標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 20564.2-2006 是一項(xiàng)針對(duì)汽車(chē)行業(yè)中使用的高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，特別專(zhuān)注于雙相鋼這一類(lèi)別。本標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分，而第二部分詳細(xì)規(guī)定了雙相鋼的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造汽車(chē)結(jié)構(gòu)件的冷連軋鋼板及鋼帶，這些材料具有特定的雙相組織（鐵素體+馬氏體或鐵素體+貝氏體），以達(dá)到高強(qiáng)度與良好成型性的平衡。這類(lèi)鋼材因其輕量化潛力和碰撞安全性，在現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)中尤為重要。

技術(shù)要求

  • 化學(xué)成分：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了雙相鋼的主要化學(xué)元素含量范圍，如碳、錳、硅、磷、硫以及合金元素如鉻、鉬、鎳等，確保材料性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需求。
  • 力學(xué)性能：明確了屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、斷裂韌性等關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)的最低要求，確保鋼材在汽車(chē)應(yīng)用中的安全性和耐用性。
  • 表面質(zhì)量：規(guī)定了鋼板及鋼帶的表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾雜、折疊等缺陷，且對(duì)表面粗糙度、清潔度有具體要求。
  • 尺寸、外形和允許偏差：詳細(xì)說(shuō)明了產(chǎn)品厚度、寬度、長(zhǎng)度及其允許的公差范圍，保證尺寸精度。

檢驗(yàn)方法

標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)方法，包括化學(xué)分析、力學(xué)試驗(yàn)（如拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)）、表面檢測(cè)（如目視檢查、表面粗糙度測(cè)量）等，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

  • 標(biāo)志：要求產(chǎn)品上明確標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等信息，便于追溯和管理。
  • 包裝：規(guī)定了包裝材料、方式及標(biāo)識(shí)要求，以防損傷和腐蝕。
  • 運(yùn)輸：提出在運(yùn)輸過(guò)程中避免劇烈沖擊、潮濕等可能影響材料性能的措施。
  • 儲(chǔ)存：說(shuō)明了適宜的儲(chǔ)存環(huán)境條件，如溫度、濕度控制，以防止鋼材性能變化。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20564.2-2017
  • 2006-11-01 頒布
  • 2007-02-01 實(shí)施
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GB/T 20564.2-2006汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分：雙相鋼_第1頁(yè)
GB/T 20564.2-2006汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分：雙相鋼_第2頁(yè)
GB/T 20564.2-2006汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分：雙相鋼_第3頁(yè)
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ICS77.140.50H46中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20564.2—2006汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分:雙相鋼ContinuouslycoldrolledhighstrengthsteelsheetandstripforautomobilePart2：Dualphasesteel2006-11-01發(fā)布2007-02-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T20564.2—2006GB/T20564《汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》分為7個(gè)部分：-第1部分：烘烤硬化鋼;第2部分：雙相鋼;-第3部分：高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼;第4部分：低合金高強(qiáng)度鋼?。坏?部分：各向同性鋼”；第第6部分：相變誘導(dǎo)塑性鋼?。坏?部分：馬氏體鋼。本部分為GB/T20564《汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》的第2部分。本部分的附錄A和附錄B是資料性附錄。本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分由寶山鋼鐵股份有限公司負(fù)責(zé)起草本部分主要起草人：李玉光、施鴻雁、徐宏偉、孫忠明、涂樹(shù)林、黃錦花、于成峰1）擬制定。

GB/T20564.2—2006汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分：雙相鋼1范圍本部分規(guī)定了冷連軋雙相高強(qiáng)度鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為鋼板及鋼帶)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。本部分規(guī)定的鋼板及鋼帶主要用于汽車(chē)結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件以及部分內(nèi)外板,鋼板及鋼帶的厚度為0.60mm～2.5mm。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鋸酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.9鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉻天青S光度法測(cè)定鋁含量GB/T223.10鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測(cè)定鋁量GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯酸銑二肼光度法測(cè)定鉻量GB/T223.26鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽直接光度法測(cè)定鋸量GB/T223.58年鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法第磷鉬藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T223.60年鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定錳量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測(cè)定硼含量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)(GB/T228-2002.eqvISO6892:1998）GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2523冷軋薄鋼板（帶)表面粗糙度測(cè)量方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/T2975—1998,cqvISO377:1997)GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法)GB/T5028金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法（GB/T5028—1999.cqvISO10275:1993）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505—1998,eqvISO404:1992

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