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煤質(zhì)特性與切圓鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)王春昌西安熱工研究院有限公司2013年12月23日主要內(nèi)容一、我國(guó)電站鍋爐燃煤分類二、切圓燃燒鍋爐的特點(diǎn)三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)四、兩項(xiàng)主要熱損失的計(jì)算五、燃煤特性與燃燒調(diào)整六、6號(hào)鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)七、結(jié)束語(yǔ)一、電站鍋爐的燃煤分類電站燃煤鍋爐的燃煤稱為動(dòng)力用類,其分類依據(jù)為燃煤的無(wú)灰干燥基揮發(fā)分(Vdaf):無(wú)煙煤:Vdaf<10%的燃煤稱為無(wú)煙煤。無(wú)煙煤的主要?jiǎng)恿μ匦允侵饻囟雀撸娬惧仩t上表現(xiàn)為著火困難),燃盡特性差(表現(xiàn)為飛灰可燃物含量高)。煙煤:Vdaf>20%的燃煤稱為煙煤。煙煤的主要?jiǎng)恿μ匦允侵饻囟鹊停娬惧仩t上表現(xiàn)為著火容易),燃盡特性好(表現(xiàn)為飛灰可燃物含量低)。貧煙煤:10%<Vdaf≤20%的燃煤稱為煙煤。貧煤的主要?jiǎng)恿μ匦越橛跓熋号c無(wú)煙煤之間。重點(diǎn)說(shuō)明:Vdaf是比較粗放的指標(biāo),Vdaf相差5%時(shí)其動(dòng)力特性差異未必能夠在鍋爐上表現(xiàn)出來(lái);特別是Vdaf值在煙煤與貧煤的分界線附近時(shí),甚至?xí)霈F(xiàn)Vdaf相對(duì)低而著火與燃盡特性優(yōu)于Vdaf相對(duì)高的燃煤。二、切圓燃燒鍋爐的特點(diǎn)切圓燃燒方式鍋爐的燃燒方式是整體火炬燃燒方式,從各個(gè)燃燒器噴口(包括二次風(fēng)噴口)在爐內(nèi)組成整體旋轉(zhuǎn)的上升氣流,其特點(diǎn)是氣流后期混合強(qiáng)烈,燃盡性能較優(yōu),比較適應(yīng)使用低NOx燃燒技術(shù)。其燃燒器為直流燃燒器,直流燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自身氣流為直流噴射方式,卷吸高溫?zé)煔饽芰Ρ容^差,其燃燒過(guò)程更多依賴于組織爐內(nèi)流場(chǎng),假想切圓直徑對(duì)穩(wěn)燃的影響比較大。目前電站鍋爐常用的燃燒器形式為(濃淡型)WR燃燒器切圓燃燒方式鍋爐的弊端是其煙氣溫度偏差比較大,相對(duì)容易出現(xiàn)高溫受熱面的局部管壁超溫問(wèn)題,且相對(duì)較難解決。
三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(1)3.1、鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)方法在其它運(yùn)行參數(shù)(基本)不變的條件下,依次改變鍋爐運(yùn)行的各個(gè)單一參數(shù),得出各個(gè)單一參數(shù)變化對(duì)鍋爐爐內(nèi)燃燒效果與運(yùn)行特性的影響規(guī)律,然后根據(jù)各個(gè)單一參數(shù)的變化規(guī)律設(shè)計(jì)最佳組合工況,并通過(guò)試驗(yàn)(取樣、測(cè)量)測(cè)定最佳組合工況的爐內(nèi)燃燒效果與運(yùn)行特性的相應(yīng)數(shù)據(jù),計(jì)算鍋爐熱效率等指標(biāo)值,驗(yàn)證最佳組合工況是否提高或改善了爐內(nèi)燃燒效果與鍋爐運(yùn)行特性。
該方法適應(yīng)于切圓燃燒鍋爐、墻式燃燒鍋爐與拱型燃燒鍋爐。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(2)3.2優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)的目的由于各種原因,鍋爐設(shè)備不在最佳運(yùn)行工況下運(yùn)行,優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)的目的之一是通過(guò)試驗(yàn)為鍋爐在現(xiàn)設(shè)備狀況下提供最佳運(yùn)行方式;爐內(nèi)燃燒效果及鍋爐運(yùn)行特性存在著某些不足,優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)的目的之二是通過(guò)試驗(yàn)查找問(wèn)題,查找原因,為鍋爐運(yùn)行方式改善或鍋爐設(shè)備改造提供方案與依據(jù);當(dāng)燃燒調(diào)整試驗(yàn)的目的更多偏重于為鍋爐改造提供依據(jù)或驗(yàn)證改造方案時(shí),也稱之為鍋爐診斷試驗(yàn)。