標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 12967.1-2008 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法 第1部分:用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定 陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性》相比于《GB/T 12967.1-1991 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性》,主要存在以下幾方面的差異和更新:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)調(diào)整:2008版標(biāo)準(zhǔn)在名稱(chēng)中明確加入了“檢測(cè)方法”以及“第1部分”,這表明標(biāo)準(zhǔn)體系可能進(jìn)行了細(xì)分或結(jié)構(gòu)調(diào)整,更強(qiáng)調(diào)了該標(biāo)準(zhǔn)作為系列標(biāo)準(zhǔn)的一部分,專(zhuān)注于陽(yáng)極氧化膜耐磨性檢測(cè)的具體方法。
-
技術(shù)內(nèi)容更新:鑒于兩個(gè)版本發(fā)布時(shí)間相隔17年,2008版標(biāo)準(zhǔn)很可能會(huì)納入最新的科研成果和技術(shù)進(jìn)步,對(duì)測(cè)試儀器、測(cè)試程序、數(shù)據(jù)處理方法等方面進(jìn)行了修訂或細(xì)化,以提高測(cè)試的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。具體而言,這可能包括對(duì)噴磨試驗(yàn)儀的技術(shù)要求提升、測(cè)試參數(shù)的優(yōu)化、以及對(duì)陽(yáng)極氧化膜耐磨性評(píng)價(jià)指標(biāo)的明確界定等。
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標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:雖然未直接列出具體變化,但新版標(biāo)準(zhǔn)通常會(huì)對(duì)適用材料、產(chǎn)品類(lèi)型或特定應(yīng)用場(chǎng)景的描述進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的新需求,確保標(biāo)準(zhǔn)的廣泛適用性和實(shí)用性。
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術(shù)語(yǔ)和定義:為了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌和提升國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性,2008版標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了重新定義或增補(bǔ),以消除歧義,增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的清晰度和一致性。
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測(cè)試方法的精確化:新版標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)測(cè)試步驟進(jìn)行了更加詳細(xì)的說(shuō)明,包括樣品制備、試驗(yàn)環(huán)境條件、試驗(yàn)載荷、噴磨介質(zhì)的選擇與使用等,以減少操作過(guò)程中的主觀判斷,提升測(cè)試結(jié)果的一致性和可靠性。
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質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)處理:2008版標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求和數(shù)據(jù)分析方法,如增加了統(tǒng)計(jì)學(xué)處理規(guī)定,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的科學(xué)性和有效性。
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參考文獻(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)引用:考慮到科技進(jìn)步和標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化的需求,新版標(biāo)準(zhǔn)會(huì)更新引用的其他標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn),確保所采用的方法和技術(shù)是最新的、被廣泛認(rèn)可的。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12967.1-2020
- 2008-06-09 頒布
- 2008-12-01 實(shí)施
下載本文檔
GB/T 12967.1-2008鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第1部分:用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛25.220.20
犎20
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜12967.1—2008
代替GB/T12967.1—1991
鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法
第1部分:用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定
陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性
犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犪狀狅犱犻犮狅狓犻犱犪狋犻狅狀犮狅犪狋犻狀犵狊狅犳犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪狀犱犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪犾犾狅狔狊—
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(ISO8252:1987,Anodizedaluminiumandaluminiumalloys—
Measurementofmeanspecificabrasionresistanceofanodic
oxidationcoatingswithanabrasivejettestapparatus,MOD)
20080609發(fā)布20081201實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜12967.1—2008
前言
GB/T12967《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法》分為7個(gè)部分:
———第1部分:用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性;
———第2部分:用輪式磨損試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的耐磨性和磨損系數(shù);
