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3建鐵路西安至寶雞客運專線咸陽西立交特大橋跨西寶高速〔64.15+136+64.15〕m連續(xù)梁吊桿施工作業(yè)指導書西寶客運專線XBZQ-1標工程0·西安目 錄TOC\o“1-1“\h\z\uHYPERLINK\l“_TOC_250012“工程概況 3HYPERLINK\l“_TOC_250011“目的 3HYPERLINK\l“_TOC_250010“適用范圍 3HYPERLINK\l“_TOC_250009“編制依據(jù) 3HYPERLINK\l“_TOC_250008“技術(shù)標準及要求 4HYPERLINK\l“_TOC_250007“施工程序與工藝流程 4HYPERLINK\l“_TOC_250006“施工方法 4HYPERLINK\l“_TOC_250005“勞力、機具設備配置 7HYPERLINK\l“_TOC_250004“材料要求 8HYPERLINK\l“_TOC_250003“施工技術(shù)措施 9HYPERLINK\l“_TOC_250002“質(zhì)量通病及特別狀況處理方法 9HYPERLINK\l“_TOC_250001“質(zhì)量掌握及檢驗 9HYPERLINK\l“_TOC_250000“安全質(zhì)量、文明施工 10工程概況1416m,800cm,承受109φ7mm桿。為防止人為破壞,在距梁頂4mPE1m不銹鋼管予以防護。吊桿錨具承受配套LZM7-109于拱肋上端。目的過程的安全和質(zhì)量;對內(nèi)、對外供給文件化的證據(jù);作為持續(xù)改進質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全安康治理體系的根底和依據(jù);用作學習與培訓教材,以提高人員素養(yǎng)和技術(shù)水平。適用范圍本作業(yè)指導書適用西寶客運專線〔64.15+136+64.15〕m構(gòu)造吊桿施工。編制依據(jù)DIK515+148.93~DIK515+413.48段(64.15+136+64.15)m預應力混凝土連續(xù)〔特〕10-10-11》設計圖紙?!惰F路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準〔TB10424-2023〕《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準〔TB10752-2023J1148-2023〕《預應力用錨具、夾片和連接器〔GB/T14370-2023〕《斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條例》GB/T18365-2023技術(shù)標準及要求吊桿及配件的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求和國家相關(guān)標準的規(guī)定。吊桿的安裝方法和安裝挨次應符合設計文件和施工技術(shù)方案的要求。吊桿的張拉挨次和張拉力應符合設計要求。張拉完畢后,應結(jié)合施工監(jiān)測進展索力調(diào)整,保證索力和伸長值滿足設計要求。吊桿的密封、防腐等措施應符合設計要求。施工程序與工藝流程施工程序施工預備→吊桿放盤→測量吊桿長、標記→吊桿吊、安裝→吊桿張拉→索力測試→索力調(diào)整。工藝流程施工預備場地平坦施工預備場地平坦廠家下料、鐓頭運至工地吊桿放盤吊車就位測量吊桿實際長度螺母上做標記安裝卷揚機、導鏈吊、安裝吊桿張拉設備校定張拉設備安裝吊桿張拉索力測試元件安裝索力測試不合格索力調(diào)整合格吊桿防護10圖6-1 吊桿施工流程圖施工方法施工前預備拱上、梁下設置人行通道,便于施工人員行走。在拱上各吊桿錨固處對人行通道進展改造并加固,以滿足拱上張拉的需要。將拱、梁索道管口用磨光機磨光,去除索道管內(nèi)雜物及錨墊板上的焊渣和孔口處毛刺,在錨墊板上放出孔道口十字中心線,保證錨固螺母居中并與錨板能密貼。傷應準時修復。檢查每一根吊桿索上掛設的出廠合格證的長度,以便在安裝吊桿索固定端錨固螺母進展位置調(diào)整,用以調(diào)整鋼管拱上各吊桿索錨固點理論坐標與坐標偏差。千斤頂、油泵和油壓表均編號、配套標定。吊桿安裝吊桿安裝前,檢查其完好性并測量長度。依據(jù)鋼管混凝土澆筑后拱肋的實測標高,計算實際長度,確定兩端錨頭螺母的位置,作好標記和記錄。對于靠近拱腳的中短吊桿,可以用吊車將吊桿吊起,從拱背上向下穿;對于靠近拱頂?shù)拈L吊桿、吊車起吊高度缺乏的中長吊桿,承受卷揚機從拱腹下向上穿的方法安裝吊桿。7—1卷揚機安裝吊桿承受由下向上安裝方法時,當上錨頭露出拱背錨墊板后,可邊提升邊旋上上錨頭螺母,直至到達螺母標記位置,放松牽引繩,將吊桿懸于拱背上。過梁下施工平臺旋上固定端螺母至確定位置標記處。施工中應留意保護吊桿外部PE程中防止鋒利物件、錨孔鋼管等對吊桿造成劃傷,穿吊桿時將防護鋼管防護罩等一并穿好,以免造成遺漏。吊桿張拉吊桿承受一次張拉的施工工藝:當管內(nèi)混凝土強度及彈性模量到達設9010YCW100B張拉設備進展標定,依據(jù)回歸方程計算各吊桿張拉力的油表讀數(shù)。7—2吊桿張拉清理張拉槽口內(nèi)油污和雜物,檢查墊板是否平坦。在拱背上錨頭上安裝好撐腳、支承環(huán)、千斤頂、張拉螺母和張拉桿,接通油泵供油。吊桿錨具、張拉機具和預埋管軸線全都。