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(3)3.3、優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)的判別指標(biāo)鍋爐特性參數(shù):蒸汽溫度壓力等運(yùn)行參數(shù)應(yīng)基本接近設(shè)計(jì)值;鍋爐運(yùn)行的安全性:鍋爐低負(fù)荷下能夠穩(wěn)定燃燒、高負(fù)荷不產(chǎn)生影響安全運(yùn)行的嚴(yán)重結(jié)渣;鍋爐的經(jīng)濟(jì)性:在鍋爐安全性與運(yùn)行特性參數(shù)滿足基本要求時(shí),盡可能地提高鍋爐熱效率;環(huán)保指標(biāo):NOx排放量(SOx與運(yùn)行方式無(wú)關(guān))
綜合判別指標(biāo)根據(jù)鍋爐實(shí)際情況以及環(huán)保政策等確定,即在安全運(yùn)行的前提條件下,平衡鍋爐熱效率與NOx指標(biāo)、運(yùn)行特性參數(shù)等指標(biāo),以求得電廠運(yùn)營(yíng)成本最低的最佳運(yùn)行方式。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(4)3.4、切圓燃燒鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)內(nèi)容(一)氧量場(chǎng)和溫度場(chǎng)標(biāo)定(提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù))習(xí)慣運(yùn)行工況測(cè)定(比較基礎(chǔ))變氧量試驗(yàn)(3個(gè)負(fù)荷點(diǎn)×3個(gè)工況)
(與低NOx燃燒技術(shù)相關(guān)的調(diào)整內(nèi)容)變一次風(fēng)試驗(yàn)(3個(gè)工況)變爐膛/風(fēng)箱差壓試驗(yàn)(3個(gè)工況)變周界風(fēng)試驗(yàn)(與低NOx燃燒技術(shù)相關(guān)的調(diào)整內(nèi)容)二次風(fēng)配風(fēng)方式試驗(yàn)(3-5個(gè)工況)(與低NOx燃燒技術(shù)相關(guān)的調(diào)整內(nèi)容)變?nèi)急M風(fēng)(OFA)試驗(yàn)(與低NOx燃燒技術(shù)相關(guān)的調(diào)整內(nèi)容)燃燒器停運(yùn)(磨組合)方式試驗(yàn)或變?nèi)物L(fēng)試驗(yàn)(僅中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng))變?nèi)紵鲾[角試驗(yàn)(采用擺角調(diào)溫方式的鍋爐)變煤粉細(xì)度試驗(yàn)最佳工況及負(fù)荷特性試驗(yàn)三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(5)3.5、試驗(yàn)測(cè)試、記錄項(xiàng)目(每一試驗(yàn)工況)測(cè)量項(xiàng)目:火焰溫度以及某煙道斷面煙溫度()。空預(yù)器入口氧量、排煙氧量和(NOx)和排煙溫度;爐膛壁面氣氛(研究高溫腐蝕時(shí));爐膛火焰溫度以及某斷面煙道的煙氣溫度等(特殊目的)。取樣項(xiàng)目:飛灰、大渣可燃物、原煤(或煤粉)元素和工業(yè)分析、煤粉細(xì)度等。記錄項(xiàng)目:表盤相關(guān)運(yùn)行參數(shù)記錄(鍋爐特性參數(shù)、輔機(jī)運(yùn)行參數(shù)等)及大氣條件測(cè)記。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(6)3.6、試驗(yàn)分項(xiàng)目之解讀:3.6.1變氧量(風(fēng)量)試驗(yàn):氧量對(duì)燃燒過(guò)程的影響:排煙熱損失與NOx排放隨著氧量增加而增加,飛灰可燃物隨氧量增加而降低,蒸汽參數(shù)隨氧量的增加而上升,燃燒穩(wěn)定性、結(jié)渣程度隨氧量的增加而降低,對(duì)高溫腐蝕影響因是否采用低NOx燃燒技術(shù)而異,排煙溫度變化通常隨氧量增加,部分鍋爐變化不明顯,部分鍋爐甚至降低。