電除塵器檢查運行維護

電除塵器運行與維護提綱一、靜電除塵器結構與工作原理二、靜電除塵器的特點與分類

三、靜電除塵器的影響因素

四、靜電除塵器運行與維護靜電除塵器結構與工作原理（一）、靜電除塵器結構圖圖1靜電除塵器立體結構圖靜電除塵器結構與工作原理

在工業(yè)電除塵器中，最廣泛采用的是臥式的板式電除塵器。它是由本體和供電原源兩部分組成。本體包括除塵器殼體、灰斗、放電極、集塵極、氣流分布裝置、振打清灰裝置、絕緣子及保溫箱等等。

集塵極靜電除塵器結構與工作原理

放電極

振打裝置靜電除塵器結構與工作原理（二）、靜電除塵器的工作原理靜電除塵器的工作原理是利用高壓直流不均勻電場使煙氣中的氣體分子電離，產生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒使其荷電，荷電粉塵在電場力作用下與氣流分離向極性相反的極板或極線運動，荷電粉塵到達極板或極線時由靜電力吸附在極板或極線上，通過振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣凈化。靜電除塵器結構與工作原理1．氣體電離和電暈放電由于輻射摩擦等原因，空氣中含有少量的自由離子，單靠這些自由離子是不可能使含塵空氣中的塵粒充分荷電的。因此，要利用靜電使粉塵分離須具備兩個基本條件，一是存在使粉塵荷電的電場；二是存在使荷電粉塵顆粒分離的電場。一般的靜電除塵器采用荷電電場和分離電場合一的方法，如圖1所示的高壓電場，放電極接高壓直流電源的負極，集塵極接地為正極，集塵極可以采用平板，也可以采用圓管。

靜電除塵器結構與工作原理圖1靜電除塵器的工作原理靜電除塵器結構與工作原理在電場作用下，空氣中的自由離子要向兩極移動，電壓愈高、電場強度愈高，離子的運動速度愈快。由于離子的運動，極間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到一定數值后，放電極附近的離子獲得了較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正、負離子，這種現(xiàn)象稱為空氣電離。空氣電離后，由于聯(lián)鎖反應，在極間運動的離子數大大增加，表現(xiàn)為極間的電流（稱之為電暈電流）急劇增加，空氣成了導體。放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍可以看見一圈淡藍色的光環(huán)，這個光環(huán)稱為電暈。因此，這個放電的導線被稱為電暈極。

靜電除塵器結構與工作原理2．塵粒的荷電電除塵器的電暈范圍（也稱電暈區(qū)）通常局限于電暈線周圍幾毫米處，電暈區(qū)以外的空間稱之為電暈外區(qū)。電暈區(qū)內的空氣電離后，正離子很快向負（電暈）極移動，只有負離子才會進入電暈外區(qū)，向陽極移動。含塵空氣通過電除塵器時，由于電暈區(qū)的范圍很小，只有少量的塵粒在電暈區(qū)通過，獲得正電荷，沉積在電暈極上。大多數塵粒在電暈外區(qū)通過，獲得負電荷，最后沉積在陽極板上，這就是陽極板稱為集塵極的原因。二、靜電除塵器的特點與分類電除塵器是利用電場產生的電力使塵粒從氣流中分離的設備。它的特點有：1.電除塵器的主要優(yōu)點有：①壓力損失小，一般為200～500Pa②處理煙氣量大，可達105～106m3/h③能耗低，大約0.2～0.4kWh/1000m3④對細粉塵有很高的捕集效率，可高于99％⑤可在高溫或強腐蝕性氣體下操作⑥適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。二、靜電除塵器的特點與分類2.電除塵器的缺點是：①設備龐大，占地面積大②耗用鋼材多，一次投資大③結構較復雜，制造、安裝的精度要求高④對粉塵的比電阻有一定要求。

