直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

直螺紋滾絲機(jī)安全

操作規(guī)程文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程1、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對(duì)墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。9、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 0C時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。10、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充分，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。11、 設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。12、 高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無塵工況下進(jìn)行，加油和維修過程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。13、 班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油14、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對(duì)禁止操作設(shè)備。15、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。16、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴安全帽。17、套絲機(jī)設(shè)備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。18、遵守現(xiàn)場(chǎng)施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。19、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，排查各種安全隱患。鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。2、使用套絲機(jī)前，要檢查四片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、加工鋼筋時(shí)，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A牢固。5、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液，冬季套絲時(shí)，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機(jī)損壞。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正8、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機(jī)械處于良好工況。9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。二、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、 堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。四、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2、電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可+,靠；3、各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。六、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。七、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過 60C時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再進(jìn)行作文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正八、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。九、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不論。十、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2、鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3、電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；4、作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。十一、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；2、切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛，當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。十二、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80mm/s，配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；2、磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面