第四章 防火防爆措施

第四章防火與防爆2第四章防火與防爆第一節(jié)燃燒與爆炸性物質(zhì)的儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)诙?jié)防止可燃可爆系統(tǒng)的形成第三節(jié)火災(zāi)和爆炸事故的局限化措施第四節(jié)滅火劑與滅火措施第五節(jié)燃燒和爆炸事故的調(diào)查與分析第一節(jié)燃燒和爆炸性物質(zhì)的貯存和運(yùn)輸一、燃燒性物質(zhì)的貯存

1．貯存安全的一般要求

燃燒性氣體不得與助燃物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)共同貯存。燃燒性液體較易揮發(fā)，其蒸氣和空氣以一定比例混合，會(huì)形成爆炸性混合物。燃燒性固體著火點(diǎn)較低，燃燒時(shí)多數(shù)都能釋放出大量有毒氣體。自燃性物質(zhì)性質(zhì)不穩(wěn)定，在一定的條件下會(huì)自發(fā)燃燒，可以引發(fā)其他燃燒性物質(zhì)的燃燒。

2．燃燒性物質(zhì)的盛裝容器

根據(jù)盛裝的燃燒性物質(zhì)的性質(zhì)，對(duì)盛裝容器的種類、材質(zhì)、強(qiáng)度和氣密性都有一定的要求。有限量的應(yīng)用，盛裝于容量約200kg以下的容器中。只有金屬容器不適宜時(shí)才允許使用玻璃和塑料容器。金屬制桶裝容器有鐵桶、馬口鐵桶、鍍鋅鐵桶、鉛桶等，規(guī)格一般為200kg或更小的容量。二、爆炸性物質(zhì)的貯存1．貯存安全的一般要求

爆炸性物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)，不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸性物質(zhì)。如起爆器材和起爆藥劑不得存入已經(jīng)存有爆炸性物質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；爆炸性物質(zhì)，不得與酸、堿、鹽、氧化劑以及某些金屬同庫(kù)貯存。爆炸物箱堆垛不宜過(guò)高過(guò)密，堆垛高度一般不超過(guò)1.8m，墻距不小于0.5m，垛與垛的間距不少于1m。爆炸物箱要輕舉輕放，嚴(yán)防爆炸物箱滑落至其他爆炸物箱或地面上。只能用木制或其他非金屬材料制的工具開(kāi)啟爆炸物箱。2．貯存?zhèn)}庫(kù)及其防火

地板，木材或其他不產(chǎn)生電火花的材料制造的。如果倉(cāng)庫(kù)是鋼制結(jié)構(gòu)或鐵板覆蓋，則保證所有金屬構(gòu)件接地。照明，應(yīng)該是自然光線或防爆燈，如果采用電燈，必須是防蒸汽的，開(kāi)關(guān)應(yīng)該設(shè)在倉(cāng)庫(kù)外。溫濕度控制，采用通風(fēng)、保暖措施，夏季庫(kù)溫一般不超過(guò)30℃，相對(duì)濕度經(jīng)常保持在75％以下。周邊環(huán)境，倉(cāng)庫(kù)四周8m，最好是15m內(nèi)不得有垃圾、干草或其他可燃性物質(zhì)?；鹪?，倉(cāng)庫(kù)周圍嚴(yán)禁吸煙、燈火或其他明火，不得攜帶火柴或其他吸煙物件接近倉(cāng)庫(kù)。3．貯存?zhèn)}庫(kù)的位置和安全距離

位置：爆炸性物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)禁止設(shè)在城鎮(zhèn)、市區(qū)和居民聚居的地區(qū)。安全距離：與周圍建筑物、交通要道、輸電輸氣管線應(yīng)該保持一定的安全距離。

爆炸性物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)與電站、江河堤壩、礦井、隧道等重要建筑物的距離不得小于60m。爆炸性物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)與起爆器材或起爆劑倉(cāng)庫(kù)之間的距離，在倉(cāng)庫(kù)無(wú)圍墻時(shí)不得小于30m。在有圍墻時(shí)不得小于15m。三、燃燒性物質(zhì)的裝卸和運(yùn)輸

1．車船運(yùn)輸

燃燒性物質(zhì)經(jīng)鐵路、水路發(fā)貨、中轉(zhuǎn)或到達(dá)，應(yīng)在郊區(qū)或遠(yuǎn)離市區(qū)的指定專用車站或碼頭裝卸。裝運(yùn)燃燒性物質(zhì)的車船，應(yīng)懸掛危險(xiǎn)貨物明顯標(biāo)記。車船上應(yīng)設(shè)有防火、防爆等必要的消防設(shè)施?；疖囇b運(yùn)應(yīng)按鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》辦理。汽車裝運(yùn)應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間、指定的路線和車速行駛，停車時(shí)應(yīng)與其他車輛、高壓電線、明火和人口稠密處保持一定的安全距離。船舶裝運(yùn)，在航行和停泊期間應(yīng)與其他船只、碼頭倉(cāng)庫(kù)和人煙稠密區(qū)保持一定的安全距離。2．管道輸送

高壓天然氣、液化石油氣、石油原油、汽油或其他燃料油一般采用管道輸送。為保證安全輸送，在管線上應(yīng)安裝多功能的安全設(shè)施。如有自動(dòng)報(bào)警功能的火焰檢測(cè)器、自動(dòng)滅火系統(tǒng)以及閉路電視，遠(yuǎn)程監(jiān)視管道運(yùn)行狀況。例如在正常情況下，管道中各處的流量讀數(shù)應(yīng)該相同，壓力讀數(shù)應(yīng)該保持恒定，一旦某處的讀數(shù)出現(xiàn)變化，可以立即斷定該處發(fā)生泄漏．立即采取應(yīng)急措施，把損失降至最低限度。

