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文檔簡介

運用PID控制技術(shù)

實現(xiàn)鍋爐給水和燃料的自動控制---成都卷煙廠西昌分廠動力工段QC小組一、動力工段QC小組概況小組名稱動力工段QC小組成立時間2004年2月16日課題名稱鍋爐連續(xù)進水改造小組類型現(xiàn)場型組長鄭祥勇活動日期2004.2至2004.11注冊編號XQ2004-01小組成員7人QC教育時間24小時以上二、選題理由鍋爐在實際運行中,省煤器出水水溫經(jīng)常超標。1、《動力設(shè)備操作規(guī)程》規(guī)定:鍋爐省煤器出水水溫應(yīng)≤150℃。2、2003年質(zhì)量體系外部審核中被判定為不合格項。三、現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(一)三、現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(二)日期省煤器出水水溫超標次數(shù)1月47次2月37次3月55次4月33次5月58次2003年1~5月24小時正點抽查一次

從統(tǒng)計結(jié)果來看:省煤器出水水溫超標頻繁。這易使水在省煤器內(nèi)沸騰、汽化,影響省煤器壽命,造成省煤器爆管或下次進水困難。確定目標將省煤器出水溫度控制在≤150℃四、目標實現(xiàn)的可行性分析1、省煤器出水水溫控制在150℃以內(nèi)是鍋爐操作規(guī)程規(guī)定的,是保證鍋爐安全運行的必備條件,是必須完成的。2、小組成員通過控制電動執(zhí)行器,實現(xiàn)手動連續(xù)進水后,將省煤器出水水溫控制在150℃。可行!五、原因分析六、要因確認

七、制定對策(一)

序號

要因

對策

目標

措施

地點

完成時間

責(zé)任人

1鍋爐位式進水缺陷

改鍋爐位式進水的方式為PID控制的連續(xù)進水方式。

在鍋爐生產(chǎn)時,實現(xiàn)水泵電機的連續(xù)運行,使其根據(jù)用汽量的大小,自動調(diào)節(jié)鍋爐進水量,并保持鍋爐在中水位運行。這樣來實現(xiàn)省煤器出水溫度控制在150℃內(nèi)

新增加安裝一臺變頻器和一臺過程控制器。

鍋爐配電室、鍋爐值班室。2004年8月30日前

郭武

2鍋爐燃燒控制缺陷

根據(jù)蒸汽壓力的變化情況,實現(xiàn)PID控制鍋爐的燃料自動進給。

避免因操作工手動控制鍋爐燃燒時,引起水位的大幅變化,保證進水更加連續(xù)、平穩(wěn)。同時大幅減輕操作工操作爐排調(diào)速器及風(fēng)機的工作量。應(yīng)用同一過程控制器第二回路實現(xiàn)鍋爐燃料進給的PID自動控制鍋爐值班室2004年8月30日前

郭武

鍋爐進水及燃料自動控制原理圖七、制定對策(二)差壓變送器鍋爐汽包過程控制器第一回路變頻器電動機水泵過程控制器第二回路壓力變送器爐排調(diào)速器爐排電機爐排水位采樣汽壓采樣鍋爐進水自動控制鍋爐燃料自動控制進水調(diào)節(jié)燃料調(diào)節(jié)間接控制鍋爐水位鍋爐進水及燃料自動控制流程圖八、對策實施實施項目實施結(jié)果實施人員實施時間目標完成情況鍋爐連續(xù)進水實現(xiàn)了鍋爐水泵電機的連續(xù)運行,并根據(jù)耗汽量的大小自動調(diào)節(jié)鍋爐進水量,使鍋爐保持在中水位運行。實現(xiàn)了省煤器出水溫度控制在150℃內(nèi)。鄭祥勇、郭武、呂小寧、張英全、張發(fā)強、鐘照富、郭榮賢2004年2月9日至2004年7月12日目標完成燃料自動進給避免了因操作工手動控制鍋爐燃燒時,引起水位的大幅變化,保證進水更加連續(xù)、平穩(wěn)。同時大幅減輕操作工操作爐排調(diào)速器及風(fēng)機的工作量。鄭祥勇、郭武、呂小寧、張英全、張發(fā)強、鐘照富2004年5月12日至2004年8月3日目標完成改造前改造后改造前后鍋爐水位及汽壓曲線圖九、效果

(一)九、效果

(二)改造前5月18日和改造后10月7日同一時段(10:00~15:00的水位、汽壓報警情況表:(水位報警值±25mm外;汽壓報警值≥1.20Mp)

從上兩圖可見:改造后鍋爐的水位和汽壓均能保持相對的穩(wěn)定。這就保證了鍋爐的省煤器隨時有水流過,省煤器的出水溫度就可控制在≤150℃的指標內(nèi)了。九、效果

(三)九、效果

(四)九、效果

(五)

其他效果1:

鍋爐給水系統(tǒng)的機械設(shè)備運行情況穩(wěn)定。改造前:水泵電機直接啟停水錘現(xiàn)象頻繁機械設(shè)備(水泵、管路及閥門)受壓變化大易損壞

改造后:水泵電機軟啟、軟停且實現(xiàn)連續(xù)進水無水錘現(xiàn)象 機械設(shè)備(水泵、管路及閥門)受壓變化較穩(wěn)定 機械設(shè)備壽命延長

九、效果

(五)

其他效果2:

鍋爐給水系統(tǒng)電氣控制核心元件(交流接觸器)維修量減少。

改造前:交流接觸器動作250次/天,平均3~4月更換一次交流接觸器維修量大,且系統(tǒng)穩(wěn)定工作難以保證。改造后:交流接觸器動作10次內(nèi)/天,自改造后,未更換一次交流接觸器維修量小,且能保證系統(tǒng)穩(wěn)定工作。九、效果

(五)

其他效果3:

在正常生產(chǎn)時,鍋爐因?qū)崿F(xiàn)了根據(jù)汽壓變化,自動進給燃料的功能。這樣,操作工每班(8小時)調(diào)節(jié)爐排調(diào)節(jié)器和啟停鼓引風(fēng)機的操作次數(shù)得以大幅度減少,由改造前每班的60次左右減少到5次以內(nèi),大大降低了操作強度。十、

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