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分析:傳統(tǒng)行業(yè)怎么玩“互聯(lián)網(wǎng)+”
國(guó)家統(tǒng)計(jì)局新聞發(fā)言人盛來(lái)運(yùn)回應(yīng)GDP季度增速為何低于7%時(shí)表示:“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)去產(chǎn)能加大了三季度經(jīng)濟(jì)下行的壓力。中國(guó)仍處在結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵階段,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不僅在去庫(kù)存,而且在去產(chǎn)能。鋼鐵、水泥、建材這些傳統(tǒng)產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)的增速都出現(xiàn)下滑。”此外,拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“三駕馬車(chē)”中,投資增速的下降是導(dǎo)致三季度經(jīng)濟(jì)下行壓力加大的主要原因。世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇不及預(yù)期,也導(dǎo)致三季度出口下行壓力加大。由此看來(lái),鋼鐵、水泥、化工等傳統(tǒng)支柱性產(chǎn)業(yè)不給力,已對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生了影響。如何讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)再活起來(lái),成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)亟需解決的問(wèn)題?!拔譅柆?寶潔”帶來(lái)的啟示眾所周知,中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)大多是勞動(dòng)力密集型和資源密集型產(chǎn)業(yè),從目前的情況來(lái)看再靠生產(chǎn)資料驅(qū)動(dòng),靠制造業(yè)自己艱苦奮斗轉(zhuǎn)型升級(jí),在現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下存在較大難度。它山之石可以攻玉,翻看美國(guó)商業(yè)史,或許能為國(guó)內(nèi)的企業(yè)提供一定的參考和借鑒意義。在上世紀(jì)初,美國(guó)的制造業(yè)異?;靵y。如今的日用消費(fèi)品巨頭寶潔在當(dāng)時(shí)使用的是“先生產(chǎn)再銷(xiāo)售”的比較粗糙的生產(chǎn)管理方式和營(yíng)銷(xiāo)方式。整個(gè)制造行業(yè)的流通鏈條類(lèi)似集貿(mào)市場(chǎng)那樣一層一層的批發(fā)流轉(zhuǎn)下來(lái)。時(shí)間到了上世紀(jì)50、60年代,情況發(fā)生了改變。隨著凱馬特、沃爾瑪?shù)却笮土闶燮髽I(yè)的崛起,這些零售企業(yè)以顧客為導(dǎo)向,扮演著顧客代理人的角色,不斷的擊穿貿(mào)易鏈條,直達(dá)上游制造企業(yè)。更重要的不僅價(jià)格的變化,而是沃爾瑪?shù)攘闶燮髽I(yè)開(kāi)始與上游制造企業(yè)展開(kāi)基于消費(fèi)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略合作,比如著名的“沃爾瑪-寶潔”戰(zhàn)略體,寶潔和沃爾瑪通過(guò)計(jì)算機(jī)共享信息,可以監(jiān)控沃爾瑪?shù)匿N(xiāo)售和庫(kù)存數(shù)據(jù),然后利用這些信息反向制訂自己的生產(chǎn)和發(fā)貨計(jì)劃,效率極大提高。事實(shí)上,類(lèi)似這樣的案例在國(guó)外層出不窮。ZARA、豐田等巨頭亦曾投入巨資發(fā)展IT技術(shù),獲取和掌握終端數(shù)據(jù),得到“拉動(dòng)式生產(chǎn)”的機(jī)會(huì),通過(guò)貼近市場(chǎng)獲得了遠(yuǎn)高于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的利潤(rùn)。制造業(yè)開(kāi)始越過(guò)層層的中間環(huán)節(jié)與零售企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)的分享合作,最終讓制造企業(yè)取得了巨大的提升和轉(zhuǎn)變。