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文檔簡介
暖通空調(diào)工程
設(shè)計方法與系統(tǒng)分析水系統(tǒng)設(shè)計4風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計3制冷劑系統(tǒng)設(shè)計2負荷計算1熱水設(shè)計5負荷計算房間負荷計算1、逐時計算法:為冷負荷詳細計算法,它根據(jù)房間地理位置、圍護結(jié)構(gòu)、人體、設(shè)備、照明散熱,逐項逐時計算房間負荷,除方案設(shè)計或初步設(shè)計階段可使用冷負荷指標(biāo)進行必要的估算外,應(yīng)對空調(diào)區(qū)進行逐時逐項冷負荷計算。2、簡單估算法:以經(jīng)驗指標(biāo)或簡化計算得出的估算指標(biāo)進行負荷估算,估算指標(biāo)可以查詢相關(guān)設(shè)計手冊。同時,估算時還可以建成運行的典型工程所配置的機組制冷量作為參考。負荷計算對空調(diào)房間進行負荷計算時,應(yīng)考慮以下因素:通過建筑圍護結(jié)構(gòu)傳入的熱量;(包括朝向、墻體結(jié)構(gòu)類型等)通過外窗進入的太陽輻射量;室內(nèi)人員的散熱量;室內(nèi)照明散熱量;室內(nèi)設(shè)備、器具、管道及其他內(nèi)部熱源的散熱量;室內(nèi)食品或物料的散熱量;滲透空氣帶入的熱量;伴隨各種散濕過程產(chǎn)生的潛熱量若在計算每個房間的空調(diào)冷負荷時,未列入新風(fēng)冷負荷,則在計算空調(diào)系統(tǒng)冷負荷時應(yīng)計入新風(fēng)冷負荷。負荷計算估算簡易公式:總負荷=單位面積冷負荷x房間地面面積x修正系數(shù)估算法流程:確定房間類型計算房間面積選取單位面積冷負荷估算指標(biāo)計算空調(diào)房間總負荷負荷計算單位面積冷負荷估算指標(biāo):房間名稱每平方米建筑面積的空調(diào)負荷(W)全樓裝機容量賓館、飯店80~100,辦公樓100~120、百貨商店250~300客房100~120(建筑面積包括臥室、衛(wèi)生間及小走廊)160~200(空調(diào)面積)中餐廳(火鍋類)300~400(400~500)西餐廳220~330會議室220~280商場首層280~350,二層以上200~300(應(yīng)根據(jù)各層使用情況合理調(diào)整)辦公樓(室)北向:頂層200,中間層150;西向:頂層250,中間層180門廳180~220酒吧間、咖啡廳250~350舞廳、卡拉ok廳300~400電子計算機房250~600影劇院、體育館200~400冬季熱負荷60~80(全樓)同時使用系數(shù):大型0.6~0.7,中型0.7~0.85,小型0.85~1.0負荷計算新風(fēng)量的確定引入新風(fēng)主要是為了改善空調(diào)房間內(nèi)空氣質(zhì)量,降低有害物質(zhì)的含量和濃度,確保室內(nèi)的人員的舒適度和生理健康。一般來說,新風(fēng)量應(yīng)保證每人每小時30m3。對普通場所,可根據(jù)每人占用面積來計算新風(fēng)量。計算公式:新風(fēng)量(m3/h)=Q*(面積/人均占有面積)上式中,Q表示人均新風(fēng)量(m3/h)通常進行估算時,一般舒適性環(huán)境取30m3/h。負荷計算新風(fēng)量的確定室內(nèi)人員占有面積表當(dāng)人均占有面積超過10m2時,按10m2來計算。負荷計算新風(fēng)量的確定
對于一些廢氣量大的場合或者一些工藝型場合,一般應(yīng)根據(jù)換氣次數(shù)來計算新風(fēng)量。
計算公式:新風(fēng)量(m3/h)=換氣次數(shù)*體積對于一般性場合,如無特殊要求且室溫波動范圍在±1℃則可選用換氣次數(shù)為2-5次/小時。負荷計算新風(fēng)量的確定換氣次數(shù)推薦值負荷計算新風(fēng)量的確定換氣次數(shù)推薦值負荷計算新風(fēng)量的確定換氣次數(shù)推薦值空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)量不應(yīng)小于總送風(fēng)量的10%,且不應(yīng)小于下列兩項中的較大值:(1)補償排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量;(2)保證各房間每人每小時所需的新風(fēng)量。負荷計算做新風(fēng)處理時應(yīng)注意的事項新風(fēng)入口應(yīng)避開建筑的排氣口和室外廢氣發(fā)生處。否則會引起引入的新風(fēng)品質(zhì)不高,不能達到換氣的目的。新風(fēng)管不提倡接入回風(fēng)箱。在過渡季節(jié),只使用新風(fēng)機時,新風(fēng)會從空調(diào)回風(fēng)口吹入室內(nèi),可能將回風(fēng)濾網(wǎng)上的灰塵帶入室內(nèi),降低室內(nèi)的空氣品質(zhì)。可以選擇接入空調(diào)送風(fēng)管或者單獨開新風(fēng)送風(fēng)口。水系統(tǒng)設(shè)計4風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計3制冷劑系統(tǒng)設(shè)計2負荷計算1熱水設(shè)計5制冷劑系統(tǒng)定義:制冷劑空調(diào)系統(tǒng)也稱機組式系統(tǒng),是空調(diào)房間的負荷由制冷劑直接負擔(dān)的系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器或冷凝器直接從空調(diào)房間吸收(或放出)熱量。目前,空調(diào)工程中最常見的制冷劑系統(tǒng)有:多聯(lián)機系統(tǒng)。風(fēng)管機系統(tǒng)。單元機系統(tǒng)。水源熱泵系統(tǒng)。制冷劑系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng)設(shè)計過程應(yīng)注意的問題:第一步:選擇室內(nèi)機組室內(nèi)機能力應(yīng)滿足負荷計算出的冷量。符合房間特點、天花造型等。(氣流組織形式)滿足房間噪聲要求。制冷劑系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng)各類型建筑的噪聲要求制冷劑系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng)設(shè)計過程應(yīng)注意的問題:第二步:合理分配系統(tǒng)房間用途不同導(dǎo)致使用特點存在差異的房間不應(yīng)合為一個系統(tǒng)。(負荷特點、使用時間等)內(nèi)、外區(qū)應(yīng)分開設(shè)置系統(tǒng)。大型建筑或大跨度建筑應(yīng)根據(jù)方位合理分區(qū)。制冷劑系統(tǒng)GMV5\GMV5S多聯(lián)機室內(nèi)外機制冷劑配管允許長度和落差制冷劑系統(tǒng)南北總跨度61.8m,應(yīng)分區(qū)設(shè)系統(tǒng)系統(tǒng)1系統(tǒng)2制冷劑系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng)設(shè)計過程應(yīng)注意的問題:第三步:選擇室外機組冷媒管長度的限制。室內(nèi)外機組的配置比例要求。室內(nèi)機的總名義能力必須在其對應(yīng)的室外機名義能力的50%-135%范圍內(nèi),否則會因回油問題導(dǎo)致壓縮機的壽命減低和故障。各室外機可連接的最大室內(nèi)機臺數(shù)。室外機安裝位置。(散熱、噪聲等因素)制冷劑系統(tǒng)配管設(shè)計:室內(nèi)外機制冷劑允許配管長度和落差最遠室內(nèi)機至第一分歧管間的允許配管長度分歧管之間的配管尺寸分歧管至內(nèi)機之間配管尺寸分歧管至外機的配管尺寸分歧管的尺寸追加制冷劑制冷劑系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng)室內(nèi)分歧管間的配管尺寸下游室內(nèi)機合計額定總?cè)萘縓(KW)室內(nèi)分歧管間的配管尺寸氣管(mm)液管(mm)X≥5.6Φ12.7Φ6.355.6<X≤14.2Φ15.9Φ9.5214.2<X≤22.4
Φ19.05Φ9.5222.4<X≤28.0Φ22.2Φ9.5228.0<X≤40.0Φ25.4Φ12.740.0<X≤45.0Φ28.6Φ12.745.0<X≤68.0Φ28.6Φ15.968.0<X≤96.0Φ31.8
Φ19.0596.0<X≤135.0Φ38.1
Φ19.05135.0<XΦ44.5Φ22.2制冷劑系統(tǒng)室內(nèi)分歧管的尺寸制冷劑系統(tǒng)追加制冷劑的規(guī)則制冷劑系統(tǒng)存油彎的作用當(dāng)系統(tǒng)的配管存在較大的落差時,為了防止冷凍機油無法有效回到壓縮機,因此在豎直管路上必須設(shè)置存油彎。當(dāng)系統(tǒng)室內(nèi)外機之間存在落差時,氣管的立管部分從下往上每10m處安裝一個存油彎。水系統(tǒng)設(shè)計4風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計3制冷劑系統(tǒng)設(shè)計2負荷計算1熱水設(shè)計5風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計4、風(fēng)管靜壓計算1、風(fēng)口介紹2、氣流組織方式3、風(fēng)管設(shè)計風(fēng)口介紹活動百葉風(fēng)口:用作側(cè)送,雙層用于送風(fēng),單層用于回風(fēng)。側(cè)向送風(fēng)設(shè)計參考數(shù)據(jù):
(1)送風(fēng)溫差一般在6~10℃以下;
(2)送風(fēng)口速度在2~5m/s之間;
(3)送風(fēng)射程在3~8m之間;
(4)送風(fēng)口每隔2~5m設(shè)置一個;
(5)房間高度一般在3m以上,進深為5m左右;
