第1O章 焊接及切割

第1O章

焊接與切割的防火

防爆第1節(jié)

燃燒與爆炸的基礎(chǔ)

知識

一、燃燒

(1)氧化與燃燒根據(jù)化學定義，凡是使被氧化物質(zhì)失去電子的反應(yīng)都屬于氧化反應(yīng)。強烈的氧化反應(yīng)，并伴隨有熱和光同時發(fā)出，則稱為燃燒。物質(zhì)不僅與氧的化合反應(yīng)屬燃燒，并且在一定條件下，與氯氣、硫的蒸氣等的化合反應(yīng)也屬燃燒。但是物質(zhì)和空氣中的氧所起的反應(yīng)是最普遍的，也是焊接發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的主要原因。我們將著重討論這一形式的燃燒。燃燒俗稱著火。如果只有放熱發(fā)光而沒有氧化反應(yīng)的不能叫做燃燒，如灼熱的鋼材雖然放熱發(fā)光，但這是物理現(xiàn)象，不是燃燒；而放熱或不發(fā)光的氧化反應(yīng)，如金屬生銹、生石灰遇水放熱等現(xiàn)象，也不能叫作燃燒。(2)燃燒的必要條件

發(fā)生燃燒必須同時具備三個條件，即可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源。亦即發(fā)生燃燒的條件必須是可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)共同存在，并有能導(dǎo)致著火的火源，例如火焰、電火花、灼熱的物體等。1．可燃物質(zhì)凡能與氧和其它氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的物質(zhì)，都稱為可燃物質(zhì)。就其存在的狀態(tài)可分為固態(tài)可燃物、液態(tài)可燃物、氣態(tài)可燃物三類；按其組成的不同又可分為無機可燃物質(zhì)(如氫氣、一氧化碳等)和有機可燃物質(zhì)(如甲烷、乙炔等)兩類。物質(zhì)的可燃性質(zhì)是隨著條件的變化而變化，大塊的鋁、鎂可看作是不燃物，但在純氧中就是可燃物。鋁粉、鎂粉不但能自燃，而且還有爆炸性。

2．助燃物質(zhì)

凡是能與可燃物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)并起助燃作用的物質(zhì)稱為助燃物，如空氣、氧氣、氟和溴等?？扇嘉镔|(zhì)完全燃燒，必須要有充足的空氣(氧在空氣中約占21％)，如燃燒lkg石油需要l0~12m?？諝?。如果缺乏空氣，燃燒就不完全。3．著火源

凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能，都叫著火源。要使可燃物質(zhì)起化學變化而發(fā)生燃燒，需要有足夠的熱量和溫度，各種不同的可燃物質(zhì)燃燒時所需要的溫度和熱量各不相同。著火源主要有下列幾種：(1)明火。如火柴和打火機的火焰、油燈火、爐火、噴燈火、煙頭火以及焊接、氣割時的動火等(包括灼熱鐵屑和高溫金屬)。(2)電氣火，電火花(電路開啟、切斷、保險絲熔斷等)，電器線路超負荷、短路，接觸不良；電爐絲、電熱器、電燈泡、紅外線燈、電熨斗等。(3)摩擦、沖擊產(chǎn)生的火花。(4)靜電荷產(chǎn)生的火花。電介質(zhì)相互摩擦、剝離或金屬摩擦生成的。如液體、氣體，沿導(dǎo)管流動，氣體高速噴出靜電。(5)雷電產(chǎn)生的火花，分直接雷擊和感應(yīng)雷電。(6)化學反應(yīng)熱，包括本身自燃。遇火燃燒與其他抵觸性物質(zhì)接觸起火。可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒。燃燒反應(yīng)在濃度、壓力、組成和著火源等方面都存在著極限值，如果可燃物未達到一定濃度，或助燃物數(shù)量不足，或著火源不具備足夠的溫度或熱量，那么，即使具備了三個條件，燃燒也不會發(fā)生。對于已進行著的燃燒，若消除其中任何一個要素，燃燒便會終止，這就是滅火的基本理論。(三)燃燒的過程及類型1．燃燒的過程可燃物質(zhì)的燃燒一般是在蒸汽或氣體狀態(tài)下進行。由于可燃物質(zhì)的狀態(tài)不同，其燃燒的特點也不同。氣體容易燃燒，只要達到其本身氧化分解所需的熱量便能迅速燃燒，在極短的時間內(nèi)全部燒光。液體在火源作用下，首先使其蒸發(fā)，然后蒸汽氧化分解進行燃燒。固體燃燒，如果是簡單物質(zhì)，如硫、磷等受熱時首先熔化，然后蒸發(fā)、燃燒，沒有分解過程。若是復(fù)雜物質(zhì)，在受熱時首先分解成氣態(tài)和液態(tài)產(chǎn)物，然后氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物的蒸氣著火燃燒。任何可燃物的燃燒必須經(jīng)過氧化、分解和燃燒等階段。2．燃燒的類型(1)閃燃與閃點各種液體的表面都有一定量的蒸汽存在，蒸汽的濃度取決于該液體的濕度。可燃液體表面或容器內(nèi)的蒸汽與空氣混合而形成混合可燃氣體或可燃液體，遇明火會發(fā)生一閃即滅的瞬間火苗或閃光，這種現(xiàn)象叫閃燃。引起閃燃時的最低溫度叫做閃點(閃點的概念主要適用于可燃性液體)。當可燃性液體溫度高于其閃點時，則隨時都有被火點燃的危險。不同的可燃液體有不同的閃點，閃點越低，火險越大。它是評定液體火災(zāi)危險性的主要依據(jù)。(2)著火與燃點所謂著火，則是可燃物質(zhì)與火源接觸能燃燒，并且在火源移去后仍能保持繼續(xù)燃燒的現(xiàn)象?？扇夹晕镔|(zhì)發(fā)生著火的最低溫度，稱為著火點或燃點。(3)受熱自燃與自燃點可燃物質(zhì)在外部條件作用下，溫度升高，當達到其自燃點時，即著火燃燒，這種現(xiàn)象稱為受熱自燃。自燃點是指物質(zhì)(不論是固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài))在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續(xù)燃燒的最低溫度。物質(zhì)的自燃點越低，發(fā)生火災(zāi)的危險越大。物質(zhì)受熱自燃是發(fā)生火災(zāi)的一種主要原因，掌握物質(zhì)的自燃點，對防火工作有重要實際意義。(4)本身自燃能自燃的植物有：稻草、麥桿、木屑、仔棉、麻等。植物的自燃是由于生物、物理和化學作用引起的。植物油有較大的自燃性，動物油次之，純粹的礦物油不能自燃，引起油脂自燃的內(nèi)因是油脂中含有不飽和脂肪酸、甘油酯，其不飽和程度越大，含量越多，則油脂的自燃能力越大，這種不飽和化合物在空氣中容易發(fā)生氧化發(fā)熱作用。引起油脂自燃的外因：有較大的氧化表面(如浸油的纖維物質(zhì))、有空氣、具備蓄熱的條件。煙煤、褐煤、泥煤和硫化鐵等也能自燃。(四)燃燒的產(chǎn)物燃燒產(chǎn)物是燃燒時生成的氣體、蒸汽和液體、固體物質(zhì)。燃燒產(chǎn)物的成分取決于可燃物質(zhì)的化學組成和燃燒條件。燃燒產(chǎn)物主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸氣、二氧化硫、五氧化二磷以及灰粉等?？諝獠蛔愕臈l件下燃燒時，還生成碳粒等。火災(zāi)時的煙霧實際上就是不完全燃燒時的產(chǎn)物?？諝庵械难踉谌紵龝r大部分消耗了，剩下的氮和燃燒產(chǎn)物混合在一起。燃燒產(chǎn)物一般有窒息性和一定毒性，人在火場中有引起窒息中毒的危險；火場中煙霧會影響視線，妨礙消防人員行動；灼熱的燃燒產(chǎn)物和不完全燃燒產(chǎn)物能使人燙傷或造成新的火源，甚至能與空氣形成爆炸混合物。燃燒產(chǎn)物在一定條件下(密閉的場所)，有阻礙繼續(xù)燃燒的作用，還可從燃燒產(chǎn)物的顏色、氣味和煙霧氣流的溫度、濃度和流動方向，幫助判斷火災(zāi)原因、火勢蔓延及發(fā)展情況。二、爆炸

