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絲印工藝作業(yè)指導書RevisedonNovember25,2023文件修訂記錄

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抽 總換 頁 修訂內(nèi)容簡要 修訂者頁 數(shù)2023/09/01√ A2023-3-16 √ B

9 更/優(yōu)化

目的:規(guī)定絲印的制作工位的工作內(nèi)容及步驟。適用范圍:用于指導絲印制作工位的工作過程。相關(guān)權(quán)責:工藝部:負責制訂/變更各制程工藝標準品管部:負責監(jiān)視工藝標準的執(zhí)行狀況名詞定義:刷范圍廣等優(yōu)點。、PS、ABSKD等。作業(yè)流程:定稿菲林制作網(wǎng)版制作印刷自檢作業(yè)說明定稿:由客戶供給,也有局部公司內(nèi)供給。菲林制作:本司已委外加工為主。A:原稿要求精度高,一般四色要求在40兆以上,專色最好用矢量軟件制作這樣邊緣會比較光滑,且制作修改比較便利。50cm300cm

40~6028~3512~24

細網(wǎng)屏粗網(wǎng)屏C:依據(jù)不同的畫面內(nèi)容,按每個顏色設定不同的角度,一般發(fā)片公司會予以供給。發(fā)片時須注明:網(wǎng)版制作A、液態(tài)型直接法感光膠良的耐溶性。工藝流程:繃網(wǎng)清洗上膠〔感光膠〕枯燥曝光顯影風干自檢工作環(huán)境為溫度15~20℃,相對濕度50~65%,紅燈下暗房操作。繃網(wǎng):移交制版貼防水膠帶修邊-6kg。每個氣動夾之間距2-3mm,不能太大,否則張力不均勻,也不行能太小,這樣簡潔將絲網(wǎng)刮破。加大氣壓。制版組保存?zhèn)溆?。留意:四色套印的圖案,繃網(wǎng)時每塊版的絲網(wǎng)目數(shù),張力全都。清洗回收再利用網(wǎng)版擦洗b)預備好洗版水及干凈的棉布。將干凈的棉布浸入溶劑中〔白布及159溶劑內(nèi)不能有水〕。試,沒有明顯油墨顏色為止。清洗網(wǎng)版〔及還要制作的網(wǎng)版〕擦洗后,將脫膜粉倒入水中調(diào)均質(zhì)量比例為1:20〔脫膜粉:水〕。用白布放入脫膜液中浸透,然后擦網(wǎng)版的油墨面和印刷面,打透約 30秒后,用水槍先上后下,先左后右地沖洗網(wǎng)版兩面。159783〔783〕兩人用松軟抹布或松軟羊毛板刷反復擦洗屢次,直至洗凈無顏色為止。再用水槍沖掉網(wǎng)版上的污點,用干凈的布將網(wǎng)框上的水分擦掉,以防水滴下弄臟絲網(wǎng)。龜影處理方法。上膠待網(wǎng)版風干后,上膠時氣壓最好掌握在5kg-6kg左右,比較穩(wěn)定。,52mm1/32讓膠中泡沫消逝才可使用〔最正確的方法是在前一個工作日下班前配好膠,其次天上班即用〕。刮感光膠:首先要把感光膠倒入已磨平的刮斗內(nèi),把網(wǎng)版斜放好。兩人拿平上漿器,由上至下均勻刮凈感光膠沒有完全干凈的地方,然后反過來再涂一遍,且依據(jù)要求分為:1+2,2+2,2+31+2,RZ〔網(wǎng)版不平坦度〕較小,且印刷面為2,以增加耐印率。40℃左右烘箱中烘干,取出絲網(wǎng)再次涂膠,直至要求厚度??菰?0℃左右為佳,烘烤時間半小時左右。留意事項:a.網(wǎng)版必需清潔干凈,不行有臟點、破點。b.版房必需保持確定的干凈,無灰塵,且在暗房