(6)送風(fēng)口應(yīng)盡量靠近頂棚,或設(shè)置向上傾斜15~20°的導(dǎo)流葉片,以形成貼附設(shè)流。散流器:用于頂送平送流型下送流型圓盤型宜送冷風(fēng)
可送冷熱風(fēng)可調(diào)式條形散流器:用于頂送或側(cè)送固定葉片條形散流器:用于頂送、側(cè)送和上送風(fēng)口介紹噴口:用于遠程送風(fēng)
設(shè)計參考數(shù)據(jù):
(1)送、回風(fēng)口布置在同一側(cè);
(2)出風(fēng)速度一般為:4~10m/s。風(fēng)口介紹由高速噴口送出的射流帶動室內(nèi)空氣進行強烈混合,使射流流量成倍地增加,射流截面積不斷擴大,速度逐漸衰減,室內(nèi)形成大的回旋氣流,工作區(qū)一般是回流區(qū)。
這種送風(fēng)方式具有射程遠、送風(fēng)系統(tǒng)簡單、投資較省、一般能夠滿足工作區(qū)舒適條件的特點。它是大型建筑高大空間(如體育館、劇院、候機大廳、工業(yè)廠房等)常用的一種送風(fēng)口。旋流送風(fēng)口旋流風(fēng)口送出旋轉(zhuǎn)射流,具有誘導(dǎo)比大,送風(fēng)氣流與室內(nèi)空氣混合較好,風(fēng)速衰減快的特點,在空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中可用作大風(fēng)量,大溫差送風(fēng)以減少風(fēng)口數(shù)量,安裝在天花板或頂棚上,這種送風(fēng)口很適合于較大空間、較大層高的建筑物,也可安裝在3m內(nèi)的低空間。噴口:用于遠程送風(fēng)
風(fēng)口介紹
空氣經(jīng)過開有若干圓形或條縫形小孔的孔板進入房間,這種風(fēng)口形式叫孔板送風(fēng)口。
特點:射流的擴散和混合較好,射流的混合過程很短,溫差和風(fēng)速衰減快,因而工作區(qū)溫度和速度分布均勻??装逅惋L(fēng)時,風(fēng)速均勻面較小,區(qū)域溫差亦很小。因此,對于區(qū)域溫差和工作區(qū)風(fēng)速要求嚴(yán)格、單位面積送風(fēng)量比較大、室溫允許波動范圍較小的有恒溫及凈化要求高的空調(diào)房間,宜采用孔板送風(fēng)酌方式。孔板送風(fēng)口風(fēng)口介紹
各種送風(fēng)口形式、特征和適用范圍見表。風(fēng)口介紹風(fēng)口介紹風(fēng)口介紹新風(fēng)口、排風(fēng)口
新風(fēng)進口位置1.進風(fēng)口宜設(shè)在室外空氣比較潔凈的地方,保證空氣質(zhì)量。2.宜設(shè)在北墻上,避免設(shè)在屋頂和西墻上,并宜設(shè)在建筑物的背陰
處這樣可以使夏季吸入的室外空氣溫度低一些。3.進風(fēng)口底部距室外地面不宜小于兩米,當(dāng)進風(fēng)口布置在綠化地帶
時,則不宜小于一米。4.應(yīng)盡量布置在排風(fēng)口的上風(fēng)側(cè),且低于排風(fēng)口,并盡量保持不小
于10米的間距。
新風(fēng)口的要求1.宜采用固定百葉窗。2.多雨地區(qū)宜采用防水百葉窗以防雨水進入。3.為防止鳥類進入,百葉窗內(nèi)宜設(shè)金屬網(wǎng)。風(fēng)口介紹回風(fēng)口
1.對于回風(fēng)口及回風(fēng)管道設(shè)在頂部的上回風(fēng),需要注意送回風(fēng)管道避免交叉布置,以免對吊頂高度產(chǎn)生影響;
2.回風(fēng)口不能在送風(fēng)口的射流區(qū)內(nèi)。
3.對于回風(fēng)口和回風(fēng)管設(shè)在空調(diào)區(qū)下部的下回風(fēng),不會出現(xiàn)短路問題,但需要注意的是如何布置回風(fēng)口和回風(fēng)管而盡量不影響房間的使用。風(fēng)口介紹幾種下部回風(fēng)的應(yīng)用方式
送風(fēng)口和回風(fēng)口的類型
在空調(diào)房間中,經(jīng)過處理的空氣由送風(fēng)口進入房間,與室內(nèi)空氣進行熱質(zhì)交換后,經(jīng)回風(fēng)口排出??諝獾倪M入和排出,必然引起室內(nèi)空氣的流動,而不同的空氣流動狀況有著不同的空調(diào)效果。
空氣分布又稱氣流組織,是指合理地布置送風(fēng)口和回風(fēng)口,使得經(jīng)過凈化、熱濕處理后的空氣,由送風(fēng)口送入空調(diào)區(qū)后,在與空調(diào)區(qū)內(nèi)空氣混合、擴散或者進行置換的熱濕交換過程中,均勻地消除空調(diào)區(qū)內(nèi)的余熱和余濕,從而使空調(diào)區(qū)(通常是指離地面高度為2m以下的空間)內(nèi)形成比較均勻而穩(wěn)定的溫濕度、氣流速度和潔凈度,以滿足生產(chǎn)工藝和人體舒適的要求。這就是氣流組織的任務(wù)。氣流組織上側(cè)送上回上側(cè)送上回的送風(fēng)口和回風(fēng)口均布置在房間的同一側(cè)。根據(jù)房間的跨度,可以布置成單側(cè)送單側(cè)回和雙側(cè)送雙側(cè)回,送風(fēng)射流在到達工作區(qū)之前,已與房間空氣進行了比較充分的混合,速度場和溫度場都趨于均勻和穩(wěn)定,因此能保證工作風(fēng)氣流速度和溫度的均勻性。此外,由于上側(cè)送射流射程比較長,射流能得到充分衰減,可以加大送風(fēng)溫差。因此,上側(cè)送上回是用得最多的氣流組織形式。氣流組織回風(fēng)口送風(fēng)口同側(cè)上送下回上側(cè)送風(fēng),對側(cè)下回上側(cè)送,同側(cè)上回雙側(cè)上送雙側(cè)下回上部兩側(cè)送,上回中側(cè)送,下回,上排水平單向流側(cè)送風(fēng)的氣流分布氣流組織頂送風(fēng)的氣流分布散流器平送,頂棚回風(fēng)散流器下送,下側(cè)回風(fēng)垂直單向流頂棚孔板送風(fēng),下側(cè)回風(fēng)氣流組織中送下回
對于高大空間的空調(diào)房間,其上部和下部所要求的溫差比較大,為減少送風(fēng)量,降低能耗,在房間高度上的中部位置采用側(cè)送風(fēng)口或噴口送風(fēng),將房間下部作為空調(diào)區(qū),上部作為非空調(diào)區(qū),回風(fēng)口設(shè)置在房間下部。為及時排走上部非空調(diào)區(qū)的余熱,可在頂部設(shè)置排風(fēng)裝置,如圖下送上回
如圖所示下送上回的送風(fēng)口布置在下部,回風(fēng)口布置在上部。這種形式的特點為:一是能使新鮮空氣首先通過工作區(qū);二是由于是頂部回風(fēng),房間上部余熱可以不進入工作區(qū)而被直接排走。故對于室內(nèi)余熱量大,特別是熱源又靠近頂棚的場合,如大型計算機房、電訊自動交換中心等,最適合于采用這種氣流組織形式。氣流組織下部送風(fēng)的氣流分布地板送風(fēng)(置換通風(fēng)
)下部低速側(cè)送風(fēng)1.不適用于送熱風(fēng);2.地板送風(fēng)口速度不能太大,一般<2m/s;3.1.8m高以下的送風(fēng)量應(yīng)大于所需卷吸的風(fēng)量;4.應(yīng)校核溫度梯度是否符合要求,送風(fēng)溫度不宜太低。氣流組織1.一般情況下布置在房間較窄一邊,可以增加射程,對溫差衰減有利,需要的送風(fēng)口個數(shù)也較少。但回流流程加大,對區(qū)域溫差有嚴(yán)格要求的不利。若布置在較寬一邊,對區(qū)域溫差有利,但射程較短,要滿足溫差衰減,送風(fēng)口個數(shù)將大大增加。從工藝設(shè)備布置、局部熱源等綜合考慮,使送風(fēng)口盡量在窄邊;如房間過長,采取雙側(cè)內(nèi)送或布置在長邊。2.送風(fēng)射流前方不能有阻擋物,如果頂棚有梁,盡量使送風(fēng)口與梁平行布置。送風(fēng)口布置的原則氣流組織散流器的布置對稱布置梅花形布置
方形散流器散流器多層平行葉片和盤式散流器送風(fēng)考慮建筑結(jié)構(gòu)、裝修特點;每個服務(wù)區(qū)宜為正方形,如服務(wù)區(qū)長寬比>1.25宜選矩形,上回時回風(fēng)口應(yīng)遠離散流器。氣流組織各類送風(fēng)口的出口風(fēng)速散流器頸部最大風(fēng)速(m/s)氣流組織工作區(qū)的風(fēng)速在溫度較高的場所通??梢杂锰岣唢L(fēng)速來改善熱舒適環(huán)境,但太大風(fēng)速通常令人厭煩,試驗表明0.5m/s以下,人沒有太明顯的感覺。我國規(guī)范規(guī)定:舒適性空調(diào)冬季室內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)大于0.2m/s舒適性空調(diào)夏季室內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)大于0.3m/s工藝性空調(diào)冬季室內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)大于0.3m/s工藝性空調(diào)夏季室內(nèi)風(fēng)速宜0.2-0.5m/s吹風(fēng)感和氣流分布性能指標(biāo)
