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皮帶安裝安全措施一.概述根據(jù)平安煤業(yè)主提升運(yùn)輸需要,在主井安裝一部DTL80/60/2*185型鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。安裝長(zhǎng)度540米,以滿足礦井生產(chǎn)運(yùn)輸需要,為確保皮帶鋪設(shè)施工安全順利地進(jìn)行,特編制本安全措施。二.主要技術(shù)參數(shù):皮帶寬度:800mm皮帶單重:26kg/m;整條皮帶鋪設(shè)鋼絲繩芯膠帶1100米,在機(jī)頭房地面進(jìn)行皮帶接頭硫化處理。三.施工前的準(zhǔn)備準(zhǔn)備井下安裝皮帶機(jī)使用的起吊裝置及附屬材料、檢驗(yàn)完好以備待用。新皮帶地面吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),皮帶廠家、皮帶機(jī)廠家、皮帶電控廠家來技術(shù)人員指導(dǎo),皮帶廠家使用專用皮帶硫化機(jī)做好接頭。檢查皮帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置及減速箱,并且注好機(jī)械油,同時(shí)調(diào)試皮帶機(jī)電控設(shè)備,使皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、檢查好原主井絞車信號(hào)系統(tǒng),改裝為皮帶機(jī)開機(jī)信號(hào)系統(tǒng),并在機(jī)頭房操作室安裝聲光信號(hào),便于井上、井下聯(lián)絡(luò)。、準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。、施工方式:首先硫化皮帶機(jī)下膠帶,下膠帶硫化3根,大約600米,延皮帶機(jī)架底托輥放置,并下放至皮帶尾尾滾處,使用原先主井絞車鋼絲繩拴住皮帶頭,往上牽引(延上槽型托輥)至機(jī)頭四.皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求1/1000.各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于1/1000.傳動(dòng)滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm。.驅(qū)動(dòng)裝置的各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線對(duì)稱度不得大于2/1000。.所有機(jī)架在安裝時(shí)應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。.膠帶與托輥要接觸良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。.機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對(duì)稱度不得超過3/1000。.輸送機(jī)各機(jī)架的中心線沿輸送機(jī)中心線方向直線度不得大于1mm。.所有緊固件必須擰緊,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。.清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的85%。.從頭部算起每隔100米上托輥設(shè)置一組上調(diào)心托輥組,每隔60米下托輥設(shè)置一組下調(diào)心托輥組。.膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現(xiàn)象。.各皮帶機(jī)架的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后,皮帶機(jī)完成調(diào)試后采用二次擰緊或焊接固定。五.具體施工方法步驟、首先將皮帶機(jī)的H架、邊梁調(diào)直整平,加上防跑偏托輥;、將皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)與斜廊處的塑鋼窗卸掉,從此處鋪設(shè)皮帶;、按廠家技術(shù)人員要求,搭建硫化平臺(tái),確保硫化平臺(tái)平度及寬度;、按照皮帶機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度先硫化下皮帶,在硫化上皮帶;、鋪設(shè)皮帶,上下兩根皮帶硫化好后,組織人員入井開始鋪設(shè)皮帶,鋪設(shè)皮帶時(shí)要特別注意,使用70*7的角鋼做好皮帶夾閘,以防止皮帶下滑力太大,控制不住皮帶,防止跑帶;、鋪設(shè)皮帶時(shí),必須有專人統(tǒng)一指揮,并且步調(diào)一致方能確保安全施工;、上、下皮帶鋪設(shè)好以后,硫化最后一個(gè)皮帶接頭,此接頭更要保證質(zhì)量;、皮帶全部接好以后,最后張緊皮帶、進(jìn)行皮帶機(jī)整機(jī)調(diào)試。六.膠帶輸送機(jī)的調(diào)試.調(diào)試前確保六大保護(hù)、急停信號(hào)裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠;.參加調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi),密切觀察皮帶運(yùn)行情況,防止撕帶、毀壞設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理;.膠帶輸送機(jī)調(diào)試時(shí)要嚴(yán)格按點(diǎn)動(dòng)、空轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行:)點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn):注意運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性、平穩(wěn)性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度;)安裝好膠帶空載試車:注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現(xiàn)象及其他異常情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理;)各方面調(diào)試合格后,皮帶上載試車:張緊皮帶,確保不跑偏、不打滑、運(yùn)行平穩(wěn);.皮帶跑偏調(diào)整:先從機(jī)頭卸載滾筒處開始,沿皮帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段:)利用托輥調(diào)整:將皮帶偏向那邊的一個(gè)或幾個(gè)托輥沿皮帶運(yùn)行方向,向前移;盡量調(diào)一邊,也可調(diào)兩側(cè);)利用滾筒調(diào)偏:將滾筒軸沿皮帶運(yùn)行方向前移直至消除。)如果皮帶的一部分在運(yùn)行的全程跑偏,則是由于皮帶對(duì)接頭與皮帶運(yùn)行方向不垂直,應(yīng)重新做頭。七.設(shè)備安裝完好標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求(1)膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn):.所有緊固件齊全、牢固、符合要求;.金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形,無嚴(yán)重腐蝕;.滾筒無破裂,膠層與滾筒表面緊密貼合,無脫層和裂縫;.托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異響卡阻現(xiàn)象;.膠帶無破裂,接頭卡子牢固平整,帶寬不低于標(biāo)準(zhǔn)值;.運(yùn)行中,驅(qū)動(dòng)部平穩(wěn)無異響,膠帶不打滑、不跑偏;.六大保護(hù)、緊停信號(hào)裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠;.所有電?dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器配合緊密合適,運(yùn)行無異常,各種潤(rùn)滑油型號(hào)合適,油量合適。2)電器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn):1.開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕,隔爆面符合要求,操作手柄扳動(dòng)靈活,磁力啟動(dòng)按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠;2.開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔,零部件齊全、完整、無裂紋,保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠;3.緊固件齊全緊固無銹蝕;.接線整齊無毛刺,導(dǎo)電良好,導(dǎo)線絕緣無破損、老化,絕緣性能好;.進(jìn)線嘴連接緊固并有余量,密封良好;.電纜懸掛整齊,松緊合適;.所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求,接地系統(tǒng)良好。八.安全技術(shù)措施及一般要求:.所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員,必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。.所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、安裝人員必須懂得煤礦入井須知,完全按照本“安全措施”和《

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