爆炸，是物質(zhì)在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。通常將爆炸可以分為物理性爆炸和化學性爆炸兩大類。(一)物理性爆炸與化學性爆炸

物理性爆炸，是由于物理變化引起的。如蒸氣鍋爐的爆炸，是由于過熱的水迅速變化為蒸汽，且蒸汽壓力超過鍋爐強度的極限而引起的，其破壞程度取決于鍋爐蒸汽壓力。發(fā)生物理爆炸的前后，爆炸物質(zhì)的性質(zhì)及化學成份均不改變。化學性爆炸，是由于物質(zhì)在極短時間內(nèi)完成的化學變化，形成其它物質(zhì)，同時放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。例如用來制作炸藥的硝化棉在爆炸時放出大量的熱量，同時產(chǎn)生大量的氣體(CO、CO,、H2和水蒸汽等)。爆炸時的體積會突然增大47萬倍，在幾萬分之一秒內(nèi)完成燃燒。由于一方面生成大量氣體和熱量，另一方面燃燒的速度又極快，在瞬間內(nèi)生成的大量氣體來不及膨脹和擴散開，仍然被約束在原有的較小的空間內(nèi)。眾所周知，氣體的壓力同體積成反比，即PV=K(常數(shù))，氣體的體積越小，則壓力就越大，而且這個壓力產(chǎn)生極快。同時，爆炸還產(chǎn)生強大的沖擊波，這種沖擊波不僅能推倒建筑物，對在場人員還具有殺傷作用?；瘜W反應(yīng)的高速度，同時產(chǎn)生大量氣體和熱量，這是化學性爆炸的三個基本要素。發(fā)生化學性爆炸的物質(zhì)，按其特性可分為兩類：一類是炸(火)藥；另一類是可燃物質(zhì)與空氣形成爆炸性混合物?？扇細怏w、蒸氣及粉塵的爆炸性混合物都屬于后一類。(二)爆炸極限

可燃性物質(zhì)與空氣的混合物，在一定的濃度范圍內(nèi)才能發(fā)生爆炸。可燃物質(zhì)在混合物中發(fā)生爆炸的最低濃度稱為爆炸下限；反之，則為爆炸上限。在低于下限和高于上限的濃度時，是不會發(fā)生著火爆炸的。爆炸下限和爆炸上限之間的范圍，稱為爆炸極限。爆炸極限，一般用可燃性氣體或蒸汽在空氣或氧氣混合物中的體積百分數(shù)來表示，有時也用單位體積氣體中可燃物的含量來表示(g／m3。)。爆炸性混合物的溫度、壓力、含氧量及火源能量等數(shù)量的增大，都會使爆炸極限范圍擴大。從爆炸極限的大小和范圍，可以評定可燃氣體、蒸汽或粉塵的火災(zāi)及爆炸危險性。爆炸下限較低的可燃氣體、蒸汽或粉塵，危險性較大；爆炸極限的幅度越寬，其危險性就越大。容器直徑越小，則爆炸極限范圍也越小。為了幫助大家理解和記憶“爆炸極限”的概念和影響因素，我們可以把它總結(jié)成四句話：“上上下下保安全，中間范圍最危險，溫度壓力有影響，氧氣火源能拓寬?！?三)化學性爆炸的必要條件 凡是化學性爆炸，總是在下列三個條件同時具備時才能發(fā)生：a、可燃易爆物；b、可燃易爆物與空氣混合并達到爆炸極限，形成爆炸性混合物；c、爆炸性混合物在火源的作用下。防止化學性爆炸的全部措施的實質(zhì)，即是制止上述三個條件的同時存在。(四)爆炸性混合物的特性1．直接與空氣形成爆炸性混合物的特性(1)可燃氣體的特性可燃氣體(如乙炔、氫)由于容易擴散流竄，而又無形跡可察覺，所以不僅在容器設(shè)備內(nèi)部，而且在室內(nèi)通風不良的條件下，容易與空氣混合，濃度能夠達到爆炸極限。因此在生產(chǎn)、貯存和使用可燃氣體的過程中，要嚴防容器、管道的泄漏。廠房內(nèi)應(yīng)加強通風，嚴禁明火。

