肖氏硬度和里氏硬度

肖氏硬度GB/T4341-2001金屬肖氏硬度試驗方法試驗原理

肖氏硬度試驗是一種動態(tài)力試驗法。

將規(guī)定形狀的金剛石沖頭從固定的高度h0

落在試樣表面上，沖頭彈起一定高度h，用h與h0的比值計算肖氏硬度值。計算公式如下：

式中：HS－肖氏硬度；K－肖氏硬度系數(shù)肖氏硬度計的主要技術參數(shù)試樣要求試驗方法試驗結(jié)果的處理⑴連續(xù)五次讀數(shù)的算術平均值為該測試樣品的硬度值。⑵試驗時，讀數(shù)精確到0.5HS，平均值應按GB/T8170規(guī)定修約到整數(shù)。肖氏硬度的表示方法在肖氏硬度符號HS前示出硬度數(shù)值，在HS后示出硬度標尺類型。例如45HSC、45HSD分別表示C型（目測型）、D型（指示型）硬度計測定的硬度值為45。應用范圍及優(yōu)缺點⑴適用于較高硬度和高硬度大件的表面硬度的現(xiàn)場檢測，如各種類型的軋輥、機床床面、導軌、大型鍛件。⑵優(yōu)點是操作簡便，效率高；試驗后幾乎不產(chǎn)生壓痕，可在成品件上試驗。⑶測試精度低，重復性差，不適合精度要求高的測試。里氏硬度GB/T17394-1998金屬里氏硬度試驗方法試驗原理

用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值。計算公式如下:式中HL——里氏硬度Vr——沖擊體回彈速度Va——沖擊體沖擊速度里氏硬度試驗的原理是使一個保持恒定能量的沖擊體彈射到靜止的試樣上，測量回彈時存在于試樣中殘余能量，用來表征硬度的高低。沖擊（線圈）信號波形

里氏硬度試驗原理圖里氏硬度計技術參數(shù)

主要技術參數(shù)沖擊裝置類型D，DCD+15GEC沖擊體的質(zhì)量g5.57.820.05.53.0沖擊能量N·mm11.011.090.011.02.7沖擊體的球頭直徑mm3.03.05.03.03.0沖擊體的球頭頂端材質(zhì)種類碳化鎢球碳化鎢球碳化鎢球金剛石球頭碳化鎢球里氏硬度計示值誤差及重復性要求

標準中規(guī)定，里氏硬度計的示值誤差及重復性應不大于下表規(guī)定沖擊裝置類型里氏硬度值示值誤差重復性D型DC型G型C型490～830HLD490～830HLDC460～630HLG550～890HLC±12HLD±12HLDC±12HLG±12HLC12HLD12HLDC12HLG12HLC里氏硬度試樣的要求1)、試樣表面

a表面粗糙度b曲面試樣c試樣重量d試樣厚度及表面硬化層厚度沖擊裝置類型試樣表面粗糙度RaD、DC型G型C型≤1.6≤6.3≤0.4沖擊裝置類型表面曲率半徑D、DC型G型≥30mm≥50mm試樣表面粗糙度應符合下表

對于凹、凸圓柱或球面試樣，其表面曲率半徑應符合下表

國標里氏硬度計對試樣重量要求

沖擊裝置類型試樣重量Kg需耦合需穩(wěn)定可直接測試D、DC、D+15GC0.05～2.00.5～5.00.02～0.52.0～5.05.0～15.00.5～1.5>5.0>15.0>1.5國標對耦合試樣最小厚度及表面硬化層厚度規(guī)定如下

沖擊裝置類型試樣最小厚度mmD、DC型G型C型5101沖擊裝置類型表面硬化層深度mmD、DC型C型≥0.8≥0.2

對于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應符合下表

試驗操作

1)、在試驗前，為了確保里氏硬度計的工作狀態(tài)是處于正常的，應對硬度計進行檢查，即用硬度值與被測材料接近的標準塊打硬度.2)、試樣的支承與耦合試驗操作3)、試驗程序4)、關于壓痕間距的規(guī)定沖擊裝置類型兩壓痕中心間距離，mm不小于壓痕中心距試樣邊緣距離，mm不小于D型、DC型G型C型342584試驗操作結(jié)果處理里氏硬度的表示方法在里氏硬度符號HL前示出硬度數(shù)值，在HL后示出沖擊裝置類型。例如700HLD、700HLE表示用D型、E型沖擊裝置測定的里氏硬度值為700。結(jié)果處理⑴用五個有效試驗點的平均值作為一個里氏硬度試驗數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)分散不應超過平均值的正負15HL⑵應盡量避免將里氏硬度換算成其他硬度。當必須進行換算時，