網(wǎng)板工件沖壓加工的常見問題

?網(wǎng)孔工件變形大?模具磨耗快?沖切廢料上跳?加工效率低?圓弧和異形孔沖切網(wǎng)板工件沖壓加工的常見問題少量試驗(yàn)結(jié)果僅供參考1

減少網(wǎng)孔工件的沖切變形加工件的平整度板料押緊力小１．增大沖模的間隙可減小變形量２．注意模具的保養(yǎng)

特別注意模具側(cè)面的熔著現(xiàn)象３．使用快速?zèng)_切１．上模工位升級２．使用反向變形模具１．采用減少路徑的沖切順序２．首先進(jìn)行外形切斷加工對策問題點(diǎn)沖切順序2加工實(shí)例－增大沖模的間隙實(shí)驗(yàn)樣件ＳＵＳ４３０ｔ＝１．０φ１．８P=４．５ｍｍ４００變形量１３ｍｍ間隙＝０．２間隙＝０．３５變形量４ｍｍ*不適用于間距非常小的制品增大間隙可抑制工件的變形板厚、材質(zhì)不變3提升上模工位減少工件的變形量下模套筒１?１/４”上模組合示例押料力增強(qiáng)！

下模面積的減少，增加了沖壓時(shí)的押板力強(qiáng)力彈簧１/２”下模4

加工實(shí)例圓形樣件變形量４ｍｍ１?１/４”上模＋１/２”下模１/２”上模＋１/２”下模變形量２５ｍｍＳＥＣＣｔ１．０φ２．６間距=３ｍｍ５００上模工位升級5減少變形量－使用反變形模具帶有凹面研磨面彈簧彈簧微凸下模錐度面

材料向下彎曲反向變形模具示意圖押板力集中套筒研磨凸面6加工實(shí)例－使用反變形模具ＳＰＨＣｔ４．５φ１６．０間距=２０ｍｍ實(shí)驗(yàn)樣件變形量６ｍｍ無變形！使用２”反變形模具使用１?１/４〞標(biāo)準(zhǔn)模具３００微量凹的壓料板＋微凸的下模7加工實(shí)例－順序加工可減少變形ＡＬ５０５２ｔ１．０φ３．０間距４ｍｍ變形量９ｍｍ圓形網(wǎng)板從Y方向送料加工從Ｘ方向送料加工２３０變形量３ｍｍ自由延伸降低變形8加工實(shí)例－先加工外形變形量４ｍｍ變形量２５ｍｍＳＥＣＣｔ１．０φ１．０間距＝１．５ｍｍ４００延伸試驗(yàn)樣件后加工外形先切外形降低變形先加工外形9パンチメタルメニューへ沖壓加工模具?噴油模具?ＯＨ－Ｆ模具?ＡＰＨ模具刃部得到冷卻和潤滑霧化油反變形效果其他效果·避免模具刃部的粘著·工件斷面光潔·抑制變形的發(fā)生·廢料上跳減少·模具磨耗降低·轉(zhuǎn)塔磨耗降低10消除帶料パンチメタルメニューへ２～３１００ｍｍ防帶料下模顆粒處理顆粒狀處理下模

防帶料模具

處理表面?使用粒狀處理下模?使用防帶料下模?使用AIRBLOW模具?調(diào)長沖芯長度（機(jī)械式）?調(diào)底下端沖切深度（油圧式）?改變軸的速度?改變加工速度（油圧式）?置入Ｍ０８

防止帶料的對策

11網(wǎng)孔板的沖切問題

展開件的照片5×5

方孔(9mm

間距)工件展開尺寸:1829×682.2

EM2510的加工時(shí)間=

15分4秒

PEGA358的加工時(shí)間=

41分材料:SPCCT=1.0mm沖切次數(shù):8,186次

沖切網(wǎng)孔板廢料上跳用NEX模具+局部真空下模完美解決!12縮短加工時(shí)間方法?使用組沖模具?使用節(jié)能模具（油圧式）機(jī)械式的情況下間距８ｍｍ以下時(shí)置入Ｍ１２用步?jīng)_來加工。例：２”１４連組合沖模８ｍｍ以下孔方法-1方法-213降低機(jī)床和模具的負(fù)擔(dān)?加工中不要因原料變形造成機(jī)殼損壞，對此要有對策?為避免已經(jīng)有變形的原料進(jìn)入T盤、在空的工位中放入模具?機(jī)械式的情況、為了防止油溫上升、