質量管理與可靠性(質量成本)

質量管理與可靠性第五章質量成本與質量經濟分析1質量成本與質量經濟分析1、掌握質量成本的概念和構成；熟悉質量成本的歸集渠道；2、熟悉質量成本核算方法；掌握質量損失成本分析指標。本章重點本章內容質量成本質量成本分析劣質成本與零缺陷行動質量經濟性2為什么要開展質量成本管理？質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。他將企業(yè)中質量預防和鑒定成本費用與產品質量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質量報告，為企業(yè)高層管理者了解質量問題對企業(yè)經濟效益的影響，進行質量管理決策提供重要依據。此后人們充分認識了降低質量成本對提高企業(yè)經濟效益的巨大潛力，從而進一步提高了質量成本管理在企業(yè)經營戰(zhàn)略中的重要性。

“廢次品損失”是挖掘利潤潛力的“礦中黃金”在許多企業(yè)，質量成本占銷售收入的10％－25％，提高質量可以顯著節(jié)省費用、增加收入。3為什么要開展質量成本管理？“廢次品損失”是挖掘利潤潛力的“礦中黃金”在許多企業(yè)，質量成本占銷售收入的10％－25％，提高質量可以顯著節(jié)省費用、增加收入。PONC從銷售額的20-30%降到3-5%符合要求的代價POC不符合要求的代價PONC無失誤運作成本EFC利潤Profit4一、質量成本的基本概念質量成本是指企業(yè)為了保證和提高產品或服務質量而支出的一切費用，以及因未達到產品質量標準，不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失。GB/T13339的定義：“質量成本將產品質量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。它包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本，特殊情況下，還需增加外部質量保證成本?！?/p>

財政部2006年的定義：“質量成本是指企業(yè)將產品質量保持在規(guī)定標準上而需支出的費用，以及因未達到規(guī)定的質量標準而發(fā)生的損失的兩者之和。質量成本與質量經濟性分析1.質量成本5二、質量成本的構成按照ISO9004：質量管理和質量體系要素指南質量成本與質量經濟性分析質量成本預防成本質量培訓成本質量管理活動費質量改進措施費質量評審費工資及福利基金試驗檢驗費質量檢驗部門辦公費工會及福利基金工資及福利基金檢測設備維修折舊費內部故障成本報廢損失費返修費降級損失費停工損失費產品質量事故處理費外部故障成本索賠費退貨損失費折舊損失費保修費外部質量保證成本外部損失成本質量保證措施費產品質量證實實驗費評定費鑒定成本質量成本6三、質量成本的核算質量成本數據的收集和統(tǒng)計。質量成本數據來源于記錄質量成本數據的有關原始憑證，主要指發(fā)生在一個報告期內的相關質量費用。具體來說，預防成本的數據由質量管理部門及檢驗、產品開發(fā)、工藝等有關部門根據費用憑證進行統(tǒng)計；鑒別成本數據由檢驗和開發(fā)部門根據檢驗、試驗的費用憑證進行統(tǒng)計；內部質量損失成本數據由檢驗部門和車間根據廢品報告和生產返工等有關憑證統(tǒng)計；外部質量損失成本數據由市場、銷售服務等部門根據客戶的反饋信息進行統(tǒng)計。

