第7章-飲片切制

第七章飲片切制

學習目標熟悉飲片切制的目的；掌握飲片切制前藥材常用水處理的方法及少泡多潤的特點；掌握飲片軟化、切制、干燥要點；了解切制有關(guān)機械工作原理，操作方法；將凈選加工后的藥材經(jīng)過軟化處理，切成一定規(guī)格的片、絲、塊、段等炮制工藝，稱為飲片切制。廣義的飲片是指在中醫(yī)藥理論的指導下，可直接用于調(diào)配或制劑的中藥材及其加工炮制品。狹義的飲片是指按照規(guī)定切制成一定規(guī)格的片、段、絲、塊等形狀的藥材。飲片切制的目的便于有效成分煎出利于炮炙利于調(diào)配和制劑便于鑒別利于貯存第一節(jié)切制前的水處理經(jīng)過水處理，使藥材吸收一定量的水分，質(zhì)地由硬變軟，便于切制；同時也除去泥沙雜質(zhì)，使藥物潔凈；并能緩和藥性，降低某些藥物的毒副作用。

水處理軟化藥材的原則為“少泡多潤，藥透水盡”。一、常用的水處理方法常用的水處理方法有淋法、洗法、泡法、漂法、潤法等。(一)淋法(噴淋法)

即用清水噴淋或澆淋藥材。操作：將藥材整齊堆放，均勻噴淋清水2～3次（噴淋的次數(shù)根據(jù)藥材質(zhì)地而異），再潤至合適程度切制。適用于氣味芳香、質(zhì)地疏松的全草類、葉類、果皮類和有效成分易隨水流失的藥材如薄荷、荊芥、佩蘭、香薷、陳皮、甘草等。(二)淘洗法（搶水洗）用清水洗滌或快速洗滌藥物的方法。由于藥材與水接觸時間短，又稱“搶水洗”。操作：將藥材投入清水中，快速洗滌并及時取出，再潤至合適程度切制。適用于質(zhì)地松軟、水分易滲入及有效成分易溶于水的藥材，如五加皮、南沙參、石斛、陳皮、龍膽、細辛等。滾筒式洗藥機大生產(chǎn)中多采用洗藥機洗滌藥材工作原理：將待洗藥物從滾筒口送入后，啟動機器，打開進水閥門進行淋洗。滾筒轉(zhuǎn)動時，藥材在筒內(nèi)不停翻滾，被進水反復噴淋和洗滌，沖洗水再經(jīng)水泵打起作第二次沖洗。洗凈后，打開滾筒尾部，放出藥物，停機。特點是：①利用導輪作用，故噪音及振動很小；②應用水泵使水反復沖洗，可節(jié)約用水。③洗滌快結(jié)束時，應關(guān)閉二次沖洗水泵，單用進水淋洗，以防二次進水污染藥材。滾筒式洗藥機

(三)泡法將藥材用清水泡一定時間，使其吸入適量水分的方法。操作：將藥材洗凈，再注入清水至淹沒藥材，放置一定時間，中間不換水，一般浸泡至一定程度，撈起，潤軟，再切制。適用于質(zhì)地堅硬，水分較難滲入的藥材。如天花粉、木香、烏藥、土茯苓、澤瀉、姜黃、三棱等。浸泡時間由藥材的質(zhì)地、大小和季節(jié)、水溫等因素決定(四)漂法將藥材用多量水浸漂，并定時換水，多次漂洗的方法。操作：將藥材放入大量的清水中，每日換水2～3次；古代常用長流水漂。本法適用于毒性藥材、用鹽腌制過的藥物及具腥臭異常氣味的藥材，如川烏、草烏、天南星、半夏、附子、肉蓯蓉、昆布、海藻、紫河車等(五)潤法把泡、洗、淋過的藥材，用適當器具盛裝，或堆積于潤藥臺上，以濕物遮蓋，或繼續(xù)噴灑適量清水，保持濕潤狀態(tài)，使藥材外部的水分徐徐滲透到藥物組織內(nèi)部，達到內(nèi)外濕度一致，利于切制。適用于質(zhì)地較堅硬，用泡、洗、淋處理后，其軟化程度仍達不到切制要求的藥材。1.浸潤以定量水或其他溶液浸潤藥材，經(jīng)常翻動，使水分緩緩滲入內(nèi)部，以“藥透水盡”為準。2.伏潤(悶潤)質(zhì)地致密堅硬的藥材經(jīng)過水洗、泡或以其他輔料處理后，用缸(壇)等在基本密閉條件下悶潤，使藥材內(nèi)外軟硬一致，利于切制。３.露潤(吸潮回潤)將藥材攤放于濕潤而墊有篾席的地上，使其自然吸潮回潤適合切制，如當歸、玄參、牛膝等。４.砂潤法軟化即將干燥的藥材埋入吸水飽和的中粗河砂中，使水分慢慢滲入藥材內(nèi)部軟化藥材，軟化后洗去河砂，進行切制。５.真空加溫潤藥法將洗凈的藥材放入真空加溫潤藥機的密閉容器內(nèi)，啟動真空泵抽真空至規(guī)定程度，使藥材組織內(nèi)的空氣被抽出，負壓狀態(tài)下放入蒸汽，使溫度逐步上升至規(guī)定范圍，關(guān)閉蒸汽，根據(jù)藥材性質(zhì)保溫一定時間，即可取出藥材切片。操作參數(shù)：藥材放入量、真空度、蒸汽壓力、溫度、保溫時間等真空加溫潤藥機６.減壓冷浸潤藥法將洗凈的藥材置于設備內(nèi)，密閉抽真空至規(guī)定真空度，使容器與藥材組織間隙內(nèi)氣體被抽出，注水浸沒藥材一定時間，恢復常壓，取出浸潤好的藥材。操作參數(shù)：藥材加入量、真空度、加水量、溫度、浸潤時間等。減壓冷浸設備示意圖

