【數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)】實訓(xùn)報告ok

...wd......wd......wd...操作根基篇?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程1數(shù)控加工原理與數(shù)控加工過程班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、根據(jù)實訓(xùn)記錄，填寫下表性能特征機床類型型號控制軸數(shù)聯(lián)動軸數(shù)主軸變速換刀方式數(shù)控系統(tǒng)插補能力加工適應(yīng)性常用指令代碼數(shù)控車床

直線順圓逆圓數(shù)控銑床正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)加工中心

冷卻開冷卻關(guān)換刀普通機床

進給速度2、從構(gòu)造特點到控制方式等方面比較一下數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別。3、以一個簡單程序為例，說明數(shù)控加工的大致過程。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程2數(shù)控車床的基本操作與簡單程序調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、CJK6032數(shù)控車床的傳動簡圖。2、HNC21-T數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。3、數(shù)控車床怎么實現(xiàn)進給拖板的粗調(diào)和微調(diào)4、精車圖示零件輪廓的程序清單及釋義?！?〕標出坐標系、編程原點、起刀點位置。〔2〕畫出走刀路線，快進用虛線，工進用實線序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S〔r/min〕為獲得各加工程序段的坐標值，可采用單段方式執(zhí)行程序。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程3數(shù)控銑床的基本操作與簡單程序調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、數(shù)控銑床的基本組成。2、HNC21-M數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。3、回零的概念，為什么每次啟動系統(tǒng)或急停后都需要進展“回零〞操作4、銑削圖示零件輪廓的程序清單及釋義。序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S〔r/min〕5、如何進展解除超程的操作假設(shè)自動加工中出現(xiàn)了超程，加工能繼續(xù)嗎?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程4加工中心的基本操作與簡單程序調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、加工中心是什么如何實現(xiàn)自動換刀的2、FANUC-0i系統(tǒng)和HNC-21M系統(tǒng)在編程上的異同。3、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中如何輸入程序程序管理有何特點4、自動換刀采用什么樣的程序格式O9000子程序大致包含哪些動作指令5、什么是主軸準停?加工中心上為什么必須具有主軸準停功能?6、第二參考點是個什么概念斗笠式刀庫換刀時需要用到第二參考點嗎程序調(diào)試篇?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程5車削對刀、車削循環(huán)程序的上機調(diào)試及應(yīng)用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、車削循環(huán)走刀路線圖解2、雙臺肩回轉(zhuǎn)體零件的簡單循環(huán)程序釋義圖13、程序調(diào)試報告一畫出該零件的坐標系說明該零件對刀及用刀偏構(gòu)建工件坐標系的操作方法寫出車削圖示零件的粗、精車〔可用復(fù)合循環(huán)〕程序序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S〔r/min〕圖24、程序調(diào)試報告二1〕畫出該零件的坐標系2〕說明該零件對刀及用刀偏構(gòu)建工件坐標系的操作方法3〕寫出車削圖示零件的粗、精車〔可用復(fù)合循環(huán)〕程序序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S〔r/min〕?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程6螺紋車削編程、上機調(diào)試與加工班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、簡單車螺紋循環(huán)〔G82〕的走刀路線圖解。2、用G32、G82、G76指令車削螺紋各有什么特點3、畫圖表示內(nèi)、外螺紋的大徑、小徑，螺紋的公稱尺寸是如何確定的牙深指的是什么牙深和螺距呈什么樣的比例關(guān)系圖24、分別用絕對坐標和增量坐標編程方式編寫車削圖示螺紋局部的程序。比較它們的特點。序號絕對編程內(nèi)容增量編程內(nèi)容程序注釋5、畫圖并說出車螺紋復(fù)合循環(huán)程序中各參數(shù)的具體含義。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程7綜合車削加工工藝、換刀程序的上機調(diào)試及應(yīng)用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容１、畫圖表示前述換刀參考程序的走刀路線，說出換刀動作的實施過程。２、簡要表達刀偏數(shù)據(jù)測定及其刀偏設(shè)置的大致方法和步驟。畫圖表示一種車床用對刀儀的構(gòu)造，并說明其工作原理。