———第3部分:氧化膜的銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn));
———第4部分:著色陽(yáng)極氧化膜耐紫外光性能的測(cè)定;
———第5部分:用變形法評(píng)定陽(yáng)極氧化膜的抗破裂性;
———第6部分:目視觀察法檢驗(yàn)著色陽(yáng)極氧化膜色差和外觀質(zhì)量;
———第7部分:用落砂試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的耐磨性。
本部分為GB/T12967的第1部分。
本部分根據(jù)EN1237310:1999《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化—陽(yáng)極氧化膜平均耐磨性的測(cè)定—噴磨試驗(yàn)
儀法》,修改采用ISO8252:1987《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化—用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性》
(英文版),并根據(jù)ISO8252:1987重新起草。為了方便比較,在資料性附錄D中列出了本部分章條和
對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)章條的對(duì)照一覽表。
本部分在采用ISO8252:1987時(shí)進(jìn)行了修改。這些技術(shù)差異用垂直單線標(biāo)識(shí)在它們所涉及的條款
的頁(yè)邊空白處。主要技術(shù)差異如下:
———將第1章“范圍”和第2章“適用范圍”合并為“范圍”,并刪除了其中關(guān)于“輪磨試驗(yàn)法”的闡述;
———在1.3中增加“萬(wàn)用表”;
———在5.2.1中指定磨料的粒度為GB/T2481.1—1998中規(guī)定的F100;
———在5.2.2中增加“干燥時(shí)間至少為2h”;
———在5.2.2中將“可選用篩孔公稱(chēng)尺寸為180μm或300μm的篩子”更改為“可選用篩孔公稱(chēng)尺
寸為300μm的篩子,篩下磨料重復(fù)使用?!保?/p>
———在6.2“試樣”中增加“冷封孔的試樣,應(yīng)放置24h以后方可試驗(yàn)。中溫封孔的試樣,放置時(shí)間
可由供需雙方協(xié)商決定。”;
———在第9章“試驗(yàn)報(bào)告”中,增加了“試驗(yàn)日期”;
———在B.4.2.4中將“可借助低壓連續(xù)探頭來(lái)證實(shí)?!备臑椤翱山柚f(wàn)用表來(lái)證實(shí)?!?;
———在附錄C中增加了“C.1范圍”和“C.2方法概要”;
———將附錄C中的陽(yáng)極氧化溫度偏差范圍修改為±1℃。
本部分代替GB/T12967.1—1991《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均
耐磨性》。
本部分與GB/T12967.1—1991相比,主要變化如下:
———?jiǎng)h除了引言部分;
———?jiǎng)h除了第1章中關(guān)于“輪磨試驗(yàn)法”的闡述;
———在1.3中增加“萬(wàn)用表”;
———在第2章中增加了對(duì)GB/T2481.1和GB/T8005.3的引用;
———根據(jù)ISO8252:1987,刪除了第3章中關(guān)于“分層檢驗(yàn)”的敘述,并將相關(guān)內(nèi)容并入到第1章中;
———根據(jù)EN1237310:1999,調(diào)整了第4章的結(jié)構(gòu);
———根據(jù)ISO8252:1987,對(duì)第5章的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新調(diào)整;
———在5.2.1中指定磨料的粒度為GB/T2481.1—1998中規(guī)定的F100;
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜12967.1—2008
———在5.2.2中增加“干燥時(shí)間至少為2h”;
———在5.2.2中將“可選用篩孔公稱(chēng)尺寸為180μm或300μm的篩子”更改為“可選用篩孔公稱(chēng)尺
寸為300μm的篩子,篩下磨料重復(fù)使用?!保?/p>
———在6.2“試樣”中增加“冷封孔的試樣,應(yīng)放置24h以后方可試驗(yàn)。中溫封孔的試樣,放置時(shí)間
可由供需雙方協(xié)商決定?!?;
———在7.2“平均耐磨性”中增加“應(yīng)為不少于三次測(cè)定結(jié)果的平均值”;
———在第9章“試驗(yàn)報(bào)告”中,增加了“試驗(yàn)日期”;
———根據(jù)EN1237310:1999,調(diào)整了附錄C的結(jié)構(gòu);
———在B.4.2.4中將“可借助低壓連續(xù)探頭來(lái)證實(shí)?!备臑椤翱山柚f(wàn)用表來(lái)證實(shí)。”;
———在附錄C中增加了“C.1范圍”和“C.2方法概要”;
———將附錄C中的陽(yáng)極氧化溫度偏差范圍修改為±1℃。
本部分的附錄C是規(guī)范性附錄,附錄A、附錄B、附錄D是資料性附錄。
本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分負(fù)責(zé)起草單位:國(guó)家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、廣東堅(jiān)美鋁型材
廠有限公司、佛山市新合鋁業(yè)有限公司、蘇州羅普斯金鋁業(yè)有限公司。
本部分參加起草單位:福建省南平鋁業(yè)有限公司、華南有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、福建省閩發(fā)鋁
業(yè)股份有限公司、佛山市南海華豪鋁型材有限公司、廣東豪美鋁業(yè)有限公司。
本部分主要起草人:紀(jì)紅、陳文泗、何耀祖、戴悅星、曹貴水、顏廷柱、陳禮華、李揚(yáng)、陳素妹、藍(lán)安英、
周春榮。
本部分所代替的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T12967.1—1991。
Ⅱ
犌犅/犜12967.1—2008
鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法
第1部分:用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定
陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性
1范圍
1.1本部分規(guī)定了使用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性并與標(biāo)準(zhǔn)試樣、協(xié)議參比
試樣的耐磨性進(jìn)行比較的試驗(yàn)方法。
1.2本部分適用于膜厚不小于5μm的鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的檢驗(yàn),尤其適用于檢驗(yàn)區(qū)直徑約為
2mm的小試樣和表面不平的試樣。
1.3使用設(shè)計(jì)合理的噴磨試驗(yàn)儀、渦流測(cè)厚儀和萬(wàn)用表,可以進(jìn)行分層檢驗(yàn),反映耐磨性沿膜厚方向變
化的情況(參見(jiàn)附錄B)。
1.4由于不同批次的磨料會(huì)使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生一定的誤差,所以本試驗(yàn)只是一種相對(duì)的檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T2481.1—1998固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第1部分:粗磨粒F4~F220
GB/T4957非磁
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