標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 20564.3-2007是一項針對汽車行業(yè)中使用的高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的具體標(biāo)準(zhǔn)，特別聚焦于高強(qiáng)度無間隙原子鋼（High StrengthInterstitial Free Steel, 簡稱HIF鋼）的產(chǎn)品規(guī)范。該標(biāo)準(zhǔn)旨在確保這類鋼材在汽車制造中的質(zhì)量和性能一致性，以滿足車輛安全、輕量化和耐用性的需求。以下是標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的幾個關(guān)鍵點：

  1. 范圍：本部分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)度無間隙原子鋼的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等內(nèi)容。適用于厚度為0.5mm至3.0mm的冷連軋鋼板及鋼帶，主要用于汽車結(jié)構(gòu)件和覆蓋件。

  2. 分類：根據(jù)材料的力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等，將高強(qiáng)度無間隙原子鋼分為不同的等級或類型，每種類型對應(yīng)不同的最低性能要求，以適應(yīng)汽車不同部位的不同應(yīng)力和使用環(huán)境。

  3. 技術(shù)要求：詳細(xì)列出了對鋼板及鋼帶的化學(xué)成分、尺寸偏差、外形、表面質(zhì)量、力學(xué)性能（如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、斷裂伸長率）、工藝性能（如沖壓性、焊接性）的具體要求。特別強(qiáng)調(diào)了無間隙原子的特點，意味著材料中不應(yīng)存在能夠影響其性能的間隙元素，如碳、氮等，以保證材料的純凈度和良好的深沖成型性。

  4. 試驗方法：規(guī)定了各項性能指標(biāo)的測試方法，包括化學(xué)分析、尺寸測量、表面檢測、力學(xué)性能試驗等，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

  5. 檢驗規(guī)則：明確了產(chǎn)品檢驗的程序、抽樣方法、合格判定準(zhǔn)則等，確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。包括了出廠檢驗和型式檢驗兩部分內(nèi)容，前者是每批產(chǎn)品必須進(jìn)行的常規(guī)檢查，后者則是定期或在材料、工藝有重大變更時實施的全面檢驗。

  6. 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書：規(guī)定了產(chǎn)品的包裝方式應(yīng)能防止運輸和儲存過程中的損傷，標(biāo)志需清晰標(biāo)注產(chǎn)品信息，如標(biāo)準(zhǔn)號、牌號、規(guī)格、批號等，同時要求提供詳細(xì)的質(zhì)保書，包含檢驗結(jié)果和符合標(biāo)準(zhǔn)的聲明，以便于用戶追溯和質(zhì)量控制。

該標(biāo)準(zhǔn)通過上述規(guī)定，為高強(qiáng)度無間隙原子鋼的生產(chǎn)、檢驗及應(yīng)用提供了統(tǒng)一的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量基準(zhǔn)，促進(jìn)汽車制造業(yè)材料的標(biāo)準(zhǔn)化和高品質(zhì)發(fā)展。


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  • 2007-03-09 頒布
  • 2007-10-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 20564.3-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無間隙原子鋼_第1頁
GB/T 20564.3-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無間隙原子鋼_第2頁
GB/T 20564.3-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無間隙原子鋼_第3頁
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ICS77.140.50H46中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20564.3—2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無間隙原子鋼Continuouslycoldrolledhighstrengthsteelsheetandstripforautomobile-Part3:Highstrengthinterstitialfreesteel2007-03-09發(fā)布2007-10-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T20564.3—2007GB/T20564《汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》分為7個部分：-第1部分：烘烤硬化鋼;第2部分：雙相鋼;-第3部分：高強(qiáng)度無間隙原子鋼;第4部分：低合金高強(qiáng)度鋼??；第5部分：各向同性鋼”；第第6部分：相變誘導(dǎo)塑性鋼??；第7部分：馬氏體鋼。本部分為GB/T20564《汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》的第3部分本部分的附錄A和附錄B是資料性附錄。本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出本部分由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本部分由寶山鋼鐵股份有限公司負(fù)責(zé)起草本部分主要起草人：李玉光、徐宏偉、孫忠明、施鴻雁、涂樹林、黃錦花、于成峰1）擬制定

GB/T20564.3—2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無間隙原子鋼1范圍本部分規(guī)定了冷連軋高強(qiáng)度無間隙原子鋼板及鋼帶(以下簡稱為鋼板及鋼帶)的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本部分規(guī)定的鋼板及鋼帶主要用于汽車外板、內(nèi)板和部分結(jié)構(gòu)件,鋼板及鋼帶的厚度為0.60mm~2.5mm。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而.鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鋸酸重量法測定磷量GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量GB/T223.9鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉻天青S光度法測定鋁含量GB/T223.10鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測定鋁量GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測定鈦量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.40鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-氯磺酚S光度法測定量GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法錫磷鋸藍(lán)光度法測定磷量GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定錳量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(GB/T228-2002.eqvISO6892:1998)GB/T247鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2523冷軋薄鋼板（帶）表面粗糙度測量方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備（GB/T2975--1998.eqvISO377：1997）GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法)GB/T5027金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值)試驗方法（GB/T5027—1999.eqvISO10113:1991）GB/T5028金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗方法（GB/T5028一1999.eqvISO10275:1993）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T17505及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505—

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