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文檔簡介
第一節(jié) 混凝土事前質(zhì)量控制原材料當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。強度等級為C60及以上的混凝土所用粗骨料壓碎指標的控制值應(yīng)經(jīng)試驗確定;粗骨料最大粒徑不宜超過
25mm,針片狀顆粒含量不宜大于8.0%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%;細骨料細度模數(shù)控制為2.6~3.0,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。 混凝土工程標準工藝要點水泥優(yōu)先選用原則普通混凝土結(jié)構(gòu)通用硅酸鹽水泥有抗?jié)B、抗凍融要求的混凝土結(jié)構(gòu)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)當使用堿活性骨料時,宜采用低堿水泥第一節(jié) 混凝土事前質(zhì)量控制混凝土運輸1、接料前,攪拌運輸車應(yīng)排凈罐內(nèi)積水;2、運輸途中及等候卸料時,應(yīng)保持攪拌運輸車罐體正常轉(zhuǎn)速,不得停轉(zhuǎn);3、卸料前,攪拌運輸車罐體宜快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上后再卸料。4、混凝土攪拌運輸車夏季應(yīng)有防曬措施,冬季應(yīng)有保溫防風雪措施。罐車保溫 混凝土工程標準工藝要點第一節(jié) 混凝土事前質(zhì)量控制技術(shù)合同:應(yīng)與混凝土生產(chǎn)廠家簽訂技術(shù)合同,技術(shù)合同內(nèi)容應(yīng)將防水混凝土和普通混凝土分別注明,重點應(yīng)有以下內(nèi)容:砼初終凝時間、坍落度、最少水泥用量、外加劑、摻和料名稱及摻量、砂率、水灰比、砼強度等級、總量、水泥品種、早強要求、抗?jié)B要求、供應(yīng)速度等。坍落度損失過大處理:當坍落度損失較大不能滿足施工要求時,可在運輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由試驗確定,并做出記錄。加入減水劑后,混凝土罐車應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻,并應(yīng)達到要求的工作性能后再泵送或澆筑。 混凝土工程標準工藝要點第一節(jié) 混凝土事前質(zhì)量控制隱蔽驗收:混凝土澆筑前,應(yīng)對模板標高、位置與構(gòu)件截面尺寸、構(gòu)件的預(yù)留拱度、模板支架穩(wěn)定性、模板緊密程度及牢固性、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件節(jié)點連接焊縫等進行驗收。單據(jù)核對:混凝土輸送澆筑前,應(yīng)檢查混凝土送料單,核對配合比。坍落度及擴展度測定:檢查坍落度,必要時還應(yīng)測定混凝土擴展度,在確認無誤后方可進行混凝土澆筑。隱蔽驗收混凝土坍落度測定混凝土擴展度測定 混凝土工程標準工藝要點第二節(jié) 混凝土場內(nèi)輸送混凝土入模溫度混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃,且不應(yīng)高于
35℃。輸送方式混凝土輸送宜采用泵送方式。輸送泵管混凝土輸送泵管應(yīng)根據(jù)輸送泵的型號、拌合物性能、總輸出量、單位輸出量、輸送距離及粗骨料粒徑等進行選擇;粗骨料最大粒徑≤25mm時,可采用內(nèi)徑φ≥125泵管;粗骨料最大粒徑≤40mm時,可采用內(nèi)徑φ≥150泵管。 混凝土工程標準工藝要點第二節(jié) 混凝土場內(nèi)輸送泵管與支架的設(shè)置輸送泵管安裝接頭應(yīng)嚴密,輸送管道轉(zhuǎn)向宜平緩。輸送泵管應(yīng)采用支架固定,支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接,輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。支架應(yīng)通過計算確定,必要時還應(yīng)對設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)進行驗算。泵管400×400混凝土墩雙排架管固定地泵出口處泵管固定水平泵管固定泵管與輸送泵接口部位附近,受到的沖擊力最大,可采用埋入地下的混凝土墩固定。水平泵管可采用架料鋼管夾住接口兩側(cè)并通過木楔固定,也可預(yù)埋支架固定,或搭設(shè)鋼管支架進行固定。支撐間距3米泵管橡皮墊 混凝土工程標準工藝要點第二節(jié) 混凝土場內(nèi)輸送泵管與支架的設(shè)置首層水平管變立管處泵管固定泵管地錨混凝土樓面木楔加固(頂板拆模后方可插木楔)泵管在首層由水平管變成立管處,可通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定或在首層樓面預(yù)埋錨環(huán)固定。