IE基礎(chǔ)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)

IE基礎(chǔ)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)PreparedbyIE:Zhouguoquan

Apr-29-2011佛山市高明區(qū)毅豐照明設(shè)備有限公司

FOSHANGAOMINGYIFENGLightingCO.，LTD.IE的定義工業(yè)工程（IndustrialEngineering，IE）是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。

——美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)（AIIE）PE與IEPE，ProcessEngineer，制程工程師，主管制程穩(wěn)定，保證產(chǎn)品品質(zhì)。IE，IndustrialEngineer，工業(yè)工程師，主管效率提升及成本降低。IE目標(biāo)提高效率降低成本保證質(zhì)量和安全獲取最大的綜合效益

IE功能

對(duì)各類經(jīng)濟(jì)組織活動(dòng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、改進(jìn)和創(chuàng)新。

功能IE的意識(shí)成本和效率意識(shí)問題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體意識(shí)以人為本的意識(shí)永無(wú)止境的改善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義一個(gè)合格的,訓(xùn)練有素的員工,在正常的工作環(huán)境下,以規(guī)定的作業(yè)方法和治具,完成一定的質(zhì)量與數(shù)量的工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理中的作用新作業(yè)方法的評(píng)選工廠布局之依據(jù)評(píng)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)人力增減的依據(jù)新機(jī)器設(shè)備評(píng)估依據(jù)流水線生產(chǎn)之平衡人工成本效率分析的基礎(chǔ)工作人員效率獎(jiǎng)金計(jì)算的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常作業(yè)時(shí)間+寬放時(shí)間

=正常作業(yè)時(shí)間*(1+寬放率)

=正常作業(yè)時(shí)間/(1-寬放率)

=觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)*(1+寬放率)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的示意圖正常時(shí)間正常時(shí)間：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中的重要組成部份,要設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間首先需要設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正常時(shí)間;設(shè)定方法:

1.直接觀測(cè)法

秒表觀測(cè)法,攝影分析法

優(yōu)點(diǎn):比較簡(jiǎn)單,任何人都可做

缺點(diǎn):難于跟標(biāo)準(zhǔn)速度相比較;生產(chǎn)之前不能設(shè)定;2.合成法:PTS法(WF/MOD/MTM等)/STD法(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法)

優(yōu)點(diǎn):信賴程度和一貫性高,客觀性和普遍性高,不需

要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)速度,可在生產(chǎn)之前設(shè)定,容易消除不必要?jiǎng)幼?/p>

缺點(diǎn):要求較高,需要教育和訓(xùn)練評(píng)比等級(jí)系數(shù)表熟練係數(shù)努力係數(shù)超佳A1+0.15超佳A1+0.13A2+0.13A2+0.12優(yōu)B1+0.11優(yōu)B1+0.10B2+0.08B2+0.08良C1+0.06良C1+0.05C2+0.03C2+0.02平均D0.00平均D0.00可E1-0.15可E1-0.04E2-0.10E2-0.18欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12F2-0.22F2-0.17操作環(huán)境係數(shù)一致性係數(shù)理想A+0.06理想A+0.04優(yōu)B+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04寬放時(shí)間私事寬放（生理寬放）

它是補(bǔ)償作業(yè)中斷的時(shí)間,包括解決私事,滿足喝水/上廁所/擦汗/更衣等生理要求的時(shí)間等;若工廠的作業(yè)環(huán)境良好,人的生理需求基本一致,對(duì)個(gè)人或作業(yè)不單獨(dú)設(shè)定,全廠統(tǒng)一安排;若上下午工廠有統(tǒng)一規(guī)定的休息時(shí)間,則標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中不再考慮當(dāng)每天工作8小時(shí),上下午無(wú)中間休息時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為﹕A.對(duì)于輕松工作,為正常時(shí)間的2%~5%;B.對(duì)于較重工作(或環(huán)境不良)為5%~7%;C.對(duì)于舉重(或天氣炎熱無(wú)空調(diào))為

