工程部水穩(wěn)砂礫下基層

水泥穩(wěn)定砂礫下基層施工技術(shù)交底花久21標(biāo)項(xiàng)目部工程部二零一五年五月十二日1、施工準(zhǔn)備2、配合比設(shè)計(jì)3、水泥穩(wěn)定砂礫料運(yùn)輸和攤鋪4、水泥穩(wěn)定砂礫料碾壓5、養(yǎng)生一、水泥穩(wěn)定砂礫下基層施工前的準(zhǔn)備工作1．施工準(zhǔn)備（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部組建路面水泥穩(wěn)定砂礫下基層施工班組定點(diǎn)指揮施工作業(yè)；（2）、施工所需機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備均已進(jìn)場(chǎng)且性能良好；（3）、測(cè)量放線，在路面底基層頂面放出中邊樁、標(biāo)出區(qū)段內(nèi)測(cè)點(diǎn)的平面布置，準(zhǔn)備好觀測(cè)所用儀器。（4）、對(duì)施工范圍水泥穩(wěn)定砂礫進(jìn)行取樣，做含水量及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。2．基底準(zhǔn)備路面底基層頂面按照驗(yàn)標(biāo)要求各項(xiàng)尺寸及坡度滿足要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行填筑。3．測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量人員恢復(fù)中線，放出中邊樁，每10米放一個(gè)中、邊樁，并確定水泥穩(wěn)定砂礫基層邊線。4．試驗(yàn)準(zhǔn)備對(duì)用于填筑水泥穩(wěn)定砂礫下基層填料進(jìn)行取樣，確定其基礎(chǔ)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。二、配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)室經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn)和混合料制成試件進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定了混合料的配合比及最大干密度和最佳含水量，以后就靠拌合設(shè)備的配料準(zhǔn)確。配料準(zhǔn)確是保證水泥穩(wěn)定砂礫內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。配料準(zhǔn)確的基本前提是兩種原材料要合格。通過對(duì)工程實(shí)際應(yīng)用的配料分別進(jìn)行篩分試驗(yàn)和測(cè)定其相對(duì)密度，根據(jù)各種材料的顆粒級(jí)配和計(jì)算用量比調(diào)配出合理的級(jí)配曲線。由于水泥劑量對(duì)干縮性的影響，隨集料平均粒徑的增大而減少，集料平均粒徑越大，水泥劑量對(duì)干縮性的影響越?。辉谙嗤瑮l件下，水泥穩(wěn)定砂礫中粗粒土的收縮性較細(xì)粒土的收縮性要小得多；對(duì)大多數(shù)土混合料而言，隨水泥劑量的減少，收縮性逐漸減少，并達(dá)到最小值，隨水泥劑量的增加，收縮性逐漸增大，水泥劑量過大，同樣會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。配料準(zhǔn)確的施工過程控制是：（1）砂礫的級(jí)配要嚴(yán)格控制，在粗集料中單個(gè)顆粒最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm。（2）水泥穩(wěn)定砂礫混合料的比例要嚴(yán)格控制。根據(jù)不同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，確定水泥用量，確定各種混和料的最佳含水量、最大干密度，以此初步確定各料倉的供料比例。應(yīng)考慮材料性能不同而引起的差異，注意混和料的強(qiáng)度應(yīng)能滿足7d鉆芯取樣檢測(cè)完整的要求。三、混合料的運(yùn)輸和攤鋪長距離運(yùn)輸，混合料含水量容易損失，產(chǎn)生離析，造成攤鋪碾壓后，基層局部平整度差，長距離運(yùn)輸，應(yīng)通過試驗(yàn)，采取措施，及時(shí)攤鋪，在水泥的終凝時(shí)間內(nèi)，完成水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、成型。1．?dāng)備伂F(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作（1）攤鋪前必須清除級(jí)配砂礫底基層上的浮土、雜物清理干凈，以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。開始攤鋪時(shí)，要在砂礫底基層上灑水使其表面濕潤。（2）準(zhǔn)確施工放樣。在全線路面施工前，要對(duì)全線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。為了避免由于基準(zhǔn)鋼絲繩的垂度影響攤鋪的平整度，其鋼釬縱向間距不宜過大，直線宜為10米，曲線宜為5米，并用緊線繩拉緊。（3）由于水泥穩(wěn)定砂礫受攤鋪時(shí)間的限制，在攤鋪前必須認(rèn)真檢查攤鋪及碾壓設(shè)備，確保其完好狀態(tài)，以免由于機(jī)械故障造成中途停機(jī)，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)要加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠之間的聯(lián)系，以應(yīng)付緊急情況。