3．大容量燃燒性液體貯罐

貯存大容量燃燒性液體采用大型貯罐。貯罐分地下、半地下、地上三種類型。安裝必須試壓、檢漏，貯罐區(qū)要有充分的救火設(shè)施。地下和半地下貯罐，要根據(jù)貯存液體的性質(zhì)，選定的埋罐區(qū)的地形和地質(zhì)條件，確定埋罐的最佳尺寸和地點(diǎn)，以及采用豎直的還是水平的貯罐。要考慮鄰近工廠腐蝕性污水排放、存在腐蝕性礦渣或地下水的可能性，確有腐蝕性狀況，在埋罐前就得采取必要的防腐措施。對(duì)于地上貯罐，為了周邊的安全，貯罐應(yīng)該設(shè)置在比建筑物和工廠公用設(shè)備低洼的地區(qū)。為了防止火焰擴(kuò)散，貯罐間要有較大的間隙，要有適宜的排液設(shè)施和充分的阻液渠。

4．裝卸操作裝卸的普通安全要求是安全接近車輛的頂蓋，這對(duì)于頂部裝卸的情形特別重要。計(jì)量、采樣等操作也是如此。這樣就需要架設(shè)適宜的扶梯、裝卸臺(tái)、跳板，車輛上要安裝永久的扶手。裝卸燃燒性固體，必須輕裝、輕卸，防止撞擊、滾動(dòng)、摩擦。燃燒性液體裝卸時(shí)，液體蒸氣有可能擴(kuò)散至整個(gè)裝卸區(qū)，因而需要有和整個(gè)裝卸區(qū)配套的滅火設(shè)施。燃燒性液體車船如果采用氣體壓力卸料，壓縮氣體應(yīng)該采用氮?dú)獾榷栊詺怏w。第二節(jié)防止可燃可爆系統(tǒng)形成通過(guò)工藝改進(jìn)，用危險(xiǎn)性小的物料代替火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性比較大的物料。消除著火源。根據(jù)物料的燃燒爆炸性能采取相應(yīng)的措施，如密閉或通風(fēng)、惰性介質(zhì)保護(hù)、降低物料蒸氣濃度、減壓操作以及其他能提高安全性的措施。1、用難燃溶劑代替可燃溶劑在萃取、吸收等單元操作中，采用的多為易燃有機(jī)溶劑。用燃燒性能較差的溶劑代替易燃溶劑，會(huì)顯著改善操作的安全性。選擇燃燒危險(xiǎn)性較小的液體溶劑，沸點(diǎn)和蒸氣壓數(shù)據(jù)是重要依據(jù)。如醋酸戊酯在20℃的蒸氣壓為800Pa，其蒸氣濃度為44g·m－3，而爆炸濃度范圍為119～541g·m－3，危險(xiǎn)性較小。通常認(rèn)為，常壓下沸點(diǎn)高于110℃的可燃液體較為安全。一、控制可燃可爆物質(zhì)2、根據(jù)燃燒性物質(zhì)的特性分別處理遇空氣或遇水燃燒的物質(zhì)，應(yīng)該隔絕空氣或采取防水、防潮措施，以免燃燒或爆炸事故發(fā)生。燃燒性物質(zhì)不能與性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)混存、混用；遇酸、堿有分解爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)應(yīng)該防止與酸堿接觸；對(duì)機(jī)械作用比較敏感的物質(zhì)要輕拿輕放。燃燒性液體或氣體，應(yīng)該根據(jù)它們的密度考慮適宜的排污方法；根據(jù)它們的閃點(diǎn)、爆炸范圍、擴(kuò)散性等采取相應(yīng)的防火防爆措施。對(duì)于自燃性物質(zhì)，在加工或貯存時(shí)應(yīng)該采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施，以防其達(dá)到自燃點(diǎn)，引發(fā)燃燒或爆炸。3、密閉和通風(fēng)措施為了防止易燃?xì)怏w、蒸氣或可燃粉塵泄漏與空氣混合形成爆炸性混合物，設(shè)備應(yīng)該密閉，特別是帶壓設(shè)備更需要保持密閉性。為了保證設(shè)備的密閉性，對(duì)于危險(xiǎn)設(shè)備和系統(tǒng)，應(yīng)盡量少用法蘭連接。輸送危險(xiǎn)液體或氣體，應(yīng)采用無(wú)縫管。加壓或減壓設(shè)備，在投產(chǎn)或定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查其密閉性和耐壓程度。所有壓縮機(jī)、液泵、導(dǎo)管、閥門、法蘭、接頭等容易漏油、漏氣的機(jī)件和部位應(yīng)該經(jīng)常檢查。完全依靠設(shè)備密閉，消除可燃物在廠房?jī)?nèi)的存在是不可能的。往往借助于通風(fēng)來(lái)降低車間內(nèi)空氣中可燃物的濃度。通風(fēng)可分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)；按換氣方式也可分為排風(fēng)和送風(fēng)?！皳Q氣率”對(duì)于有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房的通風(fēng)，由于空氣中含有易燃?xì)怏w，所以不能循環(huán)使用?？諝庵泻幸兹?xì)怏w或粉塵的廠房，應(yīng)選用不產(chǎn)生火花的通風(fēng)機(jī)械和調(diào)節(jié)設(shè)備。含有爆炸性粉塵的空氣，在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行凈化，防止粉塵進(jìn)入排風(fēng)機(jī)。4、惰性介質(zhì)的惰化和稀釋作用1）惰性氣體保護(hù)作用惰性氣體保護(hù)是指用惰性氣體稀釋可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵的爆炸性混合物，以抑制其燃燒或爆炸。如氮?dú)狻⒍趸?、水蒸氣等。易燃固體物料在粉碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物料輸送時(shí)，應(yīng)施加惰性氣體保護(hù)。輸送易燃液體物料的壓縮氣體應(yīng)該選用惰性氣體。易燃?xì)怏w在加工過(guò)程中，應(yīng)該用惰性氣體作稀釋劑。對(duì)于有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置、貯罐、管道等，應(yīng)配備惰性氣體。方法：真空抽凈法，真空抽取重復(fù)進(jìn)行，直至合格。

