產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題整改報(bào)告模板

產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題整改報(bào)告模板公司各相關(guān)部門：

針對(duì)8月份各主機(jī)廠家提出的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及銷售部門月報(bào)反映的質(zhì)量缺陷，歸納得出我司生產(chǎn)供貨的產(chǎn)品多存在以下質(zhì)量缺陷：產(chǎn)品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質(zhì)、未覆膜、噴涂不均或漏噴、絲印漏網(wǎng)。

為了確保對(duì)注塑及噴涂產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，以保證這些檢驗(yàn)處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過(guò)程滿意客戶的需求,現(xiàn)我部標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)并提出以下整改措施：

1、職責(zé)

技質(zhì)部品質(zhì)主管負(fù)責(zé)注塑原輔料、在制品和成品的檢驗(yàn)和監(jiān)視，準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)部門反應(yīng)質(zhì)量狀況，巡檢應(yīng)負(fù)責(zé)按產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或相應(yīng)的工藝文件進(jìn)展注塑過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量掌握。

并對(duì)當(dāng)班的注塑、擠出、噴涂件等產(chǎn)品入庫(kù)前全面檢查，檢驗(yàn)中如有疑問(wèn)及爭(zhēng)吵，須由品質(zhì)主管或部門領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理，并報(bào)公司相關(guān)分管負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。

2、過(guò)程的實(shí)施;

注塑、擠出、噴涂在產(chǎn)品生產(chǎn)操作過(guò)程中，操作工做好自檢，技質(zhì)部做好開機(jī)前的產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品首檢封樣，首件并填寫《首檢記錄單》，巡檢員同時(shí)做好生產(chǎn)中的產(chǎn)品巡察抽檢工作，并填寫《巡檢記錄表》，巡檢時(shí)如發(fā)覺(jué)操作工對(duì)自檢不合格的產(chǎn)品，并報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)要求當(dāng)班操作工進(jìn)展返工，并對(duì)返工產(chǎn)品

進(jìn)展記錄和標(biāo)示，并對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)展復(fù)查，直至到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量要求。巡檢員巡檢產(chǎn)品檢驗(yàn)掌握按《注塑件及噴涂件檢驗(yàn)指導(dǎo)書》要求進(jìn)展判定執(zhí)行。

3、過(guò)程中環(huán)境的掌握

注塑件、噴涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置，并按規(guī)定進(jìn)展標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)員并有權(quán)對(duì)過(guò)程進(jìn)展掌握和協(xié)調(diào)。

4、入庫(kù)前質(zhì)量掌握

產(chǎn)品入庫(kù)前復(fù)檢員應(yīng)對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)展確認(rèn)是否合格，合格的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品合格證上加蓋檢驗(yàn)章。并做(抽檢入庫(kù)記錄)注塑、噴涂(產(chǎn)品入庫(kù)員)應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品合格證上加蓋有檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品方可入庫(kù)，無(wú)檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品不的入庫(kù)。經(jīng)入庫(kù)前確認(rèn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知當(dāng)事人進(jìn)展返工處理，無(wú)返工力量的或其它緣由造成的不能準(zhǔn)時(shí)返工的，復(fù)檢員應(yīng)作好不合格品標(biāo)識(shí)，并填寫(返工記錄單)，并報(bào)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)展協(xié)調(diào)處理。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)作好產(chǎn)品區(qū)域劃分，并按相關(guān)的《倉(cāng)庫(kù)治理規(guī)定》要求進(jìn)展治理，對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)展核試驗(yàn)收，產(chǎn)品合格證上無(wú)檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品應(yīng)拒收，作到無(wú)證無(wú)章產(chǎn)品不接收。

5、過(guò)程的改良

品質(zhì)治理人員發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正，進(jìn)展分析、找出改良的方法，注塑、噴涂等生產(chǎn)部門在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)(如材料、設(shè)施、人員的變化等)，品質(zhì)部檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)上述過(guò)程進(jìn)展再確認(rèn)，并重新做出確認(rèn)，實(shí)行措施，確保對(duì)影響過(guò)程力量的變化及

