GB/T 19830-2017石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管

ICS75180107714075

;

E92....

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19830—2017/ISO119602014

代替:

GB/T19830—2011

石油天然氣工業(yè)

油氣井套管或油管用鋼管

Petroleumandnaturalgasindustries—Steelpipesforuseas

casingortubingforwells

(ISO11960:2014,IDT)

2017-05-12發(fā)布2017-12-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T19830—2017/ISO119602014

:

目次

前言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

一致性

2……………………1

規(guī)范性引用文件的雙重引用

2.1………………………1

計(jì)量單位

2.2……………2

規(guī)范性引用文件

3…………………………2

術(shù)語(yǔ)定義符號(hào)和縮略語(yǔ)

4、、………………5

術(shù)語(yǔ)和定義

4.1…………………………5

符號(hào)和縮略語(yǔ)

4.2………………………8

購(gòu)方需提供的資料

5………………………9

和鋼級(jí)

5.1C90、T95C110……………9

套管

5.2…………………10

油管

5.3…………………12

接箍毛坯接箍材料和附件材料

5.4、…………………13

制造方法

6…………………14

通則

6.1…………………14

熱處理

6.2………………15

矯直

6.3…………………15

可追溯性

6.4……………16

需要工藝確認(rèn)的工序

6.5………………16

材料要求

7…………………17

化學(xué)成分

7.1……………17

拉伸性能

7.2……………17

夏比型缺口沖擊試驗(yàn)一般要求

7.3V———…………17

接箍毛坯接箍材料接箍半成品和接箍的夏比型缺口沖擊吸收能要求

7.4、、V…19

管子的夏比型缺口沖擊吸收能要求

7.5V…………20

附件材料的夏比型缺口沖擊吸收能要求

7.6V……………………21

最大硬度

7.7……………22

硬度變化和鋼級(jí)

7.8———C90、T95、C110Q125……………………22

工藝控制和鋼級(jí)

7.9———C90、T95、C110Q125……………………22

淬透性經(jīng)淬火回火產(chǎn)品的馬氏體最小百分比

7.10———+…………22

晶粒度和鋼級(jí)

7.11———C90、T95C110……………23

表面狀態(tài)鋼級(jí)類和類

7.12———L809Cr13Cr………23

壓扁電焊管

7.13———…………………23

硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)和鋼級(jí)

7.14———C90、T95C110……………23

尺寸質(zhì)量公差產(chǎn)品端部和缺陷

8、、、……………………26

代號(hào)和規(guī)格

8.1…………………………26

Ⅰ

GB/T19830—2017/ISO119602014

:

尺寸和質(zhì)量

8.2…………………………26

直徑

8.3…………………26

壁厚

8.4…………………27

質(zhì)量

8.5…………………27

長(zhǎng)度

8.6…………………27

套管對(duì)接管

8.7…………………………27

電焊飛邊高度與修整

8.8………………27

直度

8.9…………………28

通徑要求

8.10…………………………28

尺寸和質(zhì)量公差

8.11…………………28

管端

8.12………………30

缺陷

8.13………………31

接箍上緊與螺紋保護(hù)

8.14……………31

接箍

9………………………32

一般要求

9.1……………32

替代鋼級(jí)或熱處理

9.2…………………32

力學(xué)性能

9.3……………32

尺寸及公差

9.4…………………………32

標(biāo)準(zhǔn)接箍

9.5……………32

特殊間隙接箍第和組

9.6———1、23…………………33

組合接箍

9.7……………33

縮徑接箍第和組

9.8———1、23………………………33

帶密封環(huán)接箍

9.9………………………33

特殊倒角油管標(biāo)準(zhǔn)接箍第和組

9.10———1、23……………………33

螺紋加工

9.11…………………………33

表面檢驗(yàn)

9.12…………………………33

缺欠的測(cè)量

9.13………………………34

缺欠和缺陷的修補(bǔ)及去除

9.14………………………34

螺紋表面處理鋼級(jí)

9.15———Q125……………………34

接箍和接箍半成品的保護(hù)和鋼級(jí)

9.16———C90、T95、C110Q125…………………34

檢驗(yàn)和試驗(yàn)

10……………34

試驗(yàn)設(shè)備

10.1…………………………34

力學(xué)性能試驗(yàn)批的定義

10.2…………35

化學(xué)成分試驗(yàn)

10.3……………………35

拉伸試驗(yàn)

10.4…………………………36

壓扁試驗(yàn)

10.5…………………………38

硬度試驗(yàn)

10.6…………………………39

沖擊試驗(yàn)

10.7…………………………44

晶粒度測(cè)定和鋼級(jí)

10.8———C90、T95C110………45

淬透性和鋼級(jí)

10.9———C90、T95C110……………45

硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)和鋼級(jí)

10.10———C90、T95C110……………45

金相評(píng)定和鋼級(jí)電焊管

10.11———P110Q125………46

靜水壓試驗(yàn)

10.12………………………46

Ⅱ

GB/T19830—2017/ISO119602014

:

尺寸檢驗(yàn)

10.13…………………………47

外觀檢驗(yàn)

10.14…………………………49

無(wú)損檢驗(yàn)

10.15(NDE)…………………50

標(biāo)記

11……………………56

通則

11.1………………56

錘壓印標(biāo)記要求

11.2…………………56

模印標(biāo)記要求

11.3……………………58

顏色標(biāo)識(shí)

11.4…………………………58

螺紋和端部加工標(biāo)記所有組

11.5———………………59

管子螺紋加工廠標(biāo)記要求所有組

11.6———…………59

涂層與保護(hù)

