水廠過濾工藝原理及操作要點(diǎn)

水廠過濾工藝原理及操作要點(diǎn)一、過濾過濾是水通過濾料層截留水中雜質(zhì)從而使水進(jìn)一步變清的工藝過程，是給水處理工藝的一道重要工序。作用：(1)去除沉淀后水中的剩余濁度。去除大量水中有機(jī)物、細(xì)菌、甚至病毒。為濾后水消毒創(chuàng)造有利條件。二、過濾基本原理濾池濾料層去除懸浮物的過程分遷移和粘附兩步驟?！斑w移”——就是水流所夾帶的顆粒脫離水流流線，向濾料顆粒表面靠近的過程。濾料顆粒的截留、重力沉降、擴(kuò)散及水動力作用，使水流中的雜質(zhì)顆粒脫離水流流線向濾料顆粒表面“遷移”?！罢掣健薄褪钱?dāng)雜質(zhì)顆粒與濾料顆粒表面接近時，依靠力的作用附于濾料顆粒表面的過程。粘附作用，是一種物理化學(xué)作用，大小取決于濾粒和水中懸浮雜質(zhì)顆粒的表面物理化學(xué)特性。影響雜質(zhì)在濾層中的分布規(guī)律的因素具有多樣性和復(fù)雜性。如進(jìn)水水質(zhì)、水溫、濾速、濾料粒徑、形狀和級配、凝聚微粒強(qiáng)度等。三、濾池分類按濾速分有：慢濾池、快濾池。⑵沖洗方式分有：虹吸、無閥、普通快、移動沖洗罩、V型等。(3)按控制機(jī)能分有；無閥、單閥、雙閥、四閥等。按濾層結(jié)構(gòu)分有：單層、雙層、三層等。從水力條件分有：重力式、壓力式。四、濾池的運(yùn)行方式恒壓過濾：整個過濾周期的水頭保持不變。對保證濾后水水質(zhì)不利，調(diào)節(jié)水池大。恒速過濾：整個過濾周期總壓降不變，調(diào)節(jié)流量不變，濾速不變。降速(變速)過濾：整個過濾周期濾速逐漸降低。出水水質(zhì)較穩(wěn)定、水頭較小。五、評價濾池運(yùn)行的技術(shù)指標(biāo)⑴濾速(濾率)(m/h):是指過濾時砂面上水位下降的速度，或濾池單位面積上的流量負(fù)荷，即指每平方米濾池面積在一小時內(nèi)濾過的水量(m3)。設(shè)計濾速8-12m/h。⑵水頭損失(m):是指濾池過濾時濾層上面水位與濾后水在集水管出口處的高差。用水柱高度(m)表示。過濾周期(工作周期):從過濾開始到?jīng)_洗之前的過濾運(yùn)行時間；也是濾池水頭損失接近期終水頭損失所需時間，或濾池兩次沖洗間隔的實際時間。根據(jù)濾前水質(zhì)、水溫、水量進(jìn)行調(diào)整過濾周期來保證濾后水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。沖洗強(qiáng)度(L/S-m2):是指單位濾池面積所需的沖洗水流量。一般12-15L/S.m2。濾層膨脹率(%):濾層膨脹后所增加的厚度與膨脹前厚度之比。一般45%。雜質(zhì)穿透深度：在過濾中，自濾層表面向下到某一深度處的水樣水質(zhì)符合濾后水質(zhì)要求的深度。六、影響過濾效果的主要因素(1)濾池進(jìn)水的預(yù)處理效果標(biāo)準(zhǔn)是混凝過程的完善性和絮體的強(qiáng)度?；炷晟频牡\花易被濾粒吸附和篩濾?；炷Ч缓?，一些細(xì)小的懸浮物在濾料表面沒有足夠的粘附力，容易穿透濾層，影響出水水質(zhì)。(2)濾速的影響濾速的確定，要考慮濾前水的濁度，出水水質(zhì)及運(yùn)行合理性等多種因素，分析作技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定。(3)濾料粒徑的影響濾料粒徑越大，濾層中孔隙也愈大，雜質(zhì)穿透深度也愈深，截污能力增大，水頭損失增加緩慢，工作周期延長。使用均勻濾料和濾層適當(dāng)增厚來提高過濾效果。過濾方式的影響過濾方式：等速過濾、等壓過濾和變速過濾，變速過濾能夠隨著濾層截污能力的變化有自然調(diào)節(jié)功能。(5)水溫的影響水溫低，混凝效果不好，過濾效果差。(6)浮游生物造成濾層堵塞藻類多，色度大。六、濾池運(yùn)行中常見故障1氣阻是由于某種原因，在濾層中積聚大量空氣。過濾時有大量空氣氣泡上升，水頭損失明顯增大，濾速降低，甚至濾層出現(xiàn)裂縫，濾后水質(zhì)惡化。1)原因：(1)濾干后，未把空氣趕掉，隨即進(jìn)水過濾而濾層含有空氣。過濾周期過長，濾層中出現(xiàn)負(fù)水頭，使水中溶解空氣溢出，積聚在濾層中，導(dǎo)致濾層中的孔隙被空氣占據(jù)造成氣阻。反沖洗時，未把尾氣完全排掉，隨即進(jìn)水過濾。2)解決方法：(1)不使濾層產(chǎn)生負(fù)水頭。適當(dāng)縮短過濾周期，增加大濾料粒徑，適當(dāng)增加濾速。(2)防止濾池干濾，防止積蓄尾氣。清水倒壓。濾層產(chǎn)生裂縫1)原因：主要是由于濾料層含泥量過多，引起局部濾速不均勻。多出現(xiàn)在池壁附近，中部也有。使過濾的水直接從裂縫中穿透致使濾后水質(zhì)惡化。2)解決方法：加強(qiáng)沖洗措施。提高沖洗強(qiáng)度，縮短沖洗周期，延長沖洗歷時。濾層含泥率高，出現(xiàn)泥球。1)原因：長期沖洗不均勻，沖洗廢水排不清，待濾水濁度偏高2)解決方法：改變沖洗條件。適當(dāng)調(diào)整沖洗強(qiáng)度和延長沖洗歷時，消毒液浸泡，必要時翻池或更換濾料。濾層表面出現(xiàn)凹凸不平，及噴口現(xiàn)象。1）原因：過濾系統(tǒng)有堵塞現(xiàn)象；濾頭破損。2）解決方法：挖掘濾料層，檢查配水濾頭，加以修復(fù)。跑砂、漏砂沖洗強(qiáng)度過大，沖洗水分布不均。水生物繁殖1）原因：水溫較高，待濾水中的多種藻類及水生物極易在濾池繁殖，其體積很小，帶有粘性，會使濾層堵塞。2）解決方法：濾前消毒，洗刷池壁和排水槽，保持清潔。過濾效率低，濾后水質(zhì)濁度不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1）待濾的沉淀水過濾性能差，雖濁度低，但過濾后，濁度降低少，甚至出現(xiàn)進(jìn)出水濁度基本差不多，即“三進(jìn)三出水”