調(diào)整方式,通過(guò)送、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)或氧量設(shè)定直接改變送入爐膛的風(fēng)量。試驗(yàn)結(jié)果:各個(gè)負(fù)荷下最佳氧量不同,通過(guò)至少3個(gè)負(fù)荷的變氧量試驗(yàn),得出負(fù)荷運(yùn)行氧量曲線,以修改鍋爐給定的負(fù)荷運(yùn)行氧量曲線。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(7)3.6.2變一次風(fēng)試驗(yàn)一次風(fēng)對(duì)燃燒過(guò)程的影響:燃燒穩(wěn)定性與NOx、燃燒器噴口的燒損與結(jié)渣、一二次風(fēng)的混合過(guò)程、攜帶煤粉的能力與制粉出力;通過(guò)一次風(fēng)壓(或風(fēng)量)直接改變一次風(fēng)率,進(jìn)而影響各次風(fēng)率。降低一次風(fēng)率有利于燃燒穩(wěn)定、降低NOx、一二次風(fēng)的混合;但對(duì)保護(hù)燃燒器噴口、制粉出力等不利;降低一次風(fēng)率有利于降低廠用電,但容易造成一次風(fēng)粉管堵塞。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(8)3.6.3變爐膛/風(fēng)箱差壓試驗(yàn)對(duì)燃燒過(guò)程的影響四角風(fēng)量分配及均勻性、與燃燒產(chǎn)物的混合/二次風(fēng)的阻力;通過(guò)二次風(fēng)小風(fēng)門開度改變二次風(fēng)和周界風(fēng)以及SOFA的比率;提高爐膛/風(fēng)箱差壓有利于四角風(fēng)量平衡;但會(huì)增加送風(fēng)機(jī)電耗;周界風(fēng)與SOFA風(fēng)量增加,前者使NOx略增加;后者使NOx降低。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(9)3.6.4變周界風(fēng)試驗(yàn)對(duì)燃燒過(guò)程的影響影響燃燒穩(wěn)定性與NOx排放、燃燒器燒損等;通過(guò)周界風(fēng)風(fēng)門改變周界風(fēng)的風(fēng)量,間接影響二次風(fēng)率等。提高周界風(fēng)有利于保護(hù)燃燒器噴口,有利于燃盡;但不利于燃燒穩(wěn)定性,NOx排放有所提高;二次風(fēng)率下降理論上不利于一、二次風(fēng)的混合。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(10)3.6.5二次風(fēng)配風(fēng)試驗(yàn)對(duì)燃燒過(guò)程的影響燃燒穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、NOx排放,甚至影響到蒸汽參數(shù)通過(guò)二次風(fēng)小風(fēng)門改變?nèi)紵齾^(qū)域不同區(qū)段內(nèi)的過(guò)剩空氣系數(shù),配風(fēng)方式有:平衡、倒寶塔、正寶塔、雙曲線等。不同煤種、不同鍋爐,其配風(fēng)方式不同。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(11)3.6.6變?nèi)急M風(fēng)試驗(yàn)對(duì)燃燒過(guò)程的影響:燃燒穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性以及NOx排放通過(guò)燃盡風(fēng)門改變SOFA風(fēng)量以及主燃燒區(qū)域的過(guò)??諝庀禂?shù);
提高SOFA風(fēng)量,NOx排放量隨著OFA的增大而降低,但飛灰可燃物含量、煙氣中CO含量增加,對(duì)爐膛出口煙氣溫度的影響因情況而定。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(12)3.6.7變?nèi)物L(fēng)試驗(yàn)對(duì)燃燒過(guò)程的影響飛灰可燃物含量、排煙熱損失、NOx排放、煙溫偏差等;通過(guò)再循環(huán)風(fēng)門、投磨方式等改變?nèi)物L(fēng)率,進(jìn)而改變各次風(fēng)率;飛灰可燃物、排煙熱損失隨三次風(fēng)量的增加而增大、蒸汽溫度偏差、爐膛火焰偏差等因之發(fā)生變化。