標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 20935.3-2009 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于金屬材料的電磁超聲檢驗方法,具體針對的是利用電磁超聲換能器技術(shù)進(jìn)行超聲表面檢測的詳細(xì)規(guī)范和指導(dǎo)。該標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成了一個系列的一部分,著重于非破壞性測試領(lǐng)域的一個先進(jìn)分支,旨在通過高技術(shù)手段確保金屬材料的質(zhì)量與安全。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽
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范圍:本部分標(biāo)準(zhǔn)明確了其適用范圍,即規(guī)定了如何使用電磁超聲換能器(EMAT)對金屬材料的表面及近表面區(qū)域進(jìn)行無損檢測的方法。它覆蓋了檢測原理、設(shè)備要求、檢測程序、評估準(zhǔn)則及檢測報告的編制等內(nèi)容。
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規(guī)范性引用文件:列出了實施該標(biāo)準(zhǔn)時需要參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn),這些文件為標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行提供了必要的基礎(chǔ)和技術(shù)細(xì)節(jié)。
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術(shù)語和定義:對涉及的專用術(shù)語進(jìn)行了明確界定,幫助讀者準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)中的各項要求和技術(shù)表述。
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檢測原理:詳細(xì)闡述了電磁超聲檢測的基本物理原理,包括電磁場如何在材料表面產(chǎn)生超聲波,以及這些超聲波如何傳播并反射,進(jìn)而被用于檢測材料缺陷。
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檢測設(shè)備與裝置:描述了進(jìn)行此類檢測所必需的設(shè)備和裝置的技術(shù)要求,如電磁超聲換能器的設(shè)計、性能參數(shù)、以及與之配套的電子控制系統(tǒng)等。
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檢測前的準(zhǔn)備:涵蓋了樣品的預(yù)處理、檢測面的選擇與準(zhǔn)備、以及檢測參數(shù)的設(shè)定等準(zhǔn)備工作,確保檢測過程的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
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檢測方法與程序:具體說明了檢測的操作步驟,包括如何放置換能器、施加激勵信號、采集數(shù)據(jù)以及如何調(diào)整檢測參數(shù)以適應(yīng)不同材質(zhì)和檢測需求。
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結(jié)果評估與記錄:提出了缺陷識別、定量分析的方法,以及如何根據(jù)檢測數(shù)據(jù)評估材料的表面質(zhì)量。同時,對檢測報告的格式和內(nèi)容要求進(jìn)行了規(guī)定。
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不確定度評估:討論了檢測過程中可能引入的不確定性因素及其評估方法,幫助用戶理解檢測結(jié)果的可靠性和局限性。
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安全要求:雖然未直接提及,但通常此類標(biāo)準(zhǔn)會包含操作安全注意事項,確保檢測過程不對人員和設(shè)備造成傷害。
實施意義
該標(biāo)準(zhǔn)為金屬制造業(yè)、航空航天、石油化工等行業(yè)提供了科學(xué)、統(tǒng)一的超聲表面檢測依據(jù),有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平,及時發(fā)現(xiàn)并預(yù)防材料缺陷,保障產(chǎn)品安全和使用壽命。通過規(guī)范電磁超聲檢測技術(shù)的應(yīng)用,促進(jìn)了該技術(shù)的普及和進(jìn)步,為工業(yè)生產(chǎn)和科研活動提供了有力的技術(shù)支持。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20935.3-2018
- 2009-10-30 頒布
- 2010-05-01 實施
下載本文檔
GB/T 20935.3-2009金屬材料電磁超聲檢驗方法第3部分:利用電磁超聲換能器技術(shù)進(jìn)行超聲表面檢測的方法-免費下載試讀頁文檔簡介
犐犆犛77.040.20
犎26
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜20935.3—2009
金屬材料電磁超聲檢驗方法
第3部分:利用電磁超聲換能器技術(shù)
進(jìn)行超聲表面檢測的方法