垂直泵管可在每層樓板(洞口)通過木楔將泵管固定在樓板預(yù)留洞處塞死;或在結(jié)構(gòu)墻體上預(yù)埋錨環(huán)固定。垂直泵管的固定 混凝土工程標準工藝要點第二節(jié) 混凝土場內(nèi)輸送泵管與支架的設(shè)置向上輸送混凝土垂直向上輸送混凝土時,地面水平輸送泵管的直管和彎管總的折算長度不宜小于垂直輸送高度的0.2倍,且不宜小于15m。輸送泵管傾斜或垂直向下輸送混凝土,且高差大于20m時,向下配管會產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,應(yīng)在傾斜或垂直管下端設(shè)置直管或彎管,其折算長度不宜小于高差的1.5倍(注:條件許可時,盡量L≥5H);斜管上端設(shè)排氣裝置,泵送開始先打開螺堵,向下管充滿混凝土即可擰上螺堵。向下輸送混凝土 混凝土工程標準工藝要點超高泵送由于壓力巨大,彎管處是容易發(fā)生爆管的危險部位,可采用鋼筋籠進行防護,避免爆管傷人。為截止閥提供動力的泵站第二節(jié) 混凝土場內(nèi)輸送泵管與支架的設(shè)置超高泵送混凝土垂直輸送高度大于100m時,混凝土輸送泵出料口處的輸送泵管位置應(yīng)設(shè)置截止閥。液壓截止閥 混凝土工程標準工藝要點第二節(jié) 混凝土場內(nèi)輸送其他輸送設(shè)施柱、墻模板內(nèi)的混凝土當粗骨料粒徑大于25mm時澆筑傾落高度不應(yīng)大于3m,當粗骨料粒徑不大于
25mm時澆筑傾落高度不應(yīng)大于6m,否則,應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置;溜槽串筒 混凝土工程標準工藝要點第二節(jié) 混凝土場內(nèi)輸送其他輸送設(shè)施布料機布料機選擇應(yīng)與輸送泵相匹配;布料機的混凝土輸送管內(nèi)徑與混凝土輸送泵管內(nèi)徑相同;布料機數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)其工作半徑、施工作業(yè)面大小及施工要求確定;布料機應(yīng)安裝牢固,且應(yīng)采取抗傾覆穩(wěn)定措施;布料機安裝位置處的結(jié)構(gòu)或施工設(shè)施應(yīng)進行驗算,必要時應(yīng)采取加固措施;應(yīng)經(jīng)常對布料設(shè)備的彎管壁厚進行檢查,磨損較大的彎管及時更換。 混凝土工程標準工藝要點第三節(jié) 混凝土澆筑基本要求連續(xù)澆筑:混凝土澆筑應(yīng)均勻連續(xù)進行,當不能一次連續(xù)澆筑時,可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊澆筑(施工縫留置及處理要求另詳)。分層澆筑:混凝土澆筑過程應(yīng)分層進行,分層振搗厚度不應(yīng)超過500mm,上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完成。初凝控制:混凝土從開始運輸?shù)捷斔腿肽5难永m(xù)時間,不應(yīng)超過本頁表1規(guī)定;混凝土從攪拌完成到澆筑完畢的延續(xù)時間,不應(yīng)超過本頁表2規(guī)定;有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計及施工要求,通過試驗確定允許時間。條件氣
溫≤25℃>25℃不摻外加劑9060摻外加劑150120表1
運輸?shù)捷斔腿肽5难永m(xù)時間限值(min)表2
混凝土運輸、輸送、澆筑及間歇的全部時間限值(min)條
件氣
溫≤25℃>25℃不摻外加劑180150摻外加劑240210 混凝土工程標準工藝要點第三節(jié) 混凝土澆筑基本要求收面處理混凝土澆筑振搗完畢后,在混凝土初凝前和終凝前應(yīng)分別對混凝土裸露表面進行抹面處理;一次收面:振搗完后,用長刮杠初步找平,然后用木抹子搓壓、拍實兩遍。二次收面:終凝前,用鐵抹子或抹光機壓光并用掃毛塑料刷子掃毛,掃毛紋路要清晰均勻,方向及深淺一致;掃毛后覆塑料薄膜養(yǎng)護;重點關(guān)注:墻體兩側(cè)200mm范圍內(nèi)頂板混凝土鐵抹子壓光,表面平整度控制在2mm以內(nèi)。 混凝土工程標準工藝要點柱梁板結(jié)構(gòu)分隔方法墻梁板結(jié)構(gòu)分隔方法第三節(jié) 混凝土澆筑梁、板混凝土澆筑墻柱比梁板混凝土設(shè)計強度高一個等級時:墻柱位置梁板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計同意,可采用與梁板混凝土設(shè)計強度等級相同的混凝土進行澆筑。墻柱混凝土設(shè)計強度比梁板高兩個等級及以上時,應(yīng)在交界面采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強度等級的構(gòu)件中,且距高強度等級構(gòu)件邊緣不小于500mm且0.5倍梁高。 混凝土工程標準工藝要點第三節(jié) 混凝土澆筑施工縫或后澆帶混凝土澆筑結(jié)合面應(yīng)采用粗糙面,結(jié)合面應(yīng)清除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土層,并清理干凈。