吹風(fēng)感是由于空氣溫度和風(fēng)速引起人體的局部地方有冷感,從而導(dǎo)致不舒適的感覺。氣流組織一、風(fēng)管分類1)、按風(fēng)管作用分:送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、排煙管、新風(fēng)管等。2)、按風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速分:低速風(fēng)管(v<15m/s)、高速風(fēng)管(v≥15m/s)。3)、按工作壓力分:高壓,中壓,低壓。4)、按形狀分:圓形、矩形、其它形狀。二、空調(diào)風(fēng)管的規(guī)格尺寸國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(B50243--2002)對空調(diào)風(fēng)管的規(guī)格即風(fēng)管斷面尺寸的明確規(guī)定見表6-1和表6—2所示。表中數(shù)據(jù)對風(fēng)管來說是外邊長或外徑,對風(fēng)道來說則是內(nèi)邊長;非規(guī)則橢圓形風(fēng)管參照矩形風(fēng)管,并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準(zhǔn)。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:l,任何時候都不要大于lO(一般在4~8之間),這樣不僅可以節(jié)省制作和安裝費用,還可以減少運行動力消耗和運行費用。風(fēng)管設(shè)計風(fēng)管設(shè)計(1)系統(tǒng)的劃分要考慮到室內(nèi)空氣控制參數(shù)、空調(diào)使用時間等因素,以及防火分區(qū)要求。(2)管路系統(tǒng)要簡潔風(fēng)管長度要盡可能短,分支管和管件要盡可能少,避免使用復(fù)雜的管件,要便于安裝、調(diào)節(jié)與維修。(3)風(fēng)管的斷面形狀要因建筑空間制宜充分利用建筑空間布置風(fēng)管。風(fēng)管的斷面形狀要與建筑結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝飾相配合,使其達到完美與統(tǒng)一。(4)風(fēng)管斷面尺寸要國標(biāo)化。(5)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速要選用正確。選用風(fēng)速時,要綜合考慮建筑空間、風(fēng)機能耗、噪聲
以及初投資和運行費用等因素。
(6)風(fēng)機的風(fēng)壓與風(fēng)量要有適當(dāng)?shù)脑A匡L(fēng)機的風(fēng)壓值宜在風(fēng)管系統(tǒng)總阻力的基礎(chǔ)上
再增加10%~15%;風(fēng)機的風(fēng)量大小則宜在系統(tǒng)總風(fēng)量的基礎(chǔ)上再增加10%來分別確定。(7)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時,電加熱器前后各800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管和穿過設(shè)有火源
等容易起火房間的風(fēng)管及保溫材料均應(yīng)采用不燃材料。(8)風(fēng)管上應(yīng)設(shè)必需的調(diào)節(jié)和測量裝置(如閥門、壓力表、溫度計、測定孔和采樣
孔等)或預(yù)留安裝測量裝置的接口,且應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點。(9)風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直,避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng),與風(fēng)管的連接要合理,以減少阻力和噪聲。1、風(fēng)道布置設(shè)計原則風(fēng)管設(shè)計2、風(fēng)道阻力在通風(fēng)系統(tǒng)中,局部阻力所造成的能量損失占有很大的比例,甚至是主要的能量損失,為減小局部阻力,以利于節(jié)能,在設(shè)計中應(yīng)盡量減小局部阻力。通常采用以下措施:(1)布置管道時,應(yīng)力求管線短直,減少彎頭。圓形風(fēng)管彎頭的曲率半徑一般應(yīng)大于(1~2)倍管徑。矩形風(fēng)管彎頭的長寬比愈大,阻力愈小,應(yīng)優(yōu)先采用。必要時可在彎頭內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流葉片,以減小阻力。應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)角小的彎頭,用弧彎代替直角彎。(2)避免風(fēng)管斷面的突然變化,管道變徑時,盡量利用漸擴、漸縮代替突擴、突縮。其中心角最好在8~10°,不超過45。(3)管道和風(fēng)機的連接要盡量避免在接管處產(chǎn)生局部渦流。風(fēng)管設(shè)計盡量使風(fēng)在送風(fēng)管內(nèi)不倒走,確保的管內(nèi)氣流流動和出風(fēng)效果風(fēng)管設(shè)計(1)根據(jù)各個房間或區(qū)域空調(diào)負荷計算出的送回風(fēng)量,結(jié)合氣流組織的需要確定送回風(fēng)口的形式、設(shè)置位置及數(shù)量。(2)根據(jù)工程實際確定空調(diào)機房或空調(diào)設(shè)備的位置,選定熱濕處理及凈
化設(shè)備的形式,劃分其作用范圍,明確系統(tǒng)的個數(shù)。(3)布置以每個空調(diào)機房或空調(diào)設(shè)備為核心的系統(tǒng)送回風(fēng)管的走向和連
接方式,繪制出系統(tǒng)軸側(cè)簡圖。(4)確定每個系統(tǒng)的風(fēng)管斷面形狀和制作材料。(5)對每個系統(tǒng)進行阻力計算(含選擇風(fēng)機)。(6)進行絕熱材料的選擇與絕熱層厚度的計算。(7)分析系統(tǒng)的噪聲水平,必要時安裝消聲器。(8)繪制工程圖。3、
風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計一般步驟風(fēng)管設(shè)計風(fēng)管水力計算的方法主要有以下三種:(1)等壓損法該方法是以單位長度風(fēng)道有相等的壓力損失為前提條件,在已知總作用壓力的情況下,將總壓力值按干管長度平均分配給各部分,再根據(jù)各部分的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸,該法適用于風(fēng)機壓頭已定及進行分支管路阻力平衡等場合。(2)假定流速法該方法是以技術(shù)經(jīng)濟要求的空氣流速作為控制指標(biāo),再根據(jù)風(fēng)量來確定風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失,目前常用此法進行水利計算。(3)靜壓復(fù)得法該方法是利用風(fēng)管分支處復(fù)得的靜壓來克服該管段的阻力,根據(jù)這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸,此法適用于高速風(fēng)道的水力計算。4、風(fēng)管水力計算風(fēng)管設(shè)計風(fēng)管設(shè)計風(fēng)管設(shè)計建筑物類別管道系統(tǒng)的部位風(fēng)速靠近風(fēng)機處的極限流速自然通風(fēng)機械通風(fēng)輔助建筑吸入空氣的百葉窗0~1.02~410~12吸風(fēng)道1~22~6支管及垂直風(fēng)道0.5~1.52~5水平總風(fēng)道0.5~1.05~8近地面的進風(fēng)口0.2~0.50.2~0.5近頂棚的進風(fēng)口0.5~1.01~2近頂棚的排風(fēng)口0.5~1.01~2排風(fēng)塔1~1.53~6工業(yè)建筑材料薄鋼板總管6~14支管2~8室內(nèi)進風(fēng)口1.5~3.5室內(nèi)回風(fēng)口2.5~3.5新鮮空氣入口5.5~6.5磚、礦渣、石棉水泥、礦渣混凝土4~122~61.5~3.02.0~3.05~6工業(yè)管道中常用的空氣流速(m/s)風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速(m/s)部位低速風(fēng)管高速風(fēng)管推薦風(fēng)速最大風(fēng)速推薦最大居住公共工業(yè)居住公共工業(yè)一般建筑新風(fēng)入口2.52.52.54.04.5635風(fēng)機入口3.54.05.04.55.07.08.516.5風(fēng)機出口5~86.5~108~128.57.5~118.5~1412.525主風(fēng)道3.5~4.55~6.56~94~65.5~86.5~1112.530水平支風(fēng)道3.03.0~4.54~53.5~4.04.0~6.55~91022.5垂直支風(fēng)道2.53.0~3.54.03.25~4.04.0~6.05~81022.5送風(fēng)口1~21.5~3.53~4.02.0~3.03.0~5.03~54-空調(diào)系統(tǒng)中的空氣流速(m/s)風(fēng)管設(shè)計5、系統(tǒng)劃分由于建筑物內(nèi)不同的地點有不同的送排風(fēng)要求,或面積較大、送排風(fēng)點較多,為了運行管理,常需分設(shè)多個系統(tǒng),通常一臺風(fēng)機與其聯(lián)系在一起的管道及設(shè)備構(gòu)成一個系統(tǒng)。系統(tǒng)的劃分應(yīng)當(dāng)本著運行維護方便,經(jīng)濟可靠為主要原則系統(tǒng)劃分的原則是:(1)空氣處理要求相同或接近、同一生產(chǎn)流程且運行班次和時間相同的,可劃為一個系統(tǒng)。(2)以下情況需單設(shè)排風(fēng)系統(tǒng);①兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒、爆炸,或形成毒害更大、腐蝕性的混合物或化合物;②兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸氣凝結(jié)并積聚粉塵;③放散劇毒的房間和設(shè)備。(3)對除塵系統(tǒng)還應(yīng)考慮揚塵點的距離,粉塵是否回收,不同種粉塵是否可以混合回收,混合后的含塵氣體是否有結(jié)露可能等因素來確定系統(tǒng)劃分。(4)排風(fēng)量大的排風(fēng)點位于風(fēng)機附近,不宜和遠處排風(fēng)量小的排風(fēng)點合為同一系統(tǒng)。風(fēng)管設(shè)計6、風(fēng)機的選擇(1)風(fēng)機的分類①軸流風(fēng)機:指氣體進入葉輪的方向與氣體脫離葉輪的方向在同一水平線上的風(fēng)機,適合相對于風(fēng)量較大,靜壓不是太大,噪音要求不太高的場合。②離心風(fēng)機:指進風(fēng)方向與出風(fēng)方向呈90度角的風(fēng)機(氣體脫離葉輪時),對風(fēng)量風(fēng)壓的要求適應(yīng)更廣,可以克服很大的阻力,噪音較小。③混流風(fēng)機:指界于離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機之間的風(fēng)機,即進風(fēng)方向與出風(fēng)方向所呈的角既非90度也不在同一條水平線上,它綜合了離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機的特點。風(fēng)管設(shè)計(2)風(fēng)機參數(shù)介紹風(fēng)量:用于表示空氣流量的大小。風(fēng)量=截面積*風(fēng)速常用單位:立方米/小時,即CMH,m3/h全壓:用于確定空氣阻力的大小。單位:帕,Pa
