化工企業(yè)設(shè)備管理制度9篇

化工企業(yè)設(shè)備管理制度9篇名目第1篇化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度第2篇化工企業(yè)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度第3篇化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度第4篇化工企業(yè)監(jiān)視測(cè)量設(shè)備管理制度第5篇化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度第6篇化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度第7篇化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度第8篇化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、修理管理制度第9篇化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

【第1篇】化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危急、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必需配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置牢靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、修理、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障

對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行常常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如掌握系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和牢靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生狀況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求

安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,猜測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段,其根本目的是避開安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理供應(yīng)信息、資料和數(shù)據(jù),通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等供應(yīng)牢靠的、科學(xué)的依據(jù)。

【第2篇】化工企業(yè)監(jiān)視測(cè)量設(shè)備管理制度

1、目的

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、幫助及環(huán)境檢測(cè)等用到的全部監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的購(gòu)買、使用、校準(zhǔn)、修理等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測(cè)設(shè)備,以及掌握由于監(jiān)測(cè)設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對(duì)本公司全部用于監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備的管理。

3、職責(zé)與分工

主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、修理等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的申報(bào)需求方案、維護(hù)、保存和管理。

4、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配備、選購(gòu)

4.1.1、由生產(chǎn)部幫助使用部門選擇符合監(jiān)測(cè)要求的設(shè)備,由使用部門提報(bào)監(jiān)測(cè)設(shè)備的需用申請(qǐng)方案,上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、選購(gòu)部依據(jù)批準(zhǔn)后的方案購(gòu)買,所購(gòu)監(jiān)測(cè)設(shè)備必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3、選購(gòu)部門所購(gòu)監(jiān)測(cè)設(shè)備必需經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。

4.2、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司全部的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立總臺(tái)帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部依據(jù)國(guó)家監(jiān)視和測(cè)量檢定規(guī)程及詳細(xì)使用狀況制定監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定周期方案,按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。

4.2.3、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必需由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳上,將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必需做到反腐、防銹、保持清潔;詳細(xì)使用人員必需了解和把握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測(cè)范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關(guān)鍵或珍貴監(jiān)測(cè)設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必需由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必需在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測(cè)設(shè)備要按周期檢定方案進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對(duì)其精確?????性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

4.2.8、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備調(diào)整時(shí),要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不行任憑操作;對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測(cè)設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。

4.3、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)

4.3.1、新購(gòu)買的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由選購(gòu)部負(fù)責(zé)退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部托付檢定單位進(jìn)行修理,確因各種緣由不能利用的,依據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”,報(bào)分管副總經(jīng)理審批,做報(bào)廢處理;同時(shí)在臺(tái)帳上注銷,報(bào)廢的監(jiān)測(cè)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備,使用人員必需馬上停止使用,同時(shí)填寫《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)狀況報(bào)告》,對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。

4.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備估計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí),使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請(qǐng)封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。

4.5、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司全部的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)覺問題,準(zhǔn)時(shí)解決,并填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢狀況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置方案及報(bào)廢申請(qǐng)。

5、相關(guān)記錄

5.1、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》

5.2、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢狀況表》

5.3、《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)狀況報(bào)告》

5.4、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》

【第3篇】化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危急、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必需配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置牢靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、修理、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障

對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行常常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如掌握系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和牢靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生狀況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求

安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，猜測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避開安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理供應(yīng)信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等供應(yīng)牢靠的、科學(xué)的依據(jù)。

【第4篇】化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的綻開，特制定本制度。本制度適用于公司全部生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝狀況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、選購(gòu)部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，共同參與設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝狀況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的狀況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)覺資料短缺，應(yīng)由設(shè)備選購(gòu)部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過程中假如發(fā)覺設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成選購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失選購(gòu)部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單，其他參加驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)覺的問題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成選購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備，要求供貨廠家準(zhǔn)時(shí)予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)消失問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系選購(gòu)部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必需注明完好與否，并要求全部參加驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參與并建立臺(tái)帳。