c.上漿器不行有缺口,否則簡潔刮硬絲網(wǎng)。檢查菲林,是否有撞網(wǎng)現(xiàn)象。菲林在網(wǎng)版上擺放應擺好角度,防止與絲網(wǎng)發(fā)生碰撞、干預,導致撞網(wǎng)。曬版的玻璃平面應擦洗干凈,特別是曬版前應認真檢查有無垃圾。版的曝光時間。切勿憑閱歷做事,盲目作業(yè)。曬版燈和網(wǎng)版距離一般以網(wǎng)框的對角線為準,作為最正確距離〔不含小網(wǎng)板〕。顯影〔20-30℃〕潮濕絲網(wǎng)兩面,大約潮濕30-60自檢用;如有不合要求,馬上進展修補或重制作。B、預敏化型直接法感光膠片〔水菲林〕銳度佳,結(jié)實耐用,其性能優(yōu)于感光膠,因其具有親水性,故俗稱“水菲林”。工藝流程:網(wǎng)前處理及選網(wǎng)貼膠片烘干曝光顯影待用工作環(huán)境為溫度18-23℃,相對濕度55-65%,黃燈下或嚴峻燈下操作。只不過貼膠片工藝有所不同。貼膠片45℃置于上膠架上,用噴壺將絲網(wǎng)噴濕,然后用刮刀把絲網(wǎng)水份刮均勻,不讓有水泡〔凸面〕,貼好后即用噴壺向油墨面〔凹面〕噴水,使水菲林藥面完全潮濕,看不到白色,再用刮刀均勻地輕輕地在印刷面把水壓出,再用刮刀到油墨面〔凹面〕把擠出的多余水份輕輕地刮出,最終用吸塵布把網(wǎng)框必需留意:貼膜要均勻,膜版必需烘干,曝光前要將膠片上的保護基膜撕下。C、間接感光膠片〔紅菲林〕因其顏色是紅色,故業(yè)內(nèi)人士俗稱為紅菲林,紅菲林是一種先曝光顯影,后貼網(wǎng)的間接感光膠用便利簡潔,更為業(yè)內(nèi)人士所承受,工藝流程:網(wǎng)前處理及選網(wǎng)曝光硬化顯影貼網(wǎng)烘干18-23℃,55-65%,曝光后要求不高。工藝流程作一探究;●曝光依據(jù)所需曝光時間進展曝光?!裼不?19-23℃,硬化〔1001〕,硬化液濃度要適當,假設濃度過高,硬化菲林會過度;浸液時間不要過長,過長網(wǎng)版簡潔脫落?!耧@影溫水均勻地噴淋在水菲林上,當有影像的局部已無30-8010℃以上的冷水中冷卻,否則,當網(wǎng)片貼網(wǎng)時,其附著性將會減低。●貼網(wǎng)〔凸面〕,然后用吸水布把多余水吸干,再用一疊聞紙放在網(wǎng)柜上輥子來回輕輕擠壓,以吸出多余水份。留意:輥子切勿用力過分,以防損壞水菲林,假設沒將水份吸干,否則菲林上水流淌可能會造成絲印閉塞,絲印時印不下油等質(zhì)量事故發(fā)生。●枯燥30℃,否則菲林會卷曲;絲網(wǎng)肯定要烘干,否則撕揭水菲林保護基膜時會把水菲林底膜撕下,造成網(wǎng)版報廢。印刷20-80%,通風正常。印刷預備工作要作充分其它的一些要求。吸塑成型的,要把料放大,把吸高局部留出來,以防漏印、留白;燈布須留邊扣眼。1d)透亮板印刷要覆好保護膜,保護板材以防劃傷。絲網(wǎng)印刷過程絲印前務必除去印材外表的臟物及塵埃。2依據(jù)畫面要求,以及承印物材質(zhì)選擇正確的油墨和5必需將筒內(nèi)四角攪拌均勻,關(guān)緊蓋子。稀釋溶劑:783使用桶裝或盒裝油墨時,不要用墨刀任憑挖取,應在外表按層挖取。2〕切忌在油墨中盲目添加其他關(guān)心料。

清潔面板3〕對于用量較大的油墨,枯燥劑最好現(xiàn)用現(xiàn)加,用多少加多少,以保證質(zhì)量。4〕準時記錄調(diào)配油墨的比例,以便利下次印刷時調(diào)配油墨。3裝緊,然后重鎖螺桿。檢查刮板,常用的刮板每天絲印前必需磨一及壓力。調(diào)整好機器,使機器拉、推,網(wǎng)版抬壓受力均勻。〕或用1594

上刮板

裝網(wǎng)版批量印刷時印刷件碰位如右圖以三點為準。碰位時做好記號,留做樣品套位用。放板放板前用雞毛撣子去除絲印面灰塵,絲印面朝上放到絲印臺上,面板邊碰位點對齊。碰位標記放板回墨回墨網(wǎng)上。刮墨 刮墨〔45°—75°〕,勻速的將油墨刮到承印物外表。自檢刮墨完后,將承印物放到檢驗臺上檢查???。絲印的板子無油墨被粘的現(xiàn)象。龜影等現(xiàn)象。經(jīng)自檢合格后放入晾架。 自檢質(zhì)量掌握要點標準與檢驗方法故障 油墨顏料或其它固體填料大枯燥過快堵網(wǎng)粘度過高稀釋劑不適宜粘度太高枯燥過快汽泡 脫離承印物過快或參加溶劑不當5.油墨本身有問題1.油墨枯燥太快針孔 或溶劑中有雜質(zhì)3.環(huán)境有灰塵或底材網(wǎng)距太高重影刮壓不均勻

解決方法加揮發(fā)較慢溶劑調(diào)墨,加印速適當參加溶劑使油墨粘度降低或抬高網(wǎng)距換用指定稀釋劑參加適合溶劑,使其粘度下降參加慢干溶劑縮

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