標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 24182-2009 金屬力學(xué)性能試驗(yàn) 出版標(biāo)準(zhǔn)中的符號(hào)及定義》是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,它詳細(xì)規(guī)定了在金屬材料力學(xué)性能測(cè)試過(guò)程中所使用的一系列術(shù)語(yǔ)、符號(hào)及其具體含義。該標(biāo)準(zhǔn)旨在通過(guò)統(tǒng)一這些基本概念和表達(dá)方式來(lái)提高相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告與文獻(xiàn)資料的一致性和可比性。
標(biāo)準(zhǔn)中涉及的內(nèi)容主要包括但不限于以下幾方面:
- 術(shù)語(yǔ)定義:對(duì)金屬力學(xué)性能測(cè)試領(lǐng)域內(nèi)常用的專業(yè)詞匯進(jìn)行了明確界定,比如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等關(guān)鍵參數(shù)的具體含義。
- 符號(hào)說(shuō)明:對(duì)于表示不同力學(xué)性能指標(biāo)的字母或組合形式給予了標(biāo)準(zhǔn)化處理,并指出了它們正確的書寫格式。例如,“Rm”代表最大力下的抗拉強(qiáng)度;“Agt”則用來(lái)描述總伸長(zhǎng)率。
- 單位系統(tǒng):強(qiáng)調(diào)了所有數(shù)值應(yīng)當(dāng)采用國(guó)際單位制(SI)進(jìn)行表述,確保數(shù)據(jù)在全球范圍內(nèi)的通用性。
- 圖形與表格規(guī)范:提出了繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線時(shí)應(yīng)該遵循的原則以及如何正確填寫記錄表單的方法。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 2009-06-25 頒布
- 2010-04-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.040.10
犎22
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜24182—2009
金屬力學(xué)性能試驗(yàn)
出版標(biāo)準(zhǔn)中的符號(hào)及定義
犕犲犮犺犪狀犻犮犪犾狋犲狊狋犻狀犵狅犳犿犲狋犪犾狊—
犛狔犿犫狅犾狊犪狀犱犱犲犳犻狀犻狋犻狅狀狊犻狀狆狌犫犾犻狊犺犲犱狊狋犪狀犱犪狉犱
(ISO/TR25679:2005,MOD)
20090625發(fā)布20100401實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
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中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書
中華人民共和國(guó)
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
金屬力學(xué)性能試驗(yàn)
出版標(biāo)準(zhǔn)中的符號(hào)及定義
GB/T24182—2009
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書
犌犅/犜24182—2009
目次
前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅴ
1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
2名稱系統(tǒng)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
3定義和符號(hào)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
3.1代碼1.01金屬材料單軸拉伸蠕變及持久試驗(yàn)試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!!4
3.1.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4
3.2代碼1.02金屬材料單軸試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的校準(zhǔn)!!!!!!!!!!!!!!7
3.3代碼1.03金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8
3.3.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8
3.4代碼1.04金屬材料拉伸試驗(yàn)室溫試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
3.4.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
3.5代碼1.05金屬材料靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力
系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
3.5.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
3.6代碼1.06金屬材料靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第2部分:拉力蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)施加力的
檢驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
3.7代碼1.07金屬材料單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定!!!!!!!!!!!!!!!!!!16
3.8代碼1.08金屬材料低溫拉伸試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!16
3.8.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!16
3.9代碼1.09金屬材料液氦拉伸試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18
3.9.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18
3.10代碼1.10超塑性金屬材料拉伸性能的評(píng)價(jià)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!19
3.11代碼2.01金屬材料彎曲試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!21
3.12代碼2.02金屬材料厚度不大于3mm的薄板或薄帶反復(fù)彎曲試驗(yàn)!!!!!!!!21
3.13代碼2.03金屬材料線材單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!21
3.14代碼2.04金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!21
3.15代碼2.06金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!22
3.16代碼2.07金屬材料管(全截面)彎曲試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22
3.17代碼2.08金屬材料管壓扁試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22
3.18代碼2.09金屬材料管擴(kuò)口試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!23
3.19代碼2.10金屬材料管卷邊試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!23
3.20代碼2.11金屬材料管環(huán)形擴(kuò)孔試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!23
3.21代碼2.13金屬材料線材反復(fù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!23
3.22代碼2.14金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(狉值)的測(cè)定!!!!!!!!!!!!24
3.22.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!24
3.23代碼2.15金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(狀值)的測(cè)定!!!!!!!!!25
3.24代碼2.16金屬材料制耳試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
Ⅰ
書
犌犅/犜24182—2009
3.25代碼2.17金屬材料薄板和薄帶成形極限曲線的測(cè)定第1部分:沖壓車間成形極
限圖的測(cè)量及應(yīng)用!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
3.26代碼2.17金屬材料薄板和薄帶成形極限曲線的測(cè)定第2部分:實(shí)驗(yàn)室成形極限
曲線的測(cè)定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27
3.27代碼2.18金屬材料管環(huán)液壓試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27
3.28代碼2.19金屬材料擴(kuò)孔試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27
3.28.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27
3.29代碼2.20金屬材料薄板和薄帶拉彎回彈評(píng)估方法!!!!!!!!!!!!!!!28
3.29.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!28
3.30代碼3.01金屬材料努氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!29
3.31代碼3.02金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!30
3.32代碼3.03金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!30