通過(guò)美國(guó)的商業(yè)史,我們或許可以下這樣的結(jié)論:只有在龐大、集中且穩(wěn)定的零售環(huán)境下,制造業(yè)才可能大規(guī)模的獲取消費(fèi)者的數(shù)據(jù),并以此作為研發(fā)和創(chuàng)新的基礎(chǔ),進(jìn)行品牌的打造來(lái)引領(lǐng)消費(fèi)時(shí)尚,從而徹底擺脫“看別人臉色生活”的尷尬。但是,需要指出的是,在上世紀(jì)并非任何一家企業(yè)都能實(shí)現(xiàn)“寶潔+沃爾瑪”那樣拉動(dòng)式生產(chǎn)的目標(biāo)。原因無(wú)他,成本太高。數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)的模式中,數(shù)據(jù)的獲取需要耗費(fèi)企業(yè)大量資金,這也是過(guò)去的幾十年時(shí)間里只有極少數(shù)財(cái)大氣粗的企業(yè)有能力去實(shí)踐的原因。傳統(tǒng)行業(yè)告別黃金時(shí)代對(duì)中國(guó)鋼鐵、水泥、化工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),過(guò)去幾十年時(shí)間,恰逢中國(guó)經(jīng)濟(jì)起飛,基礎(chǔ)設(shè)施大建設(shè)階段。企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品供不應(yīng)求,利潤(rùn)頗為豐厚。在此背景下,絕大多數(shù)傳統(tǒng)行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)忙于擴(kuò)大產(chǎn)能、上馬新項(xiàng)目,追求更多的利潤(rùn)。利用大數(shù)據(jù)改造供應(yīng)鏈、提升企業(yè)管理能力則被企業(yè)有意或無(wú)意的忽視了。而今,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已告別了生產(chǎn)多少賣(mài)多少且利潤(rùn)豐厚的好日子。產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)品價(jià)格下滑的陰霾籠罩著整個(gè)行業(yè),企業(yè)經(jīng)營(yíng)舉步維艱。以國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱鋼鐵產(chǎn)業(yè)為例,根據(jù)Wind統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)34家鋼鐵上市公司中,目前有21家鋼企披露了業(yè)績(jī)預(yù)告,其中有14家預(yù)告虧損,占比達(dá)到2/3。其中,眾多老牌鋼企的三季度業(yè)績(jī)預(yù)告均無(wú)一幸免的出現(xiàn)虧損。對(duì)此,有分析師調(diào)侃:以前每噸鋼利潤(rùn)在1000元左右,相當(dāng)于一部手機(jī),隨后逐漸下滑到一斤豬肉、一瓶礦泉水的水平,今年上半年,每噸鋼利潤(rùn)一度僅有0.43元。類(lèi)似情況不僅發(fā)生在鋼鐵行業(yè),化工、水泥、新能源、有色金屬等行業(yè)都已陷入類(lèi)似的產(chǎn)能過(guò)剩、價(jià)格下滑的泥潭,成為行業(yè)的標(biāo)簽。近期,媒體上描述這些行業(yè)用得最多的詞匯就是“虧損、再虧損、擴(kuò)大虧損”。如果對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)管理進(jìn)行仔細(xì)研究,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)和20世紀(jì)初美國(guó)制造業(yè)一樣,使用的是“先生產(chǎn)再銷(xiāo)售”的粗糙生產(chǎn)管理方式和營(yíng)銷(xiāo)方式。即:生產(chǎn)者和消費(fèi)者之間存在著批發(fā)、分銷(xiāo)、配送等眾多環(huán)節(jié)。這個(gè)過(guò)程中,上下游信息傳遞非常的緩慢和零碎,生產(chǎn)商需要等待數(shù)月才能從訂單中獲取用戶(hù)需求的變化。等生產(chǎn)企業(yè)再想根據(jù)訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)變時(shí),市場(chǎng)情況又發(fā)生了變化,“黃花菜都已經(jīng)涼了”。因此,我們看到:很多傳統(tǒng)行業(yè)內(nèi)的企業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中更多是“拍腦袋”式的決策,未來(lái)庫(kù)存怎樣,銷(xiāo)售怎樣,只有“天知道”。而一旦市場(chǎng)發(fā)生變化,生產(chǎn)出的產(chǎn)品很容易變成很難銷(xiāo)售出去的“僵尸庫(kù)存”,不僅浪費(fèi)了大量的人力、物力而且占據(jù)了極大的資金成本。