強制認證培訓資料

強制認證培訓資料講師：彭浩二○○三年三月

認證就是用合格的證書或合格的標志證明某一產品或服務符合特定標準或其它技術規(guī)范的活動。認證的依據(jù)是標準，對象是產品或服務，批準方式是頒發(fā)證書和/或產品使用認證標志。認證是第三方所從事的活動。凡是以安全標準為依據(jù)，或只對產品標準中有關安全性能而進行的認證，稱為安全認證。什么叫認證中國強制認證英文縮寫“3C”ChinaCompulsoryCertification2001年8月29日，正式掛牌成立的中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會是國務院組建并授權的該項工作的主管機構。附：《標志圖例》《認證簡介》關于中國強制認證知識介紹

關于中國強制認證知識介紹

自2002年5月1日起，原隸屬國家質量技術監(jiān)督局的CCEE正式撤消，并入新成立的中國質量認證中心（簡稱CQC）。

國家質檢總局和國家認證認可監(jiān)督管理委員會對強制性生產的法規(guī)依據(jù)，認證的產品范圍，認證標志的使用及認證的監(jiān)督管理實施統(tǒng)一規(guī)定。關于中國強制認證知識介紹

認證法規(guī)：《強制性產品認證管理規(guī)定》、《強制性產品認證標志管理辦法》《第一批強制性產品認證目錄》等型式試驗初始工廠審查獲證后監(jiān)督。認證模式認證的申請型式試驗初始工廠審查認證結果評價與批準獲證后的監(jiān)督認證的基本環(huán)節(jié)申請單元的劃分：原則上按產品型號申請認證。同一制造商、同一產品型號但生產廠不同的產品應分為不同的申請單元,但型式試驗僅在一個工廠的樣品上進行。產品的電氣結構、產品的安全件和對產品電磁兼容性能有重要影響的零部件（附件3中帶*號的零部件）相同的可作為一個單元申請認證。認證時具體產品申請單元劃分說明見附件1。對組合式或多功能設備，如果分立單元可單獨連接交流電源且有可能獨立銷售的，應分別申請。認證的申請

申請時需提交的文件資料：申請認證應提交正式申請，并隨附以下文件：1）電氣原理圖和/或系統(tǒng)框圖等；2）關鍵元器件和/或主要原材料清單；3)維修手冊和中文使用說明書；4)中文銘牌和警告標記；5）同一申請單元內各個型號產品之間的差異說明；6）其他需要的文件。認證的申請型式試驗型式試驗的送樣送樣原則：申請單元中只有一個型號的，送本型號的樣品。以系列產品為同一申請單元申請認證時，應從中選取具有代表性的型號。送樣數(shù)量：型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構的要求選送,并對選送樣品負責。送樣數(shù)量：整機基本型2臺（套）、派生型1臺（套），主要零部件按附件2、附件3要求送樣。型式試驗樣品及相關資料的處置：型式試驗后，應以適當?shù)姆绞教幹靡呀洿_認合格的樣品和/或相關資料。檢測標準依據(jù)：1.

GB8898-2001《電網(wǎng)電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關設備的安全要求》2.

GB13837-1997《聲音和電視廣播接收機及有關設備無線電干擾特性限值和測量方法》3.

GB17625.1-1998《低壓電氣及電子設備發(fā)出的諧波電流限值(設備每相輸入電流16A)》4.

GB13836-2000《電視和聲音信號電纜分配系統(tǒng)第2部分：設備的電磁兼容》型式試驗檢驗項目：產品的安全檢驗項目按國家標準GB8898規(guī)定的全部適用項目；產品的電磁兼容檢驗項目按國家標準GB13837或GB13836及GB17625.1規(guī)定的全部適用項目。

