粉磨車間安裝

粉磨車間安裝一計(jì)劃性1、人員，粉磨車間安裝，我個(gè)人認(rèn)為12個(gè)人，分成3組，每組4人2、時(shí)間，從正式安裝到投產(chǎn)60天至90天之間3、材料，根據(jù)各地方的實(shí)際情況購買槽鋼角鐵鐵板管道等。

二安裝與要求

1球磨機(jī)

由筒體、軸瓦座、大齒輪、小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)、進(jìn)料裝置、出料裝置等配件組成。⑴球磨機(jī)安裝時(shí)，先檢查球磨機(jī)基礎(chǔ)，預(yù)留孔和標(biāo)高是否符合。a、如果有一個(gè)或幾個(gè)預(yù)留孔不符時(shí)，看是否移動磨機(jī)主軸座，不過不要移動太多，如果不行，原則上可把預(yù)留孔加大。b、通過標(biāo)高我們可以確定磨機(jī)各個(gè)部位的墊鐵高度。⑵墊鐵的注意事項(xiàng)a、墊鐵有平墊鐵（120×160mm)、斜墊鐵（100×150mm)、斜墊鐵角度在5°之間并且用平鐵板銑成斜度。b、每塊墊鐵都是用氣割割成的，正面反面都有鐵渣，要認(rèn)真清理。⑶調(diào)主機(jī)軸瓦座水平用水平儀調(diào)比較標(biāo)準(zhǔn)（可能有人用水管）整個(gè)座的水平要求不能差0.2mm，不過要在地腳螺栓緊固時(shí)才能作為標(biāo)準(zhǔn)。

先把出料端主軸座調(diào)好，再調(diào)進(jìn)料端主軸座，進(jìn)料端比出料端要高一點(diǎn)，每米高0.1-0.2mm。（4）主軸瓦，瓦的材質(zhì)是巴氏合金。a、軸瓦占磨機(jī)中空軸的1/3b、修軸瓦軸瓦要求接觸面每平方厘米到2點(diǎn)，中空軸在瓦上面接觸占瓦面的1/3。如果處理得好，可能開機(jī)后軸瓦溫度會低一點(diǎn)⑸裝配大齒輪的注意事項(xiàng)a、把大齒輪與筒體的接觸面清洗，有損傷的地方就打磨處理。b、找出筒體和大齒上面的記號對好裝上去。c、裝好后把筒體慢慢轉(zhuǎn)一圈用百分表測量徑向跳動、端面跳動是不是在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（徑向1.0mm，端面2.0mm）。磨機(jī)規(guī)格不同，要求不同。⑹裝配小齒輪（這是安裝磨機(jī)的關(guān)鍵部位）a、先把大齒輪的開邊口放到筒體的上下位置，把小齒和大齒相連接處的5-6個(gè)齒清洗干凈。b、我認(rèn)為調(diào)配小齒輪用塞尺塞齒與齒之間的間隙，像兩邊的間隙不能差0.03mm。也有的人用頂隙來調(diào)，每邊放條10.5mm的鉆條，這種方法應(yīng)該是達(dá)不到要求，誤差較大。c、兩個(gè)軸承座靠外邊要高1mm左右，每個(gè)軸承要調(diào)平并擺正，看軸與軸承蓋之間的縫隙。⑺電機(jī)、主減速機(jī)的裝配連軸器與連軸之間的誤差0.1mm內(nèi)。大磨機(jī)建議用百分表調(diào)

⑻注意：磨機(jī)調(diào)傳動或水平時(shí)要把地腳螺栓向緊為標(biāo)準(zhǔn)。2、立式烘干機(jī)安裝（1）立式烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理：a立式烘干機(jī)主要由機(jī)殼、滑料盤、撒料錐、振動盤、進(jìn)出料溜管、振打器、測溫儀、多孔管、耐火磚等組成。b物料提升到機(jī)頂進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi),

送入撒料錐和滑料盤，經(jīng)過多組重疊撒料錐和滑料盤連續(xù)均勻由上往下滑落，經(jīng)過預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶,物料充分與高溫氣流通過對流、幅射等方式進(jìn)行熱交換，水分不斷蒸發(fā)，最后落到底部滑料錐內(nèi),由出料溜管落入提升機(jī)內(nèi)。