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(13)3.6.8燃燒器停運(yùn)(磨組合)方式試驗(yàn)對(duì)燃燒過(guò)程的影響改變?nèi)紵齾^(qū)域的熱負(fù)荷分配、火焰中心位置。直接改變?nèi)紵魍哆\(yùn)數(shù)量或組合。由于磨煤機(jī)運(yùn)行特性差異,其規(guī)律難以掌握。建議:在低負(fù)荷下投運(yùn)上幾層燃燒器(對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī))有利提高火焰中心位置,適度降低過(guò)量空氣系數(shù),有利于降低NOx排放與排煙熱損失。當(dāng)?shù)拓?fù)荷下的運(yùn)行氧量值比較高時(shí),尤應(yīng)如此。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(14)3.6.9變?nèi)紵鲾[角試驗(yàn)對(duì)燃燒過(guò)程的影響
火焰中心位置、爐膛出口溫度等;對(duì)鍋爐運(yùn)行特性的影響主、再熱蒸汽溫度與減溫水量,尤其是再熱蒸汽;
通過(guò)擺角調(diào)整機(jī)構(gòu)直接改變?nèi)紵鞯臄[角。燃燒器上擺有利于提高火焰中心位置,有利于維持蒸汽參數(shù),但同時(shí)也是鍋爐排煙損失增加。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(15)3.6.10變煤粉細(xì)度試驗(yàn)對(duì)燃燒過(guò)程的影響:有利于降低飛灰可燃物、減輕爐內(nèi)結(jié)渣等;通過(guò)分離器檔板調(diào)整實(shí)現(xiàn)。煤粉細(xì)度降低有利降低鍋爐飛灰可燃物,緩解爐內(nèi)結(jié)渣;但制粉系統(tǒng)的爆炸風(fēng)險(xiǎn)提高,制粉電耗增加。經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度,是均衡飛灰可燃物與制粉電耗之間的關(guān)系的一個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。三、切圓鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(16)3.6.11最佳試驗(yàn)工況及負(fù)荷特性試驗(yàn)在3個(gè)負(fù)荷點(diǎn)下按各個(gè)參數(shù)的最佳值組合成的最佳試驗(yàn),并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證之,為運(yùn)行提供最佳運(yùn)行方式。測(cè)記鍋爐運(yùn)行的各種運(yùn)行特性參數(shù),得出負(fù)荷變化特性曲線。四、兩項(xiàng)重要熱損失的計(jì)算(1)4.1排煙熱損失的計(jì)算
q2
=Q2/Qr×100Q2=Q2gy+Q2H2O
Q2gy=VgyCp.gy(θpy-t0)
Q2H2O=VH2OCp.H2O(θpy-t0)
Qr
—燃煤低位發(fā)熱量
Q2H2O—煙氣所含水蒸氣的顯量
θpy—排煙溫度
t0—進(jìn)風(fēng)溫度
排煙熱損失主要取決于排煙溫度與排煙氧量。
四、兩項(xiàng)重要熱損失的計(jì)算(2)4.2固體未完全燃燒熱損失百分率
q4
=337.27Aar
×C/Qr+q4
szC=alz×Clz/(100-Clz
)
+afh×Cfh/(100-Cfh
)+……
q4
sz—中速磨排出石子煤熱損失,%
Aar
—原煤灰分,%alz、Clz—爐渣份額與含量,%afh、Cfh—爐渣份額與含量,%固體不完全燃燒熱損失主要取決于飛灰可燃物,其次為爐渣可燃物含量。五、燃煤特性與燃燒調(diào)整(1)5.1反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)焦碳顆粒的反應(yīng)速度(K):1/K=1/KS+1/Kd式中:Kd為氧量的擴(kuò)散系數(shù),與爐膛的氧分壓(即濃度)相關(guān),KS稱為反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù),與燃煤的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)特性參數(shù)—活化能E相關(guān),與爐膛火焰溫度相關(guān);E值越大,其燃盡性能越差,燃盡所需要的燃燒溫度越高。
