標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 10127-2002 不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法》相比于《GB 10127-1988》,主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)變化:從原來的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),意味著新版標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用更具靈活性,由各方自愿采用。

  2. 適用范圍擴(kuò)展:新版標(biāo)準(zhǔn)可能對適用的不銹鋼材料類型或等級進(jìn)行了細(xì)化或擴(kuò)展,以適應(yīng)更多種類不銹鋼的測試需求,提高了標(biāo)準(zhǔn)的通用性和實用性。

  3. 試驗條件優(yōu)化:對試驗溶液的配制方法、濃度、試驗溫度、試驗時間等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了修訂,以更準(zhǔn)確地模擬實際使用環(huán)境中不銹鋼的腐蝕情況,提高測試結(jié)果的可靠性。

  4. 試驗方法改進(jìn):可能引入了新的檢測技術(shù)或細(xì)化了原有的觀察、評估方法,如采用更先進(jìn)的顯微鏡技術(shù)觀察腐蝕形態(tài),或者明確了腐蝕程度的評定標(biāo)準(zhǔn),使得測試結(jié)果的判斷更加客觀和標(biāo)準(zhǔn)化。

  5. 結(jié)果判定與表述:新版標(biāo)準(zhǔn)可能對試驗結(jié)果的判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了明確或調(diào)整,包括腐蝕速率的計算方法、評價等級的劃分等,增強(qiáng)了試驗結(jié)果的可比性和一致性。

  6. 安全環(huán)保要求:隨著對環(huán)境保護(hù)和操作人員安全重視程度的提升,新版標(biāo)準(zhǔn)可能加入了更多關(guān)于試驗過程中安全操作規(guī)程和廢棄物處理的規(guī)定,確保試驗活動的綠色可持續(xù)性。

  7. 術(shù)語和定義更新:為了與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,可能對一些專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了重新定義或增補(bǔ),使得標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加清晰、規(guī)范,便于國內(nèi)外用戶的理解和應(yīng)用。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2002-07-15 頒布
  • 2002-12-01 實施
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GB/T 10127-2002不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法_第1頁
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!..77.060H25中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10127—2002代替GB/T10127—1988不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法Ferricchloridecrevicecorrosiontestofstainlesssteels2002-07-15發(fā)布2002-12-01實施中華:人民共;發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法GB/T10127—2002中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼:100045電話:63787337、637874472003年1月第一版2004年11月電子版制作書號:155066·1-19011版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報電話:(010)68533533

GB/T10127-2002前本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASTMG48—2000《使用三氯化鐵溶液測定不銹鋼和相關(guān)合金耐點蝕和縫隙腐蝕標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》.本標(biāo)準(zhǔn)與ASTMG48—2000的一致性程度為非等效.主要差異如下:-試樣除油清洗用氧化鎂糊、丙酮、甲醇改為用非氯化物洗滌劑、蒸饹水。指定使用玻璃或塑料支架。試驗溶液量由總量150mL改為20mL./cm2.試驗溶液中增加了0.05mol/L.的鹽酸。增加了一種試驗溫度.35C士1C。明確規(guī)定每一容器內(nèi)只放一片試樣.且水平放置-試驗時間由72h改為24h或72h。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起,代替GB/T10127-一1988《不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法》本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂對下列章條進(jìn)行了修改;-3.1取消試樣尺寸的加工精度。-3.4試樣尺寸測量精度降為0.02mm。將原3.5條改為:用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹?非氯化物)清洗表面油脂,最后用蒸水或去離子水清洗。-增加3.7條制備好的試樣應(yīng)放在干燥器中存放24h待用。-將原4.4條改為:"O”型環(huán)使用前在水中煮沸時間限定在3min~5min.本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由原國家治金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由鋼鐵研究總院、上海材料研究所負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:紀(jì)曉春、汪兵、顧寶珊、呂戰(zhàn)鵬本標(biāo)準(zhǔn)1988年12月首次發(fā)布。

GB/T10127-2002不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法的范圍、試樣的制備和要求、試驗裝置、試驗溶液、試驗條件和步驃、試驗結(jié)果的評定和試驗報告本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定不銹鋼和含鉻的鎳基合金在三氯化鐵溶液中的腐蝕速率,以檢驗其耐縫隙腐蝕的性能規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勤誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2481.1固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測和標(biāo)記第1部分:粗磨粒F4~F220GB/T622化學(xué)試劑鹽酸HG/T3474化學(xué)試劑三氯化鐵試樣的制備和要求3.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣尺寸為50mm×25mm×(2~3)mm3.2試樣的取樣方法原則上用鋸切,如用剪切時,應(yīng)通過切削或研磨的方法除去剪切的影響部分3.3試樣表面加工精度應(yīng)一致·最終試樣表面用GB/T2481.1規(guī)定的180號水砂紙研磨。如果用干磨時,應(yīng)防止試樣表面過熱。根據(jù)雙方協(xié)議也可以用其他的方法加工試樣(如機(jī)械研磨)或其他的表面精度等級。34測量試樣尺寸精確到0.02mm,并計算試樣總表面積3.5用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹?非氯化物)清洗表面油脂最后用蒸留水或去離子水清洗;經(jīng)充分干燥后待用。3.6稱址每塊試樣的質(zhì)量·精確到0.001g.3.77制備好的試樣應(yīng)放在干燥器中存放不小于24h.武驗裝置4.1每個試樣需要兩塊直徑12.7mm、高12.7mm的圓柱狀聚四氟乙烯塑料塊,在每塊塑料柱的一個頂面開一個1.6mm寬、1.6mm深的垂直槽,以固定橡膠環(huán)用。另一頂面的表面粗糙度與試樣表面相A.2每個試樣需要兩個低硫橡膠(硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.02%,如氯丁橡膠)的"O"形環(huán).43“O”形環(huán)橫截面尺寸為1.75mm×1.75mm,一種環(huán)內(nèi)徑為20mm,另一種環(huán)內(nèi)徑為30mm。4.4“O*形環(huán)使用前需在水中煮沸3min~5min.以除去可能影響腐蝕的水溶性組分。4.55使用玻璃制

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