３、寫出換刀綜合加工程序并解釋主要程序行的含義。序號絕對編程內(nèi)容增量編程內(nèi)容程序注釋4、畫圖表示車削前述缸蓋零件所用刀具及其在圓盤刀架上的安裝示意。所謂“正手刀〞和“反手刀〞是個什么樣的概念5、說出你對數(shù)控車削加工的認識。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程8銑削對刀、刀具補償程序的上機調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、假設(shè)刀具和工件不動，當(dāng)每次啟動系統(tǒng)或急停后都需要重新對刀嗎2、工件原點、編程原點、機床原點的區(qū)別。3、數(shù)控銑床上的刀具補償內(nèi)容有哪些序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S〔r/min〕4、使用機床刀補功能銑削圖示零件輪廓的程序清單及釋義。5、人工編程預(yù)刀補和機床自動刀補分別是如何進展的機床自動刀補有哪些優(yōu)勢?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程9槽類零件的銑削加工編程與調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕槽形銑削有哪些方法如何設(shè)計下刀位置〔2〕、縮放、鏡象和旋轉(zhuǎn)編程有什么實用意義和自動編程中用到的同類功能相比，它又有什么優(yōu)勢〔3〕分別用旋轉(zhuǎn)和鏡象編程方法編寫銑削圖示四個完整內(nèi)槽的程序。序號程序內(nèi)容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S〔r/min〕?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程10鉆鏜循環(huán)的孔類加工編程與調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容1、畫圖表示鉆、鏜固定循環(huán)的動作分解過程3、畫圖表示G73和G83動作之間的區(qū)別。指令格式中的Q值指的是什么4、畫圖并解釋說明精鏜G76和反鏜G87的動作過程。其指令格式中的Q值指的是什么5、預(yù)點中心的程序與釋義。6、針對圖示零件，編寫鉆孔的程序。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程11加工中心的刀庫形式與自動換刀程序的調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕加工中心的刀庫形式有哪些〔2〕機械手自動換刀分為幾個動作步驟〔3〕說說加工中心編程和數(shù)控銑床編程的主要區(qū)別。〔4〕怎樣操作將刀具按號裝入刀庫中〔5〕編寫加工圖示零件的程序。程序進階篇?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程12宏編程及其技術(shù)應(yīng)用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕簡要說明宏編程的基本規(guī)那么。〔2〕編寫加工一個圓心坐標為〔i，j〕，半徑為r、起始角為α，終止角為β的圓弧形輪廓的宏程序?！?〕說說在數(shù)控加工中使用宏編程技術(shù)的優(yōu)勢。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程13MasterCAM的CAD繪圖訓(xùn)練班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕以Mill模塊為例，簡要說明MasterCAM自動編程大致分為哪幾個過程〔2〕MasterCAM繪制矩形時可有哪些選項假設(shè)要以下邊線中點為參照點，繪制一個具有四個圓角的矩形，該如何操作〔3〕兩點畫弧和兩點畫圓有何區(qū)別聯(lián)想到編程規(guī)那么中G02/G03的R取值方法，怎樣才能繪出希望得到的圓弧段〔4〕2D圖形繪制練習(xí)。參照前述練習(xí)1，寫出大致繪制步驟。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程14輪廓外形銑削的刀路定義及自動編程班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕選擇填空：1、刀路定義對話時，假設(shè)將NC共同刀具參數(shù)中雜項整數(shù)變量的首項設(shè)為2，那么生成NC程序時采用作為工件坐標系指令，假設(shè)將第二個變量設(shè)為1，那么生成NC程序時各坐標數(shù)據(jù)采用指令格式的坐標值。a〕G92b〕G54c〕G50d〕G90e〕G91f〕增量g〕絕對2、在MasterCAM中，進展2D輪廓銑削、挖槽等刀路定義時，需要對那些首尾相接的圖素輪廓或邊界進展選擇，這一操作稱之為，假設(shè)只想對某一封閉輪廓的局部首尾相接的圖素進展選擇，應(yīng)選用操作。a〕窗選b〕串連c〕單一選擇d〕局部串連e〕區(qū)域選3、MasterCAM操作管理窗口下有不同的仿真方式，其中具有立體逼真加工效果的是操作，能進展加工時間予估算的是操作。假設(shè)對已有刀路進展過參數(shù)修改，必須進展操作a〕重新計算b〕刀路模擬c〕實體驗證d〕后置處理4、定義輪廓銑削刀路參數(shù)時，假設(shè)要按輪廓尺寸生成程序，且在程序中含有G41/G42的指令代碼，應(yīng)選擇刀補方式，假設(shè)要按輪廓以刀具半徑作偏移，直接得到刀具中心軌跡的程序，應(yīng)選刀補方式。假設(shè)以8mm的刀具加工一個寬8mm的線槽，在選擇槽寬中心線輪廓后，應(yīng)選擇刀補方式。用輪廓銑削方式刻寫單線字時，也應(yīng)選刀補方式。a)刀補關(guān)b)計算機c)控制器d)兩者〔計算機和控制器〕〔2〕畫圖分析說明進展挖槽、銑輪廓刀路定義時，關(guān)于深度分層、設(shè)置各參數(shù)的含義。假設(shè)工件上外表為Z=0，底部深度為-20，最大粗切深度為5，精修2次，每次精修深度0.25，那么MasterCAM生成程序時每次的Z深度分別是多少〔要求寫出算法〕〔4〕在MasterCAM的Mill模塊中對圖示零件進展輪廓外形刀路定義練習(xí)，寫出刀路設(shè)計思路。