壓力凈化法，加壓排空重復(fù)進(jìn)行，直至合格。

吹掃凈化法，一個(gè)口通入另一口排出，直至合格。2）最小氧氣濃度在易燃物料的加工中，惰性氣體的用量取決于系統(tǒng)中最小氧氣濃度。最小氧氣濃度值因采用不同的惰性氣體而有所不同。不同可燃物質(zhì)最小氧氣濃度／％

缺乏數(shù)據(jù)的情況下，最小氧濃度可根據(jù)爆炸下限和化學(xué)計(jì)量比來(lái)計(jì)算，P59。5、減壓操作化工物料的干燥，許多是從濕物料中蒸發(fā)出其中的易燃溶劑。如果易燃溶劑蒸氣在爆炸下限以下的濃度范圍，便不會(huì)引發(fā)燃燒或爆炸。為了滿足上述條件，這類物料的干燥，一般是在負(fù)壓下操作。由爆炸下限計(jì)算出溶劑蒸氣的分壓，如果干燥壓力在此分壓以下，便不會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。比如，乙醚的爆炸下限為1.7％，在爆炸下限的條件下，乙醚蒸氣的分壓為0.101325×1.7％，即0.0017MPa(13mmHg)。爆炸下限下的易燃蒸氣的分壓即為減壓操作的安全壓力。6、工藝參數(shù)的安全控制A.反應(yīng)溫度的控制B.物料配比和投料速率控制C.物料成分和過(guò)反應(yīng)的控制D.自動(dòng)控制系統(tǒng)和安全保險(xiǎn)裝置A、反應(yīng)溫度的控制超溫，反應(yīng)物有可能分解起火，壓力升高，甚至導(dǎo)致爆炸；也可能因溫度過(guò)高而產(chǎn)生副反應(yīng)，生成危險(xiǎn)的副產(chǎn)物或過(guò)反應(yīng)物。升溫過(guò)快、過(guò)高或冷卻設(shè)施發(fā)生故障，可能會(huì)引起劇烈反應(yīng)，乃至沖料或爆炸。溫度過(guò)低會(huì)造成反應(yīng)速度減慢或停滯，溫度一旦恢復(fù)正常，往往會(huì)因?yàn)槲捶磻?yīng)物料過(guò)多而使反應(yīng)加劇，可能引起爆炸。溫度過(guò)低會(huì)使某些物料凍結(jié)，造成管道堵塞或破裂，致使易燃物料泄漏。方式：移出反應(yīng)熱

傳熱介質(zhì)的選擇B、物料配比和投料速率控制a．物料配比控制普通化學(xué)反應(yīng)，控制物料配比以保證反應(yīng)進(jìn)程和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于能形成爆炸性混合物的生產(chǎn)，物料配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸極限以外。如工藝條件允許，可以添加水蒸氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w稀釋。催化劑對(duì)化學(xué)反應(yīng)速率影響很大，催化劑過(guò)量，就可能發(fā)生危險(xiǎn)。可燃或易燃物料與氧化劑的反應(yīng)，要嚴(yán)格控制氧化劑的投料速率和投料量。b.投料速率控制對(duì)于放熱反應(yīng)，投料速率不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力如某農(nóng)藥廠“保棉豐’’反應(yīng)釜，按工藝要求，在不低于75℃的溫度下，4h內(nèi)加完100kg雙氧水。但由于投料溫度為70℃，開(kāi)始反應(yīng)速率慢加之投入冷的雙氧水使溫度降至52℃，因此將投料速度加快，在1h20min投入雙氧水80kg，造成雙氧水與原油劇烈反應(yīng)，反應(yīng)熱來(lái)不及導(dǎo)出而溫度驟升，僅在6s內(nèi)溫度就升至200℃以上，使釜內(nèi)物料氣化引起爆炸。如某農(nóng)藥廠樂(lè)果生產(chǎn)硫化崗位，由于投料速度太快．硫化氫尾氣來(lái)不及吸收而外逸，引起中毒事故。當(dāng)反應(yīng)溫度不正常時(shí)，首先要判明原因，不能隨意采用補(bǔ)加反應(yīng)物的辦法提高反應(yīng)溫度，更不能采用先增加投料量而后補(bǔ)熱的辦法。C、物料成分和過(guò)反應(yīng)的控制反應(yīng)物料中危險(xiǎn)雜質(zhì)的增加可能會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)或過(guò)反應(yīng)，引發(fā)燃燒或爆炸事故。比如，乙炔和氯化氫合成氯乙烯，氯化氫中游離氯不允許超過(guò)0.005％，過(guò)量的游離氯與乙炔反應(yīng)生成四氯乙烷會(huì)立即起火爆炸。又如乙炔生產(chǎn)中，電石中含磷量不得超過(guò)0.08％。因?yàn)榱自陔娛兄饕且粤谆}的形式存在，磷化鈣遇水生成磷化氫，遇空氣燃燒，導(dǎo)致乙炔和空氣混合物的爆炸。反應(yīng)原料氣中，如果其中含有的有害氣體不清除干凈，在物料循環(huán)過(guò)程中會(huì)不斷積累，最終會(huì)導(dǎo)致燃燒或爆炸等事故的發(fā)生。