張拉前,啟動油泵千斤頂空載運行兩次,檢查油路和油表連接是否正確。張拉吊桿按設計挨次對稱、分級、同步進展,進油緩慢平緩,保持信號通暢。張拉至設計值后,測量每級的伸長值,填好張拉記錄表格。編號張拉次序吊桿力編號張拉次序吊桿力1234567765432123514677641532645660710635615545525525545615635710660645索力調(diào)整由于后張拉的吊桿對先張拉的吊桿內(nèi)力有減弱影響,故在吊桿全部張拉完后,局部吊桿的內(nèi)力小于設計值,需對其進展索力調(diào)整。通過對吊桿壓力的監(jiān)測,由線形監(jiān)控方供給吊桿索力調(diào)整值和張拉挨次,對需要調(diào)整的吊桿進展補張拉,再進展壓力監(jiān)測,如此反復,直到全部吊桿張拉力滿足設計及標準要求。當?shù)鯒U索力調(diào)整到位后,在上、下錨頭內(nèi)澆注聚胺脂發(fā)泡劑,安裝防護罩。張拉完,撤除支架,張拉預應力束T16、T17。勞力、機具設備配置

7—3索力監(jiān)測8-1吊桿施工人員配備表序號負責人人數(shù)分工狀況1現(xiàn)場經(jīng)理1負責人員安排、協(xié)調(diào)2技術(shù)員2負責吊桿施工過程技術(shù)及質(zhì)量掌握3線形監(jiān)控人員3負責拱肋線形監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析,索力測試4安全員2負責安全防護5電工2負責臨時用電接引、撤除6張拉人員12負責吊桿張拉及索力調(diào)整7吊車司機28-2負責吊桿吊裝機械設備配備表序號設備名稱規(guī)格 數(shù)量1汽車吊25t 12卷揚機5t 43千斤頂YWC250A 44千斤頂27t 45油泵ZB4-500 46手拉胡蘆5t 47手動PE熱焊機18全站儀萊卡 1套材料要求吊桿109φ7mmHDPE,鋼絲標準強度fpk=1670MPa,彈性模量E≥1.9×105MPa。HDPEχ≥30。其性能符合《斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條例》GB/T18365-2023烯塑料》的要求。0.4σb0.28σb2005%。錨具靜載性能到達《預應力筋用錨具、夾片和連接器〔GB/T14370-2023〕的要求,錨具效率系數(shù)ηA≥95%,極限延長率ξ≥2%。張拉端錨杯調(diào)整量為±90mm,張拉螺紋Tr180×8mm。球形支座最大允許轉(zhuǎn)動量:α=±4°。施工技術(shù)措施內(nèi)業(yè)技術(shù)預備編制完成吊桿安裝方案,在開工前準時組織技術(shù)人員進展學習。同時要求技術(shù)人員認真閱讀、審核施工圖,生疏標準和技術(shù)標準,對尚不明白的技術(shù)問題準時澄清。對施工人員進展技術(shù)交底。外業(yè)技術(shù)預備施工過程中所涉及的各項技術(shù)數(shù)據(jù)收集、相關(guān)儀器設備。質(zhì)量通病及特別狀況處理方法109φ7mm涂高強鋼絲成品吊桿,外包雙層HDPE,鋼絲標準強度fpk=1670MPa,彈性模量E≥1.9×105MPa。其創(chuàng)點在于〔1〕HDPE桿受靜荷載作用時,外層HDPEHDPE較低應力狀態(tài)下工作,有效地解決HDPE〕腐油脂,全封閉防腐,完全杜絕因毛細作用和意外進水而造成的索體鋼絲的腐蝕,提高吊桿的耐久性。質(zhì)量掌握及檢驗吊桿運輸時在車內(nèi)設墊木,以確保吊桿外表不與臺車發(fā)生摩擦,吊桿在臺車上不得有彎折,扭曲。運輸前應將吊桿結(jié)實固定于運輸臺車上,避開運輸過程中的滑移等。上下錨頭的螺母與錨墊板之間、螺母與球鉸之間均應上下對齊,結(jié)合密貼。吊桿張拉力及伸長值符合設計及施工標準。6%擺放順直。1%2%以內(nèi)。10mm熱縮套熱縮不能有空鼓、破損和遺漏。在錨頭沒有安裝防護罩以前,實行措施對其進展臨時防護。PE補處理后再進展。吊桿在放盤、捆綁、現(xiàn)場運輸、安裝等工序施工時,必需用膠皮或麻袋等材料支墊和保護,防止損傷吊桿PE主要材料必需有材質(zhì)證明書,出廠合格證書以及進場前的性能檢測報告。千斤頂及配套油壓表要一一對應,且檢校期不得超過規(guī)定期限。安全質(zhì)量、文明施工安全質(zhì)量對全體施工人員進展安全交底。吊桿放盤時,實行措施,防止吊桿彈出傷人。進入施工現(xiàn)場必需佩戴安全帽,進展吊裝及張拉作業(yè)時,幫助人員及操作人員佩戴安全帶,高掛低用。嚴禁酒后施工。施工材料及機具堆放要平穩(wěn),不準向橋下亂扔雜物及垃圾,工具用完隨時裝入口袋。施工時必需檢查機械、儀表、千斤頂、油泵、油表、導鏈等機具,電器線路確認完好,方可施工。對起重用具事前進展檢查,綁扎吊桿要結(jié)實、合理,起吊平穩(wěn),要慢起慢落。吊桿吊安裝時,任何人不得在吊桿下逗留、通行。指揮要明確。施工用電做到“一機、一閘、一漏、一箱”三級配電,兩級保護。卷揚機固定位置視野開闊,便利施工,地基結(jié)實,卷筒與導向輪中心對正。操作時要留意觀看,防止鋼絲繩相互錯疊和磨損,作業(yè)前先進展空轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)、制動、工作環(huán)境良好才

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