把握互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)機(jī)遇告別產(chǎn)業(yè)的黃金時(shí)代,傳統(tǒng)行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)已進(jìn)入“寒冬”,并開(kāi)始謀劃轉(zhuǎn)變?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+”的興起或許會(huì)成為鋼鐵、化工、水泥等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的良好契機(jī)。傳統(tǒng)行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)有望借助電商、大數(shù)據(jù)等手段來(lái)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)零售、網(wǎng)絡(luò)分銷(xiāo)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)化倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,給企業(yè)帶來(lái)全新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。具體來(lái)說(shuō),通過(guò)電商,生產(chǎn)企業(yè)將由以前的“批發(fā)制”轉(zhuǎn)向“零售制”。因?yàn)樵诋a(chǎn)能過(guò)剩的情況下,傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)逐漸追求渠道扁平化,生產(chǎn)企業(yè)的銷(xiāo)售經(jīng)受不起渠道的中斷,而電商平臺(tái)正好能夠起到這樣的作用,同時(shí)在過(guò)程中幫助企業(yè)從批發(fā)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境轉(zhuǎn)向零售的經(jīng)營(yíng)環(huán)境。更重要的是,由于電商的出現(xiàn),企業(yè)獲取用戶(hù)數(shù)據(jù)的成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于上世紀(jì)“沃爾瑪+寶潔”時(shí)代,原先只有ZARA、豐田等巨頭才有實(shí)力獲取的信息,現(xiàn)在中小企業(yè)都可以借助電商的力量獲取,并從中挖掘數(shù)據(jù)的價(jià)值。對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),這些數(shù)據(jù)的含金量極大。通過(guò)電商、大數(shù)據(jù)技術(shù),生產(chǎn)者和消費(fèi)者緊密聯(lián)系在一起。消費(fèi)者在網(wǎng)上的一舉一動(dòng),生產(chǎn)商都能獲悉;針對(duì)消費(fèi)者個(gè)性化需求,生產(chǎn)商可以迅速組織采購(gòu)、生產(chǎn)和物流配送。在滿(mǎn)足用戶(hù)需求后,用戶(hù)與生產(chǎn)商之間產(chǎn)生了粘性,按需生產(chǎn)成為順理成章之事。麥肯錫的一份研究報(bào)告也顯示,在美國(guó)能充分利用海量數(shù)據(jù)的企業(yè),能將其利潤(rùn)提高60%以上。電商平臺(tái)的產(chǎn)生,可以使消費(fèi)者和生產(chǎn)者之間的不對(duì)稱(chēng)大大下降。可以說(shuō),“互聯(lián)網(wǎng)+”的出現(xiàn)給了中國(guó)工業(yè)制造業(yè)帶來(lái)了一個(gè)難得的在較短時(shí)期內(nèi)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)會(huì),尤其在標(biāo)準(zhǔn)化程度比較高的傳統(tǒng)行業(yè)里。仍以占中國(guó)GDP的10%規(guī)模的鋼鐵行業(yè)為例,在過(guò)去一年多時(shí)間里,國(guó)內(nèi)鋼鐵電商風(fēng)起云涌,目前數(shù)量已經(jīng)達(dá)到了300多家。根據(jù)中鋼協(xié)的數(shù)據(jù)顯示,隨著鋼鐵電商發(fā)展,其銷(xiāo)售在整個(gè)鋼貿(mào)流通中的占比逐步增加,現(xiàn)在比重接近10%。而上線(xiàn)僅三年多時(shí)間的找鋼網(wǎng)更是每天的交易峰值近20萬(wàn)噸,成為國(guó)內(nèi)最大的鋼鐵零售體。隨著交易量越來(lái)越大,越來(lái)越多的鋼廠開(kāi)始主動(dòng)與找鋼網(wǎng)等鋼鐵電商展開(kāi)戰(zhàn)略合作。鋼廠一方面通過(guò)電商
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