標準解讀
《GB/T 11017.1-2014 額定電壓110 kV(Um=126 kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 第1部分:試驗方法和要求》相比《GB/T 11017.1-2002 額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 第1部分:試驗方法和要求》,主要在以下幾個方面進行了更新和調(diào)整:
-
額定電壓和最高工作電壓明確化:2014版標準中明確了額定電壓為110 kV,最高工作電壓Um調(diào)整為126 kV,這相對于2002版僅提及額定電壓110kV,提供了更具體的操作范圍和安全邊際。
-
技術(shù)參數(shù)和測試要求的更新:根據(jù)行業(yè)技術(shù)和材料的發(fā)展,2014版對電纜及其附件的電氣性能、機械性能、耐環(huán)境性能等方面的測試方法和要求進行了修訂和完善,確保了標準的先進性和適用性。例如,可能包括對絕緣電阻、耐壓試驗、老化試驗等方面的更嚴格或更詳細的規(guī)范。
-
安全與環(huán)保要求的加強:隨著對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護要求的提高,2014版標準可能加入了更多關(guān)于電纜材料的無害化、阻燃性、以及廢棄處理等方面的規(guī)定,以符合當代社會對可持續(xù)發(fā)展的需求。
-
標準的國際化接軌:新版標準可能參考了更多的國際標準和先進國家的標準內(nèi)容,使得中國國家標準與國際標準更加兼容,有利于促進國際貿(mào)易和技術(shù)交流。
-
術(shù)語和定義的修訂:為了與行業(yè)發(fā)展同步,2014版可能對一些專業(yè)術(shù)語進行了更新或補充,確保了標準語言的準確性和時代性。
-
結(jié)構(gòu)和格式的優(yōu)化:標準的結(jié)構(gòu)和表述方式也可能得到改進,使其更易于理解和執(zhí)行,如通過增加圖表、流程圖或改進條目編排等方式,提高了使用者的便利性。
這些變動旨在提升電力電纜及其附件的質(zhì)量控制水平,增強電力系統(tǒng)的安全性和可靠性,同時適應科技進步和市場變化的需求。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2014-07-24 頒布
- 2015-01-22 實施
文檔簡介
ICS2906020
K13..
中華人民共和國國家標準
GB/T110171—2014
代替.
GB/T11017.1—2002
額定電壓110kVUm=126kV交聯(lián)
()
聚乙烯絕緣電力電纜及其附件
第1部分試驗方法和要求
:
Powercableswithcross-linkedpolyethyleneinsulationandtheiraccessoriesfor
ratedvoltaeof110kVUm=126kV—Part1Testmethodsandreuirements
g():q
[IEC60840:2011,Powercableswithextrudedinsulationandtheiraccessories
UU
forratedvoltagesabove30kV(m=36kV)upto150kV(m=170kV)—
Testmethodsandrequirements,MOD]
2014-07-24發(fā)布2015-01-22實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
GB/T110171—2014
.
目次
前言
…………………………Ⅴ
引言
…………………………Ⅶ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………2
尺寸值厚度截面積等定義
3.1(、)………………………2
有關(guān)試驗的定義
3.2……………………2
其他定義
3.3……………3
電壓標示和材料
4…………………………3
額定電壓
4.1……………3
電纜的絕緣材料
4.2……………………3
電纜的金屬屏蔽金屬套
4.3/……………3
電纜的非金屬護套材料
4.4……………4
電纜阻水措施
5……………4
電纜特性
6…………………4
附件特性
7…………………5
試驗條件
8…………………5
環(huán)境溫度
8.1……………5
工頻試驗電壓的頻率和波形
8.2………………………6
雷電沖擊試驗電壓的波形
8.3…………6
試驗電壓與額定電壓的關(guān)系
8.4………………………6
電纜導體溫度的測定
8.5………………6
電纜和預制附件主絕緣的例行試驗
9……………………6
概述
9.1…………………6
局部放電試驗
9.2………………………7
電壓試驗
9.3……………7
非金屬護套的電氣試驗
9.4……………7
電纜的抽樣試驗
10…………………………7
概述
10.1…………………7
試驗頻度
10.2……………7
復試
10.3…………………8
導體檢驗
10.4……………8
導體電阻和金屬屏蔽金屬套電阻測量
10.5/…………8
絕緣和非金屬護套厚度測量
10.6………………………8
金屬套厚度測量
10.7……………………9
Ⅰ
GB/T110171—2014
.