(2)筒體耐火磚，如果把筒體上焊幾圈鐵板把耐火磚隔開，可能以后更換時(shí)方便一些。

(3)如果把導(dǎo)熱風(fēng)管底部澆注一層耐火水泥，不容易漏砂下去。3、選粉機(jī)(1)、旋風(fēng)式選粉機(jī)：結(jié)構(gòu)組成主要有：旋風(fēng)分離器、集氣管、選粉室、小風(fēng)葉、撒料盤、滴流裝置、粗細(xì)粉管、風(fēng)管、支風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)料管、風(fēng)機(jī)、傳動裝置等。(2)、選粉機(jī)應(yīng)安裝在緊固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，安裝后的選粉機(jī)應(yīng)無振動。（3）、選粉機(jī)在現(xiàn)場安裝時(shí)上蓋的水平誤差每米不得大于2mm。（4）、各封閉結(jié)合面不應(yīng)該有漏風(fēng)，特別是里面粗粉倉與細(xì)粉倉之間不能漏粉。（5）、像這種選粉機(jī)主要部位都是靠螺栓連接，注意對好記號。2、離心式選粉機(jī)結(jié)構(gòu)組成主要有：內(nèi)外殼體、大小風(fēng)葉、回風(fēng)葉、撒料盤、擋風(fēng)板、粗細(xì)粉管、進(jìn)料管、支架、傳動裝置等組成。旋風(fēng)式選粉機(jī)旋風(fēng)式選粉機(jī)二.粉磨車間操作與維護(hù)球磨機(jī)運(yùn)行操作1、磨機(jī)安全運(yùn)行的控制：（a）保證良好的潤滑和冷卻球磨機(jī)的主軸承、電機(jī)、減速機(jī)對溫度的要求很嚴(yán)格，溫度超過上限值，便會造成整體或局部機(jī)件損壞，特別是直徑較大的磨機(jī),要設(shè)有專門的潤滑油泵和溫度監(jiān)測裝置；球磨機(jī)的主軸承、大功率電機(jī)的軸承都是用鉛基軸承合金制成,溫度超過70°Ｃ就要發(fā)生燒瓦。磨機(jī)主軸瓦的潤滑方式有油環(huán)潤滑和油泵潤滑兩種,運(yùn)行操作時(shí)，要定時(shí)檢查各冷卻水、潤滑油及油泵壓力情況。（ｂ）保證連接螺栓的牢固：要經(jīng)常檢查基礎(chǔ)連接螺栓、齒輪連接螺栓的緊固情況，防止螺栓松動造成振動損壞設(shè)備；一般出現(xiàn)振動、擺動異常，或者有周期性的異常聲音、沖擊聲，都可以判斷有螺栓松動而引起。（c）保證進(jìn)出物料的連續(xù)均勻：物料連續(xù)均勻,才能保證粉磨的產(chǎn)量和質(zhì)量,入磨物料時(shí)大時(shí)小或出磨物料輸送不暢,便會造成磨機(jī)堵塞和

“飽磨”，影響磨機(jī)正常運(yùn)行。⑴內(nèi)部襯板a磨頭盲板如果把它分成2塊，把磨頭板下面200mm處割斷，我發(fā)現(xiàn)下面200mm處不磨損，更換襯板時(shí)也方便，不過要注意一定要想辦法固定牢。b2倉波紋襯板針對2倉沒有螺絲的襯板，靠磨頭方向磨損大，如果全部換比較浪費(fèi)，我建議把2倉襯板分成2部分，更換時(shí)又快又方便。c磨尾篩板把下面5公分處割斷⑵大齒輪翻面a先把兩邊齒輪翻面用5-6個(gè)螺栓固定在磨機(jī)筒體上，開口處每邊用2個(gè)螺栓固定。b找出齒輪的同心度，再找8個(gè)螺絲洞做定位螺栓，洞一定要用絞刀把洞絞好，用百分表量出直徑再加工螺栓（8.8級以上），齒輪開邊處用一樣的方法做出2個(gè)定位螺栓。如果達(dá)不到要求以后有可能會斷螺栓。⑶更換磨機(jī)中空軸跟齒輪翻面的方法差不多。