顯見質量成本：指實際發(fā)生的、按會計核算制度應該在會計核算體系中進行計量的質量成本。如預防成本，鑒定成本，內部損失成本中的廢品報廢損失、可修復廢品的修復成本、復檢成本、停工及停產損失，外部損失中的保修、索賠和訴訟損失，以及外部質量保證成本等。采用會計核算法隱含質量成本：如產品降級、降價、停工損失，采用統(tǒng)計核算法質量成本與質量經濟性分析質量成本7焦點：產品成本與質量成本的關系可修復及不可修復的廢品和降級品（一并計入相應的合格產品成本中），在財務會計中計入：基本生產成本——XX產品——廢品損失根據“停工報告單“上質量問題引起的（一個月以內），基本生產成本XX產品——停工損失因為質量問題產生的補零配件、材料費（車間、質檢部等），由制造費轉入基本生產成本——XX產品——配件及材料………………沒有進入產品成本的質量損失質量相關部門的招待費、資料費、辦公費、質量活動費、質量咨詢費、培訓費；因為質量問題產生的差旅費、運輸費、索賠、罰款等；沒有進入產品成本的質量工時損失廢品涉及相關人員的工時費、返修、返工工時費；質量事故處理中編制返工、返修文件的工時費；質量事故處理評審人員的工時費；顧客申訴而進行的調查、評價、確認相關人員的工時費；因質量問題引起的退貨產生有關人員的工時費；產品成本質量成本8質量成本要素分配該成本是否與不符合要求的產品或服務有關是該成本是否與劣質產品或服務的預防有關預防成本否是該成本是否與評價產品服務符合質量標準或性能要求有關鑒定成本否是內部損失成本否是在產品裝運前或服務提供前發(fā)現否非質量成本外部損失成本9一、合理的質量成本質量成本與質量經濟性分析2.質量成本分析最適宜質量水平I質量改進區(qū)損失成本>70%預防成本<10%100％不合格II質量適宜區(qū)損失成本≈50%預防成本≈10%符合性質量III質量至善區(qū)損失成本<40%預防成本>50%

100％合格總質量成本

內外部損失成本預防與鑒定成本最佳質量水平100％不合格

P*完美質量100%合格質量成本特性曲線質量總成本曲線10質量成本分析，主要從質量成本的構成和質量成本占總成本的比例等方面，分析質量成本是否處于最佳水平，并提出改進的方向。[例]某企業(yè)的質量成本構成如下表所示，試分析質量成本。名稱項目內部損失成本外部損失成本預防成本鑒定成本質量總成本金額合計19.892.110.702.9725.67占質量成本總額（％）77.488.222.7311.57100.00[解]由表可見，內部損失成本占質量成本總額的77.5％，而預防成本僅占2.7％，說明企業(yè)質量成本類型處于改進區(qū)。因此，該企業(yè)的主要目標是提高產品質量和工作質量，增加預防成本（提高到10%），降低內部損失成本（降低到50%）。二、質量成本構成分析—結構比例指標質量成本與質量經濟性分析質量成本分析11質量成本率=銷售質量成本率=銷售收入內部損失率=利潤質量成本率=銷售收入外部成本率=二、質量成本構成分析—基數比例指標質量成本與質量經濟性分析質量成本分析一般地，銷售質量成本率K的數值K≤1%，質量控制效果較好，可達6σ水平，1%<K≤5%，質量控制效果一般，可達5.5σ水平，5%<K≤15%，質量控制較差，可達5σ水平。12二、質量成本構成分析—基數比例指標[例]上例題同期內產品總成本358.80萬元，銷售總額755.98萬元，銷售利潤189.75萬元，總產值923.85萬元。名稱項目內部損失成本外部損失成本預防成本鑒定成本質量總成本金額合計19.892.110.702.9725.67占質量成本總額（％）77.488.222.7311.57100.00質量成本與質量經濟性分析質量成本分析產值質量成本率質量成本率銷售質量成本率銷售內部損失率銷售外部損失率利潤質量成本率2.78%7.15%3.40%2.63%0.28%13.53%計算數據分析：銷售質量成本率較高，說明產品缺陷造成的損失較大；銷售外部損失率低表明產品檢驗較為嚴格，保修、退貨、賠償損失小，但鑒定成本較高，........13三、質量成本的靈敏度分析靈敏度分析是對質量成本4個構成項目間進行投入、產出分析，以反映一定時期內質量成本變化的效果或特定的質量改進項目的效果，以指標靈敏度α表示。用投入的鑒定成本、預防成本對損失成本增量進行比較，則靈敏度用上期內外部損失成本與計劃期內外部損失成本的差值與鑒定成本、預防成本的增加量比較，則有第二種靈敏度質量成本與質量經濟性分析質量成本分析14三、質量成本的靈敏度分析質量成本與質量經濟性分析質量成本分析生產批次故障成本F故障成本減少量△F預防成本P鑒定成本A預防與鑒定成本之和靈敏度α1靈敏度α2質量成本總額一二三四五六七10978.568732.437651.376743.655929.715392.145185.593452.722246.131081.06907.72813.94537.57206.55254.75370.35632.14756.50923.331332.721523.48921.961042.911097.941729.941879.842159.241837.981176.711412.911729.941879.842159.242616.772873.980.340.631.602.072.654.8613.6114.617.086.063.911.170.8012131.0010145.009881.318623.468088.958008.918059.57某化工廠在提高產品質量的過程中，在第一批以前的故障成本為14431.28元/噸七批產品的各項成本支出如下表所示，數據揭示：1、前6批的α2均大于1，說明投入較少的鑒定、預防成本。質量就有較明顯的改進，處于質量改進區(qū)域；第7批的為0.80，投入對質量改進的靈敏度減弱，處于質量適宜區(qū)域2、第5、6尤其是第7批的α1顯著增大，說明高的預防與鑒定成本帶來的故障成本降低值偏?。◤馁|量總成本看甚至還是增加的）15四、質量成本分析報告質量報告可采用報表、圖表或文字的形式，一般包括如下內容：