全壓=靜壓+動壓靜壓:用于確定氣流的阻力,也就是沿程阻力(系統(tǒng)阻力)動壓:空氣流動時自身產(chǎn)生的阻力。動壓=1/2ρv2轉(zhuǎn)速:用于表示風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的速度。單位:轉(zhuǎn)/分(r/min),RPM軸功率:風(fēng)機實際耗能。單位:千瓦,Kw電機功率:是風(fēng)機所配電機的功率,一定比軸功率大。單位:Kw噪音:用于表示風(fēng)機運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的噪音的大小。單位:分貝,dB(A)靜壓效率:以SE%(STATICEFFICIENCY)表示公式:SE%=A/B
A=風(fēng)量(m3/h)*靜壓(Pa)
B=軸功率(Kw)*1000*3600風(fēng)管設(shè)計7、
風(fēng)道閥門通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的閥門主要用于啟動風(fēng)機、關(guān)閉風(fēng)道、風(fēng)口,調(diào)節(jié)管道內(nèi)空氣量,平衡阻力以及在防排煙中控制火災(zāi)煙氣等使用。風(fēng)閥安裝于風(fēng)機出口的風(fēng)道上、主干風(fēng)道上、分支風(fēng)道上或空氣分布器之前等位置。常用的閥門有蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥、插板閥、止回閥、防火閥、排煙防火閥。如何選用合適的風(fēng)閥從原則上講,系統(tǒng)風(fēng)壓平衡的誤差在10%-15%以內(nèi),可以不設(shè)調(diào)節(jié)閥,但實際上僅靠調(diào)風(fēng)管尺寸來調(diào)風(fēng)壓是很困難的,所以,要設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。(1)風(fēng)管分支處應(yīng)設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。在三通分支處可設(shè)三通調(diào)節(jié)閥,或在分支處設(shè)調(diào)節(jié)閥。(2)明顯不利的環(huán)路可以不設(shè)調(diào)節(jié)閥,以減少阻力損失。風(fēng)管設(shè)計(3)在需防火閥處可用防火調(diào)節(jié)閥替代調(diào)節(jié)閥。(4)送風(fēng)口處的百葉風(fēng)口宜用帶調(diào)節(jié)閥的送風(fēng)口,要求不高的可
采用雙層百葉風(fēng)口,用調(diào)節(jié)風(fēng)口角度調(diào)節(jié)風(fēng)量。(5)新風(fēng)進口處宜裝設(shè)可嚴(yán)密開關(guān)的風(fēng)閥,嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)裝設(shè)保溫
風(fēng)閥,有自動控制時,應(yīng)采用電動風(fēng)閥。風(fēng)閥介紹(1)蝶閥如圖所示,多用于風(fēng)道分支處或空氣分布器前端。轉(zhuǎn)動閥板的角度即可改變空氣流量。蝶閥使用較為方便,但嚴(yán)密性較差。(2)調(diào)節(jié)閥如圖所示,一般用于空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)管道中,用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量。該閥分為手動和電動兩種,電動可以自動控制調(diào)節(jié)風(fēng)量與自控系統(tǒng)配套。風(fēng)管設(shè)計蝶閥構(gòu)造示意圖風(fēng)管設(shè)計(a)(b)調(diào)節(jié)閥(a)手動調(diào)節(jié)閥;(b)電動調(diào)節(jié)閥風(fēng)管設(shè)計(3)插板閥如圖所示,多用于風(fēng)機出口或主干風(fēng)道處作開關(guān)。通過拉動手柄來調(diào)整插板的位置即可改變風(fēng)道的空氣流量,其調(diào)節(jié)效果好,但占用空間大。(4)止回閥如圖所示,安裝在空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi),保證在風(fēng)機停止運行時,防止氣流倒流。使用止回閥時風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)大于8m/s。插板閥止回閥
風(fēng)管設(shè)計(5)防火閥如圖所示,是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的安全裝置,保證在火災(zāi)發(fā)生時能立即關(guān)閉,切斷氣流,避免火災(zāi)從風(fēng)道中傳播蔓延。防火閥其關(guān)閉方式采用溫感易熔件,易熔件熔斷點70℃。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,氣溫升高,達到熔點,易熔片熔化斷開,閥板自行關(guān)閉,將系統(tǒng)氣流切斷。(6)排煙防火閥如圖所示,由閥體、排煙閥操作器、280℃溫感裝置、開啟彈簧和關(guān)閉彈簧等部分組成。一般安裝在排煙管道上,平時處于關(guān)閉狀態(tài),手動開啟或接到消防中心信號依靠開啟彈簧閥門開啟進行排煙,一旦排煙管中溫度達到280℃時,280℃溫感裝置動作,依靠關(guān)閉彈簧將閥門關(guān)閉起防火作用。風(fēng)管設(shè)計防火閥易熔片風(fēng)管設(shè)計8、靜壓箱(1)可以把部分動壓變?yōu)殪o壓使風(fēng)吹得更遠;(2)可以降低噪音;(3)風(fēng)量均勻分配;(4)靜壓箱可用來減少噪聲,又可獲得均勻的靜壓出風(fēng),減少動壓損失。而且還有萬能接頭的作用。把靜壓箱很好地應(yīng)用到通風(fēng)系統(tǒng)中,可提高通風(fēng)系統(tǒng)的綜合性能。風(fēng)管設(shè)計長A高H寬B
靜壓箱的設(shè)計(立柜)(1)用機組的風(fēng)量L÷3m/s,可得到靜壓箱接風(fēng)管方向的面積L/3。(2)確定靜壓箱的高度(H),通過截面積可以得出靜壓箱寬度(B),B*H=L/3;靜壓箱長度(A)A*B=L/3。在條件允許下,可以取面風(fēng)速為2m/s,效果更好空調(diào)設(shè)備機外余壓(靜壓)計算1、機外余壓空調(diào)設(shè)備風(fēng)機的全壓在經(jīng)過空調(diào)設(shè)備內(nèi)部過濾網(wǎng)、表冷器、箱體等處的阻力損失后在空調(diào)設(shè)備出風(fēng)口處剩余的全壓即為機外余壓,包括兩部分:機外靜壓和動壓。2、機外靜壓即為在空調(diào)設(shè)備的出風(fēng)口處的機外余壓扣除動壓后剩余的壓力。動壓可按照設(shè)備出風(fēng)口處的風(fēng)速計算出來P=0.5*ρ*v2。風(fēng)管審核計算的沿程阻力與局部阻力屬于風(fēng)管靜壓值。空調(diào)設(shè)備機外余壓(靜壓)計算風(fēng)管靜壓計算一、詳細計算法(利用軟件法)1、沿程阻力空氣在風(fēng)道中流動時,由于其本身具有粘滯性及管道內(nèi)表面的粗糙性等原因,在空氣內(nèi)部及空調(diào)與管壁之間由于摩擦而產(chǎn)生的能量損失。計算時,選取風(fēng)管粗糙度、運動粘度、流體密度、風(fēng)管風(fēng)量、風(fēng)管尺寸等參數(shù)利用天正或鴻業(yè)軟件計算沿程阻力,風(fēng)管粗糙度可參考下表:空調(diào)設(shè)備機外余壓(靜壓)計算
風(fēng)管靜壓計算2、局部阻力當(dāng)空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件(如:彎頭、三通、變徑等)和設(shè)備(如空氣處理設(shè)備、靜壓箱、風(fēng)閥、濾網(wǎng)等)時,由于氣流的方向、氣流的速度、氣流的流量發(fā)生變化以及產(chǎn)生渦流等原因,造成比較集中的能量損失。計算時,選取流體密度、風(fēng)管風(fēng)量、風(fēng)管尺寸、局部阻力系數(shù)等參數(shù)利用天正或鴻業(yè)軟件計算局部阻力。常見局部阻力系數(shù)可參考下表:空調(diào)設(shè)備機外余壓(靜壓)計算風(fēng)管靜壓計算空調(diào)設(shè)備機外余壓(靜壓)計算風(fēng)管靜壓計算方法:1、打開天正計算軟件,選擇相應(yīng)的風(fēng)管類型,輸入風(fēng)管粗糙度、運動粘度、流體密度等參數(shù)。2、對最不利風(fēng)管進行標(biāo)號,輸入各風(fēng)管風(fēng)量、風(fēng)管尺寸、管長、局部阻力系數(shù)??照{(diào)設(shè)備機外余壓(靜壓)計算風(fēng)管靜壓計算方法:3、各參數(shù)輸入完成后,點擊計算4、輸出Excel計算書。5、總靜壓即為沿程阻力與局部阻力之和乘以安全系數(shù)1.2??照{(diào)設(shè)備機外余壓(靜壓)計算風(fēng)管靜壓計算二、風(fēng)管靜壓粗略快速估算法1、摩擦壓力損失值Pm范圍為0.8~1.5Pa/m,風(fēng)速在《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》(第二版P114)允許的范圍時選擇下限值,若較大于允許范圍時,取上限值。2、靜壓損失總靜壓P=Pm*l*(1+k)彎頭三通少時,K=1~2,彎頭三通多時,k=3~5。沿程損失PL=Pm*l局部損失Pj=k*PL注:因為k值沒有很明確的取值根據(jù),很難把握其合理值,所以估算誤
