GB/T 15675-2008連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶

犐犆犛７７．１４０．５０

犎４６

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１５６７５—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１５６７５—１９９５

連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶

犆狅狀狋犻狀狌狅狌狊犾狔犲犾犲犮狋狉狅犾狔狋犻犮犪犾犾狔狕犻狀犮／狕犻狀犮狀犻犮犽犲犾犪犾犾狅狔犮狅犪狋犲犱狊狋犲犲犾狊犺犲犲狋犪狀犱狊狋狉犻狆

２００８１０１０發(fā)布２００９０５０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜１５６７５—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是在總結(jié)我國連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶的生產(chǎn)、使用情況，同時(shí)參考ＥＮ

１０１５２：２００３《冷成形用電鍍鋅冷軋扁平鋼材———技術(shù)交貨條件》（英文版），ＥＮ１０２７１：１９９８《電鍍鋅鎳扁

平鋼材———技術(shù)交貨條件》（英文版），ＥＮ１０３３６：２００７《連續(xù)熱浸鍍層和電鍍鍍層鋼板及鋼帶———冷成

形用多相鋼交貨技術(shù)條件》（英文版），ＪＦＳＡ３０２１：１９９８《汽車用電鍍鋅鋼板及鋼帶》和ＪＦＳＡ３０４１《汽

車用電鍍鋅鎳鋼板及鋼帶》的基礎(chǔ)上對ＧＢ／Ｔ１５６７５—１９９５《連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板及鋼帶》進(jìn)行了修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１５６７５—１９９５《連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板及鋼帶》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ１５６７５—１９９５相比，對下列主要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修改：

———標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶》；

———范圍中增加了鋅鎳合金鍍層的鋼板及鋼帶；

———新增了烘烤硬化鋼、高強(qiáng)度無間隙原子鋼和雙相鋼等基板的電鍍產(chǎn)品；

———新增了鋅鎳合金鍍層、耐指紋處理的定義；

———修改了牌號命名方式；

———根據(jù)實(shí)際情況，將表面質(zhì)量的要求區(qū)分為三種級別；

———新增了無鉻的環(huán)保表面處理方式；

———成分和性能直接參考基板要求，并根據(jù)鍍層重量不同，對鋅鎳鍍層的鋼板性能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；

———修改了鍍層粘附性的規(guī)定；

———修改了鍍層重量的要求，并規(guī)定了單面單點(diǎn)值要求；

———對于鋼帶狀態(tài)交貨的產(chǎn)品，其表面有缺陷的部分的長度由８％調(diào)整為６％。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ａ為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寶山鋼鐵股份有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李玉光、涂樹林、徐宏偉、孫忠明、施鴻雁、于成峰、許晴。

本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１５６７５—１９９５。

Ⅰ

書

犌犅／犜１５６７５—２００８

連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的術(shù)語和定義、分類和

代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車、家電、電子等行業(yè)使用的電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２４７鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

ＧＢ／Ｔ７０８冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

ＧＢ／Ｔ１８３９鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ５２１３冷軋低碳鋼板及鋼帶

ＧＢ／Ｔ８１７０數(shù)值修約規(guī)則

ＧＢ／Ｔ１７５０５鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（ＧＢ／Ｔ１７５０５—１９９８，ｅｑｖＩＳＯ４０４：１９９２）

ＧＢ／Ｔ２０５６４．１汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第１部分：烘烤硬化鋼

ＧＢ／Ｔ２０５６４．２汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第２部分：雙相鋼

ＧＢ／Ｔ２０５６４．３汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第３部分：高強(qiáng)度無間隙原子鋼

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

３．１

純鋅鍍層犲犾犲犮狋狉狅犾狔狋犻犮狕犻狀犮犮狅犪狋犻狀犵（犣犈）

連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過電鍍法生產(chǎn)的由純鋅組成的鍍層，鍍層不含任何對粘結(jié)劑結(jié)合力或涂漆性

能有害的微量元素。

３．２

鋅鎳合金鍍層犲犾犲犮狋狉狅犾狔狋犻犮狕犻狀犮狀犻犮犽犲犾犮狅犪狋犻狀犵（犣犖）

連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過電鍍法生產(chǎn)的由鋅鎳合金組成的鍍層，鍍層中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍約為８％～

１５％，其余成分為鋅。

３．３

耐指紋處理犪狀狋犻犳犻狀犵犲狉狆狉犻狀狋狋