質量成本及其二級、三級科目的統(tǒng)計，核算結構；質量成本計劃的執(zhí)行情況及對比分析；質量成本趨勢分析；質量成本指標分析；分析、確定質量成本的關鍵因素，提出相應的改進措施；典型事件的分析結構；質量成本管理取得績效及存在的問題的分析說明；質量成本管理和質量保證體系的有效性；提出質量改進的建議。案例質量成本與質量經濟性分析質量成本分析16一、劣質成本（CostofPoorQuality)COPQ是指由于質量不良而造成的成本損失，或者說是由于我們沒有“第一次就把正確的事情做正確”而額外付出的成本。質量成本與質量經濟性分析3.劣質成本與零缺陷行動傳統(tǒng)質量成本觀認為：質量成本存在一個最佳點，質量水平不能過低也不能過高?，F在質量成本觀點：質量水平越高越好。圖上可看出，從4δ

到6δ隨著質量水平的提高，損失成本和鑒定與預防成本都下降總質量成本

內外部損失成本預防與鑒定成本最佳質量水平100％不合格

P*4δ5δ6δ17PONC(PriceofNonconformance)是指由于沒有第一次做對或做錯事而造成人財物的額外浪費

POC(PriceofConformance)是指第一次就把事情做對所付出的成本，它涉及為預防PONC而實際付出的特別的、額外的代價再加工拒絕分類檢查保單費用失去銷售機會顧客退貨程序顛倒產品等級下降改正錯誤時間過長過多的庫存過時的庫存失去的折扣書面工作失誤損壞的貨物喪失信譽延期發(fā)送錯誤訂單保險費、運費損失顧客折讓過剩的加工能力PONC要素重新加工趕工臨時服務重復運行存貨過多處理顧客投訴停機時間返工退貨擔保費用報廢應收逾期賬款解釋問題的時間POC要素核對訂單內容測試軟件預防性維修保養(yǎng)驗證產品測試程序校準審核賬目教育和培訓過程控制質量管理咨詢體系建設18與傳統(tǒng)質量成本系統(tǒng)相比，克勞士比與眾不同，是因為：如果工作沒有“第一次就做對”（戰(zhàn)略錯誤），那么所有的過程成本都是不符合要求的代價（PONC），克勞士比PONC實踐豐富和發(fā)展了傳統(tǒng)質量成本學說；克勞士比強調質量的本質是管理，而不僅僅是產品質量，管理領域不符合要求的代價危害更大，應該作為質量成本損失衡量出來；克勞士比強調質量成本損失不僅僅只衡量制造領域的質量損失，更應該從接到客戶訂單到把產品交付給客戶的完整質量鏈（即營銷、研發(fā)、采購、制造、物流、服務環(huán)節(jié)）進行衡量；創(chuàng)建卓越的質量文化，如“用金錢說話”等價值觀是質量成本咨詢項目成功的前提和保證。二、零缺陷行動質量成本與質量經濟性分析劣質成本與零缺陷行動19二、零缺陷行動我們的工作標準是零缺陷，而不是“差不多就好”。