時(shí)做出反響。過(guò)程的`測(cè)量和監(jiān)控是監(jiān)視和掌握質(zhì)量的重要手段和方法，操作人員的自檢和巡檢員的檢驗(yàn)的目的是監(jiān)視和掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量和過(guò)程效果，需填寫相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。

6、注塑件、噴涂件產(chǎn)品質(zhì)量要求：

清潔度要求：產(chǎn)品外表光亮光滑，無(wú)臟跡、油污。外表分型面連接圓滑，外表黑店，無(wú)磕碰劃、桔皮紋，外觀可視面無(wú)雜質(zhì)。修邊整齊，無(wú)鋸齒狀，修邊寬度≤0.5mm，注料口修邊整齊，白印不特殊明顯，裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應(yīng)與色板及封樣件顏色一樣，沒(méi)有封樣件的符合圖紙所標(biāo)色標(biāo)顏色，成套零件中，目測(cè)無(wú)明顯色差;整體色澤勻稱，線形局部粗細(xì)勻稱;無(wú)明顯影響外觀的皺紋、氣泡、無(wú)毛邊。直接外露外表與噴漆顏色不全都的雜質(zhì)，每點(diǎn)的直徑應(yīng)小于等于0.3mm。單個(gè)塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于0.3mm的雜質(zhì)不得超過(guò)5點(diǎn)。自然光下(非太陽(yáng)光直射)，塑料噴涂件外表無(wú)露白，拉手及邊角處無(wú)明顯露白。外表不得消失劃傷，碰毛現(xiàn)象。外表及邊部不能消失堆漆、桔皮、淋掛現(xiàn)象。斷面不允許消失針孔狀空洞，雜質(zhì)等。顏色：外表色澤勻稱，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色板或封樣件保持全都

a面：在正常的產(chǎn)品操作中可見(jiàn)的外表。如：產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處

b面：在正常的產(chǎn)品操作中不?？梢?jiàn)的外表。如：產(chǎn)品的側(cè)面、底面

c面：指產(chǎn)品構(gòu)造的非外露面。如：產(chǎn)品的內(nèi)外表及內(nèi)外表的構(gòu)造件，構(gòu)造尺寸、材料性能質(zhì)量要求，關(guān)鍵協(xié)作尺寸需符合圖紙

和封樣件尺寸要求。噴涂材料性能;主要例行檢測(cè)的性能為：涂層附著力、涂層耐酒精性、涂層硬度、緊貼強(qiáng)度。必需使用奧凱公司指定廠家產(chǎn)品，若更換廠家必需經(jīng)奧凱公司相關(guān)部門確認(rèn)前方可更換。噴涂用噴涂材料要求使用無(wú)毒漆，必需有環(huán)保局供應(yīng)的相關(guān)證明文件材料。以下其它性能為型試試驗(yàn)工程：涂層厚度，涂層光澤度、涂層柔韌性、涂層抗沖擊強(qiáng)度、涂層耐化學(xué)試劑性、涂層耐水性、涂層耐濕熱性、涂層耐汽油性、涂層耐候性、耐熱水試驗(yàn)、涂層冷熱循環(huán)沖

涂層硬度：要求涂膜硬度達(dá)1h以上。檢測(cè)按gb/t6739《漆膜硬度鉛筆測(cè)定法》，劃五道不超過(guò)兩道為合格，每一次鉛筆端部都需研磨平;每一個(gè)噴涂零件檢測(cè)時(shí)位置應(yīng)盡量均布劃五道，如移動(dòng)空調(diào)前面板：前面、左右兩側(cè)、頂部?jī)啥烁鲃澮坏罊z驗(yàn);分體機(jī)面框：前面、左右兩側(cè)、后面兩端;涂層硬度檢驗(yàn)工具統(tǒng)一使用日本進(jìn)口三菱牌鉛筆，測(cè)試儀器統(tǒng)一使用qhq-a型涂膜鉛筆劃痕硬度儀(俗稱：小推車)。

