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文檔簡介

一、工程簡介二.施工準(zhǔn)備

及施工中有困難的地方,要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。

工方案,并提出材料計劃。施工場地平整、基礎(chǔ)放線開挖及鋼材、混凝土等材料進(jìn)行檢驗;對種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。

可使用。

在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

后順利的安裝。三.勞動力計劃基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動力計劃級別工種

按工程施工階段投入勞動力人數(shù)制作安裝階段瓦工

人木工

人鋼筋工

人焊工

人小工

人電工

人四

.主要施工機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工主要機(jī)械設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號

機(jī)具名稱

數(shù)量、插入式振搗棒

臺、電鎬

臺、手動切割機(jī)

臺、手動角向磨光機(jī)

臺、手動電焊機(jī)

臺、手電鉆

臺、切鋁機(jī):

臺、拉鉚槍

臺五.基礎(chǔ)施工工藝及順序首先進(jìn)行場地平整、然后進(jìn)行定位放線、由于地下管線較多只能人工開挖基礎(chǔ)槽、打墊層、鋼筋制作綁扎、支模、安裝預(yù)埋件、混凝土澆筑。五.鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作:工藝過程:下料圖單①此工序為材料檢驗部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③檢驗方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。項 目

差平行線距離和分段尺寸

±對角線差

寬度、長度

±加工樣板角度

±’⑤號料的允許偏差見下表:項 目

差外形尺寸

±⑥質(zhì)量檢驗方法:用鋼尺檢測。

下料:物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。①質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):切割的允許偏差值(mm)項 目

允 許 偏 差零件寬度、長度

±邊緣缺棱

.端部垂直度

.②剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗方法:目測或用放大鏡、鋼尺檢查。焊接:①該工序采用設(shè)手工電焊。②焊接規(guī)范表焊縫厚度

焊接電流

電弧電壓

焊接速度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。③焊接工藝:()焊接后邊緣

-50mm

范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干(

(能齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法:焊接鋼材允許偏差表(mm)項 目

允許偏差截面高度()

±≤≤

±>

±截面寬度(b)

±翼緣板垂直度(△)

彎曲矢高

扭曲

腹板局部平面度()

.除銹除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行鋼絲輪除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于%。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。.油漆可在

小時內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。.施工前準(zhǔn)備制組織設(shè)計及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。②、根據(jù)文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對損壞玻璃應(yīng)及時更換。③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運轉(zhuǎn)。④、復(fù)核與玻璃施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除框架的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。之間必須用雙面膠粘緊,再用螺釘固定,接縫處做好防水處理。七.質(zhì)量保證措施我公司堅持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認(rèn)真運作

質(zhì)量管理模式,對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理,分包單位質(zhì)量控制等,推行

系列國家標(biāo)準(zhǔn)運作。材料必須經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。(五)工藝質(zhì)量保證措施.鋼結(jié)構(gòu)制作:

的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備。

焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干。

此鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作完成后需進(jìn)行除銹處理,要求除銹后

小時之內(nèi)涂上底漆,底漆采用噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。

接人員必須持證上崗。

此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的必須達(dá)到強(qiáng)度。

孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大

左右。

一般工件在

,重要的又大又長的工件要預(yù)放。

焊縫。

主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進(jìn)行。.鋼結(jié)構(gòu)安裝:.

鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《-

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn)》.

開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗合格后施工。.

施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。.

施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。.

測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。.

施工中堅持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。.玻璃的安裝:.

在運輸及安裝許可的條件下,應(yīng)采用長尺寸的玻璃以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。.

玻璃的固定,每兩塊玻璃間的縫隙不得超過

0

㎜,用雙面膠與框架固定,再用結(jié)構(gòu)膠密封。.

每塊玻璃臨時固定不少于

個螺釘。八、安全施工措施絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。.作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。.操作面應(yīng)有可靠的架臺,護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎地方,禁止隨便放置。必須達(dá)到安全部位,方可收工。.施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器作規(guī)程,一次線不得超過

米,二次線不能破皮裸露。使用的電動工具,必須安裝漏電保護(hù)器。安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。.切實搞好防火

,各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。.堅持班前安全會議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。.定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。

.班長指揮要果斷,指令要簡潔明確。

.加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。

施工范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。

.所有的安全活動記錄及文件要齊全。十.現(xiàn)場文明施工措施:內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳(施工方案、安全教育,安全交底,安全檢特殊作業(yè)持證上崗,安全職

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