如在六六六生產(chǎn)中，合成塔可能留有少量的水，通氯后水與氯反應(yīng)生成次氯酸，次氯酸受光照射產(chǎn)生氧氣，與苯混合發(fā)生爆炸。所以這類設(shè)備一定要清理干凈，符合要求后才能投料。許多過(guò)反應(yīng)的生成物是不穩(wěn)定的，容易造成事故。防止過(guò)反應(yīng)發(fā)生。如三氯化磷合成是把氯氣通入黃磷中，產(chǎn)物三氯化磷沸點(diǎn)為75℃，很容易從反應(yīng)釜中移出。但如果反應(yīng)過(guò)度，則生成固體五氯化磷，100℃時(shí)才升華。五氯化磷比三氯化磷的反應(yīng)活性高得多，由于黃磷的過(guò)氧化而發(fā)生爆炸的事故時(shí)有發(fā)生。對(duì)于這一類反應(yīng)，往往保留一部分未反應(yīng)物，使過(guò)反應(yīng)不至于發(fā)生。防止物料與空氣中的氧反應(yīng)生成不穩(wěn)定的過(guò)氧化物。有些物料，如乙醚、異丙醚、四氫呋喃等，如果在蒸餾時(shí)有過(guò)氧化物存在，極易發(fā)生爆炸。D、自動(dòng)控制系統(tǒng)和安全保險(xiǎn)裝置a．自動(dòng)控制系統(tǒng)

自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)：對(duì)機(jī)械、設(shè)備或過(guò)程進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，把檢測(cè)對(duì)象的參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位、物料成分等訊號(hào)，由自動(dòng)裝置轉(zhuǎn)換為數(shù)字，并顯示或記錄出來(lái)的系統(tǒng)。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：通過(guò)自動(dòng)裝置的作用，使工藝參數(shù)保持在設(shè)定值的系統(tǒng)。自動(dòng)操縱系統(tǒng)：對(duì)機(jī)械、設(shè)備或過(guò)程的啟動(dòng)、停止及交換、接通等，由自動(dòng)裝置進(jìn)行操縱的系統(tǒng)。自動(dòng)訊號(hào)、聯(lián)鎖和保護(hù)系統(tǒng)：機(jī)械、設(shè)備或過(guò)程出現(xiàn)不正常情況時(shí)，自動(dòng)采取措施，以防事故的安全系統(tǒng)。b．信號(hào)報(bào)警、保險(xiǎn)裝置和安全聯(lián)鎖配置信號(hào)報(bào)警裝置，情況失常時(shí)發(fā)出警告，以便及時(shí)采取措施消除隱患。報(bào)警裝置與測(cè)量?jī)x表連接。保險(xiǎn)裝置是在危險(xiǎn)狀態(tài)下自動(dòng)消除危險(xiǎn)狀態(tài)。安全聯(lián)鎖就是利用機(jī)械或電氣控制依次接通各個(gè)儀器和設(shè)備，使之彼此發(fā)生聯(lián)系，達(dá)到安全運(yùn)行的目的。例如硫酸與水的混合操作，必須先把水加入設(shè)備，再注入硫酸，否則將會(huì)發(fā)生噴濺和灼傷事故。把注水閥門和注酸閥門依次聯(lián)鎖起來(lái)。某些需要經(jīng)常打開(kāi)孔蓋的帶壓反應(yīng)容器，在開(kāi)蓋之前必須卸壓。頻繁的操作容易疏忽出現(xiàn)差錯(cuò)，如果把卸掉罐內(nèi)壓力和打開(kāi)孔蓋聯(lián)鎖起來(lái)，就可以安全無(wú)誤。二、著火源及其控制1.明火及高溫表面

明火主要是指生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修用火及其他火源。凡是用明火加熱的裝置，必須與有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置相隔一定的距離，防止裝置泄漏引起火災(zāi)。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，不得使用普通電燈照明，必須采用防爆照明電器。在有易燃易爆物質(zhì)的工藝加工區(qū)，應(yīng)該盡量避免切割和焊接作業(yè)，最好將需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備和管段拆卸至安全地點(diǎn)維修。加熱裝置、高溫物料輸送管道和機(jī)泵等，其表面溫度都比較高，應(yīng)防止可燃物落于其上而著火。可燃物的排放口應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)岜砻妗?.摩擦與撞擊

機(jī)器軸承要及時(shí)加油，保持潤(rùn)滑．并經(jīng)常清除附著的可燃污垢?？赡苣Σ粱蜃矒舻膬刹糠謶?yīng)采用不同的金屬制造，摩擦或撞擊時(shí)便不會(huì)產(chǎn)生火花。鉛、銅和鋁都不易發(fā)生火花。設(shè)備或管道容易遭受撞擊的部位應(yīng)該用不產(chǎn)生火花的材料覆蓋。搬運(yùn)盛裝易燃液體或氣體的金屬容器時(shí)，不要拋擲、拖拉、震動(dòng)，防止互相撞擊，以免產(chǎn)生火花。防火區(qū)嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋，地面應(yīng)鋪設(shè)不發(fā)生火花的軟質(zhì)材料。3.絕熱壓縮柴油機(jī)工作原理就是絕熱壓縮，升溫，燃燒過(guò)程。根據(jù)熱力學(xué)定律，P2/P1=(V1/V2)kT2/T1=(V1/V2)k-1

其中，k=Cp/Cv因此，含有微小氣泡的液體在壓縮時(shí)由于局部溫度升高，有爆炸危險(xiǎn)。4.電氣火花

電氣設(shè)備所引起的火災(zāi)爆炸事故，多由電弧、電火花或漏電造成。在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)盡可能選擇防爆電氣設(shè)備。防爆型電氣設(shè)備包括八類：隔爆炸型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無(wú)火花型、特殊防爆型。（P68）爆炸性物質(zhì)根據(jù)其物態(tài)分為三大類：I類，礦井甲烷；II類，工業(yè)爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；III類，爆炸性粉塵和易燃纖維。（P67分類、分級(jí)、分組）

防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志：防爆電氣設(shè)備（類）＋爆炸性物質(zhì)（類、級(jí)、組）。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)：在有爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)存在的場(chǎng)所，根據(jù)爆炸物質(zhì)出現(xiàn)的頻度和危險(xiǎn)程度等，進(jìn)行危險(xiǎn)區(qū)域劃分?！峨娏ρb置設(shè)計(jì)規(guī)范》爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃分

類別等級(jí)說(shuō)明爆炸性氣體環(huán)境0區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境

1區(qū)在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境

2區(qū)在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境

11區(qū)有時(shí)會(huì)將積留下的粉塵揚(yáng)起偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境

21區(qū)具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域22區(qū)具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或纖維，雖不能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)

23區(qū)具有固體狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境5.靜電預(yù)防

A.靜電的產(chǎn)生?！耙莩龉Α钡拇笮Q定了帶電性。帶電序列表。

B.靜電的聚集。電阻率、介電常數(shù)、靜電消散的半衰期。

C.靜電的危害。靜電放電能量的計(jì)算。

D.