【第5篇】化工企業(yè)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度

1、目的

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、幫助及環(huán)境檢測(cè)等用到的全部監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的購(gòu)買、使用、校準(zhǔn)、修理等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測(cè)設(shè)備，以及掌握由于監(jiān)測(cè)設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對(duì)本公司全部用于監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備的管理。

3、職責(zé)與分工

主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、修理等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的申報(bào)需求方案、維護(hù)、保存和管理。

4、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配備、選購(gòu)

4.1.1、由生產(chǎn)部幫助使用部門選擇符合監(jiān)測(cè)要求的設(shè)備，由使用部門提報(bào)監(jiān)測(cè)設(shè)備的需用申請(qǐng)方案，上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、選購(gòu)部依據(jù)批準(zhǔn)后的方案購(gòu)買，所購(gòu)監(jiān)測(cè)設(shè)備必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3、選購(gòu)部門所購(gòu)監(jiān)測(cè)設(shè)備必需經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。

4.2、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司全部的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，建立總臺(tái)帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部依據(jù)國(guó)家監(jiān)視和測(cè)量檢定規(guī)程及詳細(xì)使用狀況制定監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定周期方案，按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。

4.2.3、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必需由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳上，將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必需做到反腐、防銹、保持清潔；詳細(xì)使用人員必需了解和把握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測(cè)范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關(guān)鍵或珍貴監(jiān)測(cè)設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必需由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必需在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測(cè)設(shè)備要按周期檢定方案進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對(duì)其精確?????性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

4.2.8、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備調(diào)整時(shí)，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不行任憑操作；對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測(cè)設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。

4.3、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)

4.3.1、新購(gòu)買的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由選購(gòu)部負(fù)責(zé)退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部托付檢定單位進(jìn)行修理，確因各種緣由不能利用的，依據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”，報(bào)分管副總經(jīng)理審批，做報(bào)廢處理；同時(shí)在臺(tái)帳上注銷，報(bào)廢的監(jiān)測(cè)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，使用人員必需馬上停止使用，同時(shí)填寫《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)狀況報(bào)告》，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。

4.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備估計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí)，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請(qǐng)封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。

4.5、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司全部的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時(shí)解決，并填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢狀況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置方案及報(bào)廢申請(qǐng)。

5、相關(guān)記錄

5.1、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》

5.2、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢狀況表》

5.3、《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)狀況報(bào)告》

5.4、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》

【第6篇】化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度

一、目的

為了加強(qiáng)公司安全管理,預(yù)防和削減因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身?yè)p害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,制造一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

二、范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。

三、職責(zé)

1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。

1.1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;

1.2、凡屬電器方面的安全愛護(hù)裝置如各種繼電愛護(hù)裝置、儀器儀表均由電氣工程師負(fù)責(zé)管理;

1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負(fù)責(zé)人管理。

2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護(hù)工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。

2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)上報(bào)或處理。

2.2、對(duì)施工變動(dòng)后不能準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員實(shí)行臨時(shí)替代措施,確保設(shè)備和人身安全。

3、安全設(shè)施使用與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)的要求。

3.1、新購(gòu)入的安全設(shè)施要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。

3.2、各種安全設(shè)施要建立臺(tái)賬,做到賬物相等。

3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施方法》。

3.4、消防系統(tǒng)必需定期啟動(dòng)一次,檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有序,消防水帶如消失老化、泄漏等現(xiàn)象要準(zhǔn)時(shí)更換。

3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測(cè),保證接地電阻≤4ω。

3.6、對(duì)監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、修理,保證正常、有效使用。

四、公司主要安全設(shè)施分類

1、預(yù)防事故設(shè)施

1.1、檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施

壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器。

1.2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

防護(hù)罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載愛護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。

1.3、防爆設(shè)施

各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

1.4、作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施

作業(yè)場(chǎng)所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。

1.5、安全警示標(biāo)志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃命避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