結(jié)合面處應(yīng)采用灑水方法進行充分濕潤,并不得有積水。施工縫處已澆筑混凝土的強度不應(yīng)小于1.2Mpa。柱、墻水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應(yīng)大于30mm,接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成分。后澆帶混凝土強度等級及性能應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無要求時,后澆帶強度等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級,并宜采用減少收縮的技術(shù)措施進行澆筑。 混凝土工程標準工藝要點第三節(jié) 混凝土澆筑大體積混凝土澆筑用多臺輸送泵接輸送泵管澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土時,輸送泵管布料點間距不宜大于10m,并宜由遠而近澆筑。宜先澆筑深坑部分再澆筑大面積基礎(chǔ)部分。間距不大于10m深坑部分 混凝土工程標準工藝要點第三節(jié) 混凝土澆筑大體積混凝土澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑最常采用斜面分層法,如果對混凝土流淌距離有特殊要求的工程,混凝土可采用全面分層或分塊分層法澆筑;在保證連續(xù)澆筑的條件下,層與層之間的間歇時間應(yīng)盡可能縮短,以滿足整個混凝土澆筑過程連續(xù)?;炷练謱訚仓?yīng)采用自然流淌形成斜坡,并應(yīng)沿高度均勻上升,分層厚度不宜大于500mm?;A(chǔ)大體積混凝土斜面分層澆筑法示意圖基礎(chǔ)大體積混凝土全面分層澆筑法示意圖基礎(chǔ)大體積混凝土分塊分層澆筑法示意圖 混凝土工程標準工藝要點第三節(jié) 混凝土澆筑大體積混凝土澆筑泌水處理大體積混凝土施工流動性大,上下層施工間隔時間較長,經(jīng)過振搗后上涌的泌水和浮漿易順著混凝土坡面流到坑底,所以基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑應(yīng)有排除積水或混凝土泌水的技術(shù)措施??稍诨炷翂|層施工時預(yù)先在橫向做出2cm的坡度,在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模底部開設(shè)排水孔,使泌水及時從孔中流出。當混凝土大坡面的坡角接近頂端時,應(yīng)改變混凝土的澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原斜坡相交成一個集水坑,另外有意識地加強兩側(cè)模板外的混凝土澆筑強度,這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭,然后用泵將泌水排除。采用這種方法適用于排除最后階段的所有泌水。 混凝土工程標準工藝要點第三節(jié) 混凝土澆筑大體積混凝土澆筑大體積混凝土測溫溫控規(guī)定:大體積混凝土入模溫度不宜大于30℃,混凝土最大絕熱溫升不宜大于50℃;混凝土表面以內(nèi)
40~80mm位置與構(gòu)件內(nèi)部溫差不宜大于25℃;且與構(gòu)件表面溫差不宜大于25℃;混凝土降溫速率不宜大于2.0℃/d;對基礎(chǔ)厚度不大于1.6m,裂縫控制技術(shù)措施完善的,可不進行測溫。測溫點布置:選擇兩個有代表性的、通過中部區(qū)域的豎向剖面,測其周邊及內(nèi)部溫度;每個豎向位置測溫點不少于3處,間距不宜大于1.0m;每個橫向設(shè)置不少于4處測溫點,間距不應(yīng)大于10m;覆蓋養(yǎng)護層底部測溫點不應(yīng)少于2處;環(huán)境溫度測溫點不應(yīng)少于2處。 混凝土工程標準工藝要點第三節(jié) 混凝土澆筑大體積混凝土澆筑大體積混凝土測溫測溫報告:大體積混凝土應(yīng)按測溫頻率要求及時提供測溫報告,測溫報告應(yīng)包含各測溫點的溫度數(shù)據(jù)、溫度變化曲線、溫度變化趨勢分析等內(nèi)容。停止測溫條件:大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面以內(nèi)40~80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20℃時,可停止測溫。 混凝土工程標準工藝要點第四節(jié) 混凝土振搗插入深度混凝土應(yīng)按分層澆筑厚度分別進行振搗,振搗棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中,插入深度不應(yīng)小于