零缺陷的觀念是建立在一項事實上的，這項事實就是錯誤是由兩件事情所引起的：能力不足和漫不經心質量成本與質量經濟性分析劣質成本與零缺陷行動零缺陷是一種心態(tài)不害怕錯誤不接受錯誤不放過錯誤不確定期覺醒期啟蒙期確定期智慧期重視產量與規(guī)模重視產品質量與體系缺陷預防重視質量管理與員工參與重視過程改進與客戶滿意度質量改進管理質量重視組織的管理質量與全程客戶體驗劣質企業(yè)一般企業(yè)優(yōu)質企業(yè)Stage1-QCStage2-QAStage3-QMStage4-QIStage5-MQ3PSolutionPeopleProcessProfit$20-25%18-20%12-18%8-12%2.5-8%獲得卓越績效“零缺陷行動”模型代價20三、質量成本與劣質成本設置目的成本構成基本依據分析方法研究重點資金運用關注焦點質量成本傳統(tǒng)質量管，有合適區(qū)域4類企業(yè)財務的成本活動結果分析現成數據數據成本企業(yè)立場劣質成本現代質量觀，降低不必要開支2類：直接和間接（如顧客損失成本）企業(yè)生產過程的有效性和增值性數據反映的效率，如考慮時間因素產生偏差機會考慮備件庫存、資金周轉等顧客利益和企業(yè)利益結合質量成本與質量經濟性分析劣質成本與零缺陷行動21一、質量經濟性管理1、財政部2006年第41號令《企業(yè)財務通則》2、GB/T13339—1991《質量成本管理導則》3、GJB/Z4—1988《質量成本管理指南》4、GB/T19024—2000idtISO/TR10014：1998《質量經濟性管理指南》5、GB/T19004—2000《質量管理體系業(yè)績改進指南》質量成本與質量經濟性分析4.質量經濟性企業(yè)賺錢的方法內提高顧客滿意度外市場合格降低成本不合格效益生存企業(yè)發(fā)展相關文件管理原則22符合組織基本目的的增值提高顧客滿意度降低成本開發(fā)新產品和（或）服務改進現有產品和（或）服務的營銷降低合格（符合）成本降低不合格（不符合）成本開發(fā)創(chuàng)新產品和（或）服務改進產品和（或）服務減少新產品引進時間開發(fā)特有的產品和（或）服務提高顧客的忠誠提高信譽擴大市場份額改進現有過程能力調配技術熟練員工過程再設計減少能源消耗的污染減少停工時間減少報廢和返工減少超負荷運轉減少顧客退貨P306管理原則質量經濟性23二、不同質量分布的經濟性質量成本與質量經濟性分析質量經濟性問題：兩個公司的產品可給本公司供貨，我們應選哪家公司？（A公司質量特征值符合正態(tài)分布）B公司產品不合格率幾乎為0，但A公司的產品小誤差比例比B公司高，使用中其損失較小24三、新產品開發(fā)的質量經濟性分析A初期見效快B潛在效果大方案選擇取決于市場占有率的預測質量成本與質量經濟性分析質量經濟性市場占有率預測小于a時，采用A方案結論：做好市場需求預測完善的技術經濟指標注意質量價格匹配重視功能匹配（如汽車某易損件與汽車壽命、大修周期的關系）25四、質量等級提高的經濟分析質量成本與質量經濟性分析質量經濟性成本收益可以通過收益增量來衡量（注意等級提高銷量是否變化）某產品的質量特性會有多個，這時候可以分析不同質量特性的增量值，找出質量改進的順序利潤曲線26五、不合格品率的經濟分析質量成本與質量經濟性分析質量經濟性技改會導致產量、廢品率發(fā)生變化可以分析出最大不合格品率