檢測方法：依據(jù)相關產品標準的規(guī)定以及其引用的檢驗方法和/或標準進行檢驗型式試驗初始工廠審查審查內容：工廠審查的內容為工廠質量保證能力和產品一致性檢查.工廠質量保證能力審查由認證機構派審查員對生產廠按照《工廠質量保證能力要求》及國家認監(jiān)委制定的補充審查要求進行工廠質量保證能力的審查。同時，還應按照《音視頻設備產品工廠質量控制檢測要求》（見附件4）進行核查。產品一致性檢查：工廠審查時，應在生產現(xiàn)場對申請認證的產品進行一致性檢查。若認證涉及多類產品，則一致性檢查應按每個申證單元至少抽取一個規(guī)格型號，重點核實以下內容：認證產品的銘牌和包裝箱上所標明的產品名稱、規(guī)格型號與型式試驗檢驗報告上所標明的應一致。認證產品的結構（主要為涉及安全和電磁兼容性能的結構）應與型式試驗測試時的樣機一致。

初始工廠審查產品一致性檢查：認證產品所用安全關鍵件或對電磁兼容性能有影響的主要元器件，應與型式試驗時申報并經認證機構所確認的一致。安全關鍵元器件清單和送樣數(shù)量及檢測依據(jù)，見附件2。對電磁兼容性能有影響的主要元器件，見附件3。工廠審查應覆蓋申請認證產品的所有加工場所。在工廠審查時安全性能和電磁兼容性能可以采取現(xiàn)場見證試驗。初始工廠審查審查時間：

一般情況下是在型式試驗合格后，再進行初次工廠審查。根據(jù)需要,型式試驗和工廠審查也可以同時進行。工廠審查時間根據(jù)所申請認證產品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模，一般為1至4人日。初始工廠審查認證結果評價與批準認證結果評價與批準由認證機構負責組織對型式試驗、工廠審查結果進行綜合評價，評價合格后，由認證機構對申請人頒發(fā)認證證書(每一個申請單元頒發(fā)一個認證證書)。認證證書的使用應符合《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求。認證時限：

認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日。其中包括型式試驗時間、工廠審查后提交報告時間、認證結論評定和批準時間、以及證書制作時間。型式試驗時間一般為整機30個工作日（因檢測項目不合格，企業(yè)進行整改和復試的時間不計算在內）。當整機的安全件需要進行隨機試驗時，按安全件最長的試驗時間計算（從收到樣品和檢驗費用起計算）。工廠審查后提交報告時間一般為5個工作日，以審核員完成現(xiàn)場審查，收到生產廠遞交的不合格糾正措施報告之日起計算。認證結論評定、批準時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。認證結果評價與批準獲證后的監(jiān)督監(jiān)督頻次：

一般情況下，從獲證后的12個月起，每年至少進行一次監(jiān)督審查。若發(fā)生下述情況可增加監(jiān)督頻次：1)獲證產品出現(xiàn)嚴重質量問題，或者用戶提出投訴，并查實為持證人責任的；2)認證機構有足夠理由對獲證產品與安全和電磁兼容標準要求的符合性提出質疑時；3)有足夠信息表明生產制造商、生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等，從而可能影響產品一致性時。

監(jiān)督內容：

獲證后監(jiān)督的方式采用工廠產品質量保證能力的復查+認證產品一致性檢查，必要時抽取樣品送檢測機構檢驗。由認證機構根據(jù)工廠質量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復查。《工廠質量保證能力要求》規(guī)定的第3，4，5，9條是每次監(jiān)督復查的必查項目。其他項目可以選查，每4年內至少覆蓋要求中的全部項目。同時，還應按照《音視頻設備產品工廠質量控制檢測要求》（見附件4）進行核查。工廠監(jiān)督審查時間根據(jù)獲認證產品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模，一般為1至2個人日。獲證后的監(jiān)督

獲證后的抽樣檢測：需要進行抽樣檢測時，抽樣檢測的樣品應在工廠生產的合格品中(包括生產線、倉庫、市場)隨機抽取。同品種產品抽樣檢驗的數(shù)量為1臺。對抽取樣品的檢測由認證機構指定的檢測機構在20個工作日內完成檢驗。認證型式試驗采用的標準所規(guī)定檢測項目均可作為監(jiān)督檢測項目,認證機構可針對不同產品的不同情況以及其對產品安全性和電磁兼容性能的影響程度進行部分或全部項目的檢測。獲證后的監(jiān)督結果評價：