總體而言:高揮發(fā)煤的E低于低揮發(fā)分煤種的E。五、燃煤特性與燃燒調(diào)整(2)五、燃煤特性與燃燒調(diào)整(3)1)總體而言:高揮發(fā)分易燃煤在燃燒初期約1S時(shí)段內(nèi),燃盡率達(dá)90%左右;低揮發(fā)分難燃煤在燃燒初期約1S時(shí)段內(nèi),燃盡率只有達(dá)60%左右。
2)在燃燒調(diào)整時(shí),特別是切圓鍋爐的配風(fēng)方式調(diào)整時(shí),從燃盡方面考慮,二次風(fēng)應(yīng)及時(shí)適量地補(bǔ)充到燃燒過(guò)程中
3)對(duì)于難燃煤種,初期約1S時(shí)段內(nèi),供風(fēng)量應(yīng)控制在60%×1.2左右,盡可能地提高燃燒過(guò)程中的火焰溫度;對(duì)于易燃煤種,初期約1S時(shí)段內(nèi),供風(fēng)量應(yīng)控制在90%×1.2以上。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(1)6.16號(hào)鍋爐燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)機(jī)組容量:350MW,鍋爐燃用煤種:貧煤
鍋爐形式:切圓燃燒方式制粉系統(tǒng):雙進(jìn)雙出鋼球磨直吹式制粉系統(tǒng)燃燒器形式:濃淡燃燒器
燃燒系統(tǒng)特點(diǎn):1)濃相反吹技術(shù),即濃相煤粉氣流與主旋轉(zhuǎn)氣流反方向切入爐內(nèi);2)主燃燒器分組;3)兩級(jí)燃盡風(fēng)(還原風(fēng)與燃盡風(fēng))。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(2)6.2存在主要問(wèn)題:鍋爐飛灰可燃物含量高、蒸汽溫度偏低等。初步分析:蒸汽溫度偏低、與受熱面設(shè)計(jì)等相關(guān);飛灰可燃物含量偏高與煤種、設(shè)計(jì)相關(guān),與運(yùn)行方式也有一定的關(guān)系;飛灰可燃物偏高的設(shè)計(jì)原因:1)燃燒器分組布置、燃燒器區(qū)域火焰溫度相對(duì)低,不利于難燃,煤種的燃盡。2)采用了低氮燃燒技術(shù),不利于煤粉顆粒燃盡。飛灰可燃物偏高的運(yùn)行原因:受制于NOx指標(biāo)限制,運(yùn)行氧量、配風(fēng)方式等不利于煤粉燃盡,燃燒調(diào)整的重點(diǎn)將放在氧量、配風(fēng)方式以及NOx指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的協(xié)調(diào)上。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(3)6.3調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果及分析煤粉細(xì)度測(cè)量:各磨取煤粉樣,測(cè)量后A11煤粉較粗,R90達(dá)到20%,調(diào)整后為8.1%,目前各磨的煤粉細(xì)度R90均小于12%。
目前,由于飛灰可燃物含量比較高,從燃盡角度考慮,煤粉細(xì)度應(yīng)進(jìn)一步降低,但受制于磨出力、制粉電耗的影響;同時(shí),在目前的細(xì)度下,進(jìn)一步降低煤粉細(xì)度對(duì)飛灰的實(shí)際作用也很小,建議煤粉細(xì)度維持在目前水平。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(4)周界風(fēng)的調(diào)整:一次風(fēng)燃燒器周界風(fēng)的設(shè)計(jì)主要是為了保護(hù)燃燒器噴口,對(duì)燃燒過(guò)程的影響如下,有利于燃盡,不利于燃燒穩(wěn)定與控制NOx。6號(hào)鍋爐的變周界風(fēng)試驗(yàn)結(jié)果為:周界風(fēng)開度由25-30%增加60%,飛灰可燃物含量下降0.75%,鍋爐NOx排放增加了15mg/m3,結(jié)果分析及建議:飛灰可燃物下降0.75%,影響機(jī)組煤耗0.8g/kw.h左右,其代價(jià)大于15mg/m3NOx的影響。建議在運(yùn)行中,下組燃燒器以穩(wěn)定燃燒器為主,周界風(fēng)門可適當(dāng)關(guān)小,上組燃燒器應(yīng)以燃盡為主,建議其開度不小于60%。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(5)變?nèi)急M風(fēng)擺角試驗(yàn):擺角的設(shè)置主要是為了調(diào)整汽溫,燃燒器上擺,蒸汽溫度升高。