現(xiàn)澆箱梁冬期施工技術(shù)方案

現(xiàn)澆箱梁冬期施工技術(shù)方案一、工程概況及氣候特點密涿支線位于保定市北部約100公里處，是張家口至石家莊高速公路工程的支線工程。該工程工程工期短，任務(wù)重，為力保全線按期通車，本工程冬季安排局部天橋箱梁施工。天橋箱梁為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，高1?4m，長度90m,混凝土369in3。混凝土拌制采用自建拌和站，拌和站每小時供應(yīng)能力60m3/h以上，混凝土運輸采用攪拌運輸車，運輸距離3公里以內(nèi)，混凝土灌注采用汽車泵灌注。箱梁模板為大塊鋼模板，底模為l?5cm漆膜膠合板(木)模板。保定地區(qū)冬季最低氣溫在零下15°C左右，風(fēng)力按5級考慮，冬季氣溫一般在T0°C以上。二、冬期施工控制目標(biāo)根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)范》(JGJ104-97)和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)結(jié)合本工程特點，當(dāng)工地晝夜平均氣溫持續(xù)5日穩(wěn)定低于5°C時，即進入冬期施工，并能滿足以下目標(biāo)：1、 冬季施工的混凝土在入模后，混凝土強度未到達設(shè)計強度40%以前不得受凍。2、 混凝土出機溫度不宜低于1(TC,入模溫度必須在5°C以上。3、箱梁徑入模時，模板溫度不低于2°Co4、 孔道壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5°Co5、 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°Co三、冬期施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備工作（1） 及時收聽氣象預(yù)報和做好測溫記錄，掌握好進入冬期施工時間，提前安排，做到有備無患。（2） 根據(jù)工程的具體情況，確定冬期施工需要采取防護的具體程工程或工作內(nèi)容，制訂相應(yīng)的冬期施工方案和防護措施，并在冬期來臨前對相關(guān)管理和作業(yè)人員進行冬期施工技術(shù)交底、相平安知識培訓(xùn)。（3） 在進入冬期前提前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源、職工用防寒用品，為冬期施工的正常進行打好基礎(chǔ)。（4） 根據(jù)工程特點，采取施工場地封閉保溫措施。（5） 根據(jù)當(dāng)?shù)囟跉鉁貤l件，提前選擇并儲存適應(yīng)冬期施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等，選定冬期合適的配合比。2、 原材料要求（1）施工用水滿足規(guī)范要求。（2）骨料必須覆蓋，防止雨雪直接落在集料上形成凍結(jié)團塊。（3）水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于設(shè)計值或提高一個等級。（4）外加劑的摻用符合規(guī)范要求。（5）鋼筋原材進場后應(yīng)覆蓋，防止雨雪直接落在原材上。3、混凝土配合比混凝土配合比采用經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配合比，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級42.5。稅的配合比方下：4、混凝土拌和根據(jù)熱工計算數(shù)據(jù)（《建筑工程冬期施工規(guī)程》中有相關(guān)公式）,采用拌和物用水加熱的方法。挽拌站搭設(shè)10噸蓄水罐（采用底部煤炭加熱）2個，用于拌和用水加熱。對冬期混凝土攪拌，還應(yīng)注意以下事項：（1）水泥采用強度等級42.5且只能保溫（使用散裝水泥存于拌和塔水泥罐中），不得加熱；冬施用砂石料在11月15日以前水洗后進行覆蓋保溫。（2）混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機;（3）拌和前將水加熱至80°C,混凝土攪拌時應(yīng)將水和砂石料攪拌均勻后方可投入水泥，防止水泥和熱水直接接觸。；對骨料的積雪、凍團進行清理，否那么不得裝入攪拌機內(nèi)攪拌；為保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%,對加入外加劑的稅，應(yīng)再延長攪拌時間廣2個鐘，保證出機溫度不小于規(guī)范規(guī)定，并符合標(biāo)書規(guī)定。