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程15挖槽、鉆孔的刀路定義及自動編程班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕選擇填空：1、淺孔鉆削刀路定義時，假設(shè)孔底延時值給了一個非零的數(shù)值，那么生成NC程序時，將采用的是指令格式，深孔鉆削時，每鉆一步后都提刀至參考面的是指令。默認的攻牙刀路生成程序時得到的是指令。a〕G84b〕G81c〕G82d〕G83e〕G73f〕G742、定義精修刀路時，采用小尺寸刀具，僅對前一道工序中的大刀具加工不到的轉(zhuǎn)角部位進展銑切的方式是，對具有與槽形等高的島嶼挖槽可使用方式，而對具有與槽形不等高的島嶼挖槽那么可用方式。a〕一般挖槽b〕島嶼深度挖槽c〕殘料清角式d〕輪廓外形銑削3、刻字加工時，對單線字“CAM〞，宜采用刀路定義方式，對中間有較寬凹陷的“CAM〞字樣，宜采用刀路定義方式，而假設(shè)要做出中間凸出的“CAM〞凸字，宜采用刀路定義方式a〕挖槽b〕2D輪廓銑削c〕3D輪廓銑削d〕島嶼挖槽〔2〕根據(jù)你的掌握程度，分析說明一下，用普通立銑刀和鍵槽銑刀，在進展銑外形輪廓、封閉式挖槽、開放式挖槽等2D加工時，其下刀位置及下刀方式應(yīng)如何設(shè)計〔3〕在MasterCAM的Mill模塊中對圖示零件進展輪廓外形刀路定義練習(xí)，寫出刀路設(shè)計思路。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程16曲面加工的刀路定義及自動編程班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕選擇填空：從一個立方體狀的毛坯，切除大局部余量，得到一接近曲面形狀的中間毛坯，要進展的刀路定義方式最好是，如果是從一個經(jīng)鑄鍛后，余量不多的坯料開場切削，擬采用以XY為主切削面，用Z深度分層銑削的粗切方法，應(yīng)選用的刀路定義方式是，假設(shè)想以XZ為主切削面，用Y向分層銑削的粗切方法，應(yīng)選用的刀路定義方式是。a〕平行式b〕曲面流線式c〕投影式d〕等高外形式e〕曲面挖槽式〔2〕圖示曲面零件，從塊狀毛坯到最終零件，大致應(yīng)進展哪些方式的刀路定義技術(shù)拓展篇?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程17HNC數(shù)控系統(tǒng)控制原理、連接與調(diào)試班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕總結(jié)數(shù)控系統(tǒng)連接、調(diào)試的一般步驟和方法?！?〕畫出HED-21S數(shù)控系統(tǒng)的總體連接圖、電源回路連接的電氣原理圖。說出連調(diào)時應(yīng)重點注意的問題?！?〕如果連接調(diào)試過程中出現(xiàn)故障，寫出關(guān)于故障現(xiàn)象及所采取的措施的處理報告?！?〕簡述交流伺服驅(qū)動、步進驅(qū)動系統(tǒng)采用的控制方式，分析這兩種控制方式的區(qū)別和特點。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程18SIEMENS802S數(shù)控銑系統(tǒng)及其使用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕比較一下SIEMENS802S系統(tǒng)和FANUC-0i系統(tǒng)的基本指令功能及其格式，找出其主要區(qū)別?！?〕簡要表達SIEMENS802S數(shù)控系統(tǒng)對刀及設(shè)置工件零點的操作過程?！?〕用SIEMENS802S的圓周陣列鉆孔循環(huán)指令格式編寫第3篇宏編程實訓(xùn)工程中銑削陣列鉆孔例程圖形的加工程序。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程19MITSUBISHI數(shù)控加工中心系統(tǒng)及其使用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕簡要說明MITSUBISHI系統(tǒng)中進展程序輸入編輯及加工調(diào)用的操作方法，和FANUC系統(tǒng)比較一下，找出主要區(qū)別?！?〕在MITSUBISHI系統(tǒng)中，如何對刀庫進展管理怎樣可以快速進展刀庫號的重新整理〔3〕自動換刀機構(gòu)通常會出現(xiàn)什么故障怎樣處理這些故障?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程20臥式四軸加工中心的操作使用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容〔1〕簡單繪制TH6350臥式四軸加工中心的主軸拉刀裝置及松/緊刀氣缸工作的構(gòu)造原理圖。分析說明換刀失敗的可能原因及處理對策?！?〕在FANUC系統(tǒng)中，如何自動獲得對刀后的坐標數(shù)據(jù)多面分度加工前如何進展對刀設(shè)置〔3〕什么是四軸聯(lián)動加工畫圖表示四軸聯(lián)動加工和四軸三聯(lián)動加工的情形。?數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)?實訓(xùn)報告實訓(xùn)工程21車削中心的操作使用班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時段/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)設(shè)備三、實訓(xùn)內(nèi)容簡述四、實訓(xùn)報告內(nèi)容何謂電主軸電主軸傳動形式有何優(yōu)缺點車削中心是一種什么切削機床形式動力頭有何作用動力頭的旋轉(zhuǎn)采用什么指令銑削加工時主軸能高速轉(zhuǎn)動嗎銑鍵槽和銑六方時主軸都不需要轉(zhuǎn)動嗎〔3〕簡要說明采用對刀儀對多把刀具對刀的大致過程。?數(shù)控加工實訓(xùn)