標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 17258-2011 汽車用壓縮天然氣鋼瓶》與《GB 17258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶》相比,主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
-
標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)變化:從強制性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),意味著新版標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)提供了更多的選擇靈活性,而非強制執(zhí)行。
-
技術(shù)內(nèi)容更新:新版標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)近年來材料科學(xué)、制造工藝及安全技術(shù)的發(fā)展,對汽車用壓縮天然氣鋼瓶的材料要求、設(shè)計、制造、檢驗方法及試驗規(guī)則等技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修訂和完善,以提高產(chǎn)品的安全性和可靠性。
-
安全性能要求提升:增加了對鋼瓶耐疲勞性、耐腐蝕性及在極端條件下的安全性能要求,確保鋼瓶在長期使用和復(fù)雜環(huán)境中的穩(wěn)定表現(xiàn)。
-
檢測方法優(yōu)化:引入了更先進(jìn)的檢測技術(shù)和方法,如無損檢測技術(shù)的應(yīng)用,提高了檢測精度和效率,有助于及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在的安全隱患。
-
環(huán)境適應(yīng)性增強:考慮到不同地區(qū)氣候及使用環(huán)境的差異,新標(biāo)準(zhǔn)對鋼瓶在不同溫度、濕度條件下的性能提出了更具體的要求,確保其廣泛適用性。
-
使用壽命與維護(hù)指南:新增或修訂了關(guān)于鋼瓶使用壽命評估、定期檢查及維護(hù)保養(yǎng)的指導(dǎo)原則,幫助用戶更好地管理鋼瓶的全生命周期,延長使用壽命。
-
標(biāo)準(zhǔn)化與國際接軌:標(biāo)準(zhǔn)的編制參考了國際上相關(guān)領(lǐng)域的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗,增強了與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性,有利于促進(jìn)產(chǎn)品出口和技術(shù)交流。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17258-2022
- 2011-12-30 頒布
- 2012-12-01 實施




文檔簡介
ICS2302030
J74..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB17258—2011
代替
GB17258—1998
汽車用壓縮天然氣鋼瓶
Steelcylindersfortheon-boardstorageofcompressednatural
gasasafuelforautomotivevehicles
(ISO11439:2000,Gascylinders-Highpressurecylindersfortheon-board
storageofnaturalgasasafuelforautomotivevehicles,NEQ)
自2017年3月23日起本標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為推薦性
,
標(biāo)準(zhǔn)編號改為GBT172582011
,/—。
2011-12-30發(fā)布2012-12-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB17258—2011
目次
前言…………………………
Ⅲ
范圍………………………
11
規(guī)范性引用文件…………………………
21
術(shù)語和定義符號…………………………
3、2
型式和參數(shù)………………
43
技術(shù)要求…………………
54
試驗方法…………………
67
檢驗規(guī)則…………………
711
標(biāo)志涂敷包裝運輸儲存……………
8、、、、16
安裝………………………
918
產(chǎn)品合格證閥門合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書……………………
10、18
附錄規(guī)范性附錄壓扁試驗方法……………………
A()19
附錄規(guī)范性附錄硫化物應(yīng)力腐蝕試驗……………
B()22
附錄規(guī)范性附錄超聲檢測…………
C()23
附錄規(guī)范性附錄磁粉檢測…………
D()26
附錄資料性附錄汽車用壓縮天然氣鋼瓶批量檢驗質(zhì)量證明書…………………
E()28
Ⅰ
GB17258—2011
前言
本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性
。
本標(biāo)準(zhǔn)按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009《1:》。
本標(biāo)準(zhǔn)代替汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17258—1998《》。
本標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)相比較主要修改之處如下
GB17258—1998,:
標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍
———:
公稱工作壓力由原來的限定為
a)16MPa~20MPa20MPa;
公稱水容積由原來的擴大為
b)30L~120L30L~300L;
工作溫度由原來的修改為
c)-50℃~60℃-40℃~65℃;
規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)的鋼瓶僅用于充裝符合的車用壓縮天然氣
d)GB18047;
刪去了也不適用于復(fù)合材料氣瓶并增加了不適用于焊接結(jié)構(gòu)的鋼瓶的規(guī)定
e)“”“”。
鋼瓶規(guī)格范圍
———:
取消了對鋼瓶的水容積和外徑的分檔
。
改變了鋼瓶的型號命名
———。
水壓試驗壓力由原來為公稱工作壓力的倍更改為為公稱工作壓力的倍
———“5/3”“1.5”。
鋼瓶瓶體實際抗拉強度由原來的不大于2增加了在提供充分的試驗數(shù)據(jù)情況下
———“880N/mm”
實際抗拉強度不大于
950MPa。
更改了壁厚設(shè)計計算公式
———。
刪去了凹型端部有限元計算要求
———。
更改了爆破片和易熔塞的參數(shù)范圍
———。
組批統(tǒng)一規(guī)定為瓶體按熱處理順序以不大于只加上破壞性試驗用瓶體數(shù)量為一批
———“,200”。
增加了附錄壓扁試驗方法要求
———A。
增加了附錄硫化物應(yīng)力腐蝕試驗要求
———B。
增加了附錄的超聲檢測要求增加了附錄的磁粉檢測要求并規(guī)定抗拉強度大于
———C,D,
的鋼瓶應(yīng)采用超聲檢測
880MPa。
水壓試驗方法規(guī)定使用外測法
———。
更改了火燒試驗方法部分要求
———。
增加槍擊試驗的要求取消了爆炸沖擊試驗要求
———,。
冷彎和壓扁試驗只取其一進(jìn)行相應(yīng)試驗
———。
更改了瓶體制造公差的參數(shù)范圍
———。
更改了瓶體熱處理后的拉伸和沖擊性能指標(biāo)
———。
增加了設(shè)計變更的要求
———。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考?xì)馄寇囉酶邏禾烊粴馄烤幹婆c一
ISO11439:2000《》,ISO11439:2000
致性程度為非等效本標(biāo)準(zhǔn)的修訂參考采用了氣瓶車用高壓天然氣瓶型金屬
。ISO11439:2000《》CNG-1
氣瓶部分的內(nèi)容
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC31)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位北京天海工業(yè)有限公司全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會
:、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人解越美石鳳文胡生才吳燕
:、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB17258—1998。
Ⅲ
GB17258—2011
汽車用壓縮天然氣鋼瓶
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用壓縮天然氣鋼瓶以下簡稱鋼瓶的型式和參數(shù)技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)
()、、、
則標(biāo)志涂敷包裝運輸和儲存等
、、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計制造公稱工作壓力為本標(biāo)準(zhǔn)壓力指表壓公稱水容積為
、20MPa(),30L~
工作溫度為設(shè)計使用壽命為年的鋼瓶
300L,-40℃~65℃,15。
按本標(biāo)準(zhǔn)制造的鋼瓶僅用于充裝符合的車用壓縮天然氣用作汽車的燃料固定在汽車
GB18047,,
上使用使用條件中不包括因外力等引起的附加載荷
;。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于壓縮天然氣充氣站用的貯氣鋼瓶也不適用于焊接結(jié)構(gòu)的鋼瓶
,。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T222
所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T223()
鋼的脫碳層深度測定法
GB/T224
鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法
GB/T226
金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法
GB/T228.11:
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T229
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