7%;2、疲勞寬放是由于作業(yè)造成的精神及身體上的負(fù)荷所帶來(lái)的勞動(dòng)機(jī)能衰退及速度減慢稱為疲勞疲勞是由作業(yè)環(huán)境,作業(yè)條件的不同而產(chǎn)生的體力上,精神上疲勞引起的;帶來(lái)疲勞的各種原因如下:

a）作業(yè)環(huán)境:溫度/照明/廢氣/噪音/空氣/濕度等

b）作業(yè)條件:作業(yè)強(qiáng)度/作業(yè)場(chǎng)所/作業(yè)的體能要求/作業(yè)的精密度注:一般情況下,取疲勞寬放率為男:4%女:5%;3、作業(yè)寬放

主要是由于材料/零件/機(jī)械/工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性/不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清掃等類似的作業(yè)

主要有以下幾種情形﹕A.作業(yè)臺(tái)及場(chǎng)地的簡(jiǎn)單清潔與準(zhǔn)備,包括轉(zhuǎn)換

產(chǎn)品品種時(shí)的時(shí)間消耗B.由于來(lái)料及零件不良造成的停頓C.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者與檢查員臨時(shí)抽檢及口頭指示造成的偶發(fā)停頓D.上下工位的傳送中偶發(fā)問題4、管理寬放

由于企業(yè)的管理制度所造成的管理所造成的管理時(shí)間的占用例如班前會(huì)及交接班會(huì)及體操時(shí)間等5、特殊寬放

根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃周期的長(zhǎng)短,不同的產(chǎn)品,不同的生產(chǎn)線根據(jù)具據(jù)情況可以設(shè)定特殊寬放,無(wú)特別原因不可以亂加特殊寬放根據(jù)實(shí)際情況,綜合起來(lái)取正常時(shí)間的一定百分率作為寬放率,一般寬放率可以取10%--20%;工時(shí)的內(nèi)容總出勤工時(shí)(投入工時(shí))=投入人員*作業(yè)時(shí)間直接工時(shí)=直接人員*作業(yè)時(shí)間間接工時(shí):間接人員的出勤時(shí)間(拉長(zhǎng)、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、工具管理、搬運(yùn)、物料人員)無(wú)作業(yè)工時(shí)可控工時(shí)(物料供應(yīng)不足、部品不良，轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間)不可控工時(shí)(停電，災(zāi)害等）再作業(yè)工時(shí)工程/工藝更改、不合格批次返工、外加工、部品不良損失工時(shí)作業(yè)不良、SKD不良、生產(chǎn)線不良修理、生產(chǎn)線不平衡實(shí)動(dòng)工時(shí)=直接工時(shí)-無(wú)作業(yè)工時(shí)純作業(yè)工時(shí)=實(shí)動(dòng)工時(shí)-再作業(yè)工時(shí)效率的計(jì)算作業(yè)效率=良品完成工時(shí)/總出勤工時(shí)效率=良品所需工時(shí)/直接工時(shí)能率=良品完成工時(shí)（數(shù)量*ST）/純作業(yè)工時(shí)可動(dòng)率=實(shí)動(dòng)工時(shí)/直接工時(shí)效率測(cè)定綜合效率=良品所需工時(shí)/總出勤工時(shí)=運(yùn)轉(zhuǎn)率x作業(yè)效率運(yùn)轉(zhuǎn)率=實(shí)績(jī)工時(shí)（測(cè)定工時(shí)）/總出勤工時(shí)作業(yè)效率=良品完成工時(shí)/實(shí)績(jī)工時(shí)（測(cè)定工時(shí)）產(chǎn)距工時(shí)(CycleTime)由流水線的瓶頸工作站決定也等于決定整條線的最大產(chǎn)出值產(chǎn)出數(shù)量=實(shí)勤工時(shí)/產(chǎn)距工時(shí)(C.T)所以提高產(chǎn)出的