12……………59

涂層所有組

12.1———…………………59

螺紋保護(hù)器

12.2………………………60

文件

13……………………60

電子媒介所有組

13.1———……………60

合格證第組除鋼級(jí)外和第組

13.2———1、2(C110)3………………60

合格證要求和鋼級(jí)

13.3———C110Q125……………61

記錄保存

13.4…………………………61

各類制造商設(shè)備配置最低要求

14………………………61

制管廠

14.1……………61

加工廠

14.2……………61

管子螺紋加工廠

14.3…………………61

接箍短節(jié)或附件制造商

14.4、…………61

附錄規(guī)范性附錄補(bǔ)充要求

A()…………63

附錄規(guī)范性附錄購(gòu)方檢驗(yàn)

B()…………77

附錄規(guī)范性附錄單位制表

C()SI………………………78

附錄規(guī)范性附錄單位制單位制圖

D()SI(USC)……………………135

附錄規(guī)范性附錄單位制表

E()USC…………………159

附錄資料性附錄許可證持有者使用會(huì)標(biāo)

F()API…………………215

附錄資料性附錄單位轉(zhuǎn)換為單位的方法

G()USCSI………………221

附錄規(guī)范性附錄產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)

H()…………………230

附錄規(guī)范性附錄螺紋保護(hù)器設(shè)計(jì)驗(yàn)證要求

I()………237

附錄資料性附錄產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)要求匯總

J()(PSL)…………………241

附錄規(guī)范性附錄附錄中滴定程序的修改

K()ANSI-NACETM0284-2003CH2S………………247

附錄資料性附錄對(duì)前一版的技術(shù)修改

L()…………248

參考文獻(xiàn)

……………………257

Ⅲ

GB/T19830—2017/ISO119602014

:

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管與

GB/T19830—2011《》。

相比主要技術(shù)變化如下

GB/T19830—2011,:

產(chǎn)品種類中增加了接箍材料刪除了平端襯管見(jiàn)及其后相關(guān)章節(jié)

———,(1.1);

第組產(chǎn)品中增加了鋼級(jí)及其相關(guān)要求將原第組中的鋼級(jí)劃分至第組改為

———2C110,2C951,

鋼級(jí)見(jiàn)及其后相關(guān)章節(jié)

R95(1.2);

在螺紋連接類型中刪除了直連型套管及其相關(guān)要求見(jiàn)版的及其后相關(guān)章節(jié)

———(20051.1);

修改了第組的熱處理要求見(jiàn)

———1(6.2.2);

增加了鋼級(jí)的矯直要求見(jiàn)

———R95(6.3.2);

增加了和鋼級(jí)的統(tǒng)計(jì)拉伸試驗(yàn)要求見(jiàn)

———C90T95(7.2.4、A.12);

修改了和鋼級(jí)的硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)相關(guān)要求補(bǔ)充了試樣要求試驗(yàn)無(wú)效附加試

———C90T95,、、

驗(yàn)等見(jiàn)

(7.14、A.13);

修改了接箍接箍毛坯接箍材料和附件材料的長(zhǎng)度要求見(jiàn)

———、、(8.6):

修改了試驗(yàn)無(wú)效的規(guī)定見(jiàn)

———(10.4.8、10.5.6、10.6.11、10.7.7);

修改了鋼級(jí)的硬度試驗(yàn)方法和硬度試驗(yàn)機(jī)的周期檢查見(jiàn)

———M65、L80、C90、T95(10.6.10、

10.6.12);

增加硬度試驗(yàn)機(jī)和壓頭的驗(yàn)證見(jiàn)

———(10.6.13);

修改了部分試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法如外觀檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)等見(jiàn)

———,、(10.14、10.15、A.6.5、A.14);

修改了接箍短節(jié)的色標(biāo)方法見(jiàn)

———、(11.4.3、11.4.4、11.4.5);

增加了附錄附錄中滴定程序的修改見(jiàn)附錄

———K“ANSI-NACETM0284-2003CH2S”(K)。

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管

ISO11960:2014《》。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC355)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司新疆油田公

:、、

司勝利油田孚瑞特石油裝備有限責(zé)任公司寶山鋼鐵股份有限公司

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人方偉徐婷秦長(zhǎng)毅張峰趙強(qiáng)黨靜趙鵬

:、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T19830—2005、GB/T19830—2011。

Ⅴ

GB/T19830—2017/ISO119602014

:

石油天然氣工業(yè)

油氣井套管或油管用鋼管

1范圍

11本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管套管油管和短節(jié)接箍毛坯接箍材料及附件材料的交貨技術(shù)條件并建立

.(、)、、,

了三個(gè)產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)的要求的要求是本標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)附錄包括了

(PSL-1、PSL-2、PSL-3)。PSL-1。H

除類和鋼級(jí)以外的所有鋼級(jí)的和產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求

H40、L809CrC110PSL-2PSL-3。

本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的管子的規(guī)格質(zhì)量壁厚鋼級(jí)和適用的管端加工列于表和表或表和

、、、C.1C.2E.1

表

E.2。

經(jīng)購(gòu)方和制造商協(xié)商本標(biāo)準(zhǔn)還可適用于其他規(guī)格和壁厚的平端管

,。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于符合的下列接頭

APISpec5B:

短圓螺紋套管

———(SC);

長(zhǎng)圓螺紋套管

———(LC);

偏梯形螺紋套管

———(BC);

不加厚油管

———(NU);

外加厚油管

———(EU);

整體接頭油管

———(IJ)。

對(duì)于這些接頭