靜電的預(yù)防：a.工藝上控制靜電產(chǎn)生。設(shè)計(jì)和選材、控制流速、控制溫度。b.導(dǎo)走靜電?？諝饧訚瘛⒓涌轨o電劑、靜電接地、靜止放置。c.人體防靜電。接地、防靜電鞋、防靜電服、加強(qiáng)防靜電安全操作。

一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮危險(xiǎn)按潛在或直接的危害分一級(jí)危險(xiǎn)和二級(jí)危險(xiǎn)。1.典型一級(jí)危險(xiǎn)有：有易燃物質(zhì)存在；有熱源、火源存在；有富氧存在；有壓縮物質(zhì)存在；有毒性物質(zhì)存在；人員失誤的可能性；機(jī)械故障的可能性；由于蒸氣云降低能見(jiàn)度等。對(duì)一級(jí)危險(xiǎn)，在正常條件下不會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時(shí)才會(huì)引起損傷、火災(zāi)或爆炸。2.典型的二級(jí)危險(xiǎn)有:火災(zāi)；爆炸；游離毒性物質(zhì)的釋放；跌傷；倒塌；碰撞。二級(jí)危險(xiǎn)是在一級(jí)危險(xiǎn)失去控制后發(fā)展成的，會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的直接損失。第三節(jié)火災(zāi)和爆炸事故的局限化措施3.防護(hù)危險(xiǎn)的措施對(duì)于所有上述兩級(jí)危險(xiǎn)，可設(shè)置三道防護(hù)線。(1)第一道防護(hù)線：為了解決一級(jí)危險(xiǎn)，并防止二級(jí)危險(xiǎn)的發(fā)生。如在工廠的布局和規(guī)劃中可考慮：把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)；為人員、物料和車輛的流動(dòng)提供充分的通道等。(2)第二道防護(hù)線：當(dāng)二級(jí)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，將人身和財(cái)產(chǎn)損失降至最小程度。如在工廠的選址和規(guī)劃方面可考慮：把最危險(xiǎn)的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開(kāi)；在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。(3)第三道防護(hù)線：發(fā)生人身傷害事故時(shí)，提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。二、廠址選擇與總平面布置1.工廠定位原則(1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好的流通條件；(2)有儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境；(3)靠近水量充足，水質(zhì)優(yōu)良的水源；(4)有便利的交通條件；(5)有良好的工程地址和水文氣象條件。(6)風(fēng)向、消防管網(wǎng)、地形等。工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)：(1)震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)；(2)厚度較大的III級(jí)自重濕陷性黃土地區(qū)；(3)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；(4)有開(kāi)采價(jià)值的礦藏地區(qū)；(5)對(duì)機(jī)場(chǎng)、電臺(tái)等使用有影響的地區(qū)；(6)國(guó)家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景游覽地區(qū)；(7)城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū);(8)除上述問(wèn)題外，工廠選址更要考慮經(jīng)濟(jì)因素。2、工廠的總平面布置工廠布局是一種工廠內(nèi)部組件之間相對(duì)位置的定位問(wèn)題，其基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過(guò)程中各種機(jī)器設(shè)備的空間位置。獲得最合理的物料和人員的流動(dòng)路線?；S布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化的方法。工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個(gè)區(qū)塊：工藝裝置區(qū)；罐區(qū)；公用設(shè)施區(qū)；運(yùn)輸裝卸區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)。對(duì)各個(gè)區(qū)塊的安全要求如下A．工藝裝置區(qū)加工單元應(yīng)該離開(kāi)工廠邊界一定的距離，應(yīng)該是集中而不是分散的分布。集中布局有助于加工單元作為危險(xiǎn)區(qū)的識(shí)別，杜絕或減少無(wú)關(guān)車輛的通過(guò)。要注意廠區(qū)內(nèi)主要的火源和主要的人口密集區(qū)，加工單元應(yīng)該置于上述兩者的下風(fēng)區(qū)。過(guò)程單元除應(yīng)該集中分布外，還應(yīng)注意區(qū)域不宜太擁擠。危險(xiǎn)區(qū)的火源、機(jī)器的移動(dòng)、人員的密集等都是應(yīng)該特別注意的事項(xiàng)。對(duì)于過(guò)程單元本身的安全評(píng)價(jià)，比較重要的因素有：①操作溫度；②操作壓力；③單元中物料的類型；④單元中物料的量；⑤單元中設(shè)備的類型；⑥單元的相對(duì)投資額；⑦救火或其它緊急操作需要的空間。甲醇鈉生產(chǎn)線B.罐區(qū)能釋放出大量毒性或易燃性物質(zhì)的儲(chǔ)存容器，需置于工廠的下風(fēng)區(qū)域。貯罐應(yīng)該安置在工廠中的專用區(qū)域，加強(qiáng)其作為危險(xiǎn)區(qū)的標(biāo)識(shí)，使通過(guò)該區(qū)域的無(wú)關(guān)車輛降至最低限度。罐區(qū)和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)之間要保持足夠的安全距離。罐區(qū)和工藝裝置區(qū)、公路之間要留出有效的間距。罐區(qū)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)比工藝裝置區(qū)略低的區(qū)域，決不能設(shè)在高坡上。通路問(wèn)題。每一罐體至少可以在一邊由通路到達(dá)，最好是可以在相反的兩邊由通路到達(dá)。C．公用設(shè)施區(qū)公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險(xiǎn)區(qū)，以便遇到緊急情況時(shí)仍能保證水、電、汽等的正常供應(yīng)。由廠外進(jìn)入廠區(qū)的公用工程干管，也不應(yīng)該通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)，如難以避免，則應(yīng)該采取必要的保護(hù)措施。工廠布局應(yīng)該盡量減少地面管線穿越道路。管線配置的一個(gè)重要特點(diǎn)是在一些裝置中配置回路管線。回路系統(tǒng)的任何一點(diǎn)出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥門將其隔離開(kāi)，并把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域?；S鍋爐D．運(yùn)輸裝卸區(qū)良好的工廠布局不允許鐵路支線通過(guò)廠區(qū)，可以把鐵路支線規(guī)劃在工廠邊緣地區(qū)解決這個(gè)問(wèn)題。在裝卸臺(tái)上可能會(huì)發(fā)生毒性或易燃物的濺灑，裝卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在工廠的下風(fēng)區(qū)域。原料庫(kù)、成品庫(kù)和裝卸站等機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出頻繁的設(shè)施，不得設(shè)在必須通過(guò)工藝裝置區(qū)和罐區(qū)的地帶，與居民區(qū)、公路和鐵路要保持一定的安全距離。E.輔助生產(chǎn)區(qū)維修車間和研究室要遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)和罐區(qū)。維修車間是重要的火源，同時(shí)人員密集，置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。研究室與其他管理機(jī)構(gòu)，直接連接是不恰當(dāng)?shù)?。廢水處理裝置是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的終點(diǎn)，應(yīng)該置于工廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)域。主要辦事機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在工廠的邊緣區(qū)域，并盡可能與工廠的危險(xiǎn)區(qū)隔離。首先，銷售和供應(yīng)人員以及必須到工廠辦理業(yè)務(wù)的其他人員，沒(méi)有必要進(jìn)入廠區(qū)。其次，辦公室人員的密度在全廠可能是最大的，把這些人員和危險(xiǎn)分開(kāi)會(huì)改善工廠的安全狀況。F．管理區(qū)1.生產(chǎn)及儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，生產(chǎn)或儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為甲乙、丙、丁、戊五類，P86，表17、18。GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，根據(jù)氣體、液體的危險(xiǎn)性進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，P87，表19、20。2.建筑物的耐火等級(jí)防火規(guī)范中，將建筑物分為四個(gè)耐火等級(jí)（一、二、三、四級(jí)）。根據(jù)耐火要求選擇建筑材料（非燃燒材料、難燃材料和燃燒體）。3.廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)和占地面積參考相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定，如P89，表22。4.廠房建筑的防爆設(shè)計(jì)①合理布置有爆炸危險(xiǎn)的廠房；②采用耐爆結(jié)構(gòu)；③設(shè)置必要的泄壓面積；④設(shè)置防爆墻、防爆門、防爆窗；⑤使用不發(fā)火地面等三、從建筑設(shè)計(jì)方面采取限制措施四、從設(shè)置安全裝置和設(shè)施方面采取限制措施1．安全裝置