直徑測量
10.8…………………………10
絕緣的熱延伸試驗
10.9XLPE………………………10
電容測量
10.10…………………………10
雷電沖擊電壓試驗
10.11………………10
透水試驗
10.12…………………………10
與外護套粘結(jié)的縱包金屬帶或金屬箔電纜的部件試驗
10.13………10
附件的抽樣試驗
11………………………10
附件部件的試驗
11.1…………………10
成品附件的試驗
11.2…………………11
電纜系統(tǒng)的型式試驗
12…………………11
概述
12.1………………11
型式認可的范圍
12.2…………………11
型式試驗概要
12.3……………………12
成品電纜系統(tǒng)的電氣型式試驗
12.4…………………12
電纜組件和成品電纜的非電氣型式試驗
12.5………14
電纜系統(tǒng)的預鑒定試驗
13………………21
概述和預鑒定試驗的認可范圍
13.1…………………21
電纜系統(tǒng)的預鑒定試驗
13.2…………22
電纜系統(tǒng)的預鑒定擴展試驗
13.3……………………24
電纜的型式試驗
14………………………25
概述
14.1………………25
型式認可的范圍
14.2…………………26
型式試驗概要
14.3……………………26
成品電纜的電氣型式試驗
14.4………………………26
附件的型式試驗
15………………………27
概述
15.1………………27
型式認可的范圍
15.2…………………27
型式試驗概要
15.3……………………27
附件的電氣型式試驗
15.4……………27
安裝后的電氣試驗
16……………………28
概述
16.1………………28
非金屬外護套直流電壓試驗
16.2……………………28
絕緣交流電壓試驗
16.3………………28
附錄資料性附錄電纜導體溫度的測定
A()……………29
附錄規(guī)范性附錄數(shù)值修約
B()…………33
附錄資料性附錄電纜系統(tǒng)電纜和附件的型式試驗預鑒定試驗和預鑒定擴展試驗一覽表
C()、、……34
附錄規(guī)范性附錄半導電屏蔽電阻率測量方法
D()……………………36
附錄規(guī)范性附錄透水試驗
E()…………38
附錄規(guī)范性附錄具有與外護套粘結(jié)的縱包金屬帶或縱包金屬箔的電纜組件的試驗
F()…………40
附錄規(guī)范性附錄接頭的外保護層試驗
G()……………43
Ⅱ
GB/T110171—2014
.
附錄規(guī)范性附錄微孔雜質(zhì)與半導電屏蔽層界面突起試驗
H()、……45
附錄資料性附錄本部分與相比的結(jié)構(gòu)變化情況
I()IEC60840:2011………………47
附錄資料性附錄本部分與的技術(shù)性差異及其原因
J()IEC60840:2011……………48
參考文獻
……………………49
圖預鑒定試驗的試驗布置示例
1………………………23
圖一個采用設(shè)計為柔性和剛性二種安裝方式的另外接頭的系統(tǒng)的預鑒定擴展試驗的布置
2
示例
…………………24
圖參考回路和試驗回路的典型布置圖
A.1……………30
圖參照回路導體上的溫度傳感器的布置示例
A.2……………………31
圖導體屏蔽和絕緣屏蔽的體積電阻率測量的試樣制備
D.1…………37
圖透水試驗裝置示意圖
E.1……………39
圖金屬箔粘結(jié)強度
F.1…………………40
圖金屬箔搭接部分示例
F.2……………41
圖金屬箔搭接部分的剝離強度試驗
F.3………………42
表電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣混合料
1………………………3
表電纜非金屬護套混合料
2………………4
表交聯(lián)聚乙烯絕緣料的δ
3tan…………5
表試驗電壓
4………………6
表電纜組件和成品電纜的非電氣型式試驗項目匯總
5………………15
表電纜絕緣混合料的機械性能試驗要求老化前后
6XLPE()………16
表電纜外護套混合料的機械性能試驗要求老化前后
7()……………17
表電纜外護套料特殊性能試驗要求
8PVC……………18
表電纜絕緣混合料的特殊性能試驗要求
9XLPE……………………20
表電纜系統(tǒng)電纜和附件的型式試驗
