標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 22428.3-2008 葡萄糖干燥失重測(cè)定》與《GB/T 12101-1989 葡萄糖干燥失重測(cè)定方法》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。首先,新版標(biāo)準(zhǔn)明確了適用范圍,適用于食品工業(yè)用葡萄糖及其制品中水分含量的測(cè)定。其次,在術(shù)語(yǔ)定義部分,2008版增加了對(duì)“干燥失重”的明確定義,并對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更加詳細(xì)的描述,以確保理解的一致性。
對(duì)于試驗(yàn)方法的選擇上,《GB/T 22428.3-2008》推薦了兩種不同的檢測(cè)方式:常壓加熱法和減壓加熱法,而舊版標(biāo)準(zhǔn)僅提供了單一的方法。這兩種方法分別適用于不同類型或狀態(tài)下的樣品,使得測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。此外,新標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)規(guī)定了實(shí)驗(yàn)所需儀器設(shè)備的具體要求以及操作步驟,包括樣品處理、稱量、干燥條件等細(xì)節(jié),這有助于減少因操作差異導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。
在計(jì)算公式及結(jié)果表示方面,《GB/T 22428.3-2008》給出了更精確的表達(dá)形式,并強(qiáng)調(diào)了重復(fù)性和再現(xiàn)性的要求,確保不同實(shí)驗(yàn)室間可以獲得一致的結(jié)果。同時(shí),該版本還增加了質(zhì)量控制的相關(guān)內(nèi)容,如空白試驗(yàn)的要求,以及如何評(píng)估測(cè)量不確定度等內(nèi)容,進(jìn)一步提高了分析結(jié)果的可信度。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-10-19 頒布
- 2009-03-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛67.180.20
犡11
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜22428.3—2008/犐犛犗1741:1980
代替GB/T12101—1989
葡萄糖干燥失重測(cè)定
犇犲狓狋狉狅狊犲—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犾狅狊狊犻狀犿犪狊狊狅狀犱狉狔犻狀犵
(ISO1741:1980,Dextrose—Determinationoflossinmassondrying—
Vacuumovenmethod,IDT)
20081019發(fā)布20090301實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書
犌犅/犜22428.3—2008/犐犛犗1741:1980
前言
本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO1741:1980《葡萄糖干燥過程中質(zhì)量損失的測(cè)定真空干燥法》(英文版),其
內(nèi)容和結(jié)構(gòu)與ISO1741:1980一致,僅做了編輯性修改。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T12101—1989《葡萄糖干燥失重測(cè)定方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)和GB/T12101—1989相比主要修改如下:
———標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《葡萄糖干燥失重測(cè)定》;
———完善了標(biāo)準(zhǔn)格式,按國(guó)際單位制規(guī)范了單位;
———增加了“6實(shí)驗(yàn)報(bào)告”。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中心、江南大學(xué)食品學(xué)院、中國(guó)淀粉工業(yè)協(xié)會(huì)變性淀粉
專業(yè)委員會(huì)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:顧正彪、洪雁、程力、張雅媛、靳曉蕾。
Ⅰ
書
犌犅/犜22428.3—2008/犐犛犗1741:1980
葡萄糖干燥失重測(cè)定
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了真空干燥法測(cè)定葡萄糖在干燥過程中質(zhì)量損失的方法。
本方法適用于無(wú)水葡萄糖和一水葡萄糖。
2原理
將樣品放在溫度為100℃、壓力不超過13500Pa的真空干燥箱內(nèi)干燥損失的質(zhì)量。
3儀器
3.1分析天平。
3.2稱量皿:金屬(在測(cè)試條件下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng))或玻璃制品,直徑為50mm,并帶有密封蓋。
3.3電熱真空干燥箱:溫度能恒定在100℃±1℃下,并配有校正過的溫度計(jì)及一個(gè)絕對(duì)壓力表。
干燥箱內(nèi)應(yīng)加熱均勻,且真空泵關(guān)閉后數(shù)小時(shí)內(nèi)仍保持一定真空度,干燥箱內(nèi)的架子應(yīng)利于熱量向
托盤傳遞。
3.4真空泵:可將干燥箱內(nèi)壓力降低至13500Pa,或更低。
3.5干燥系統(tǒng):由裝滿干硅膠的干燥塔和一組裝有濃硫酸的氣體洗滌器相連組成,并依次連接到電熱
真空干燥箱的空氣入口處。
3.6干燥器:內(nèi)有有效充足的干燥劑和一個(gè)厚的多孔板。
4操作過程
4.1樣品預(yù)處理
在樣品容器內(nèi)將樣品充分混勻。如果樣品容器太小,應(yīng)將樣品全部轉(zhuǎn)移至容積適當(dāng)?shù)念A(yù)干燥容器
內(nèi),以便混勻。
4.2稱量皿的準(zhǔn)備
將敞開的稱量皿(3.2)和蓋置于干燥箱(3.3)中,在100℃下干燥1h后移入干燥器(3.6)內(nèi),冷卻
至室溫,稱量,精確至0.0002g。
4.3稱樣
稱取大約10g無(wú)水葡萄糖或5g一水葡萄糖于稱量皿中,蓋好蓋,精確至0.0002g。
4.4測(cè)定
將裝有樣品、蓋好蓋的稱量皿置于干燥箱(3.3)內(nèi),移開蓋,在100℃±1℃烘干4h,壓力不超過
13500Pa。在干燥過程中,通過干燥系統(tǒng)(3.5)緩慢地向干燥箱內(nèi)注入氣流。
4h后,關(guān)閉真空泵(3.4),使空氣緩慢通過干燥系統(tǒng)進(jìn)入干燥箱內(nèi),直到干燥箱的壓力恢復(fù)至常
壓。取出稱量皿前蓋好蓋,放入干燥器內(nèi),冷卻至室溫,稱量,精確至0.0002g。
不要同時(shí)在干燥
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