標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1935-2009 木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》與之前的《GB/T 1935-1991 木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》相比,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整:

  1. 適用范圍擴(kuò)展:2009版標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍上可能有所拓展,更詳細(xì)地定義了適用于測(cè)試的木材類型和試樣條件,以適應(yīng)更多種類木材的檢測(cè)需求。

  2. 術(shù)語(yǔ)和定義:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增,確保了術(shù)語(yǔ)的準(zhǔn)確性和時(shí)代性,便于讀者理解和執(zhí)行。

  3. 試驗(yàn)設(shè)備與儀器:更新了對(duì)試驗(yàn)所用設(shè)備和儀器的要求,可能包括精度提升、技術(shù)改進(jìn)或新型設(shè)備的引入,以提高測(cè)試結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。

  4. 試樣制備:對(duì)試樣的選取、尺寸、加工處理等環(huán)節(jié)給出了更為具體或優(yōu)化的規(guī)定,旨在減少因試樣制備差異導(dǎo)致的測(cè)試誤差。

  5. 試驗(yàn)方法與步驟:詳細(xì)規(guī)定了試驗(yàn)的具體操作流程,可能包括加載速率、支撐方式、數(shù)據(jù)采集點(diǎn)等方面的調(diào)整,以標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)過(guò)程,增強(qiáng)可重復(fù)性。

  6. 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定:2009版標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)處理方法、統(tǒng)計(jì)分析及強(qiáng)度值判定標(biāo)準(zhǔn)上可能有更新,確保了測(cè)試結(jié)果的科學(xué)性和公正性。

  7. 安全要求:增加了對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中安全操作的指導(dǎo)和注意事項(xiàng),體現(xiàn)了對(duì)試驗(yàn)人員安全的重視。

  8. 質(zhì)量控制:可能引入了更嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施和校驗(yàn)要求,以保證實(shí)驗(yàn)室間測(cè)試結(jié)果的一致性和可比性。

  9. 標(biāo)準(zhǔn)引用更新:引用了最新的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),確保了整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系的協(xié)調(diào)一致和先進(jìn)性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-02-23 頒布
  • 2009-08-01 實(shí)施
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GB/T 1935-2009木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
GB/T 1935-2009木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第2頁(yè)
GB/T 1935-2009木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛79.020

犅60

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜1935—2009

代替GB/T1935—1991

木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法

犕犲狋犺狅犱狅犳狋犲狊狋犻狀犵犻狀犮狅犿狆狉犲狊狊犻狏犲狊狋狉犲狀犵狋犺狆犪狉犪犾犾犲犾狋狅犵狉犪犻狀狅犳狑狅狅犱

(ISO3787:1976,Wood—Testmethods—

Determinationofultimatestressincompressionparalleltograin,NEQ)

20090223發(fā)布20090801實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜1935—2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3787:1976《木材試驗(yàn)方法順紋抗壓極限應(yīng)力的測(cè)定》的一致性程度為

非等效。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1935—1991《木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1935—1991相比主要變化如下:

———?jiǎng)h除5.3第一句,將5.3改為:“供制作試樣的試條,從試材樹皮向內(nèi)南北方向連續(xù)截取,并按

試樣尺寸留足干縮和加工余量?!?/p>

———將6.2中“即試驗(yàn)機(jī)的指針明顯地退回為止……準(zhǔn)確至100N”,改為:“即試驗(yàn)機(jī)的指針明顯

退回或數(shù)字顯示的荷載有明顯減少。將破壞荷載記錄,荷載允許測(cè)得的精度為100N?!?/p>

———?jiǎng)h除附錄A。

———將6.3改為:“試樣破壞后,對(duì)整個(gè)試樣參照GB/T1931—2009測(cè)定試樣含水率。”

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家林業(yè)局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:東北林業(yè)大學(xué)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:江京輝、駱秀琴、殷亞方、任海青、王朝暉、周海賓、于海鵬。

本標(biāo)準(zhǔn)于1980年首次發(fā)布,1991年5月第一次修訂。

犌犅/犜1935—2009

木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定木材順紋抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于木材無(wú)疵小試樣的順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1928—2009木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法總則

GB/T1929—2009木材物理力學(xué)試材鋸解及試樣截取方法

GB/T1931—2009木材含水率測(cè)定方法

3原理

沿木材順紋方向以均勻速度施加壓力至破壞,以確定木材的順紋抗壓強(qiáng)度。

4試驗(yàn)設(shè)備

4.1試驗(yàn)機(jī),測(cè)定荷載的精度,應(yīng)符合GB/T1928—2009第6章的要求,并具有球面滑動(dòng)支座。

4.2測(cè)試量具測(cè)量尺寸應(yīng)精確至0.1mm。

4.3GB/T1931—2009第3章規(guī)定的試驗(yàn)設(shè)備。

5試樣

5.1試材鋸解及試樣截取按GB/T1929—2009中的第3章規(guī)定進(jìn)行。

5.2試樣尺寸為30mm×20mm×20mm,長(zhǎng)度為順紋方向。試樣制作要求和檢查、試樣含水率的調(diào)

整,分別參照GB/T1928—2009第3章和第4章規(guī)定。

5.3供制作試樣的試條,從試材樹皮向內(nèi)南北方向連續(xù)截取,并按試樣尺寸留足干縮和加工余量。

6試驗(yàn)步驟

6.1在試樣長(zhǎng)度中央,測(cè)量寬度及厚度,精確至0.1mm。

6.2將試樣放在試驗(yàn)機(jī)球面活動(dòng)支座的中心位置,以均勻速度加荷,在1.5min~2.0min內(nèi)使試樣破

壞,即試驗(yàn)機(jī)的指針明顯退回或數(shù)字顯示的荷載有明顯減少。將破壞荷載記錄,荷載允許測(cè)得的精度為

100N。

6.3試樣破壞后,對(duì)整個(gè)試樣參照GB/T1931—2009測(cè)定試樣含水率。

7結(jié)果計(jì)算

7.1試樣含水率為犠時(shí)的順紋抗壓強(qiáng)度,應(yīng)按式(1)計(jì)算,精確至0.1MPa。

犘max

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