試驗(yàn)結(jié)果:燃燒器擺角從80%(下擺)關(guān)到25%(上擺),蒸汽溫度未升高反而降低。結(jié)果分析:上述結(jié)果與理論設(shè)計(jì)上的初衷矛盾,其原因與燃盡風(fēng)的水平擺角有關(guān),上述結(jié)果表明,在擺角下擺時(shí),燃盡風(fēng)混入到主燃燒氣流中參與燃燒,因而爐膛出口煙氣溫度升高,進(jìn)而蒸汽溫度升高;在擺角上擺時(shí),燃盡風(fēng)未參與燃燒,作為冷卻風(fēng)反而使?fàn)t膛出口煙氣溫度降低,進(jìn)而使蒸汽溫度降低。這表明,燃燒器水平擺角的調(diào)整對(duì)蒸汽溫度影響比較大。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(6)氧量調(diào)整試驗(yàn):試驗(yàn)結(jié)果:表盤氧量從1.7%增加2.5%,飛灰可燃物含量下降2.8%,NOx增加了90mg/m3,氧量再增加到3.3%。飛灰可燃物含量又下降了1.5%,NOx增加了160mg/m3;試驗(yàn)結(jié)果分析:氧量變化NOx與飛灰的影響均比較大,但從降低NOx控制總費(fèi)用的比較看,表盤氧量控制在3.3%以上是經(jīng)濟(jì)的,但如繼續(xù)提高氧量,NOx排放值將超出環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),建議將表盤運(yùn)行氧量控制在3.3%。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(7)變OFA2試驗(yàn)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),關(guān)小OFA2后,煙道兩側(cè)的運(yùn)行氧量偏差變??;煙道兩側(cè)的飛灰可燃物偏差變小,A側(cè)飛灰下降3%左右,相當(dāng)于飛灰可燃物含量平均降低1.5%左右。原因分析:主燃燒器區(qū)域煙氣氧量場(chǎng)分布不均,或者是OFA2的四角風(fēng)量分配不均
運(yùn)行建議:在運(yùn)行中將OFA2關(guān)小到20%,最大不超過(guò)40%,以緩解爐內(nèi)氧量場(chǎng)分布不均的問(wèn)題。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(8)變還原風(fēng)試驗(yàn):試驗(yàn)結(jié)果:在低氧運(yùn)行方式下,關(guān)閉還原風(fēng)門到0,與還原風(fēng)開度100%的工況相比,鍋爐蒸汽參數(shù)、NOx排放與飛灰可燃物均無(wú)明顯變化。試驗(yàn)結(jié)果分析:關(guān)閉還原風(fēng)后,部分風(fēng)量分配給三層燃盡風(fēng),部分風(fēng)量通過(guò)主燃燒器區(qū)域進(jìn)行爐膛,由此可見,還原風(fēng)大部分風(fēng)量是參與燃燒的;這是飛灰可燃物未降低的原因;關(guān)閉還原風(fēng)后,還原區(qū)長(zhǎng)度增加,且3層OFA風(fēng)量增加,抵消了燃燒器區(qū)域氧量略有提高的影響,這是NOx排放量未提高的原因。運(yùn)行建議:還原風(fēng)可100%的全開,通過(guò)OFA的調(diào)整來(lái)協(xié)調(diào)NOx與飛灰可燃物的矛盾。六、6號(hào)爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)(9)二次風(fēng)配風(fēng)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果:平衡配風(fēng)方式及氧量適度降低的情況下,飛灰可燃物下降了約1%,但主再汽溫下降明顯,改為倒寶塔配風(fēng)方式后,汽溫明顯上升,恢復(fù)到高氧量下的530℃以上,飛灰未增加,NOx排放增加了100mg/m3。試驗(yàn)結(jié)果分析:燃燒器采用平衡配風(fēng)方式與倒寶塔配風(fēng)方式都能降低飛灰可燃物,但前者工況下,主、再蒸汽溫度明顯偏低,不適宜6號(hào)鍋爐采用,后者比較適合6號(hào)鍋爐目前的運(yùn)行特性,至于NOx排放偏高的問(wèn)題,可以通過(guò)整體配風(fēng)方式的細(xì)微調(diào)整在經(jīng)濟(jì)性與NOx排放之間尋找平衡。
六、6
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