差較大,建議不采用此方法。水系統(tǒng)設(shè)計4風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計3制冷劑系統(tǒng)設(shè)計2負荷計算1熱水設(shè)計5水系統(tǒng)設(shè)計水系統(tǒng)設(shè)計空調(diào)水系統(tǒng)的組成及分類空調(diào)水系統(tǒng)的承壓和分區(qū)冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型冷卻水系統(tǒng)設(shè)計4123水系統(tǒng)設(shè)計一.空調(diào)水系統(tǒng)的組成
空調(diào)水系統(tǒng)包括冷(熱)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和冷凝水排放系統(tǒng):冷凍水循環(huán)系統(tǒng):來自空調(diào)設(shè)備的冷凍水回水經(jīng)集水器、除污器、循環(huán)水泵,進入冷水機組蒸發(fā)器內(nèi)、吸收了制冷劑蒸發(fā)的冷量,使其溫度降低成為冷凍水,進入分水器后再送入空調(diào)設(shè)備的表冷器或冷卻盤管內(nèi),與被處理的空氣進行熱交換后,再回到冷水機組內(nèi)進行循環(huán)再冷卻。熱水循環(huán)系統(tǒng):主要是完成冬季空調(diào)設(shè)備所需的熱量,使其加熱空氣用,熱水循環(huán)系統(tǒng)需包含熱源部分。冷卻水循環(huán)系統(tǒng):進入到冷水機組的冷凝器的冷卻水吸收冷凝器內(nèi)的制冷劑放出的熱量而溫度升高,然后進入室外冷卻塔散熱降溫、通過冷卻水循環(huán)水泵進行循環(huán)冷卻,不斷帶走制冷劑冷凝放出的熱量,以保證冷水機組的制冷循環(huán)。冷凝水排放系統(tǒng):排放空調(diào)器表冷器表面因結(jié)露而形成的冷凝水的水管。空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類1—冷水機組,2—熱源設(shè)備,3—冷卻塔,4—冷水泵,5—熱水泵,6—冷卻水泵,7—分水器,8—集水器,9—空氣處理設(shè)備,10—膨脹水箱。
壓差控制閥空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類二.空調(diào)水系統(tǒng)的分類1.按照冷媒水的循環(huán)方式分:1)開式循環(huán)系統(tǒng):它的末端管路是與大氣相通的,冷媒回水集中進入建筑物的回水箱或蓄冷水池內(nèi),再由循環(huán)泵將回水打入冷水機組的蒸發(fā)器內(nèi),經(jīng)重新冷卻后的冷媒供水被輸送至整個系統(tǒng)。典型的開式循環(huán)系統(tǒng)有:組合式空調(diào)機組采用噴水室處理空氣的冷媒水系統(tǒng)、具有蓄冷水池的冷媒水系統(tǒng)等。2)閉式循環(huán)系統(tǒng):冷媒水在系統(tǒng)內(nèi)進行密閉循環(huán),不與大氣相接觸為了容納系統(tǒng)中水體積的膨脹,在系統(tǒng)的最高點設(shè)膨脹水箱。典型的閉式循環(huán)系統(tǒng)有:組合式空調(diào)機組采用表冷器處理空氣以及風(fēng)機盤管機組、新風(fēng)機組的冷媒水系統(tǒng)等??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類開式循環(huán)系統(tǒng)閉式循環(huán)系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類閉式循環(huán)的優(yōu)點:1.由于管路不與大氣相接觸,管道與設(shè)備不易腐蝕。2.不需為高處設(shè)備提供靜水壓力,循環(huán)水泵的壓力低,從而水泵的功率相對較小。3.由于沒有回水箱、不需重力回水、回水不需另設(shè)水泵等,因而投資省、系統(tǒng)簡單。閉式循環(huán)的缺點:1.蓄冷能力小,低負荷時,冷凍機也需經(jīng)常開動。2.膨脹水箱的補水有時需要另設(shè)加壓水泵。開式系統(tǒng)的優(yōu)點是:冷水箱有一定的蓄冷能力,可以減少冷凍機的開啟時間,增加能量調(diào)節(jié)能力,且冷水溫度的波動可以小一些。開式系統(tǒng)的缺點是:1.冷水與大氣接觸,循環(huán)水中含氧量高,易腐蝕管路。2.末端設(shè)備(噴水池、表冷器)與冷凍站高差較大時,水泵則須克服高差造成的靜水壓力,增加耗電量。3.如果噴水池較低,不能直接自流回到冷凍站時,則需增加回水池和回水泵。4.如果采用自流回水,回水的管徑較大,會增加投資??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類2.按照供、回水管路的布置方式分:
1)同程式系統(tǒng):供、回水干管中的水流方向相同(順流),經(jīng)過每一環(huán)路的管路總長度相等。阻力相近。同程式系統(tǒng)的優(yōu)點:系統(tǒng)的水力穩(wěn)定性好,各設(shè)備間的水流量分配均衡,調(diào)節(jié)方便。同程式系統(tǒng)的缺點:由于采用回程管,管道的長度增加,水阻力增大,使水泵的能耗增加,并且增加了初投資。空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類2)異程式系統(tǒng):供、回水干管中的水流方向相反(逆流),經(jīng)過每一環(huán)路的管路總長度不相等。需在各并聯(lián)管網(wǎng)上增加相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水網(wǎng)平衡。異程式系統(tǒng)的優(yōu)點:異程式系統(tǒng)簡單,耗用管材少,施工難度小。異程式系統(tǒng)的缺點:各并聯(lián)環(huán)路管路長度不等,阻力不等,水流量分配難以平衡。T風(fēng)機盤管TT回水供水風(fēng)機盤管風(fēng)機盤管空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類垂直同程水平同程豎向干管同程式管路的兩種布置方式
水平支管同程式管路的兩種布置方式空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類同程式與異程式的比較:
同程式布置——水流量分配和調(diào)節(jié)都比較方便,容易達到水力平衡,但需要設(shè)回程管、管路長,初投資稍高,要占用一定的建筑空間。異程式布置——水流量分配和調(diào)節(jié)都比較麻煩,不容易達到水力平衡,需要安裝平衡閥,無需回程管,管道長度較短。
對于由風(fēng)機盤管機組(或新風(fēng)機組)組成的供、回水系統(tǒng),因支管環(huán)路的阻力不大且比較接近,而干管環(huán)路較長、阻力占的比例較大,故采用同程式布置;當(dāng)風(fēng)機盤管數(shù)量較大時,也應(yīng)盡量采用同程布置。對于向若干臺組合式空調(diào)機組的表冷器供水的系統(tǒng),因支管環(huán)路的阻力較之主干管路的阻力大得多,故采用異程式布置。空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類3.按照運行調(diào)節(jié)方法分:
1)定流量系統(tǒng):系統(tǒng)中循環(huán)水量保持不變,當(dāng)空調(diào)負荷變化時,通過改變供、回水的溫差來適應(yīng)。
2)變流量系統(tǒng):系統(tǒng)中供回水溫差保持不變,當(dāng)空調(diào)負荷變化時,通過改變供水量來適應(yīng)。所謂定流量和變流量均指負荷側(cè)環(huán)路而言。冷源側(cè)應(yīng)保持定流量,其理由是:(1)保證冷水機組蒸發(fā)器的傳熱效率;(2)避免蒸發(fā)器因缺水而凍裂;(3)保持冷水機組工作穩(wěn)定??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類
1—分水器
2—集水器
3—冷水機組
4—動態(tài)水力平衡閥
5—冷凍水循環(huán)泵
6—止回閥
7—靜態(tài)水力平衡閥
8—壓差控制器
9—電動調(diào)節(jié)閥
10—冷凍水備用泵
11—末端風(fēng)機盤管
12—電動二通閥
13—電動閥
一次泵(單式泵)系統(tǒng)示意圖4.按照系統(tǒng)中循環(huán)泵的配置方式分:
1)一次泵(一級泵)系統(tǒng):是指冷源側(cè)與負荷側(cè)合用一組循環(huán)泵的系統(tǒng),它又可分為一次泵定流量系統(tǒng)和一次變流量系統(tǒng)(對負荷側(cè)而言)??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類一次泵變流量系統(tǒng)1-冷水機組;2-循環(huán)泵;3-空調(diào)機組或風(fēng)機盤管;4-電動二通閥;5-分水器;6-集水器;7-壓差旁通閥特征:1、冷源側(cè)和負荷側(cè)共用水泵2、末端設(shè)備:電動二通閥空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類一次泵變流量系統(tǒng)推薦的系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類一次泵變流量系統(tǒng)的控制原理:
