混凝土擋土墻專項(xiàng)施工方案

洛湛鐵路通道邵永段洛湛鐵路通道邵永段頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容XXX工程建設(shè)項(xiàng)目---附屬工程施工專項(xiàng)方案編制單位：XXXX編制人員：審 核：編制時(shí)間： 2015年 月 日目 錄1、編制依據(jù) 3規(guī)范規(guī)程 3其他 32、工程概況 33、分項(xiàng)工程施工方法 4基礎(chǔ)開挖 4模架體系 4混凝土工程 64、安全技術(shù)管理措施 8土方開挖及回填施工 8混凝土澆灌施工 8模板工程 9腳手架工程 95、成品保護(hù)措施 10洛湛鐵路通道邵永段洛湛鐵路通道邵永段頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容編制依據(jù)規(guī)范規(guī)程《建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》QCJJT-JS02-2004《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-1999《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；《建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（房屋建筑部分；其他擋土墻設(shè)計(jì)施工圖及施工總說明，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相應(yīng)參數(shù)和施工要求施工工程概況1、本工程混凝土擋土墻，高度根據(jù)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)地基后量測(cè)確定，擋墻做法構(gòu)造、排水及施工要求等按相應(yīng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工；2、擋土墻截面尺寸及與其它主受力構(gòu)件的連接方式：擋土墻截面依據(jù)設(shè)計(jì)相關(guān)參數(shù)執(zhí)行；3、擋土墻各分項(xiàng)工程的做法特點(diǎn)及要求：土與石相結(jié)合的地基，開挖過程會(huì)出現(xiàn)局部過軟，需0.4MPa，2000mm,1:0.31:1之間，實(shí)際情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整，操作面作業(yè)寬度每邊0.50米，經(jīng)相關(guān)部門及人員驗(yàn)收合格方能進(jìn)行下道工序施工；模板工程：由于該斷面上部呈梯形，為此選用木模板：即木質(zhì)多層板與50×100的木方配合鋼管的體系結(jié)構(gòu)。C2550㎜21200102030㎜。主要特點(diǎn)與施工難點(diǎn)混凝土擋土墻基礎(chǔ)地質(zhì)條件復(fù)雜（擋墻基礎(chǔ)處于較陡斜坡下），施工場(chǎng)地高差大，地基開挖施工堆土困難，開挖時(shí)需進(jìn)行土方的機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)?；炷翐跬翂Σ糠謮w較高，施工操作難度較大，支模及砼澆灌均應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)和施工通道，混凝土表面不抹灰，要求達(dá)到清水效果。分項(xiàng)工程施工方法混凝土擋土墻地基開挖開挖均采用挖機(jī)開挖和土方傳運(yùn)，開挖中采用邊開挖邊采用挖機(jī)進(jìn)行土方場(chǎng)內(nèi)二次或多次轉(zhuǎn)運(yùn)，以確保堆土安全為止，模架體系施工曲率控制方法組成材料混凝土擋土墻模板采用15mm優(yōu)質(zhì)覆膜多層板作面板；豎向背楞選用50×100mm雙面刨光方木，間距48×3.5mm雙鋼管間距600mmM14600×600進(jìn)行拉結(jié)；兩側(cè)采用雙排腳手操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為12001500，豎向設(shè)置兩道，每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。曲線段擋墻施工控制方法曲線段擋墻施工時(shí)，模板支設(shè)時(shí)采用以直代曲的方式，每段弧均為若干個(gè)為模板定位提供依據(jù)。脫模劑的使用脫模劑嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑，要求用毛刷在板面涂刷均勻。模板拼接節(jié)點(diǎn)模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊，拼縫處木方要求用釘子固定牢固。對(duì)拉螺栓布置M14整（距水平施工縫不大于，每排水平間距，豎向間距，不設(shè)止水片，同時(shí)也不設(shè)套管，對(duì)拉桿的布設(shè)滿足模板不爆模為最終目的。模板的加工模板選用含水率小于9%的50×100mm的白松木方，木方使用時(shí)檢查木方截面尺寸，保證尺寸一致。模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則裁去破損的邊角。當(dāng)需裁開多層板時(shí)，應(yīng)彈線刨光后，涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。背楞與面板接觸面應(yīng)經(jīng)壓刨處理以確保面板、背楞接觸良好協(xié)同工作。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)，板面容易造成混凝土表面缺陷，影響混凝土外觀質(zhì)量。模板的安裝擋墻模板安裝高度每次控制在1000mm以內(nèi)，模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序施工。