一般安全裝置有成分控制裝置、溫度控制裝置和火源切斷裝置。此外，還有：異常抑制裝置則包括防止火焰?zhèn)鞑サ难b置，如冷卻器、填充環(huán)、阻火器、隔離設(shè)施等；控制聚合或分解的裝置，主要用于添加反應(yīng)抑制劑，提供冷卻作用等；預(yù)防著火的裝置，如蒸汽幕、惰性氣體幕、水幕等。2．局限化設(shè)施局限化設(shè)施包括泄壓、截流、應(yīng)急設(shè)施和防護(hù)設(shè)施等。高壓泄壓設(shè)施有安全閥、泄料閥、放空閥等；低壓泄壓設(shè)施有排氣裝置、吸收裝置等。截流設(shè)施則有緊急截?cái)嚅y、防止過(guò)流閥、逆止閥等。應(yīng)急設(shè)施有緊急切斷電源、緊急停車、緊急斷流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入情性氣體、緊急加入反應(yīng)抑制劑的裝置和設(shè)施等。防護(hù)設(shè)施有防油堤、隔斷墻、防火墻、防爆墻等。避難設(shè)施則有電話、警笛、擴(kuò)音器等信號(hào)裝置，指示撤離方向的標(biāo)志以及安全通道、安全梯等。3．阻火防爆設(shè)施阻火設(shè)備包括安全液封、阻火器和單向閥等，其作用是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、容器和管道，或阻止火焰在設(shè)備和管道間蔓延和擴(kuò)散。防爆泄壓設(shè)施，包括安全閥、爆破片、防爆門和放空閥等。安全閥主要用于防止物理性爆炸；爆破片主要用于防止化學(xué)爆炸；防爆門、防爆球閥主要用在加熱爐上；放空閥用來(lái)緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸的物料。五、可燃物泄漏的預(yù)防措施工藝過(guò)程中排污或取樣時(shí)的誤操作；泵壓蓋或密封發(fā)生故障；設(shè)備腐蝕；裝置準(zhǔn)備維修或維修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)故障等．都可能造或可燃物的泄漏。1.分類

泄漏可以分為從設(shè)備向大氣泄漏、設(shè)備內(nèi)部泄漏以及由設(shè)備外部吸入三種類型。按照壓力劃分則有高壓噴出、常壓流出和真空吸入。2.防止泄露防止泄漏應(yīng)根據(jù)泄漏的類型、泄漏壓力和泄漏時(shí)間選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。在裝置設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，應(yīng)該同時(shí)著手防止泄漏方案的設(shè)計(jì)；在裝置運(yùn)行和維護(hù)時(shí)，應(yīng)該實(shí)行操作檢查的預(yù)防措施；在緊急情況下，要有制止突然泄漏的應(yīng)急措施。