2、烘干爐的常見問題⑴堵爐如果有這種情況效益大大降低，操作工的勞動強(qiáng)度加大，烘出來的砂子時(shí)干時(shí)濕。主要原因是里面篦盆與篦盆之間的間距太短。我們的處理方法是：哪層堵就解決哪層，把上面滑料盆拆除加塊4mm厚的鐵板。⑵下料不均主要是上面下料時(shí)下在滑料盆的一邊，想辦法糾正⑶筒體兩邊耐火磚磨損大這種原因可能是滑料盆的邊與耐火磚之間有縫隙，砂子有可能從這條縫之間漏下去，長時(shí)間把耐火磚磨損，想辦法用耐火水泥把縫堵死。3、選粉機(jī)⑴離心式選粉機(jī)常見故障a主軸轉(zhuǎn)動（減速機(jī)）容易壞也經(jīng)常出現(xiàn)漏油，可以改為皮帶傳動。b主軸下部軸承容易壞更換時(shí)也比較麻煩。主要原因是進(jìn)灰引起的，改制下部軸承蓋，軸上面加個(gè)軸套頂住軸承。旋風(fēng)式與KBX風(fēng)懸浮選粉機(jī)1、工作原理1）出磨物料由選粉機(jī)上卸料斗進(jìn)入選粉內(nèi)殼，落到主軸的螺旋套空間，經(jīng)均化分散并增壓，物料充分懸浮，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時(shí)受撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤上部空間形成物料沸騰，物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下。2）撒料盤上設(shè)有新型轉(zhuǎn)子，在選粉室內(nèi)，轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作告訴轉(zhuǎn)動，而使氣流中的物料收到較強(qiáng)的離心力，該力的大小可通過調(diào)速電機(jī)改變主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大，此時(shí)，如果保持處理風(fēng)涼一定，切割料徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)，若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗，因而本機(jī)在工作過程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級效果，提高了選粉效率。3）經(jīng)轉(zhuǎn)子離心加速后的顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)筒內(nèi)，由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)筒在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處假設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)了調(diào)速板，使旋風(fēng)筒的流體阻力下降，循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)筒蝸牛擴(kuò)大部分，因風(fēng)速突然減低，加速顆粒沉降，提高旋風(fēng)筒的吸塵效率。2、維護(hù)保養(yǎng)1）要提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，日常的維護(hù)和保養(yǎng)是必要的。a、保證回轉(zhuǎn)部件的正常潤滑，因此應(yīng)保證及時(shí)補(bǔ)油。b、設(shè)備運(yùn)行必須平穩(wěn)無振動，如有異常立即停機(jī)檢查。c、在合理的選粉工藝下應(yīng)盡量采用低轉(zhuǎn)速。2）選粉機(jī)必須定期進(jìn)行檢修。a、為例保證安全，按公司規(guī)定五步驟，不過提醒大家，選粉機(jī)內(nèi)部空間小，溫度高，特別注意在里燒焊。b、檢查軸承磨損及密封情況。c、對已磨損的轉(zhuǎn)子，撒料裝置等進(jìn)行更換。細(xì)度的調(diào)節(jié)：離心式選粉機(jī)的細(xì)度調(diào)節(jié)

⑴控制板的調(diào)整控制板推進(jìn)細(xì)度變細(xì)，拉出細(xì)度變粗，但這只能起到微調(diào)作用。

⑵輔助風(fēng)葉的調(diào)整輔助風(fēng)葉葉片數(shù)、轉(zhuǎn)速增加，成品變細(xì)，但是輔助風(fēng)葉太多，會使合格的細(xì)粉落入粗粉中的數(shù)量增多，選粉效率降低。⑶主風(fēng)葉調(diào)整主風(fēng)葉片數(shù)越多，循環(huán)風(fēng)量與速度就越大，細(xì)度變粗。這對細(xì)度變化較大。⑷主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速加快，撒料盤轉(zhuǎn)速加快，離心力增加，細(xì)度變細(xì)，旋風(fēng)式選粉機(jī)的細(xì)度調(diào)節(jié)

⑴改變選粉室上升氣流速度鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量增加，成品變粗，風(fēng)量減小，成品變細(xì)。

⑵改變輔助風(fēng)葉片數(shù)增加葉片數(shù)，成品變細(xì)，減少葉片數(shù)，成品變粗。

⑶改變主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速加快，成品越細(xì)，轉(zhuǎn)速減慢，成品變粗。3、選粉機(jī)缺點(diǎn)：1）、分岔風(fēng)管經(jīng)常堵塞,這種情況后面兩個(gè)旋風(fēng)筒沒起到作用。2）、旋風(fēng)筒里面的風(fēng)管太短。3）進(jìn)料口管太短。4）鎖風(fēng)閥。倉式泵當(dāng)粉末狀物料由進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)，進(jìn)料氣缸1打開進(jìn)料閥，同時(shí)排氣閥上的氣缸4打開排氣閥，使物料順利進(jìn)入倉泵體內(nèi)，同時(shí)通過排氣閥，排出泵內(nèi)余氣。當(dāng)物料加到一定高度后，通過時(shí)間繼電器或料位計(jì)控制氣動控制臺，電磁閥3，使氣缸1動作，關(guān)閉進(jìn)料閥，氣缸4動作，關(guān)閉排氣閥，同時(shí)電磁閥3