二、靜電除塵器的特點與分類靜電除塵器的分類

靜電除塵器按集塵極形式不同，通常分為板式靜電除塵器（如圖1）和管式靜電除塵器（如圖2）。圖1板式靜電除塵器二、靜電除塵器的特點與分類

圖2

管式靜電除塵器

二、靜電除塵器的特點與分類

按內部荷電區(qū)和分離區(qū)布置分單區(qū)電除塵器(荷電與分離在同一區(qū)內完成)和雙壓電除塵器(荷電與分離分別在兩個區(qū)完成)。按氣流流動分臥式電除塵器(氣流水平運動)和立式電除塵器(氣流垂直運動)。按清灰方式分干式電除塵器(振打清灰)和濕式電除塵器(集塵極上的粉塵靠水流排出)。根據電除塵器的結構形式和電壓，可分為常規(guī)電除塵器和新型電除塵器。常規(guī)電除塵器的基本結構形式為線板式或線管式，極間距為200～300mm，電壓為50～60KV。三、靜電除塵器的影響因素（一）靜電除塵器主要影響因素有：粉塵比電阻、氣體含塵濃度、氣流速度等。1、粉塵的比電阻圖1

粉塵比電阻與除塵效率之間的關系三、靜電除塵器的影響因素如圖1所示，比電阻在104～1011Ω?cm之間的粉塵，電除塵效果好。當粉塵比電阻小于104Ω?cm時，由于粉塵導電性能好，到達集塵極后，釋放負電荷的時間快，容易感應出與集塵極同性的正電荷，由于同性相斥而使"粉塵形成沿極板表面跳動前進"，降低除塵效率。當粉塵比電阻大于1011Ω?cm時，粉塵釋放負電荷慢，粉塵層內形成較強的電場強度而使粉塵空隙中的空氣電離，出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象。正離子向負極運動過程中與負離子中和，而使除塵效率下降。三、靜電除塵器的影響因素2．氣體含塵濃度粉塵濃度過高，粉塵阻擋離子運動，電暈電流降低，嚴重時為零，出現(xiàn)電暈閉塞，除塵效果急劇惡化。電除塵器內同時存在著兩種電荷，一種是離子的電荷，一種是帶電塵粒的電荷。離子的運動速度較高，約為60～100m/s，而帶電塵粒的運動速度卻是較低的，一般在60cm/s以下。因此含塵氣體通過電除塵器時，單位時間轉移的電荷量要比通過清潔空氣時少，即這時的電暈電流小。如果氣體的含塵濃度很高，電場內懸浮大量的微小塵粒，會使電除塵器暈電流急劇下降，嚴重時可能會趨近于零，這種情況稱為電暈閉塞。為了防止電暈閉塞的產生，處理含塵濃度較高的氣體時，必須采取措施，如提高工作電壓，采用放電強烈的電暈極，增設預凈化設備等。氣體的含塵濃度超過30g/m3時，必須設預凈化設備。三、靜電除塵器的影響因素

3．氣流速度隨氣流速度的增大，除塵效率降低，其原因是，風速增大，粉塵在除塵器內停留的時間縮短，荷電的機會降低。同時，風速增大二次揚塵量也增大。電場風速的大小對除塵效率有較大影響，風速過大，容易產生二次揚塵，除塵效率下降。但是風速過低，電除塵器體積大，投資增加。根據經驗，電場風速最高不宜超過1.5m/s，除塵效率要求高的除塵器不宜超過1.0m/s。三、靜電除塵器的影響因素二）其他影響電除塵收塵效率的幾個因素A、二次揚塵對除塵效率的影響1.振打引起的二次揚塵實踐證明，合理的周期振打可以提高除塵效率，在許多情況下，間隙振打比連續(xù)振打可減少二次揚塵１／２～２／３，其效果在煙囪中可以明顯的看到。增加收塵極容量可以減少振打時的二次揚塵，但是隨著容塵量增加，已沉降的粉塵會自動脫落，造成二次粉塵。對于高比電阻粉塵，由于電阻高而不易放出電荷，使粉塵層表面負電荷增加，排斥后來的帶負電的粉塵，另一方面，隨著粉塵層的加厚，還可形成反電暈，降低除塵效率。