（4）攤鋪設(shè)備的選型。公路的基層宜采用攤鋪機(jī)攤鋪混和料。應(yīng)選擇攤鋪性能好的全自動(dòng)找平攤鋪機(jī)，可很好地控制攤鋪厚度和表面平整度。攤鋪機(jī)的攤鋪效果必須滿足攤鋪料不離析、級(jí)配良好、穩(wěn)定、平整度、橫坡度均符合規(guī)范要求。2．混合料的攤鋪拌和好的成品料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)按確定的松鋪厚度均勻（松鋪系數(shù)暫定在1.3）、勻速的攤鋪，攤鋪過程中盡可能少收料斗。為確保攤鋪機(jī)行走方向的準(zhǔn)確性，可在底基層上灑白灰線，以控制攤鋪機(jī)行走方向，攤鋪機(jī)要保持適當(dāng)?shù)乃俣染鶆蛐旭偅灰碎g斷，以避免出現(xiàn)“波浪”和減少施工縫，在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除局部細(xì)集料離析現(xiàn)象。用找補(bǔ)的方法摻撒新混合料或鏟除局部粗集料蜂窩之處，用新拌混合料填補(bǔ)。水泥穩(wěn)定砂礫下承層攤鋪成型后，在鋪筑下承層水泥穩(wěn)定碎石前將上承層的表面刷一層水泥凈漿，使上下兩層結(jié)合良好。四、混和料的壓實(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。一般需碾壓6遍，開始用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振進(jìn)行碾壓1～2遍，然后掛振碾壓4遍。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5～1.7km/h。采用壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，要先輕后重，碾壓速度先慢后快。碾壓速度頭兩遍以采用1.5~1.7km/h為宜。以后宜采用2.0~2.5km/h為宜，碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。保證均勻壓實(shí)而不漏壓，對(duì)于壓不到的邊角應(yīng)輔以人工或小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)處理，相鄰兩側(cè)的壓實(shí)輪跡應(yīng)成階梯型。在操作中應(yīng)做到三快即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時(shí)間不超過2小時(shí)。應(yīng)經(jīng)常檢查混合料的含水量和密實(shí)度，并按需要采取相應(yīng)調(diào)整措施，以達(dá)到符合規(guī)定的壓實(shí)度要求。五、水泥穩(wěn)定砂礫的養(yǎng)生水泥穩(wěn)定砂礫的養(yǎng)生是十分重要的環(huán)節(jié)，養(yǎng)生期間的濕度及周期對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫的強(qiáng)度影響相當(dāng)大。水泥穩(wěn)定砂礫碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不宜少于7天，并應(yīng)封閉交通，除灑水車輛外，特別嚴(yán)禁重型車輛通行，保濕養(yǎng)生至下一層施工前。合理的養(yǎng)生既是保證水泥穩(wěn)定砂礫強(qiáng)度的需要，又是減少和避免干縮裂縫的措施。新鋪水泥穩(wěn)定砂礫下基層隨著混合料水分的減少產(chǎn)生干縮應(yīng)力，水分減少的越快，產(chǎn)生的干縮應(yīng)力越大，水分減少的慢，干縮應(yīng)力緩慢產(chǎn)生逐慚增大，由于材料的松馳應(yīng)力和溫度隨齡期增大，抗應(yīng)變能力增強(qiáng)。鋪筑后養(yǎng)生不及時(shí)或忽干忽濕，導(dǎo)致水分散失較快，干縮應(yīng)力急劇增大而抗應(yīng)變能力還較低，易產(chǎn)生干縮裂縫，并隨時(shí)間增長裂縫增加。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度：最佳密實(shí)度的98%；平整度：3m直尺檢查不超過10mm每40m一個(gè)斷面；縱斷高程：（mm）+5，-10，每20m一個(gè)斷面；寬度：不小于設(shè)計(jì)值，每20m一個(gè)斷面；厚度：（mm）+0，-10；橫坡（%）：±0.3；強(qiáng)度（MPa）：3.0－5.0；水泥穩(wěn)定砂礫表面平整密實(shí)、無坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。七、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安排施工人員和技術(shù)人員全程監(jiān)控，每周由專職工程師組織一次質(zhì)量巡查，并總結(jié)分析。2、班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，然后由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。并針對(duì)檢查結(jié)果總結(jié)分析，及時(shí)整改。3、嚴(yán)禁違反施工程序、不按施工方案施工的行為，不得使用不符合質(zhì)量要求的原材料和設(shè)備。4、施工便道的驗(yàn)收工作，由安質(zhì)部組織相關(guān)部門按照便道標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。八、安全保證措施1、所有施工機(jī)械、車輛必須有專職司機(jī)并持證上崗。2、作業(yè)工人必須進(jìn)行安全教育，加