安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→立墻體兩側(cè)模板→用對(duì)拉螺栓拉結(jié)橫向背楞→緊固檢查→調(diào)垂直度→驗(yàn)收模板的拆除模板拆除以不掉棱角為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)后，下達(dá)拆模通知單，否則不得拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背，最后拆模板撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、背楞及鋼管等材料運(yùn)輸至指模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、木方鋼管應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得在架體上集中堆放。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，重點(diǎn)時(shí)嚴(yán)防出現(xiàn)物體墜落傷人。、混凝土工程施工工藝混凝土攪拌混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆注與振搗混凝土表面找平壓實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)試塊制作擋土墻采用商品砼泵送澆筑施工。擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，按每層500mm以內(nèi)進(jìn)行澆筑振搗，達(dá)到厚度后及時(shí)進(jìn)行振搗，密實(shí)后再澆筑上層砼，擋土墻混凝土澆筑前將施工縫剔鑿到位，并用壓力水沖洗干凈。度。300-400㎜。50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)縫，混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。7施工縫的留置和處理：按要求每15米設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫以中心向兩邊對(duì)稱設(shè)置。分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施模板工程質(zhì)量保證措施：摸板控制措施：允許出現(xiàn)沉降和變形，且便于組裝和支拆。模板安裝必須垂直、角模方正，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致。不跑模、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻到位。在澆筑砼過程中，有專人（不少于兩人）拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。3.4.7模板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其中支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土的接槎處。②模板安裝的允許偏差及檢查方法：斷面尺寸允許偏差：±5，尺量檢查。4、安全技術(shù)管理措施基礎(chǔ)土方開挖及擋墻背回填轉(zhuǎn)運(yùn)量和場(chǎng)地內(nèi)土方的堆積量，采取擋墻背土方回填采用邊施工砼擋墻邊回填的方法。25響。對(duì)挖方高度在6型向前推進(jìn)，深挖路塹的地段，采用分層分段的施工方法進(jìn)行開挖，開挖土坎1∶11∶1.5。全操作要求施工，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后需經(jīng)過安全檢查合格后方可使用。50cm,對(duì)泄水孔處嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求處理?；炷凉こ滩僮鞑课粦?yīng)有護(hù)身欄桿。澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。50m2振搗棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入混凝土中。用完的振搗棒先斷電，再盤好電纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成齊備，臨時(shí)施工用電線路架設(shè)規(guī)范，施工照明及動(dòng)力線均采用電纜線。模板工程覆。拉桿、支撐攀登上下。踏空而墜落造成事故。區(qū)。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。1.2m整夯實(shí)，有排水措施。清理模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固，防止傾覆。腳手架工程腳手架支搭及所用構(gòu)件必須符合國家規(guī)范。48mm3.5mm或裂紋的鋼管。腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有18cm3m時(shí)，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護(hù)時(shí)可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐（十字架）745-60度。5、成品保護(hù)措施根據(jù)工程特點(diǎn)，制定專門的成品保護(hù)措施，合理安排施工工序；在施工中完善標(biāo)識(shí)工作，對(duì)于易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；安排專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)措施的落實(shí)工作。同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)教育工作，使全體施工人員定期進(jìn)行成品保護(hù)檢查，每周不少于一次。主要分項(xiàng)工程成品保護(hù)方案序主要分序主要分成品保護(hù)方案概述號(hào)項(xiàng)工程支撐體系按方案等要求搭設(shè)，做到橫平豎直支撐牢固。模板 未經(jīng)同意，任何人員不得隨意拆卸。已完工的模板，不得