50mm。振搗方法振搗棒應(yīng)垂直于混凝土表面,并快插慢拔均勻振搗;當混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時,可結(jié)束該部位振搗。標尺桿核實分層厚度和振搗棒插入深度 混凝土工程標準工藝要點第四節(jié) 混凝土振搗振搗棒插入間距采用方格排列振搗方式時,振搗間距應(yīng)滿足1.4倍振搗棒的作用半徑要求。當采用三角形振搗方式時,振搗間距應(yīng)滿足1.7倍振搗棒的作用半徑要求。 混凝土工程標準工藝要點第四節(jié) 混凝土振搗特殊部位混凝土振搗寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域應(yīng)在洞口兩側(cè)同時進行振搗,并適當延長振搗時間;寬度大于0.8m的洞口底部,應(yīng)采取特殊的技術(shù)措施。后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點,并適當延長振搗時間。 混凝土工程標準工藝要點第四節(jié) 混凝土振搗特殊部位混凝土振搗鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振搗棒輔助振搗、加密振搗點,并適當延長振搗時間?;A(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時振搗,不得漏振。 混凝土工程標準工藝要點第五節(jié) 混凝土養(yǎng)護灑水養(yǎng)護:灑水養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進行,也可采用直接灑水、蓄水養(yǎng)護;灑水養(yǎng)護應(yīng)保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài);當日最低溫度低于5℃時,不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護;應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的
12h內(nèi)進行覆蓋澆水養(yǎng)護。覆蓋養(yǎng)護覆蓋養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜+麻袋、塑料薄膜+草簾;覆蓋應(yīng)嚴密,覆蓋物相互搭接不宜小于100mm,確?;炷撂幱诒乇駹顟B(tài);覆蓋應(yīng)在混凝土終凝后及時進行。 混凝土工程標準工藝要點第五節(jié) 混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間混凝土類別養(yǎng)護時間普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土≥7d緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土≥14d抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土≥14d其他品種水泥配制的混凝土根據(jù)水泥性能確定后澆帶混凝土≥14d地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當增加養(yǎng)護時間基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)施工方案確定 混凝土工程標準工藝要點第六節(jié) 混凝土施工縫及后澆帶柱、墻施工縫柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面,柱施工縫宜距結(jié)構(gòu)上表面0~100mm,墻施工縫宜距結(jié)構(gòu)上表面0~300mm。柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面,距結(jié)構(gòu)下表面0~50mm。當板下有梁托時,可留設(shè)在梁托下
0~20mm。 混凝土工程標準工藝要點第六節(jié) 混凝土施工縫及后澆帶主次梁樓板施工縫有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。注:單向板施工縫可留設(shè)在平行于板短邊的任何位置。框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)有剪力墻的樓梯及住宅工程剪力墻結(jié)構(gòu)的樓梯施工縫,宜留在休息平臺自踏步向外1/3左右處,樓梯梁兩端入墻設(shè)梁窩,梁窩深度≥1/2墻厚。梁窩一般采用膠合板釘制木盒,鋼筋綁扎完成后,用附加鋼筋將木盒綁鋼筋骨架上,木盒必須比梁斷面每邊小10~15mm。如用聚苯板做梁窩預(yù)留,清除聚苯板時必須用乙炔燒,確保聚苯板徹底清除干凈。板式樓梯施工縫平臺周圍預(yù)留板鋼筋保護層用聚苯板條幫扎在預(yù)留鋼筋上制鋼筋保護層AA50×100木枋綁于鋼筋上固定竹膠板設(shè)鋼筋撐腳控樓梯施工縫位置線樓梯底板筋在澆樓梯梁混凝土時錨入樓梯梁混凝土與本層樓板混凝土一道澆筑18厚鋸口多層板隔擋樓板混凝土預(yù)留梁窩A-A樓梯施工縫留設(shè)位置及做法 混凝土工程標準工藝要點第六節(jié) 混凝土施工縫及后澆帶梁式樓梯施工縫框架結(jié)構(gòu)兩側(cè)無剪力墻的梁式樓梯施工縫宜留置在樓梯梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi),約3~4踏步。墻體預(yù)留梁窩的施工縫,留口要方正順直。梁窩設(shè)置 混凝土工程標準工藝
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