3.檢測(cè)報(bào)警設(shè)置完善的檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，并與生產(chǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和處理裝置聯(lián)鎖。第四節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施一、火災(zāi)的分類

A類火災(zāi)：固體火災(zāi)。如木材、紙張、棉、毛等

B類火災(zāi)：液體火災(zāi)。如汽油、甲醇、瀝青、石蠟等

C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、氫氣等

D類火災(zāi)：金屬火災(zāi)。入鉀、鈉、鎂等二、滅火的原理及措施（四種）

根據(jù)燃燒三要素，只要消除可燃物或把可燃物濃度充分降低；隔絕或把氧氣量充分減少；把可燃物冷卻至燃點(diǎn)以下，均可達(dá)到滅火的目的。1．抑制氧氣與反應(yīng)物接觸（窒息法）

抑制可燃物與氧氣的接觸，可以減少反應(yīng)熱，使之小于移出的熱量，把可燃物冷卻到燃點(diǎn)以下，起到控制火災(zāi)乃至滅火的作用。水蒸氣、泡沫、粉末等覆蓋在燃燒物表面，都屬窒息滅火方法。氧氣含量在15％以下，燃燒速度就會(huì)明顯變慢。減小氧氣濃度是抑制火災(zāi)的有效手段。在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，水、不燃蒸發(fā)性液體、氮?dú)狻⒍趸家约八魵舛加邢♂尳档脱鯕鉂舛鹊淖饔谩?．隔離法

對(duì)于固體可燃物，抑制其與氧氣接觸的方法除移開(kāi)可燃物外，還可以將整個(gè)倉(cāng)庫(kù)密閉起來(lái)防止火勢(shì)蔓延，也可以用擋板阻止火勢(shì)。對(duì)于可燃液體或蒸氣的泄漏，可以關(guān)閉總閥門，切斷可燃物來(lái)源。對(duì)于可燃蒸氣或氣體，可以移走或排放，降低壓力以抑制噴出量。3．冷卻法把火災(zāi)燃燒熱排到燃燒體系之外，降低溫度使燃燒速度下降，從而縮小火災(zāi)規(guī)模，最后將燃燒溫度降至燃點(diǎn)以下，起到滅火作用。低于火災(zāi)溫度的不燃性物質(zhì)都有降溫作用。

4．化學(xué)中斷法

通過(guò)某種藥劑，抑制燃燒過(guò)程中連鎖反應(yīng)自由基的產(chǎn)生。通常用鹵化烴類物質(zhì)。

化學(xué)中斷法獨(dú)立于燃燒三要素之外。

三、滅火劑及其應(yīng)用1．水

(1)滅火作用

水是應(yīng)用歷史最長(zhǎng)、范圍最廣、價(jià)格最廉的滅火劑。水的蒸發(fā)潛熱較大，加熱汽化吸收大量的熱，使燃燒物質(zhì)冷卻降溫，從而減弱燃燒的強(qiáng)度。（冷卻）水遇到燃燒物后汽化生成大量的蒸汽，能夠阻止燃燒物與空氣接觸，并能稀釋燃燒區(qū)的氧，使火勢(shì)減弱。（窒息）對(duì)于水溶性可燃、易燃液體的火災(zāi)，如果允許用水撲救，可降低燃燒液體濃度以及燃燒區(qū)內(nèi)可燃蒸氣濃度，從而減弱燃燒強(qiáng)度。（隔離）由水槍噴射出的加壓水流，其壓力可達(dá)幾MPa。高壓水流強(qiáng)烈沖擊燃燒物和火焰，會(huì)使燃燒強(qiáng)度顯著降低。

(2)滅火形式

經(jīng)水泵加壓由直流水槍噴出的柱狀水流稱作直流水（射程較遠(yuǎn)）；由開(kāi)花水槍噴出的滴狀水流稱作開(kāi)花水；由噴霧水槍噴出，水滴直徑小于100μm的水流稱作霧狀水。直流水、開(kāi)花水可用于撲救一般固體如煤炭、木制品、糧食、棉麻、橡膠、紙張等的火災(zāi)；也可用于撲救閃點(diǎn)高于120℃，常溫下呈半凝固態(tài)的重油火災(zāi)。霧狀水大大提高了水與燃燒物的接觸面積，降溫快效率高，常用于撲滅可燃粉塵、維狀物質(zhì)、谷物堆囤等固體物質(zhì)的火災(zāi)，也可用于撲滅電氣設(shè)備的火災(zāi)。(3)注意事項(xiàng)禁水性物質(zhì)如堿金屬和一些輕金屬（鉀、鈉），以及電石、熔融狀金屬的火災(zāi)不能用水撲救。非水溶性，特別是密度比水小的可燃、易燃液體（如苯、甲苯）的火災(zāi)，原則上也不能用水撲救。直流水不能用于撲救電氣設(shè)備的火災(zāi)、濃硫酸、濃硝酸（沸騰飛濺）場(chǎng)所的火災(zāi)以及可燃粉塵的火災(zāi)。原油、重油的火災(zāi)，濃硫酸、濃硝酸場(chǎng)所的火災(zāi)，必要時(shí)可用霧狀水補(bǔ)救。

2．泡沫滅火劑

泡沫滅火劑是重要的滅火物質(zhì)。多數(shù)泡沫滅火裝置都是小型手提式的，對(duì)于小面積火焰覆蓋極為有效。也有少數(shù)裝置配置固定的管線，在緊急火災(zāi)中提供大面積的泡沫覆蓋。對(duì)于密度比水小的液體火災(zāi)，泡沫滅火劑優(yōu)點(diǎn)明顯。