當(dāng)空調(diào)房間負荷下降時,負荷側(cè)各用戶的二通調(diào)節(jié)閥相繼關(guān)閉,供、回水總管之間的壓差超過了設(shè)定值,此時,壓差控制器動作,讓旁通管路上的二通調(diào)節(jié)閥打開,使部分冷媒水不經(jīng)末端設(shè)備而從旁通管直接返回冷水機組,從而確保冷水機組的水量不變。只有當(dāng)供、回水總管之間的壓差到達規(guī)定的上限值,也就是說,通過旁通管路的水量相當(dāng)于一臺循環(huán)泵的流量時,可停止一臺循環(huán)泵和一臺冷水機組的工作。旁通管的管徑按一臺冷水機組的水流量確定,通常為一臺冷水機組流量的110%。壓差旁通控制法空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類一次泵變流量系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用:一次泵的揚程是按克服負荷側(cè)最不利環(huán)路上的各種阻力與冷源側(cè)環(huán)路上的各種阻力之和來確定的。不能適應(yīng)各供水分區(qū)壓力降相差較懸殊的情況。對于負荷側(cè)壓力降較小的環(huán)路來說,循環(huán)泵的壓力對該環(huán)路有較多的富余,此時只好利用分水器上通向該環(huán)路的閥門節(jié)流掉,形成無效的能量消耗。因此,當(dāng)空調(diào)冷媒水系統(tǒng)的規(guī)模和總壓力損失均不太大、各分區(qū)供水環(huán)路彼此間的壓力損失相差不太懸殊時,冷媒水循環(huán)泵宜采用一次泵??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類2)二次泵(二級泵)系統(tǒng):是指冷源側(cè)和負荷側(cè)分別配置循環(huán)泵的系統(tǒng),也就是說,冷源側(cè)循環(huán)泵和負荷側(cè)循環(huán)泵是相互分開的??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類二次泵系統(tǒng):由冷水機組、供回水總管、一次泵和旁通管組成一次環(huán)路,也稱冷源側(cè)環(huán)路;由二次泵、空調(diào)末端設(shè)備、供回水管路與旁通管組成二次環(huán)路,也稱負荷側(cè)環(huán)路。一次回路:回水總管一次泵冷水機組供水總管。
一次回路負責(zé)冷凍水的制備。二次回路:供水總管二次泵末端設(shè)備回水總管。
二次回路負責(zé)冷凍水的輸配??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類二次泵變流量系統(tǒng)的控制原理:
1)一次環(huán)路按定流量運行,采用“一泵對一機“的方式,一次泵的揚程為冷水機組的蒸發(fā)器阻力與一次環(huán)路各部件阻力之和。
2)二次環(huán)路按變流量運行,二次泵的臺數(shù),不必與一次泵相對應(yīng),主要滿足供水分區(qū)的需要。二次泵的臺數(shù)必須大于或等于設(shè)計所劃分的二次供水環(huán)路數(shù)。二次泵的揚程為空調(diào)末端設(shè)備的阻力與二次環(huán)路各部件阻力之和??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類二次泵水系統(tǒng)1-一次泵;2-冷水機組;3-二次泵;4-風(fēng)機盤管;5-壓差旁通閥;6-電動二通閥特征:1、冷源側(cè)和負荷側(cè)分設(shè)水泵2、末端設(shè)備:電動二通閥空調(diào)水系統(tǒng)的組成和分類二次泵變流量系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用:
二次泵變流量系統(tǒng)的特點是:系統(tǒng)較復(fù)雜、自控要求高、初投資大,可以實現(xiàn)水泵的變流量運行,能節(jié)省輸送能耗并能適應(yīng)供水分區(qū)的不同壓力降等。因此,當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模和總壓力損失均大、各分區(qū)之間壓力損失的差額較為懸殊時,冷媒水的循環(huán)泵宜采用二次泵。根據(jù)我國的工程實踐,除了“系統(tǒng)較大,負荷側(cè)環(huán)路多,且壓差相差懸殊,各環(huán)路的負荷變化較大”等條件外,還要考慮“資金、機房和管理都有條件者”才可以采用二次泵系統(tǒng)??照{(diào)水系統(tǒng)的組成和分類
1、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的承壓
1.系統(tǒng)的最高壓力:在系統(tǒng)的最低處或水泵的出口處,設(shè)計時應(yīng)對各個點的壓力進行分析,以選擇合理的設(shè)備。在圖所示的系統(tǒng)中分析下列三種情況:a.系統(tǒng)停止運行時,A點承壓最大:PA=9.81hb.系統(tǒng)正常運行時,A點和B點均可能承壓最大:PB=9.81*h1+Pg–HCB
PA=9.81*h+Pg–HCB–HBA
c.當(dāng)系統(tǒng)開始運行時,閥門可能處于關(guān)閉狀態(tài),則B點壓力最大(等于靜水壓力與水泵全壓之和):
PB=9.81*h1+P冷凍水系統(tǒng)的靜壓力空調(diào)水系統(tǒng)的承壓和分區(qū)C2、冷凍水系統(tǒng)的垂直分區(qū)
空調(diào)水系統(tǒng)的分區(qū)通常有兩種方式,即按水系統(tǒng)承受的壓力來分區(qū)和按承擔(dān)空調(diào)負荷的特性來分區(qū)。
(1)
分區(qū)的原則:空調(diào)水系統(tǒng)是否要分區(qū),主要由空調(diào)末端設(shè)備和制冷設(shè)備的允許承壓來考慮。一般來說,當(dāng)建筑總高度H≤100m時,冷媒水系統(tǒng)不宜豎向分區(qū),可以“一泵到頂”。目前,我國空調(diào)設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的空調(diào)機組和風(fēng)機盤管機組的承壓能力為1.0MPa,特殊要求可以達到1.6MPa;對于壓縮式冷水機組,一般承壓能力為1.0MPa,加強型可達1.7MPa,特別加強型可達2.0MPa對于溴化鋰吸收式冷溫水機組,一般承壓能力為0.8MPa,特殊要求也可以提高其承壓能力。至于輸水用的普通焊接鋼管一般承壓能力為2.0MPa,閥門等配件一般也在1.6MPa以下。根據(jù)以上分析,當(dāng)建筑中高度H小于70m時,設(shè)備工作壓力1.0MPa就可滿足要求;當(dāng)建筑總高度為70~110m時,設(shè)備工作壓力1.6MPa可滿足要求。所以凡高度在110m以下的建筑,完全可以“一泵到頂”,不必分區(qū)。當(dāng)建筑總高度在110m以上時,空調(diào)冷媒水系統(tǒng)豎向必須分區(qū)。空調(diào)水系統(tǒng)的承壓和分區(qū)優(yōu)點
高低兩區(qū)共用一個集中的冷熱源機房,形式簡單,仍保持閉式循環(huán),運行費用較低。
缺點
與低區(qū)相比,高區(qū)在供冷時冷凍水溫度要高幾度;在供暖時熱水溫度要低幾度。同樣條件下,高區(qū)選用的空調(diào)設(shè)備規(guī)格要比低區(qū)的稍大。
在100m以上超高層建筑中,通常采用以下幾種豎向分區(qū)的方法
1)不同分區(qū)水系統(tǒng)合用同一冷熱源,用換熱器作為分界設(shè)備。各個分區(qū)的高度應(yīng)不超出換熱器的承壓能力??照{(diào)水系統(tǒng)的承壓和分區(qū)
機房并置于建筑物中部的設(shè)備層內(nèi)
空調(diào)水系統(tǒng)的承壓和分區(qū)
2)不同分區(qū)各自設(shè)冷熱源,自成獨立水系統(tǒng)??照{(diào)水系統(tǒng)的承壓和分區(qū)
機房分別置于建筑物的底層和頂層底層系統(tǒng)冷卻塔可布置于裙房屋頂上,頂層系統(tǒng)的冷卻塔可布置于樓頂上,故工程實施較容易。但機房分散,管理不便。獨立水系統(tǒng)的豎向分區(qū)方式,缺點是各系統(tǒng)間相互獨立,冷水機組、水泵等設(shè)備均不能互為備用,增大了投資;且在低負荷時,各系統(tǒng)設(shè)備均在低負荷下運行,效率降低,能耗增大。
3)當(dāng)建筑總高度在100~120m時,對高區(qū)的若干層可采用自帶冷(熱)源的空調(diào)器(水源熱泵系統(tǒng)或多聯(lián)機系統(tǒng)),而將冷水機組設(shè)在地下設(shè)備層。
空調(diào)水系統(tǒng)的承壓和分區(qū)
主機選型注意事項:
a、一般來說,單機名義工況制冷量小于或等于116kW的場合,以選用活塞式、渦旋式冷水機組為宜;單機容量為116-700kW的場合,以選用活塞式冷水機組或螺桿式冷水機組為宜;單機容量為700-1054kW的場合,以選用螺桿式或離心式冷水機組為宜;單機容量在1758kW以上的場合,應(yīng)選用離心式冷水機組。
b、冷水機組臺數(shù)的確定,一個冷凍站內(nèi)選用冷水機機組臺數(shù)多與少,各有利弊。從調(diào)節(jié)靈活、有利于節(jié)能的角度考慮,臺數(shù)多些為好;從設(shè)備投資、占地面積及維修管理等方面考慮,臺數(shù)不宜太多,多為2-5臺。機組臺數(shù)的多少應(yīng)按空調(diào)工程規(guī)模的大小、空調(diào)負荷變化規(guī)律及部分負荷運行的調(diào)節(jié)要求而定:規(guī)范中規(guī)定不宜少于2臺;當(dāng)小型工程僅設(shè)1臺時,應(yīng)選擇調(diào)節(jié)性能優(yōu)良、運行可靠的機型。
1、主機選型冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
1)、水泵選擇原則及注意事項:
a、首先要滿足最高運行工況的流量和揚程,并使水泵的工作狀態(tài)點處于高效率范圍;
b、泵的流量和揚程應(yīng)有10%~20%的富裕量;
c、當(dāng)流量較大時,宜考慮多臺并聯(lián)運行,并聯(lián)臺數(shù)不宜超過三臺;
d、多臺泵并聯(lián)運行時,應(yīng)盡可能選擇同型號水泵;
e、選泵時必須考慮系統(tǒng)壓力對泵體的作用,注意水泵殼體和填料的承壓能力以及軸向推力對密封環(huán)和軸封的影響。高層建筑水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)時,系統(tǒng)的壓力大大超過系統(tǒng)克服沿程摩擦和局部阻力損失所需的壓力,在選用水泵時應(yīng)注明所承受的靜壓值,必要時由制造廠家做特殊處理;