C.1、………………34
表導體屏蔽上計算的電場強度高于或絕緣屏蔽上計算的電場強度高于
C.28.0kV/mm
的電纜系統(tǒng)的預鑒定試驗
4.0kV/mm…………35
表導體屏蔽上計算的電場強度高于或絕緣屏蔽上計算的電場強度高于
C.38.0kV/mm
的電纜系統(tǒng)的預鑒定擴展試驗
4.0kV/mm……………………35
表沖擊電壓試驗
G.1……………………44
表本部分與的章條對照情況
I.1IEC60840:2011……………………47
表本部分與的技術(shù)性差異及其原因
J.1IEC60840:2011……………48
Ⅲ
GB/T110171—2014
.
前言
額定電壓U交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件分為三個部分
GB/T11017《110kV(m=126kV)》:
第部分試驗方法和要求
———1:;
第部分電纜
———2:;
第部分電纜附件
———3:。
本部分為的第部分
GB/T110171。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分代替額定電壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第部
GB/T11017.1—2002《110kV1
分試驗方法和要求與相比本部分的主要技術(shù)變化如下
:》。GB/T11017.1—2002,:
標準名稱修改為額定電壓U交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第
———《110kV(m=126kV)1
部分試驗方法和要求
:》;
增加了的引言見引言
———IEC60840:2011();
增加了電纜系統(tǒng)的定義見
———(3.3);
增加了標稱電場強度的定義見
———(3.4);
增加了預制件主絕緣的例行試驗見第章
———(9);
修改了非金屬外護套的電氣試驗見年版的
———(9.4,20029.4);
增加了金屬屏蔽電阻測量的要求見
———(10.5);
絕緣偏心度由修改為見年版的
———0.120.10(10.6.2,200210.6.2);
增加了皺紋金屬套上外護套厚度的測量方法見
———(10.6.3);
修改了對電纜局部放電試驗的判定準則見和年版的和
———(9.2、11.3.512.4.4,20029.2、11.3.5
12.4);
增加了附件的抽樣試驗見第章
———(11);
增加了電纜系統(tǒng)的型式試驗見第章
———(12);
增加了電纜系統(tǒng)的預鑒定試驗見第章
———(13);
修改了電纜型式試驗的認可規(guī)則見第章年版的第章
———(14,200211);
修改了附件型式試驗的認可規(guī)則見第章年版的第章
———(15,200212);
修改了安裝后絕緣交流電壓試驗見年版的
———(16.3,200213.1.1);
刪除了安裝后對電纜線路進行的主絕緣直流電壓試驗見年版的
———(200213.1.2);
增加了導體溫度的測定方法見附錄
———(A);
增加了具有與外護套粘結(jié)的縱包金屬帶或縱包金屬箔的電纜組件的試驗見附錄
———(F)。
本部分使用重新起草法修改采用額定電壓大于U至
IEC60840:2011《30kV(m=36kV)150kV
U擠包絕緣電力電纜及其附件試驗方法和要求第版
(m=170kV)》4。
本部分與相比結(jié)構(gòu)上有部分調(diào)整附錄列出了本部分與的章
IEC60840:2011,ⅠIEC60840:2011
條編號對照一覽表
。
本部分與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位
IEC60840:2011,
置的垂直單線進行了標示附錄給出了相應技術(shù)性差異及其原因的一覽表
(|),J。
本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出
。
本部分由全國電線電纜標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC213)。
本部分負責起草單位上海電纜研究所
:。
Ⅴ
GB/T110171—2014
.