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20091030發(fā)布20100501實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜20935.3—2009
前言
GB/T20935《金屬材料電磁超聲檢驗方法》分為如下3個部分:
———第1部分:電磁超聲換能器指南;
———第2部分:利用電磁超聲換能器技術(shù)進(jìn)行超聲檢測的方法;
———第3部分:利用電磁超聲換能器技術(shù)進(jìn)行超聲表面檢測的方法。
本部分為GB/T20935的第3部分。
本部分等同采用ASTME196204《利用電磁超聲技術(shù)進(jìn)行超聲表面檢測的方法》(英文版)。
本部分與ASTME196204有關(guān)差異如下:
———將規(guī)范性引用文件ASTME1316《無損檢測術(shù)語》改為GB/T12604.1和GB/T12604.6;
———將規(guī)范性引用文件ASTME1774《電磁超聲換能器指南》改為GB/T20935.1;
———將規(guī)范性引用文件ASTME1816《利用電磁超聲換能器技術(shù)進(jìn)行超聲檢測的方法》改為
GB/T20935.2;
———將規(guī)范性引用文件SNTTC1A《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》、ANSI/ASNTCP189《無損
檢測人員資格鑒定與認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)》和MILSTD410《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》改為
GB/T9445;
———將規(guī)范性引用文件ASTME587《超聲波接觸式斜探頭檢驗方法》改為GB/T11343;
———將規(guī)范性引用文件ASTME543《無損檢測機(jī)構(gòu)的規(guī)程》刪除。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
———“本方法”一詞改為“本部分”;
———在第2章中插入GB/T1.1—2000規(guī)定的引導(dǎo)語;
———將以英制單位作為標(biāo)準(zhǔn)單位改為以國際單位作為標(biāo)準(zhǔn)單位;
———刪除原ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)鍵詞;
———刪除原ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的參考文獻(xiàn)。
本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
本部分由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本部分起草單位:鋼鐵研究總院、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。
本部分主要起草人:賈慧明、范弘、張建衛(wèi)、童凱、黃穎。
Ⅰ
書
犌犅/犜20935.3—2009
金屬材料電磁超聲檢驗方法
第3部分:利用電磁超聲換能器技術(shù)
進(jìn)行超聲表面檢測的方法
1范圍
1.1GB/T20935的本部分介紹了利用電磁超聲換能器技術(shù)檢測材料表面開口的不連續(xù)性(如:裂紋、
裂縫、折疊、冷隔、分層、通漏、未熔合)的方法。本方法也可靈敏地檢出距表面小于或等于瑞利波波長范
圍內(nèi)的近表面缺陷和不連續(xù)性。
1.2本部分介紹了一種利用電磁場在材料中產(chǎn)生超聲波的非接觸檢測技術(shù)。
1.3本方法適用于可由電磁方法產(chǎn)生聲波的所有材料,包括導(dǎo)電材料、鐵磁性材料和鐵磁性導(dǎo)電材料。
1.4本部分介紹的方法可應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢測、最終產(chǎn)品的檢測和維護(hù)的檢測。
1.5本部分未介紹檢出不連續(xù)性的評定標(biāo)準(zhǔn),對不連續(xù)性的判定、分級和最終評定,應(yīng)在其他技術(shù)規(guī)范
或協(xié)議中根據(jù)不連續(xù)性類型、大小、位置和取向判定是否合格做出規(guī)定。
1.6本部分以國際單位作為標(biāo)準(zhǔn)單位。
1.7本部分不論述與使用有關(guān)的安全問題。使用者有責(zé)任在使用前制定有益安全和健康的規(guī)程,并確
定其適用范圍。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T20935的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適合于本
部分。
GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證(GB/T9445—2008,ISO9712:2005,IDT)
GB/T11343無損檢測接觸式超聲斜射檢測方法(GB/T11343—2008,ASTME58700(2005),
MOD)
GB/T12604.1無損檢測術(shù)語超聲檢測(GB/T12604.1—2005,ISO5577:2000,IDT)
GB/T12604.6無損檢測術(shù)語渦流檢測
GB/T20935.1金屬材料電磁超聲檢驗方法第1部分:電磁超聲換能器指南(GB/T20935.1—
2007,ASTME177496(2002),IDT)
3術(shù)語和定義
GB/T12604.1、GB/T12604.6和GB/T20935.1確立的術(shù)語和定義適合于本部分。
4檢測方法概述
4.1本部分介紹了利用電磁方法產(chǎn)生瑞利波技術(shù)靈敏地檢測出材料表面或近表面的缺陷或不連續(xù)性,
通過聲波在不連續(xù)性界面的反射或
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