三、靜電除塵器的影響因素由于電除塵器各電場積灰程度不同，因而各電場振打周期也有區(qū)別。采用交叉振打方式，防止同時振打造成二次揚塵，一般情況下，相鄰兩電場陽極不同時振打，同一電場陰陽極不同時振打。振打時間各電場相同，具體調整多少，要根據振打錘的振打強度，振打方式，灰塵的粒度、黏度來考慮。目的是使電場極板、極線干凈，便于收塵。2.卸灰閥漏風引起的二次揚塵卸灰閥漏風可造成灰塵溫度下降，影響放料，還可使卸灰閥磨損嚴重；另一方面可能造成二次揚塵。防止卸灰閥系統(tǒng)漏風的辦法就是利用粒位計控制卸灰，防止灰塵卸完造成漏風。三、靜電除塵器的影響因素

B、煙氣溫度對除塵效率的影響煙氣溫度除對電除塵結構有影響外，主要對粉塵比電阻和除塵效率有影響，粉塵比電阻隨溫度升高而增加，降低煙氣溫度，可以降低粉塵比電阻，提高擊穿電壓和除塵效率。另外，若煙氣溫度低于露點可使電場內部電場結露，造成爬電，更嚴重的是造成極板、極線腐蝕嚴重，降低設備的壽命。所以綜合考慮，一般情況下，煙氣溫度控制在露點溫度以上２０℃左右。三、靜電除塵器的影響因素

C、控制系統(tǒng)對電除塵效率的影響電除塵的電控裝置的性能對電除塵器的除塵效率有重要影響，在其他條件不變的情況下，電除塵的除塵效率取決于除塵的驅進速度，而驅進速度是隨著電場強度的提高而增大的，要獲得高的除塵效率，就是要提高電場強度，也就是要使施加在電除塵器上的電壓盡可能高。因此，為保證供電電壓保持在較高水平工作，就要求電控裝置在除塵器條件發(fā)生變化時，能適應其變化，自動調節(jié)輸出電壓、電流，使電除塵器在快速跟蹤方式下運行。要使電場電壓達到最高，這對工人調節(jié)電壓是不容易做到的，所以選擇電控裝置時，要選擇自動高壓控制裝置，以防止手動調節(jié)不及時造成電場電壓低而影響電除塵器的除塵效率。三、靜電除塵器的影響因素

D、電極清灰及時地清除電極上粉塵，是保證電除塵器正常工作的重要條件之一，也是影響除塵效率的重要因素，例如：極板灰塵沉積１０毫米厚時的有效驅動速度為１毫米厚時的６０％。電暈極上積的粉塵量少，但對放電影響較大，如粉塵末及時清掉，在電暈極限結疤，除塵效率下降，結疤到一定程度時，會使除塵器完全停止工作。所以對電除塵器極板、極線的清灰非常必要。

三、靜電除塵器的影響因素E、漏風的防止除塵器外殼必須嚴密，盡量減少漏風，如果漏風量增加，除了造成風機負荷增加外，同時也會因電場風速的提高而降低除塵效率，此外，在處理高溫煙氣時，冷空氣的加入可使局部煙氣溫度降至露點溫度以下，會導致除塵器構件腐蝕，漏風比較嚴重的地方一般在外殼進出口的連接處，振打機構的穿墻處，石英套管以及檢查入孔卸灰閥等?；叶放c卸灰閥漏風可能導致二次揚塵。對于機頭電除塵由于在高負壓狀態(tài)下工作，除塵器的密封性更應特別重視。四、靜電除塵器的日常維護操作靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷、受潮、操作不當等引發(fā)的故障占70％左右，故加強日常工作中設備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。

1)加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在靜電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數據記錄和故障記錄。

四、靜電除塵器的日常維護操作

2)定期清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或將陰極振打由自動轉為手動。

3)對其內部的電加熱管要經常檢查，損壞的應及時更換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后，要緩慢調節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控制為最佳狀態(tài)。