其工作原理：產(chǎn)生大量泡沫，黏附在燃燒物表面，與空氣隔離。

泡沫滅火劑由發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑和其他添加劑組成。發(fā)泡劑稱為基料，穩(wěn)定劑或添加劑則稱為輔料。按照生成泡沫的原理可分為化學(xué)泡沫滅火劑和空氣泡沫滅火劑。（1）化學(xué)泡沫滅火劑原理：Al2(SO4)3+6NaHCO32Al(OH)3+3Na2SO4+6CO2

含18個(gè)結(jié)晶水的硫酸鋁（發(fā)泡劑）與碳酸氫鈉反應(yīng)生成二氧化碳。一方膠狀氫氧化鋁，黏附在燃燒物表面；另一方面，生成的二氧化碳也具有滅火的作用。注意：對(duì)水溶性的液體（如酒精等）滅火效果不好；不能用于撲電氣火災(zāi)，除非電源已經(jīng)切斷；保存溫度低于38攝氏度，防止碳酸氫鈉分解。（2）空氣泡沫滅火劑

原理：在發(fā)泡劑中加入少量穩(wěn)定劑、防腐劑、防凍劑等，在加上大量水，通過(guò)發(fā)泡裝置吸入大量空氣而成的一種泡沫滅火劑，廣泛用于石化行業(yè)。泡沫滅火器泡沫滅火器的構(gòu)造由筒身、瓶膽、筒蓋、提環(huán)等組成。

3．干粉滅火劑

干粉滅火劑主要成分為碳酸氫鈉和少量的防潮劑硬酯酸鈉及滑石粉等組成。用干燥的二氧化碳或氮?dú)庾鲃?dòng)力，將干粉從容器中噴出形成粉霧。

工作原理：在燃燒區(qū)干粉碳酸氫納受高溫作用而反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中放出大量的水蒸汽和二氧化碳并吸收大量的顯熱，起到一定的冷卻和稀釋可燃?xì)怏w的作用（冷卻和窒息）；同時(shí)干粉滅火劑與燃燒區(qū)碳?xì)浠衔锲鹱饔?，奪取燃燒連鎖反應(yīng)的自由基，抑制燃燒過(guò)程，致使火焰熄滅（化學(xué)中斷）。干粉滅火劑常用于撲救可燃固體、液體、氣體及帶電設(shè)備、輕金屬（鈉、鉀）等的火災(zāi)，但對(duì)于一些擴(kuò)散性很強(qiáng)的易燃?xì)怏w（如乙炔、氫氣等）滅火效果不佳。由于滅火后留有殘?jiān)?，也不宜用于精密機(jī)械、儀器的滅火。4．惰性氣體滅火劑

二氧化碳、氮?dú)獾?。如，常用的手提式的二氧化碳滅火器適于撲滅小型火災(zāi)，而大規(guī)模的火災(zāi)則需要固定管輸出的二氧化碳系統(tǒng)，釋放出足夠量的二氧化碳覆蓋在燃燒物質(zhì)之上。由于二氧化碳不導(dǎo)電、不含水、逸散快且不留痕跡，適用于撲救精密儀器和一般電器火災(zāi)以及一些不能用水撲救的火災(zāi)。但二氧化碳不宜于用來(lái)?yè)錅缁顫娊饘伲ㄢ?、鈉等）、金屬過(guò)氧化物（過(guò)氧化鈉等）火災(zāi)。二氧化碳滅火器二氧化碳滅火器由鋼瓶、啟閉閥門和噴筒組成，內(nèi)裝經(jīng)壓縮液化的二氧化碳。使用時(shí)先將鉛封去除，提起提把，將噴筒對(duì)準(zhǔn)燃燒物，滅火時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)向，噴筒不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)他人，手應(yīng)握住噴筒木柄，以免凍傷。二氧化碳滅火器可分多次使用，并注意及時(shí)灌裝，灌裝時(shí)不得超壓。

5．化學(xué)液體滅火劑

鹵代烴等滅火劑。采用鹵代烴滅火時(shí)應(yīng)特別注意，這類物質(zhì)加熱至高溫會(huì)釋放出高毒性的分解產(chǎn)物。例如應(yīng)用四氯化碳滅火時(shí)，光氣（COCl2）是分解產(chǎn)物之一。目前，由于溫室效應(yīng)，已逐漸禁用氯代烴。適用于撲救易燃液體、氣體、電器滅火，特別適用于精密設(shè)備、儀器及重要文獻(xiàn)資料的滅火。但不宜于撲救自身供氧的化學(xué)品、化學(xué)活潑性大的金屬、金屬氧化物和的火災(zāi)?，F(xiàn)場(chǎng)適用的鹵代烷烴滅火劑有兩種：二氟一氯一溴甲烷（1211）及三氟一溴甲烷（1301）。四、滅火器及其應(yīng)用1．滅火器類型

根據(jù)其盛裝的滅火劑種類有泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器等多種類型。根據(jù)其移動(dòng)方式則有手提式滅火器、背負(fù)式滅火器、推車式滅火器等幾種類型。2．使用

泡沫滅火器使用時(shí)需要倒置，而后打開(kāi)開(kāi)關(guān)對(duì)著火焰噴出藥劑。二氧化碳滅火器只需一手持喇叭筒對(duì)著火源，一手打開(kāi)開(kāi)關(guān)即可。干粉滅火器只需提起圈環(huán)干粉即可噴出。一、事故的調(diào)查程序?qū)τ谌魏问鹿实恼{(diào)查，在確定事故致因之前，都必須盡可能多的收集證據(jù)。正規(guī)調(diào)查程序包括以下七個(gè)步驟：(1)調(diào)查授權(quán)；(2)事故初步了解；(3)事故前實(shí)際情況調(diào)查；(4)事故損壞檢查；(5)探訪證人；(6)研究和分析，(7)準(zhǔn)備調(diào)查報(bào)告。

第五節(jié)燃燒和爆炸事故的調(diào)查與分析*1．調(diào)查授權(quán)和事故初步了解調(diào)查授權(quán)是指調(diào)查者從上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)那里接受調(diào)