f、一般工程可按總管長的5~7m/100m選取損失揚程,再加上設(shè)備的損失揚程,即得到閉式系統(tǒng)水泵總揚程;開式系統(tǒng)總揚程與閉式系統(tǒng)總揚程不同,除系統(tǒng)損失揚程與設(shè)備的損失揚程外,還得加上系統(tǒng)的靜水壓力。2、水泵選型冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
g、兩管制空氣調(diào)節(jié)水系統(tǒng),宜分別設(shè)置冷水和熱水循環(huán)泵。當(dāng)冷水循環(huán)泵兼作冬季的熱水循環(huán)泵使用時,冬、夏季水泵運行的臺數(shù)及單臺水泵的流量、揚程應(yīng)與系統(tǒng)工況相吻合;h、一次泵系統(tǒng)的冷水泵以及二次泵系統(tǒng)中一次冷水泵的臺數(shù)和流量,應(yīng)與冷水機組的臺數(shù)及蒸發(fā)器的額定流量相對應(yīng);i、二次泵系統(tǒng)的二次冷水泵臺數(shù)應(yīng)按系統(tǒng)的分區(qū)和每個分區(qū)的流量調(diào)節(jié)方式確定,每個分區(qū)不宜少于2臺;j、空氣調(diào)節(jié)熱水泵臺數(shù)應(yīng)根據(jù)供熱系統(tǒng)規(guī)劃和運行調(diào)節(jié)方式確定,不宜少于2臺;嚴(yán)寒及寒冷地區(qū),當(dāng)熱水泵不超過3臺時,其中一臺宜設(shè)置為備用泵。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
注意水泵并聯(lián)運行時流量情況:水泵臺數(shù)流量流量的增加值與單臺泵運行比較流量的減少1100/
2190905%32516116%42843329%53001640%由表可見:水泵并聯(lián)運行時,流量有所衰減;當(dāng)并聯(lián)臺數(shù)超過3臺時,衰減尤為厲害。故強烈建議:1.選用多臺水泵時,要考慮流量的衰減,留有余量。2.空調(diào)系統(tǒng)中水泵并聯(lián)不宜超過3臺,即進行制冷主機選擇時也不宜超過三臺。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
2)、冷凍水泵揚程的確定:
最不利環(huán)路阻力計算經(jīng)驗公式如下:
Hmax=hm+hs+0.05L*(1+K)+P式中:hm——機組蒸發(fā)器的水壓降,mH2O;
hs——最不利環(huán)路中并聯(lián)的各臺空調(diào)末端裝置的水壓損失最大一臺水壓降,0.05L:沿程損失取每100m管長約5mH2O;
K——最不利環(huán)路中局部阻力當(dāng)量長度總和與直管總長的比值,當(dāng)最不利環(huán)路較長時K取0.2-0.3,;最不利環(huán)路較短是K取0.4-0.6。P——開式系統(tǒng)的靜水高度,mH2O,閉式系統(tǒng)則為0。
再乘以1.1~1.2的安全系數(shù)。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
(1)冷凍水泵揚程的組成:制冷機組蒸發(fā)器水阻力:一般為5~7mH2O;(具體可參看產(chǎn)品樣本)末端設(shè)備(空氣處理機組、風(fēng)機盤管等)表冷器或蒸發(fā)器水阻力:一般為5~7mH2O;(具體值可參看產(chǎn)品樣本)回水過濾器,二通調(diào)節(jié)閥等的阻力,一般為3~5mH2O;分水器、集水器水阻力:一般一個為3mH2O;制冷系統(tǒng)水管路沿程阻力和局部阻力損失:一般為7~10mH2O;綜上所述,冷凍水泵揚程為26~35mH2O。(2)冷卻水泵揚程的組成:制冷機組冷凝器水阻力:一般為5~7mH2O;(具體值可參看產(chǎn)品樣本)冷卻塔噴頭噴水壓力:一般為2~3mH2O;冷卻塔(開式冷卻塔)接水盤到噴嘴的高差:一般為2~3mH2O;回水過濾器,二通調(diào)節(jié)閥等的阻力,一般為3~5mH2O;制冷系統(tǒng)水管路沿程阻力和局部阻力損失:一般為5~8mH2O;綜上所述,冷卻水泵揚程為17~26mH2O。注意:揚程的計算要根據(jù)制冷系統(tǒng)的具體情況而定,不可照搬經(jīng)驗值!冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
3)、水泵的連接1.在連接水泵的吸入管和壓出管上宜安裝軟性接頭,有利于降低和減弱水泵的震動和噪聲的傳遞。2.水泵的出口宜裝止回閥,目的是為了防止水泵突然斷電時水逆流,而使水泵的葉輪受損。3.水泵的吸入管和壓出管上應(yīng)分別設(shè)置進口閥和出口閥,目的是便水泵不運行時能不排空系統(tǒng)內(nèi)的存水而進行檢修,進口閥通常是全開,常采用價廉、流動阻力小的閘閥,但絕對不允許做調(diào)節(jié)水量用,以防水泵產(chǎn)生氣蝕。而出口宜采用有較好調(diào)節(jié)性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的截止閥或蝶閥。4.安裝在立管上的止回閥的下游應(yīng)設(shè)有放水管,便于管道清洗和排污。5.水泵的出水管上應(yīng)裝有壓力表和溫度計,以利檢測;如果水箱從低位水箱吸水,吸水管上還應(yīng)裝有真空表。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
3)、水泵的連接冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
蝶閥止回閥蝶閥過濾器軟接頭軟接頭壓力表壓力表
3、空調(diào)水系統(tǒng)定壓的功能
1.防止水系統(tǒng)中的水汽化,也就是說,水系統(tǒng)中壓力最小,水溫最高處的壓力要高于該處水汽化的飽和壓力。
2.防止水系統(tǒng)的水倒空,也就是說,必須保證水系統(tǒng)無論在運行中,還是停止運行時,管路及設(shè)備內(nèi)都要充滿水,以防系統(tǒng)倒空,吸入空氣;為此,必須保證管道中任何一點的壓力都要高于大氣壓力。供暖及空調(diào)水系統(tǒng)的定壓補水方式大致有:高位膨脹水箱加定頻補水泵、密閉定壓補水裝置(各種形式的氣壓罐加定頻補水泵)、變頻補水泵加超壓泄水、定頻補水泵加超壓泄水等。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
膨脹水箱氣體定壓罐
GB50019—2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》第6.4.13條規(guī)定,“宜采用高位膨脹水箱定壓”,而條文說明更強調(diào)“推薦優(yōu)先采用”。在工程中,應(yīng)優(yōu)先采用高位開式膨脹水箱,因為它運行時無需消耗電能,工作穩(wěn)定可靠。只有當(dāng)建筑物無法設(shè)置高位開式膨脹水箱時,采用氣壓罐方式。
冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
開式膨脹水箱定壓的補水系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
膨脹水箱的設(shè)置和配管
膨脹水箱的安裝高度,應(yīng)至少高出系統(tǒng)最高點0.5m(通常取1.0~1.5m)。膨脹水箱上的配管有膨脹管、信號管、溢水管、排水管和循環(huán)水管等。從信號管至溢出水管之間的膨脹水箱容積,就是有效膨脹容積。膨脹水箱
在閉式循環(huán)的空調(diào)水系統(tǒng)中,膨脹水箱的作用:①容納水受熱膨脹后多余的體積;②向系統(tǒng)補水排氣;③解決系統(tǒng)的定壓問題。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
膨脹水箱的容積和選型
①
膨脹水箱的容積是由系統(tǒng)中水容量和最大的水溫變化幅度決定的,可以用下式計算確定:
Vp=α*△t*Vs
Vp—膨脹水量,(m3/h)α—水的體積膨脹系數(shù),α=0.0006L/℃△t—水的平均溫差,冷水取15℃,熱水取45℃
Vs—系統(tǒng)內(nèi)的水容量,m3(系統(tǒng)中管道和設(shè)備內(nèi)存水量總和)。估算時膨脹量Vp:冷水約0.1L/kW;熱水約0.3L/kW。或按下表:
空調(diào)水系統(tǒng)的單位水容量表(L/m2建筑面積)空調(diào)方式全空氣系統(tǒng)水一空氣系統(tǒng)供冷時0.40—0.550.70—1.30供暖時熱水鍋爐1.25—2.001.20—1.90熱交換器0.40—0.550.70—1.30冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
②調(diào)節(jié)水量的確定:調(diào)節(jié)水量Vt為補水泵3min的流量,且保持水箱調(diào)節(jié)水位不小于200mm。估算時一般取膨脹水量的一半。③膨脹水箱的有效容積:
V=Vp+Vt,一般V取1.5Vp膨脹管管徑的確定:系統(tǒng)冷負荷(kw)<350350~18001801~3500350l~7000>7000膨脹管(DN)2025405065冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
4、空調(diào)水系統(tǒng)的坡度,排氣,泄水,除污空調(diào)供回水管坡度一般要求采用0.003,不得小于0.002。如因條件限制,可無坡度敷設(shè),但管中的水流速度不得小于0.6m/s??照{(diào)水管道必須計算其熱膨脹。當(dāng)利用管段的自然補償不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)置補償器??諝庹{(diào)節(jié)水系統(tǒng)應(yīng)在最高處設(shè)置排氣裝置,在管道上下拐彎及立管的底部設(shè)置泄水裝置。冷水機組或換熱器、循環(huán)水泵、補水泵等設(shè)備的入口管道上,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置過濾器或除污器。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