2、掌握事故設(shè)施

2.1、泄壓和止逆設(shè)施

用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。

2.2、緊急處理設(shè)施

緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

3、削減與消退事故影響設(shè)施

3.1、防止火災(zāi)擴(kuò)散設(shè)施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。

3.2、滅火設(shè)施

水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

3.3、緊急個(gè)體處置設(shè)施

洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。

3.4、應(yīng)急救援設(shè)施

堵漏、溢油收集和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

3.5、勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備

五、安全設(shè)施的校驗(yàn)

1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時(shí)間后必需進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)校驗(yàn)合格后方可在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。

2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗(yàn)必需由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級(jí)技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗(yàn)部門,校驗(yàn)結(jié)果無效。

3、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)必需由安全員共同出具校驗(yàn)說明書、標(biāo)明校驗(yàn)范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進(jìn)行。

4、校驗(yàn)安全設(shè)備、設(shè)施必需由安全員建立全面性管理檔案。

六、修理保養(yǎng)與檢驗(yàn)

安全設(shè)施維護(hù)檢查,由作用部門每月檢查維護(hù)一次,在維護(hù)檢查中發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào),由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)或修理。

1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),常常巡回檢查,維護(hù)管理;

2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修方案,定期檢修;

3、安全裝置不得隨便拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請(qǐng)拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;

4、除安全裝置專責(zé)修理人員外,其他人一律不得亂動(dòng)。

七、防護(hù)器材的選用和保管

1、依據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號(hào),不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;

2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);

3、各種防毒面具使用前后必需認(rèn)真檢查;各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放;

4、個(gè)人使用和報(bào)關(guān)單額防護(hù)用品,應(yīng)登記造冊(cè),定期檢查;

5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

6、安全帶使用前要認(rèn)真檢查,用后妥當(dāng)保管,防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);

7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺(tái)等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

8、常用電氣絕緣工具根據(jù)電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

【第7篇】化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、修理管理制度

1、檢修前預(yù)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修方案應(yīng)做到內(nèi)容具體、責(zé)任明確、措施詳細(xì)，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參加的檢修項(xiàng)目，必需有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參與檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，做好檢修機(jī)具預(yù)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全牢靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必需按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必需切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨便拿掉標(biāo)示牌或送電。必需帶電檢修時(shí)，應(yīng)采納牢靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐閱歷的人員擔(dān)當(dāng)。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)預(yù)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必需嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必需安裝漏電愛護(hù)器并有牢靠的接地零線。在潮濕場(chǎng)所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危急的零部件時(shí)，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必需有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必需由有閱歷的人擔(dān)當(dāng)，必需仔細(xì)負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必需馬上撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)依據(jù)設(shè)備詳細(xì)狀況搭設(shè)安全梯和架臺(tái)，并配備搶救繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗(yàn)收

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。

3.5、檢修理設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。

【第8篇】化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、預(yù)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2、范圍

適用于公司全部檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必需成立大修指揮部,需有安全部門參與。

4.1.2做好檢修方案的編制工作,各車間(部門)大修方案由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修方案編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要具體,責(zé)任要明確,措施要詳細(xì),凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清晰任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)實(shí)行的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修預(yù)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必需嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具預(yù)備,做到機(jī)具齊全、安全牢靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視詳細(xì)狀況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必需采納惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必需進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必需切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必需加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必需切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析狀況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹狀況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必需嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必需切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必需采納低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要牢靠接地。

4.3.6一切參與檢修人員必需聽從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有特地的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必需持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密牢靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必需裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要實(shí)行隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必需妥當(dāng)接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必需完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,準(zhǔn)時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必需鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修方案和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

【第9篇】化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度

1、總則

1.1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危急性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

1.2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對(duì)其安全牢靠性負(fù)責(zé)。各級(jí)設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

2、機(jī)構(gòu)和職責(zé)

2.1、根據(jù)上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,樂觀消退各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

2.2、安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

2.3、生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

2.3.1、負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;

2.3.2、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;