本部分參加起草單位中國電力科學研究院國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心廣州嶺南電纜股份
:、、
有限公司鄭州電纜股份有限公司天津塑力線纜集團有限公司寧波東方電纜股份有限公司江蘇上上
、、、、
電纜集團有限公司福建南平太陽電纜股份有限公司江蘇新遠東電纜有限公司寶勝科技創(chuàng)新股份有
、、、
限公司
。
本部分主要起草人徐曉峰閻孟昆范玉軍鄧聲華朱愛榮韓長武葉信紅李斌范德發(fā)汪傳斌
:、、、、、、、、、、
房權(quán)生孫建生
、。
本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T11017—1989、GB/T11017.1—2002。
Ⅵ
GB/T110171—2014
.
引言
本引言為第四版的引言
IEC60840:2011()。
年發(fā)布的第一版標準僅僅涉及了電纜在年發(fā)布的第二版中加進了附件
1988IEC60840。1999,
所述的試驗方法和要求包括了
:
電纜本體
a);
帶有附件的電纜電纜系統(tǒng)
b)()。
后來一些國家建議最好明確區(qū)分系統(tǒng)電纜和附件尤其是對較低的電壓范圍如這在
、,,45kV。
年的第三版中得到了考慮并在本版第四版中予以保留給出的型式認可的要求和范圍適用于
2004,(),:
電纜系統(tǒng)
a);
電纜本體
b);
附件本體
c)。
制造商和用戶可以選擇最合適的型式認可方式
。
在年月的會議上高壓電纜決定準備對做出進一步的重要修改
200411,IECTC20()IEC60840,
并決定這一版應結(jié)合采納國際大電網(wǎng)會議研究委員會的工作組提出的高壓和超高
(CIGRE)B1B1.06
壓擠包絕緣電纜試驗的推薦方法這項工作在年月的會議前發(fā)表于技術(shù)
。200610IECTC20,CIGRE
手冊該手冊名為交流超高壓擠包絕緣地下電纜的鑒定試驗的評價因此得到
No.303?!?)”IECTC20
考慮并將其相當大部分補充進當導體屏蔽和或絕緣屏蔽上具有高電場強度的電纜與
,IEC60840。()
附件組成為電纜系統(tǒng)時現(xiàn)在被要求進行一項相比簡化的預鑒定試驗
,(IEC62067)。
此外引入的其他重要變化還有
IEC60840:
與同時修訂的章節(jié)編號經(jīng)過協(xié)調(diào)達到盡可能一致以方便兩個標準的
a)IEC60840IEC62067(),
使用
。
抽樣試驗中雷電沖擊電壓試驗不再要求隨后的工頻電壓試驗
b),。
與有關(guān)的參考資料由參考文獻給出
CIGRE。
注我國額定電壓U交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第部分試驗
:GB/Z18890.1—2002《220kV(m=252kV)1:
方法和要求和額定電壓U交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第
》GB/T22078.1—2008《500kV(m=550kV)1
部分試驗方法和要求均修改采用了額定電壓U以上至U擠
:》IEC62067《150kV(m=170kV)500kV(m=550kV)
包絕緣電力電纜及其附件試驗方法和要求的較早版本
》。
Ⅶ
GB/T110171—2014
.
額定電壓110kVUm=126kV交聯(lián)
()
聚乙烯絕緣電力電纜及其附件
第1部分試驗方法和要求
:
1范圍
的本部分規(guī)定了額定電壓U固定安裝的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電
GB/T11017110kV(m=126kV)
纜系統(tǒng)電纜本體及其附件本體的試驗方法和要求
、。
本部分適用于通常安裝和運行條件下使用的單芯電纜及其附件但不適用于特殊條件下使用的電
,
纜及其附件如海底電纜對這些特殊用途的電纜及附件可能需要修改本部分的試驗或可能需要設(shè)定
,。
一些特殊的試驗條件
。
本部分不包含連接交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜和紙絕緣電纜的過渡接頭
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第部分通用試驗方
GB/T2951.11—2008
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