自動排氣閥:水系統(tǒng)防止“氣塞”的措施:1)管道設(shè)坡度及坡向,避免氣體積聚;2)保持管道流速>0.3m/s;3)在可能形成氣體積聚的管路上,安裝性能可靠的自動排氣閥。優(yōu)質(zhì)自動排氣閥由閥體和阻斷閥兩部分組成,一般為黃銅制作。閥體拆裝時,阻斷閥能自動封閉管路。如果沒有阻斷閥,則應(yīng)增設(shè)關(guān)閉閥門。集氣罐:通常用于采暖系統(tǒng),集氣罐口徑大于等于干管管徑的1.5~2倍,使集氣罐中水流速<0.05m/s。接DN15的排氣管。手動放風(fēng)門:采暖散熱器和風(fēng)機盤管上一般都設(shè)有手動放風(fēng)門用于排除空氣。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
在空調(diào)水系統(tǒng)中,為有利于各空調(diào)分區(qū)流量分配和調(diào)節(jié)靈活方便,常常在供、回水干管上設(shè)置分水器和集水器,再從分水器和集水器分別連接各空調(diào)分區(qū)的供水管和回水管,這樣在一定程度上也起到均壓的作用。分水器和集水器的筒身直徑,可按并聯(lián)接管的總流量和通過分水器和積水器時的斷面流速為1.0~1.5m/s來確定。流量特別大時,允許增大流速,但最大不宜超過4.0m/s。也可以按經(jīng)驗估算法來確定管徑,即D=1.5~3.0dmax,其中dmax為支管中的最大管徑。分水器和集水器上應(yīng)安裝壓力表和溫度計,并應(yīng)加強保溫。在其底部應(yīng)有排污管接口,管徑一般為DN40。5、集水器,分水器冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
管徑的確定
按并連接管的總流量通過集管斷面流速V=1.0-1.5m/s確定,最大不宜超過4m/s。分支管管內(nèi)流速一般為V=2.0m/s。集分水器尺寸確定冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
L1=d1+60L2=d1+d2+120L3=d2+d3+120Ln=dn-1+606、水系統(tǒng)閥件閘閥截止閥渦輪蝶閥蝶閥水系統(tǒng)中設(shè)置的閥一般有兩個作用:一是起調(diào)節(jié)作用,調(diào)節(jié)管網(wǎng)中的水量,另外是起關(guān)斷作用,如變換季節(jié)時的冷、熱源轉(zhuǎn)換,或設(shè)備檢修時,用閥門關(guān)斷。分為截斷閥類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
單向閥(止回閥)
一種只允許介質(zhì)向一個方向流動的閥門,具有嚴(yán)格的方向性,主要用于防止水倒流的管路上,有水平安裝和垂直安裝之分。升降式(跳心式)
單向閥冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
項目序號選型原則閥門選型設(shè)計1冷凍水機組、冷卻水進出口設(shè)計蝶閥;2水泵前蝶閥、過濾器,水泵后止回閥、蝶閥;3集、分水器之間壓差旁通閥;4集、分水器進、回水管蝶閥5水平干管蝶閥;6空氣處理機組閘閥、過濾器、電動二通或三通閥7風(fēng)機盤管閘閥(或加電動二通閥)一般采用蝶閥時,口徑小于150mm時采用手柄式蝶閥(D71X、D41X);口徑大于150mm時采用蝸輪傳動式蝶閥(D371X、D341X)。選用閥門的注意事項1減壓閥,平衡閥等必須加旁通;2全開全閉最好用球閥、閘閥;3盡量少用截止閥;4閥門的阻力計算應(yīng)當(dāng)引起注意;5電動閥一定要選好的。給水管道上使用的閥門,應(yīng)根據(jù)使用要求按右列原則選型1需調(diào)節(jié)流量、水壓時,宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥;2要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用閘板閥;3安裝空間小的場所,宜采用蝶閥、球閥;4水流需雙向流動的管段上,不得使用截止閥;5口徑較大的水泵,出水管上宜采用多功能閥冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
止回閥設(shè)置要求止回閥設(shè)置要求1引入管上;2密閉的水加熱器或用水設(shè)備的進水管上;3水泵出水管上;4進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。注:裝有管道倒流防止器的管段,不需再裝止回閥。止回閥的閥型選擇應(yīng)根據(jù)止回閥的安裝部位、閥前水壓、關(guān)閉后的密閉性能要求和關(guān)閉時引發(fā)的水錘大小等因素確定,應(yīng)符合下列要求:1閥前水壓小的部位,宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。2關(guān)閉后密閉性能要求嚴(yán)密的部位,宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥。3要求削弱關(guān)閉水錘的部位,宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。4止回閥的閥掰或閥芯,應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉。給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置排氣裝置1間歇性使用的給水管網(wǎng),其管網(wǎng)末端和最高點應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。2給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段,已在該段的峰點設(shè)自動排氣閥或手動閥門排氣3氣壓給水裝置,當(dāng)采用自動補氣式氣壓水罐時,其配水管網(wǎng)的最高點應(yīng)設(shè)自動排氣閥。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
電動壓差旁通閥壓差調(diào)節(jié)裝置的工作原理:壓差調(diào)節(jié)裝置由壓差控制器、電動執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、測壓管以及旁通管等組成,其工作原理是壓差控制器通過測壓管對空調(diào)系統(tǒng)的供回水管的壓差進行檢測,根據(jù)其結(jié)果與設(shè)定壓差值的比較,輸出控制信號由電動執(zhí)行機構(gòu)通過控制閥桿的行程或轉(zhuǎn)角改變調(diào)節(jié)閥的開度,從而控制供水管與回水管之間旁通管道的冷凍水流量,最終保證系統(tǒng)的壓差恒定在設(shè)定的壓差值。當(dāng)系統(tǒng)運行壓差高于設(shè)定壓差時,壓差控制器輸出信號,使電動調(diào)節(jié)閥打開或開度加大,旁通管路流量增大,使系統(tǒng)壓差趨于設(shè)定值;當(dāng)系統(tǒng)壓差低于設(shè)定壓差時,電動調(diào)節(jié)閥開度減小,旁通流量減小,使系統(tǒng)壓差維持在設(shè)定值。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
平衡閥
1.平衡閥作用平衡閥是一種特殊功能的閥門,有定量的測量功能和調(diào)節(jié)功能,系統(tǒng)調(diào)試時,調(diào)試人員通過與專用智能儀表人機對話,對平衡閥進行調(diào)整,即可實現(xiàn)系統(tǒng)的水力平衡。它具有良好的流量調(diào)節(jié)特性,相對流量與相對開度呈線性關(guān)系。有精確的閥門開度指示,最小讀數(shù)為閥門全開度的1℅。有可靠的開度鎖定記憶裝置,閥門開度變動后可恢復(fù)至原鎖定位置。有截止功能,安裝了平衡閥就不必再安裝截止閥。平衡閥屬于調(diào)節(jié)閥范疇,它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙(即開度),改變流體流經(jīng)閥門的流通阻力,達到調(diào)節(jié)流量的目的。平衡閥相當(dāng)于一個局部阻力可以改變的節(jié)流元件冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
2.按照功能和用途分為:
動態(tài)平衡閥(原理是使末端流量不會因為管網(wǎng)壓力波動受影響,適用于異程管路,變流量水系統(tǒng))(1)動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥〔空調(diào)箱、新風(fēng)機組用〕在一個閥體上實現(xiàn)動態(tài)流量平衡和比例積分調(diào)節(jié)同步的功能??筛鶕?jù)水溫自動進行季節(jié)轉(zhuǎn)換,保持冬夏兩季的水力平衡。(2)動態(tài)平衡電動二通閥(風(fēng)機盤管用)在一個閥體上實現(xiàn)電動二通閥和動態(tài)平衡同步的功能,以保證風(fēng)機盤管的用量穩(wěn)定。進入盤管水流量的變化只與溫度有關(guān)而與系統(tǒng)壓力變化無關(guān)。(3)動態(tài)壓差平衡閥(分集水器間用)具備保持系統(tǒng)供回水間壓差穩(wěn)定的功能。當(dāng)供回水壓差超過設(shè)定值時,閥門開始工作調(diào)節(jié),直至供回水的壓差穩(wěn)定在設(shè)定值狀態(tài)下冷凍水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
3.選用平衡閥時應(yīng)注意事項:
1)閥門的壓差(降)△p應(yīng)大于3kPa,否則會影響測量的準(zhǔn)確性,而閥門的局部阻力系數(shù)為10~14,按此折算出管內(nèi)水流速度應(yīng)大于0.7m/s,這樣可使閥門口徑與管徑相同,不作變徑。
2)平衡閥應(yīng)盡可能設(shè)在
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