涂層附著力：按gb/t9286規(guī)定試驗(yàn)，室溫放置16小時(shí)后，劃格法要求涂膜附著力不大于0級(jí)。用劃格器間隔為1mm，劃格過(guò)程中刀刃始終垂直于樣品外表，用力始終勻稱，以劃破涂膜見(jiàn)底材為準(zhǔn)。緊貼強(qiáng)度：室溫放置16h后，對(duì)涂層面粘貼專用3m不轉(zhuǎn)移膠帶放置2h后，直角方向以1~2mm/s的速度進(jìn)展剝離，無(wú)脫落現(xiàn)象。漆膜耐酒精性：分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜外表，用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜外表摩擦50次(荷重150g)，漆膜外表無(wú)變色、剝離、露底等現(xiàn)象，產(chǎn)品重量要求符合銷售部和技質(zhì)部規(guī)定的重量，1000g以是不重量偏差允許5%，500g至1000g之間產(chǎn)品重量允許偏差1%，500g以下產(chǎn)品偏差允許3%(針以注塑產(chǎn)品)

7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志質(zhì)量要求制件包裝應(yīng)貼有合格標(biāo)示卡，并標(biāo)示出制件的名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家名稱及生產(chǎn)批號(hào)。

包裝：應(yīng)根據(jù)要求對(duì)制件進(jìn)展包裝(包括內(nèi)包裝)，制件包裝應(yīng)實(shí)行牢靠的防擠壓及刮擦等措施。不允很多型號(hào)產(chǎn)品同箱，應(yīng)有良好的防相互磕碰等措施。(主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe愛(ài)護(hù)膜等)裝卸、運(yùn)輸：應(yīng)避開在裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，直承受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時(shí)應(yīng)避開用力過(guò)大，應(yīng)輕拿輕放，在運(yùn)輸中制件的碼放不允許超過(guò)5層，不得使用有損產(chǎn)品質(zhì)量的工具。

檢驗(yàn)步驟：

1、首件樣品封樣確認(rèn)；

2、巡檢；

3、復(fù)檢；

4、出入庫(kù)抽檢。

產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題整改報(bào)告篇2

1.關(guān)于涼茶產(chǎn)品混濁及藥物沉淀問(wèn)題

1)關(guān)于涼茶混濁變質(zhì)問(wèn)題

a)加強(qiáng)uht殺菌溫度管控。

b)依據(jù)目前灌裝機(jī)的構(gòu)造，且經(jīng)屢次試驗(yàn)顯示灌裝機(jī)停機(jī)超過(guò)1分鐘，罐中心溫度會(huì)下降2～3℃，因此停機(jī)超過(guò)1分鐘，重新開機(jī)要掛瓶30秒以上方可灌裝，且須經(jīng)品管檢測(cè)罐心溫度到達(dá)管制要求才可下蓋生產(chǎn)。

c)加強(qiáng)干凈室的衛(wèi)生管制及人員進(jìn)出衛(wèi)生管制，依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題追蹤顯示，人員在交班、吃飯時(shí)間所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題相對(duì)較高，相對(duì)加強(qiáng)管控;且目前每個(gè)公司清洗瓶口水均有80℃熱水，將導(dǎo)致干凈室天花板上冷凝水嚴(yán)峻，導(dǎo)致天花板上芽孢及微生物均較多。做好一小時(shí)消毒一次。

d)因目前加大對(duì)瓶口殘留問(wèn)題進(jìn)展管控，因此清洗瓶口水的壓力均較大，定有局部清洗水進(jìn)入產(chǎn)品中，因此加強(qiáng)ro水的微生物掌握。

e)加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中回收瓶的清洗回收管制，確保微生物超標(biāo)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量

f)加強(qiáng)倒瓶前產(chǎn)品的管制，確保全部的產(chǎn)品均有經(jīng)倒瓶后冷卻。

g)加強(qiáng)洗瓶水、洗蓋水的余氯掌握，確保余氯的穩(wěn)定。

2.奶產(chǎn)品瓶口殘留問(wèn)題

1)目前熱線加強(qiáng)掌握灌裝液位的管控，效果不錯(cuò)。

2)