7.其它軟化方法蒸煮法二、藥材軟化程度的檢查方法1．彎曲法2．指掐法3．穿刺法4．手捏法5．刀劈法第二節(jié)飲片類型及切制方法一、飲片類型及選擇原則(1)極薄片：厚度為0.5mm以下。(2)薄片：厚度為1～2mm。(3)厚片：厚度為2～4mm。(4)斜片：厚度為2～4mm。(5)直片(順片)：厚度為2～4mm。(6)絲(包括細絲和寬絲)：(7)段(咀、節(jié))：(8)塊：選擇原則

(1)質(zhì)地致密堅實，切薄片不易破碎的藥材，宜切薄片。(2)質(zhì)地松泡、粉性大，切薄片易破碎的藥材宜切厚片。(3)為了突出鑒別特征，或為了飲片外形的美觀，或為了方便切制操作，視不同情況，選擇切直片、斜片等。(4)全草類和形態(tài)細長、內(nèi)含成分易煎出藥材，可切制成一定長度的段。(5)皮類藥材和寬大的葉類藥材，可切成絲。(6)為了方便對藥材進行炮制，切制時，可選擇一定規(guī)格的塊或片。如大黃、何首烏、神曲、阿膠等。(7)其他不宜切制的果實種子類、礦物類藥材可以搗碎.二、飲片的切制方法(一)機器切制

生產(chǎn)效率高，勞動強度低，生產(chǎn)能力大等優(yōu)點。不適合生產(chǎn)多種飲片類型，不適合切制各種藥材。1.剁刀式切藥機

結(jié)構(gòu)簡單，適應性強，一般根、根莖、全草類藥材均可切制，不適宜顆粒狀藥材的切制。2.旋轉(zhuǎn)式切藥機可以進行顆粒類藥物的切制，不適合全草類藥物切制3.多功能切藥機適用于根莖、塊狀及果實類中藥材，圓片、直片，以及多種規(guī)格斜形飲片的加工切制。注意事項：機械切藥機操作時應站在安全范圍；在清理和維修的過程中，應將配電箱中電源斷開，以防清理和維修中誤觸啟動開關(guān)，造成人身傷害事故。（二）手工切制不受藥材形狀質(zhì)地的限制，切制的飲片均勻、美觀，損耗率低，類型和規(guī)格齊全。缺點是生產(chǎn)效率低，勞動強度大。1.切

適用大多數(shù)藥材。2.鎊

適用于動物角質(zhì)類藥材，如羚羊角、水牛角等。3.刨

適用于木質(zhì)或角質(zhì)堅硬類藥材。如檀香、松節(jié)、蘇木、牛角等。4.銼適用于臨床用量小而且質(zhì)地較硬、習慣上用其粉末的藥材。如水牛角、羚羊角等。5.劈

適用于動物骨骼類或木質(zhì)類藥材。如降香、松節(jié)、沉香等。6.其他堅硬的礦物及果實種子類藥物可采用擂、研、搗、打、磨等方法粉碎，如擂朱砂、搗碎梔子等。第三節(jié)飲片的干燥藥物經(jīng)水處理切成飲片后，含水量很高，必須及時干燥。干燥是否得當是保證藥物質(zhì)量的關(guān)鍵之一。干燥方法主要分為自然干燥和人工干燥。一、自然干燥曬干法陰干法“發(fā)汗”法☆洗滌后的藥材及切制和炮制品不宜露天干燥。二、人工干燥不受氣候影響，衛(wèi)生，干燥時間短，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，適宜大量生產(chǎn)。一般藥物以70～80℃為宜。含芳香揮發(fā)性成分的藥材以不超過50℃為宜。干燥后的飲片含水量應控制在7％～13％為宜。1.翻板式干燥機干燥機主要由烘箱、傳動裝置、輸送與出料裝置、鼓風裝置和燃燒室（熱源）組成。當飲片由上層網(wǎng)板跌落到下層網(wǎng)板時，即被翻動，故干燥均勻?？蛇B續(xù)操作，但效率較低。翻板式干燥機2.熱風式干燥機主要由放匾架、燃燒室和鼓風機等組成。結(jié)構(gòu)簡單，處理能力大。3.熱風循環(huán)烘箱主要由箱體、加熱器、鼓風機、藥架車和氣流調(diào)節(jié)器組成。

☆凡以熱風作為干燥介質(zhì)的干燥設備，進風口應有適宜的過濾裝置，出風口應有防止空氣倒流裝置。4.遠紅外輻射干燥箱主要由干燥室、遠紅外線輻射能發(fā)生器、溫度調(diào)節(jié)控制裝置等組成。特點①干燥速度快；②加熱均勻，干燥質(zhì)量好，避免了熱風干燥造成的外干內(nèi)濕現(xiàn)象；③節(jié)能；④具較高的殺菌、殺蟲及滅卵能力，⑤設備簡單，便于自動化生產(chǎn)，減輕勞動強度。但不適合太厚（厚度大于10mm）藥材的干燥。5.微波干燥技術(shù)是由微波能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁刮锪细稍锏姆椒ā?yōu)點：干燥時間短、干燥均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，熱效率高。微波干燥還能殺滅微生物及霉菌，具有消毒作用，可以防止發(fā)霉和生蟲。第四節(jié)不良因素對飲片質(zhì)量的影響