3.33代碼3.04金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、
N、T標(biāo)尺)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!30
3.34代碼3.06金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法!!!!31
3.35代碼4.01金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!32
3.35.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!32
3.36代碼4.01金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)!!!!!!!!!32
3.36.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!32
3.37代碼4.01金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)第3部分:擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)間接檢驗(yàn)用夏比
V型缺口試樣的制備和特性!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!35
3.37.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!35
3.38代碼4.03金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度的測(cè)定!!!!!!!!!!!!!!!!!!37
3.38.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!37
3.39代碼4.04鋼夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!38
3.39.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38
3.40代碼4.05金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!!!40
3.40.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!40
3.41代碼4.06金屬材料低拘束試樣測(cè)定穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展阻力的試驗(yàn)方法!!!!!!!!!42
3.41.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!42
3.42代碼5.01金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向力控制方法!!!!!!!!!!!!!!!!!43
3.42.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!43
3.43代碼5.02金屬材料旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!45
3.44代碼5.03鋼扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!46
3.45代碼5.04軸向加力疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)應(yīng)變片技術(shù)!!!!!!!!!!!!!46
3.46代碼5.05金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向應(yīng)變控制方法!!!!!!!!!!!!!!!!46
3.46.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!46
3.47代碼5.06金屬材料疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)方案與分析方法!!!!!!!!!!!!48
3.47.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!48
3.48代碼5.07金屬材料疲勞試驗(yàn)疲勞裂紋擴(kuò)展法!!!!!!!!!!!!!!!!!49
3.48.1定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!49
Ⅱ
犌犅/犜24182—2009
4按關(guān)鍵詞索引!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!51
5按字母順序符號(hào)列表!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!56
附錄A(資料性附錄)索引!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!77
附錄B(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO/TR25679:2005章條編號(hào)對(duì)照!!!!!!!!80
Ⅲ
犌犅/犜24182—2009
前言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO/TR25679:2005《金屬力學(xué)性能試驗(yàn)出版標(biāo)準(zhǔn)中的符號(hào)及術(shù)語(yǔ)》(英文版)。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)ISO/TR25679:2005進(jìn)行了如下修改和補(bǔ)充:
———將原21項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案(DIS或FDIS)換成了新發(fā)布的正式國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),其內(nèi)容也按新國(guó)際標(biāo)
準(zhǔn)進(jìn)行了修改,同時(shí)刪除了其中已被廢止的8項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
———增加了9項(xiàng)最新發(fā)布的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的符號(hào)及定義。
———對(duì)于新增加的標(biāo)準(zhǔn)給出了相應(yīng)的代碼。
———增加了附錄B“本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO/TR25679:2005章條編號(hào)對(duì)照一覽表”。
為了便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:
———將“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”;
———用小數(shù)點(diǎn)“.”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)“,”;
———?jiǎng)h除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言和引言;
———第3章中由于新增加了條款,在新增序號(hào)后,原序號(hào)順延。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、鋼鐵研究總院、長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:董莉、高怡斐、梁新幫、王學(xué)智。
Ⅴ
犌犅/犜24182—2009
金屬力學(xué)性能試驗(yàn)
出版標(biāo)準(zhǔn)中的符號(hào)及定義
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料力學(xué)試驗(yàn)方法出版標(biāo)準(zhǔn)中采用的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)和定義。符號(hào)按字母順序和編
碼系統(tǒng)進(jìn)行索引。附錄A給出了編碼系統(tǒng)與相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)對(duì)照的附加信息。
2名稱系統(tǒng)
為了有助于索引和查詢符號(hào)與定義,用一個(gè)代碼代表一種試驗(yàn)方法。代碼的第一位阿拉伯?dāng)?shù)字代
表國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)第164技術(shù)委員會(huì)(即“金屬力學(xué)試驗(yàn)”技術(shù)委員會(huì),ISO/TC164)的各分技術(shù)
委員會(huì)(負(fù)責(zé)制修訂相關(guān)力學(xué)試驗(yàn)方法國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的分技術(shù)委員會(huì),ISO/TC164/SC)的序號(hào),后面的數(shù)
字為以升序排列的每個(gè)ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案代號(hào)。涉及通用試驗(yàn)方法共用同一組符號(hào)
和定義的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)給出一個(gè)代號(hào)。如果存在將要代替現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的且已經(jīng)到了FDIS階段的文
件,則分配給現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與FDIS文件同一個(gè)代碼。金屬材料各種試驗(yàn)方法和代碼見(jiàn)表1。附錄A
給出了快速參照的代碼系統(tǒng)及相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照索引。
表1力學(xué)試驗(yàn)特性及代碼
分技術(shù)委員會(huì)試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法代碼國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)
ISO204:1997
金屬材料單軸拉伸蠕變及持久試驗(yàn)試驗(yàn)方法1.01
ISO/FDIS204:2008
金屬材料單軸試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的校準(zhǔn)1.02ISO376:2004
金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)
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