6、混凝土運輸混凝土運輸采用罐車運送，為了減小混凝土運輸過程溫度損失,采取如下措施：清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間；加強調(diào)度協(xié)調(diào)，防止運輸車在施工現(xiàn)場等待時間過長；混凝土罐車采用專用保溫外套進行保溫?；炷凛斔捅帽M量采用直管，不宜鋪設(shè)過長，以免發(fā)生堵管現(xiàn)象，發(fā)生堵管時，維修時間不宜過長，必要時及時采用備用管道。對輸送管道用保溫材料進行包裹。7、混凝土澆筑采用暖棚法保溫，暖棚采用多功能腳手架做骨架，外套采用厚棉被、單棚布各一層。棚底為現(xiàn)澆支架的木板、鐵皮共同構(gòu)成的保溫層組成。箱梁混凝土澆筑前，需對暖棚進行預(yù)熱，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于10°C,同時除了對混凝土輸送管道進行加熱外，用采用溫度不低于10°C的砂漿潤濕管道，清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋、管道經(jīng)過預(yù)熱，外表溫度在5C以上?；炷凉嘧?yīng)分層分段進行，橋面應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時進行覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2C,采取加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不得低于2C?；炷翜囟瓤刂朴少|(zhì)檢工程師和試驗室共同分工負責(zé)。8、混凝土的養(yǎng)生（1） 混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完后，及時覆蓋暖棚，通過燃燒無煙煤火爐對梁底、腹板加熱進行保溫養(yǎng)護，在側(cè)模下方共放置20個爐子，同時根據(jù)溫度變化增減取暖設(shè)備（爐子或者熱風(fēng)機）。當(dāng)混凝土強度大于40%設(shè)計強度后，方可停止供熱保暖，但大棚內(nèi)降溫應(yīng)滿足《建筑工程冬期施工規(guī)程》的要求，即降溫速度每小時不大于10°Co混凝土拆模時，環(huán)境溫度與梁體溫度差應(yīng)小于15笆。（2） 溫度測試混凝土冬季施工過程中，由試驗室（負責(zé)攪拌站、混凝土）和質(zhì)檢工程師（負責(zé)梁體溫度控制）按時測量水、骨料，混凝土出罐、入模測量四周的溫度以及混凝土溫度變化情況，尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測：測溫儀器：外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用自動溫度計記錄儀觀測,混凝土出罐、入模溫度用旁通溫度計測試，箱梁內(nèi)各觀測點溫度用多頭溫度儀測試。觀測點設(shè)置：在澆筑后的混凝土上設(shè)測溫孔，測溫孔位置設(shè)在腹板通風(fēng)孔和梁底泄水孔位置，每聯(lián)箱梁設(shè)12個測溫點。分別設(shè)在腹板、底板、頂板。要求各側(cè)點溫度接近。測溫時間大棚內(nèi)各觀測點，自混凝土澆筑完畢時間算起，每隔2小時測一次溫度，外界氣溫在每天7時、12時、16時和24時4個時間進行記錄。四、平安技術(shù)措施1、橋梁施工在高空條件下進行，因此應(yīng)按有關(guān)高空作業(yè)規(guī)程，完善防滑、護欄，平安網(wǎng)等設(shè)備。2、暖棚內(nèi)必須加強防火，備足消防設(shè)備，在棚內(nèi)禁止吸煙和明火作業(yè)，電焊時應(yīng)采取必要措施。3、養(yǎng)生階段加強防火及防煤氣中毒措施，養(yǎng)生巡查人員配備滅火器和防毒面具。4、設(shè)專人值班，負責(zé)平安、防火監(jiān)督，工程部平安部門定時查崗。五、施工效果及體會在實際的施工過程中，我們對拌合用水進行了加熱，砂石料采取了棚布保溫的施工方案。佐的運輸嚴(yán)格執(zhí)行了冬季施工要求，混凝土灌注后采用暖棚進行了保溫。加熱方式分別采用了電熱風(fēng)機和火爐的方法，沒有使用蒸汽養(yǎng)生。在己完成的進入冬季施工的箱梁施工過程中，通過該冬季施工技術(shù)的實施?；炷恋氖┕み^程質(zhì)量和最終質(zhì)量得到了控制?；炷良霸嚰|(zhì)量穩(wěn)定，到達了預(yù)期的要求