(2)可燃蒸汽的特性閃點低的易燃液體(如汽油、丙烷)在室溫條件下能夠蒸發(fā)較多的可燃蒸汽。閃點高的可燃液體在加熱升溫超過閃點時，也能蒸發(fā)較多的可燃蒸汽。因此在液體燃料容器、管道以及廠房、室內(nèi)通風不良的條件下，可燃蒸汽與空氣混合的濃度往往可達到爆炸極限。所以在生產(chǎn)、貯存和使用可燃液體過程中要嚴防跑、冒、滴、漏，室內(nèi)應(yīng)加強通風換氣。在暑熱夏天貯存閃點低的易燃液體時，必須采取隔熱降溫措施，嚴禁明火。

(3)可燃粉塵的特性可燃粉塵如果飛揚懸浮于空氣中，濃度達到爆炸極限時，即與空氣形成爆炸性混合物，遇到火源就會發(fā)生爆炸?？扇挤蹓m飛揚懸浮于大氣中有形跡可察覺，這類爆炸大多發(fā)生于生產(chǎn)設(shè)備、輸送罩殼、干燥加熱爐、排風管道等內(nèi)部空間。因此，在生產(chǎn)、貯存和使用可燃粉塵過程中，必須采取防護措施，防止靜電，嚴禁明火。2．間接與空氣形成爆炸性混合物的特性

塊、片、纖維狀態(tài)的可燃物質(zhì)，如電石、電影膠片、硝化棉等，雖然不能直接與空氣形成爆炸性混合物，但是當這些物質(zhì)與水、熱源、氧化劑等作用時，迅速反應(yīng)分解釋放出可燃氣體或可燃蒸汽，然后與空氣形成爆炸性混合物，遇火源也會發(fā)生爆炸。因此在生產(chǎn)、貯存和使用這類可燃物質(zhì)時，應(yīng)采取防潮、密閉、隔熱等相應(yīng)的安全措施。第2節(jié)

焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸

事故的原因及防范措施一、焊接切割作業(yè)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因

(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方)，當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。(2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認真檢查是否留有火種。(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等萬面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。(6)在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應(yīng)措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。二、防范措施

(1)焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境l0m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。(2)高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認真細致的檢查，確認無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。(3)應(yīng)使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。(4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。(5)焊補燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴格控制可燃物質(zhì)的含量。實施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監(jiān)護，要有安全組織措施。第3節(jié)

火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法在焊接切割作業(yè)中如果發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，應(yīng)采取以下方法進行緊急處理：(1)應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話119報警。(2)在消防隊員未到達前，現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)特點，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切斷電源、撤離事故現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備，正確使用滅火器材。(3)在事故緊急處理時必須由專人負責，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂。(4)滅火時，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施。(5)為了便于查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護好現(xiàn)場。(6)當氣體導(dǎo)管漏氣著火時，首先應(yīng)將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃氣體源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。(7)乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。

(8)當電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時，應(yīng)停止供水或與水脫離，再用干粉滅火器等滅火，禁止用水滅火。(9)乙炔氣著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅；乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，可用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器撲滅。如氣瓶庫發(fā)生火災(zāi)或鄰近發(fā)生火災(zāi)威脅氣瓶庫時，應(yīng)采取安全措施，將氣瓶移到安全場所。(10)一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水滅火。油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。(11)電焊機著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用1211、二氧化碳、干粉滅火器。因為水和泡沫滅火液體能夠?qū)щ?，容易觸電傷人。(12)氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣，火會自行熄滅。(13)發(fā)生火警或爆炸事故，必須立即向當?shù)毓蚕啦块T報警，根據(jù)“三不放過”的要求，認真查清事故原因，嚴肅處理事故責任者。第4節(jié)

