產(chǎn)品倉皮帶走廊大體積混凝土暗道施工方案

產(chǎn)品倉皮帶走廊大體積混凝土暗道施工方案_物業(yè)經(jīng)理人產(chǎn)品倉皮帶走廊大體積混凝土暗道施工方案

1工程概況

本工程是神華集團(tuán)準(zhǔn)格爾公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊的一局部，總長173m、混凝土量2500。全部為地下，埋深最深達(dá)30余米，有防水要求，采納C30防滲混凝土，抗?jié)B等級為S6，規(guī)劃根底底板混凝土澆灌時間為9個日歷天數(shù)。

2施工預(yù)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比擬高，特殊在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的預(yù)備工作，才能保證根底底板大體積混凝土順當(dāng)施工。

1.材料選擇

（1）水泥:考慮一般水泥水化熱較高，特殊是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土外表產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，外表產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)外表拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此建議采納水化熱比擬低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級為525號，通過摻加適宜的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B力量。

（2）粗骨料:采納碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大于5％。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時可以削減用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升。

（3）細(xì)骨料:采納中火粒砂，盡可能選粒徑大些的，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采納細(xì)砂拌制的混凝土可削減用水量10%左右，同時相應(yīng)削減水泥用量，使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升，并可削減混凝土收縮。

（4）粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，又因電廠存有大量粉煤灰資源，實(shí)際考慮摻加適量的粉煤灰。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，采納礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量要進(jìn)展具體設(shè)計(jì)嚴(yán)格掌握，采納外摻法，即不削減協(xié)作比中的水泥用量。按協(xié)作比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

（5）外加劑:設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求，通過分析比擬及過去在其他工程上的使用閱歷，選用減水劑，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。

2.混凝土協(xié)作比

（1）混凝土采納由本公司擬建HE25攪拌站供給的混凝土，因此要求混凝土攪拌站依據(jù)質(zhì)檢站給出的協(xié)作比單提前做好混凝土試配。

（2）混凝土協(xié)作比應(yīng)以提高標(biāo)準(zhǔn)試配確定。根據(jù)國家現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)展設(shè)計(jì)。

（3）粉煤灰采納外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供給狀況，以滿意施工的要求。

3.現(xiàn)場預(yù)備工作

（1）根底底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)展隱藏工程驗(yàn)收。

（2）將根底底板上外表標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。

（3）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前預(yù)備好。

（4）工程經(jīng)理部應(yīng)與建立單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

（5）治理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜值班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順當(dāng)進(jìn)展。

3大體積混凝土溫度掌握依據(jù)技術(shù)要求對混凝土進(jìn)展溫度檢測；混凝土中部中心點(diǎn)的溫上升峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開頭逐步降溫。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件實(shí)行控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土外表和內(nèi)部溫度，將溫差掌握在25℃;外表溫度的掌握可實(shí)行調(diào)整保溫層的厚度。

4大體積混凝土施工本工程暗道構(gòu)造浩大，抗?jié)B要求為S6，所以按大體積抗?jié)B混凝土施工。

1.鋼筋

鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進(jìn)展，鋼筋采納冷搭接局部梅花點(diǎn)焊以便固定。組織隱藏工程驗(yàn)收，合格前方可澆筑混凝土。

2.混凝土澆筑

（1）混凝土采納泵運(yùn)送到現(xiàn)場。

（2）混凝土澆筑時應(yīng)采納“分區(qū)定點(diǎn)、一個坡度、循序推動、一次到頂“的澆筑工藝。澆筑時先在一個部位進(jìn)展，直至到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)展掩蓋和保溫。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，間歇時間不得超過初凝時內(nèi)6h，如遇特別狀況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需實(shí)行應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土外表上插φ12短插筋，長度1m，間距50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土外表用塑料薄膜加草席掩蓋保溫。

（3）混凝土澆筑時配置3～4臺振搗器，由于混凝土的坍落度比擬大，在1m厚的底板內(nèi)可斜向流淌0.7m遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1～2臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。

（4）由于混凝土坍落度比擬大，會在外表鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止消失這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后實(shí)行二次抹面壓實(shí)措施。

（5）現(xiàn)場按每澆筑100m3（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度，歸技術(shù)檔案資料用;l組作14d強(qiáng)度備用。

（6）防水混凝土抗?jié)B試塊按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制作。

5.混凝土測溫

（1）混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人協(xié)作預(yù)埋測溫管。測溫管線位置用愛護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。

（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)展培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要仔細(xì)負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清晰、干凈，換班時要進(jìn)展交底。

（3）測溫時發(fā)覺混凝土內(nèi)部最高溫度與外外表溫度之差到達(dá)25℃或溫度特別，應(yīng)準(zhǔn)時通知技術(shù)部門和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便準(zhǔn)時實(shí)行措施。

（4）測溫采納液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)精確。

6.混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)馬上掩蓋保溫，先在混凝土外表掩蓋二層草席，然后在上面掩蓋一層塑料薄膜。

（2）新澆筑的混凝土水化速度比擬快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)展保溫保養(yǎng)，防止混凝土外表因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避開草席因吸水受潮而降低保溫性能。

（3）停頓測溫

的部位經(jīng)技術(shù)部門和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。

5主要治理措施

(1)拌制混凝土的原材料均需進(jìn)展檢驗(yàn)，合格前方可使用。同時要留意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算根本相近。

(2)在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要精確。

(3)施工現(xiàn)場對混凝土要進(jìn)展檢查，測定混凝土的坍落