四、靜電除塵器的日常維護操作

4)對靜電除塵器電場內部要經常檢查，及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(電暈線與極板距離偏差應<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。

5)定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標在規(guī)定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小于4Ω。

四、靜電除塵器的日常維護操作6)檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉是否正常等。

7)設備停機時，要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊；同時，不要立即停止靜電除塵器振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。四、靜電除塵器的日常維護操作

加強靜電除塵設備的維護檢修，對于保證設備安全運行、延長設備壽命都是很有必要的。專業(yè)檢修人員應每月全面檢查一次所有的除塵設施，并根據實際情況決定小修，定期檢修及大修的時間、內容、要求及方法等，其內容如下。

①小修：只消除小的缺陷和小故障，主要根據值班人員的報告進行。

②定期檢修：屬于一種計劃性檢修，應根據不同設備的壽命，每年進行1～2次，以防設備過早地損壞。

③大修：更換主要設備的易損、易磨零部件，按原設備要求加以全面修復，一般同生產設備的大修同步進行。

四、靜電除塵器的日常維護操作

A、靜電除塵器的維護檢修

(1)靜電除塵器外殼除塵器外殼包括殼體、進出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些必要的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應密封，所有的檢查門均應開關靈活，且必須密封良好，檢查漏氣可以用風速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應開門檢查密封材料是否完好，如有破損應及時更換。

定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉部位及絲桿上足潤滑油，以保證轉動靈活；

四、靜電除塵器的日常維護操作

(2)極板、極線靜電除塵器的極板、極線是其有效除塵的關鍵部件，應定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內，若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并修復。

(3)極板、極線傳動極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是保證有效振打清灰的重要手段，應經常檢查振打錘是否松動或脫落，振打軸及傳動部的轉動是否靈活，動作應可靠無誤，減速機及電機工作是否正常，并應定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。(4)極線吊掛及絕緣件定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。

四、靜電除塵器的日常維護操作

定期檢查陰極吊掛，極線傳動保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達到預定值。

(5)高壓電源定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達到正常值。

(6)卸灰閥定期檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉狀況，檢查有無磨損等。

(7)除塵器灰斗靜電除塵設備灰斗內，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內，每次除塵器檢修后，在排灰閥工作前必須從灰斗上檢查孔檢查卸灰閥內，確認無異物后方可啟動。四、靜電除塵器的日常維護操作B、

電除塵器電氣設備的維護檢修

搞好電除塵器自動控制裝置的維護管理，是減少設備事故，維護設備的控制特性，延長設備構件的使用壽命、提高設備的運轉率，保證設備發(fā)揮最好的運行水平，提高除塵效率和降低維護費用的重要保證。

要想搞好設備的維護管理，首先必須重視技術培訓和建立健全一套完善的現(xiàn)場維護管理制度，并切實貫徹執(zhí)行。

對于每臺供電裝置都必須建立完整的技術檔案。對設備的投產、運行、故障與檢修、日常維護管理……等技術情況都必須做詳細地記載，做到有案可查，為碰到問題時分析設備現(xiàn)狀提供具有實際參考價值的確切的原始資料。

四、靜電除塵器的日常維護操作設備維護管理主要有如下幾個方面：1、

保持設備和周圍環(huán)境清潔。電除塵的電氣控制室大都靠近塵源，周圍衛(wèi)生環(huán)境較差。控制室應每班清掃擦拭保持清潔。高低壓柜應定期吹掃清除灰塵。2、定期停電清掃整流變壓器，保持高低壓瓷瓶的清潔3、每次電場停電檢修時應檢查清潔各保溫箱的絕緣子以及振打瓷軸，同時檢查所有電加熱器是否完好，并用搖表檢查加熱器對地絕緣。四、靜電除塵器的日常維護操作4、經常檢查整流變壓器以及高低壓控制柜內元器件，發(fā)現(xiàn)過熱、有異味、異常聲響等不正常情況及時查明原因并處理。5、及時發(fā)現(xiàn)運行參數的不正常狀態(tài)并盡快分析處理。6、對整流變壓器，應定期進行如下維護和檢查。7、保證設備運行在產品技術條件范圍內