滅火技術(shù)一、動火管理

消防工作實行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則?；馂?zāi)和爆炸是焊接工作中容易發(fā)生的事故。動火管理制度是防止火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生，確保人民生命和國家財產(chǎn)安全而制定的各項規(guī)章制度，使火災(zāi)安全管理工作落實到實處。（1）建立各級管理人員防火崗位責任制企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在各自職責范圍內(nèi)，嚴格執(zhí)行貫徹動火管理制度本著誰主管、誰負責的管理原則，制定各級管理人員防火責任制，在自己所負責的范圍內(nèi)盡職盡責，認真貫徹并監(jiān)督落實防火管理制度，真正做到“以防為主，防消結(jié)合”。（2）劃定動火區(qū)域

為了加強防火管理，各單位可根據(jù)生產(chǎn)特點，原料、產(chǎn)品危險程序及倉庫、車間布局，劃定禁火區(qū)域。在禁火區(qū)內(nèi)，需動明火，必須辦理動火申請手續(xù)，采取有效防范措施，經(jīng)過審核批準，才可動火。（3）動火審批管理制度建立在禁火管理區(qū)內(nèi)動火審批制度，在禁火區(qū)內(nèi)動火一般實行三級審批制度。1）一級動火審批一級動火，包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可燃液體及相聯(lián)接的輔助設(shè)備、受壓窗口、密封器、地下室，還有與大量可燃物品相鄰的場所。一級動火，必須由要求進行焊接、切割作業(yè)的車間或部門的主要負責人填寫動火申請表，報廠主管防火煤作的保衛(wèi)（或安技）部門審批。如果特別危險場所或部門動火，要由廠長召集主管安技、保衛(wèi)工人物副廠長、總工程師以及安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門的領(lǐng)導(dǎo)，共同討論制定動火方案和安全措施，由廠長和總工、主管防火工作的保衛(wèi)科長簽字，方可執(zhí)行。2）二級動火審批二級動火是指具有一定危險因素的非動火因素，或小型油箱、油桶、小型窗口以及高處焊割作業(yè)。二級動火由要求執(zhí)行焊割的部門填寫動火申請表，經(jīng)單位負責防火部門現(xiàn)場檢查，確認符合動火條件并簽字后，交動火人執(zhí)行動火作業(yè)。3）三級動火審批凡屬于非固定動火區(qū)域，沒有明顯危險因素的場所，必須進行臨時焊割時，都屬于三級動火范圍。申請動炎部門主管人員填寫動火申請表，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記即可。（4）申請動火的車間或部門在申請動火前，必須負責組織和落實對要動火的設(shè)備、管線、場地、倉庫周圍環(huán)境，采取必要的安全措施。（5）動火前必須詳細核對批準動火范圍，在動火時動火執(zhí)行人必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，檢查動火工具，確保其符合安全要求。未經(jīng)申請動炎，滑動炎證，超越動火范圍或超過規(guī)定的動火時間，動火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動火。動火時發(fā)現(xiàn)情況變化或不符合安全要求，有權(quán)暫停動火，報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。（6）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準的動火，要由安全、消防部門派現(xiàn)場監(jiān)護人、車間或部門領(lǐng)導(dǎo)批準的動火（包括經(jīng)安全消防部門審核同意的），由車間或部門指派現(xiàn)場監(jiān)護人，監(jiān)護人員在動火期間不得離開動火現(xiàn)場，監(jiān)護人應(yīng)由責任心強、熟悉安全生產(chǎn)的人擔任，動火完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場。（7）一般檢修動火，動火時間一次均不得超過一天，特殊情況可延長，隔日動火的，申請部門一定要復(fù)查，較長時間的動火（發(fā)基建、大修等），施工主管部門應(yīng)辦理動火計劃書（確定動火范圍、時間及措施）按有關(guān)規(guī)定分級審批。（8）動火安全措施，應(yīng)由申請動火的車間或部門負責完成，如需施工部門解決，施工部門有責任配