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文檔簡介

xxx大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本本科生畢業(yè)論文答辯

論文題目:年產(chǎn)125萬噸中厚板生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)

答辯人:

導(dǎo)師:

xx班xx號(hào)志存高遠(yuǎn)責(zé)任為先目錄Contents一二四三五六緒論產(chǎn)品方案七八生產(chǎn)工藝流程主要設(shè)備的選擇車間平面布置典型產(chǎn)品的成分及性能壓下規(guī)程設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)九本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本一、緒論選題背景研究目的中厚板未來發(fā)展趨勢點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本選題背景選題背景

近年來,隨著各種制造業(yè)的迅猛發(fā)展,對(duì)中厚板的要求也越來越高。使得中厚板行業(yè)迅猛發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)得以進(jìn)一步成熟。然而在很多地方還是存在明顯的不足:1、技術(shù)裝備方面存在不足,如:大多數(shù)軋機(jī)寬度尺寸偏窄,老生產(chǎn)線加熱方式落后,自動(dòng)化水平偏低,控軋控冷技術(shù)不完善及檢測手段不完備等。2、其次是主要品種質(zhì)量方面的不足,如:生產(chǎn)工藝水平不高,表面質(zhì)量、焊接性能、板型等諸多問題。

進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)中厚板生產(chǎn)的機(jī)理研究點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本研究目的

精確的控制軋制與控制冷卻

研制新產(chǎn)品,縮短生產(chǎn)周期,降低成本,加強(qiáng)對(duì)相變組織的研究,進(jìn)一步改善組織性能點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本中厚板未來發(fā)展趨勢今后的國內(nèi)中厚板產(chǎn)品發(fā)展趨勢應(yīng)為:1、穩(wěn)定生產(chǎn)高強(qiáng)度、高韌性中厚板板材。2、屈服強(qiáng)度960MPa以上級(jí)別,厚度達(dá)到3mm的薄規(guī)格超高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼。3、開發(fā)適應(yīng)于不同行業(yè)要求的大線能量焊接用鋼、耐蝕及高抗止裂特性船板、低溫用鋼及其他特殊性能要求的中厚板產(chǎn)品。4、特種條件用高均質(zhì)性高強(qiáng)度超厚板(厚度≥250mm)穩(wěn)定生產(chǎn)。5、臨氫設(shè)備用鋼和9Ni鋼穩(wěn)定生產(chǎn)、形成用戶使用技術(shù)、開發(fā)出高安全性低溫用鋼。6、減少Q(mào)235-Q345級(jí)不同厚度的中厚板成分系列,并降低生產(chǎn)成本。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本二、產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案列表計(jì)算產(chǎn)品列表金屬平衡表產(chǎn)品方案1產(chǎn)品方案列表產(chǎn)品方案2計(jì)算產(chǎn)品列表產(chǎn)品方案3金屬平衡表金屬平衡表點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本三、生產(chǎn)工藝流程工藝流程簡圖剪切線工藝流程熱處理線工藝流程生產(chǎn)工藝流程1工藝流程簡圖連鑄板坯加熱除磷控軋控冷熱矯直機(jī)測厚冷床冷卻收集入庫噴號(hào)、打印切定尺、取樣切邊探傷表面檢查切頭(預(yù)分段)火焰切割組坯上料拋丸清理翻板檢查對(duì)中入爐加熱保溫淬火冷卻矯直收集入庫標(biāo)號(hào)檢查取樣冷卻連鑄坯加熱除磷控軋控冷熱矯測厚冷卻入庫打印切定尺取樣切邊切頭

探傷表面檢查火焰切組坯上料拋丸清理翻板檢查對(duì)中入爐加熱保溫淬火冷卻矯直收集入庫標(biāo)號(hào)檢查取樣冷卻生產(chǎn)工藝流程2剪切線工藝流程簡圖

參考寶鋼厚板廠的剪切線工藝和本設(shè)計(jì)的中厚板廠的實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)情況剪切線工藝流程簡圖如右圖生產(chǎn)工藝流程3熱處理線工藝流程簡圖

本設(shè)計(jì)參考濟(jì)鋼的熱處理工藝

設(shè)置了三臺(tái)熱處理爐,分別處理不同產(chǎn)品所需的熱處理工藝其中2號(hào)熱處理爐配置了淬火機(jī)

點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本四、主要設(shè)備的選擇軋機(jī)的選擇加熱爐的選擇其他附屬設(shè)備的選擇主要設(shè)備的選擇1軋機(jī)的選擇軋機(jī)大小與年產(chǎn)量的關(guān)系本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)125萬噸的中厚板車間設(shè)計(jì)根據(jù)中厚板年產(chǎn)量選擇軋機(jī)大小

本設(shè)計(jì)采用3300mm雙機(jī)架四輥可逆式軋機(jī)主要設(shè)備的選擇1軋機(jī)的選擇

軋機(jī)主要參數(shù)主要設(shè)備的選擇2加熱爐的選擇本設(shè)計(jì)采用雙排料步進(jìn)式梁式連續(xù)加熱爐,爐子寬度由式1確定,則:式中:坯料排列數(shù),取=2;

:坯料最大長度,取=4200mm;=9150-9300mm加熱爐尺寸參數(shù)加熱爐由加熱爐產(chǎn)量確定,取96.8m主要設(shè)備的選擇3其他附屬設(shè)備的選擇高壓水除鱗機(jī)參數(shù)冷床參數(shù)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本五、典型產(chǎn)品的成分及性能AH36的成分與性能1AH36的成分及性能典型產(chǎn)品的成分及性能船板鋼AH36的化學(xué)成分(%)船板鋼AH36的力學(xué)性能

點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本六、壓下規(guī)程設(shè)計(jì)軋制道次的確定各道次壓下量的分配1軋制道次的確定壓下規(guī)程設(shè)計(jì)軋制道次的確定:采用壓下系數(shù)確定軋制道次

=200mm,h=20mm,取1.2,n=12.6則軋制道次為12道次,取粗軋7道次,精軋5道次粗軋從200mm軋到54mm,精軋從54mm軋到20mm2各道次壓下量的分配壓下規(guī)程設(shè)計(jì)各道次壓下量的分配點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本七、車間平面布置車間平面布置簡圖車間廠房參數(shù)1車間平面布置簡圖車間平面布置2車間廠房參數(shù)車間平面布置車間廠房參數(shù)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本八、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

我廠生產(chǎn)線分為板材加熱區(qū)、軋機(jī)區(qū)、冷床區(qū)、剪切線區(qū)、厚板處理區(qū)、冷矯直區(qū)、成品庫區(qū)和熱處理區(qū)組成。各功能區(qū)分工明確,場地充裕、物流順暢。

車間總長度852m,寬144m;共四個(gè)跨,跨距36m,柱距12m.總面積為93132㎡,初步定員600人;預(yù)計(jì)項(xiàng)目總投資10億元,產(chǎn)品總成本52.5億元預(yù)計(jì)回收投資期為5年

九、本設(shè)計(jì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)中廣泛采用當(dāng)今中厚板生產(chǎn)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)

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