四、靜電除塵器的日常維護操作C、電除塵器常見故障及處理故障現(xiàn)象可

能

的

產

生

原

因處

理

方

法開機跳閘（1）開路：高壓接線斷，阻尼電阻損壞。（2）短路：電場內結露、異物造成陽極和陰極短路、電暈線斷短接陽極（3）灰斗積灰短路（4）一次電流過流；電場短路，整流變壓器故障重新可靠連接；更換阻尼電阻

結露應擦干凈絕緣件，通煙氣加熱后送高壓。清除異物，修復電暈線

清除積灰，檢查卸灰閥若是整流變壓器內部故障請制造廠維修四、靜電除塵器的日常維護操作二次電壓低二次電流大（1）絕緣部件積灰受潮引起爬電或絕緣件損壞（2）高壓電纜擊穿損壞（3）灰斗積灰（4）粉塵比電阻偏高，煙氣溫度高等原因發(fā)生反電暈絕緣件清潔處理；更換損壞部件

更換高壓電纜清除積灰，檢修卸灰閥煙氣調質處理四、靜電除塵器的日常維護操作二次電壓較低時發(fā)生電場閃絡放電（1）某些部位異極距變?。?）收塵板或電暈極上粘掛異物（3）絕緣件積灰受潮或損壞（4）高壓電纜耐壓降低或擊穿（5）阻尼電阻破裂打火修整變形，調整極距到要求范圍清除異物清潔絕緣件、更換損壞件更換高壓電纜更換阻尼電阻四、靜電除塵器的日常維護操作二次電壓偏高，二次電流降低（1）收塵極板積灰過多（2）電暈線積灰引起電暈封閉

（3）粉塵入口濃度太大清除積灰，加強振打清除積灰，分析是否由于振打力不夠引起并作相應處理改進工藝流程，增加前級除塵器一次電壓和一次電流正常，二次電流顯示零變壓器上的電流取樣電阻短路，電流反饋線短路檢查并消除故障

四、靜電除塵器的日常維護操作故障現(xiàn)象可

能

的

產

生

原

因處

理

方

法二次電壓無指示，其它參數指示正常（1）變壓器上電壓取樣電阻短路（2）電壓反饋線對地短路（3）變壓器內高壓取樣電阻斷檢查維修

變壓器吊芯，更換電阻振打二次飛揚嚴重振打過于頻繁和振打時間過長減少振打時間和振打次數四、靜電除塵器的日常維護操作一次電壓指示明顯偏小，一次電流偏大，二次電流偏小變壓器響聲加大控制柜內反并聯(lián)晶閘管損壞其中一個，即偏勵磁現(xiàn)象更換損壞的晶閘管，檢查晶閘管觸發(fā)訊號的接線是否脫落、短路，如接線正常應用示波器觀測觸發(fā)波形。四、靜電除塵器的日常維護操作主回路熔斷器損壞（1）電纜線短路（2）晶閘管擊穿（3）變壓器內部故障（4）控制器閃絡失控檢查更換，維修閃絡時二次電流上沖控制電路中閃絡控制部分工作不正常檢查調整電除塵器幾點安全要求

見崗標布袋除塵與靜電除塵機能比較

首先我們了解下靜電除塵器的長處

1．可用于高溫(可高達500℃),高壓和高濕的場合,連續(xù)運轉時間長,兩次大修時間距離長.

2．處理煙氣量大,單臺煙氣處理量達200萬立方米每小時.

3．適用范圍廣,維護簡便.

4．具有高效低阻的特點,電除塵器壓力損失僅100～200Pa,大約是布袋除塵器的1/5～1/8.

布袋除塵與靜電除塵機能比較那么靜電除塵器的缺點是什么