(特變電工)配電變壓器干燥工藝

特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司中特分公司配電變壓器干燥工藝講師：李露霞2014年6月26日一、干燥工藝分類按照設(shè)備不同可分為以下兩種：熱風(fēng)循環(huán)干燥工藝變壓法干燥工藝二、熱風(fēng)循環(huán)干燥工藝

適用范圍：本工藝適用于10kV及以下、容量2500kVA及以下配電變壓器器身干燥、非晶線圈壓裝定型、餅式螺旋式線圈壓裝定型等操作處理。使用設(shè)備：熱風(fēng)循環(huán)干燥罐

準(zhǔn)備工作3.1將干燥罐內(nèi)部清理干凈，檢查熱電偶。3.2將產(chǎn)品器身吊放到平車上，拉入罐中，器身放置距加熱管不小于200mm。3.3放置熱電偶。

一只熱電偶放置在器身上鐵軛上端面，使電偶緊靠鐵芯，用于測(cè)量鐵芯溫度；一只熱電偶放在器身上部的高低壓線圈的主空道間，使電偶緊靠線圈，用于測(cè)量線圈溫度；

當(dāng)不同容量、不同電壓等級(jí)的器身同時(shí)入爐時(shí)，將熱電偶要放在電壓等級(jí)高、容量大的器身上。3.4確定爐內(nèi)無(wú)人、無(wú)異物后關(guān)閉罐門。3.5檢查設(shè)備狀態(tài)良好，操作者操作流程和工藝流程。二、熱風(fēng)循環(huán)干燥工藝

工藝要求4.1器身加熱4.1.1啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，以每小時(shí)10℃～15℃升溫速度均勻地將干燥爐升溫至105±5℃，要控制爐溫與鐵芯溫度的溫差不大于30℃，同時(shí)控制爐溫不超過(guò)105±5℃，每小時(shí)開(kāi)啟一次排風(fēng)扇10分鐘。

4.1.2在爐溫不超過(guò)105±5℃的溫度下給器身加熱，直至變壓器鐵芯達(dá)到90±5℃后，器身需繼續(xù)加熱保溫處理，加熱時(shí)間應(yīng)不少于6小時(shí)(如非晶線圈壓裝定型干燥時(shí)間4h)；在計(jì)時(shí)的6小時(shí)內(nèi)不要開(kāi)啟排風(fēng)扇，計(jì)時(shí)結(jié)束后停止加熱。二、熱風(fēng)循環(huán)干燥工藝

4.2干燥結(jié)束，將罐門開(kāi)啟小縫降溫，溫度降至70±5℃后出爐產(chǎn)品。4.3產(chǎn)品處理過(guò)程中不允許隨意開(kāi)啟罐門。4.4在記錄本上填寫工作號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、臺(tái)數(shù)、入爐時(shí)間，在處理全過(guò)程中每小時(shí)記錄一次溫度、加熱排管的蒸汽壓，并注意停水、停電等事項(xiàng)。二、熱風(fēng)循環(huán)干燥工藝工藝要求三、變壓法干燥工藝

適用范圍：本工藝適用于35KV及以下、容量6300KVA及以下配電變壓器器身干燥等操作處理。使用設(shè)備：變壓法干燥罐

準(zhǔn)備工作3.1同熱風(fēng)循環(huán)干燥工藝的“準(zhǔn)備工作”。3.2電壓等級(jí)10kV及以下，630kVA及以下產(chǎn)品器身干燥可以在爐內(nèi)使用升高架實(shí)現(xiàn)兩層擺放。三、變壓法干燥工藝

工藝要求變壓法干燥可劃分為以下四個(gè)工藝過(guò)程：(1)預(yù)熱階段、(2)過(guò)渡階段、(3)主干階段、終干階段。整個(gè)工藝過(guò)程，罐內(nèi)始終處于加熱狀態(tài)。三、變壓法干燥工藝

4.1預(yù)熱階段4.1.1首先，啟動(dòng)蒸汽閥，使真空罐內(nèi)4組加熱排管得到加熱。本階段主要負(fù)責(zé)給器身加熱，去除器身的大部分水份。真空度從0.1MPa抽到0.08MPa(可任意設(shè)定)停抽真空機(jī)組,(預(yù)熱停時(shí)間)時(shí)間到后，開(kāi)真空機(jī)組抽真空到0.04MPa(可以任意設(shè)定),停真空機(jī)組,接著開(kāi)破空閥,等真空度到0.08MPa(可任意設(shè)定)后關(guān)閉破空閥,(預(yù)熱停時(shí)間)時(shí)間到后判斷鐵芯溫度是否達(dá)到(預(yù)熱鐵芯溫度)，如果達(dá)到溫度轉(zhuǎn)為過(guò)渡階段,否則開(kāi)真空機(jī)組抽到0.04MPa,如此反復(fù)不斷補(bǔ)充新鮮空氣，使器身水份被不斷蒸發(fā)的同時(shí)保證罐內(nèi)的水蒸汽不會(huì)飽和，從而保證了器身得以快速加熱和出水的目的。

三、變壓法干燥工藝

4.2.1本階段主要負(fù)責(zé)是抽走器身的水份和加熱，當(dāng)轉(zhuǎn)入過(guò)渡階段后，真空抽到60000Pa后停止真空機(jī)組；（過(guò)渡時(shí)間）時(shí)間到后開(kāi)抽空機(jī)組抽到40000Pa停抽空機(jī)組，再等待（過(guò)渡時(shí)間）時(shí)間到后，開(kāi)抽空機(jī)組抽到20000Pa停止抽空機(jī)組，再等待（過(guò)渡時(shí)間）時(shí)間到后，開(kāi)抽空機(jī)組抽到10000Pa停抽空機(jī)組，等待（過(guò)渡時(shí)間）時(shí)間到后，以抽空為主。4.2過(guò)渡階段三、變壓法干燥工藝

4.3.1主干開(kāi)，等待開(kāi)（主干開(kāi)時(shí)間）時(shí)間到，抽空機(jī)組停，等待停（主干停時(shí)間）時(shí)間到。如果鐵芯溫度大于主干鐵芯溫度，并且真空度小于主干開(kāi)始真空度，則程序轉(zhuǎn)為終干階段，否則繼續(xù)開(kāi)抽空機(jī)組，等待開(kāi)（主干開(kāi)時(shí)間）時(shí)間到，抽空機(jī)組停，等待停（主干停時(shí)間）時(shí)間到，如此反復(fù)。4.3主干階段三、變壓法干燥工藝

4.4.1當(dāng)上鐵軛溫度達(dá)90±5℃后，提高真空度到600Pa以下，并維持此真空度，每小時(shí)放一次冷凝水，連續(xù)3小