監(jiān)督復查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格、使用認證標志。對監(jiān)督復查時發(fā)現(xiàn)的不符合項應在3個月內完成糾正措施。逾期將撤銷認證證書、停止使用認證標志，并對外公告。獲證后的監(jiān)督認證證書的保持證書的有效性本規(guī)則覆蓋產品的認證證書不規(guī)定截止日期.證書的有效性依賴認證機構定期的監(jiān)督獲得保持。認證產品的變更變更的申請：認證后的產品，如果其產品中屬于附件2或附件3的零部件的規(guī)格、型號、生產廠或涉及安全/電磁兼容的設計、電氣結構發(fā)生變更時，應向認證機構提出申請。變更評價和批準：認證機構根據(jù)變更的內容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更或需送樣品進行測試，如需送樣試驗，測試合格后方能進行變更。認證證書覆蓋產品的擴展擴展程序認證證書持有者需要增加與已經獲得認證產品為同一認證單元內的產品認證范圍時，應從認證申請開始辦理手續(xù)，認證機構應核查擴展產品與原認證產品的一致性,確認原認證結果對擴展產品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查，并根據(jù)認證證書持有者的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。認證證書的暫停、注銷和撤消按《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。附：證書樣本.強制性認證標志的使用

變形認證標志的使用本規(guī)則覆蓋的產品不允許使用任何形式的變形認證標志

加施方式可以采用由國家認監(jiān)委統(tǒng)一印制的標準規(guī)格標志、模壓式或銘牌印刷三種方式中的任何一種。標志位置應在產品本體明顯位置上加施認證標志。詳見《強制性產品認證標志管理辦法》工廠質量保證能力要求為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規(guī)定的產品質量保證能力要求。

職責和資源職責工廠應規(guī)定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人并應具有以下方面的職責和權限：a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；b)確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更后未經認證機構確認，不加貼強制性認證標志。資源工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產符合強制性認證標準的產品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產品生產、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。

職責和資源文件和記錄工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測及有關資源的規(guī)定，以及產品獲證后對獲證產品的變更（標準、工藝、關鍵件等）、標志的使用管理等的規(guī)定。產品設計標準或規(guī)范要求應不低于有關該產品的國家標準要求。

工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保a)文件發(fā)布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性；b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用；c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。工廠應建立并保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質量記錄應有適當?shù)谋４嫫谙尬募陀涗洸少徍瓦M貨檢驗供應商的控制工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力。工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。關鍵元器件和材料的檢驗/驗證

工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。關鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數(shù)據(jù)等。

采購和進貨檢驗生產過程控制和過程檢驗

工廠應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書，使生產過程受控。產品生產過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。可行時,工廠應對適宜的過程參數(shù)和產品特性進行監(jiān)控。工廠應建立并保持對生產設備進行維護保養(yǎng)的制度。工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保產品及零部件與認證樣品一致。

例行檢驗和確認檢驗工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定等。并應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產品的認證實施規(guī)則的要求執(zhí)行。例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。

檢驗試驗儀器設備用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，并滿足檢驗試驗能力。檢驗和試驗的儀器設備應有操作規(guī)程，檢驗人員應能按操作規(guī)程要求，準確地使用儀器設備。校準和檢定用于確定所生產的產品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，則應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。設備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別。應保存設備的校準記錄。運行檢查對用于例行檢驗和確認檢驗的設備除應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結果不能滿足規(guī)定要求時，應能追溯至已檢測過的產品。必要時,應對這些產品重新進行檢測。應規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設備功能失效時需采取的措施。運行檢查結果及采取的調整等措施應記錄檢驗試驗儀器設備不合格品的控制工廠應建立不合格品控制程序，內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。經返修、返工后的產品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄，應保存對不合格品的處置記錄。

內部質量審核工廠應建立文件化的內部質量審核程序，確保質量體系的有效性和認證產品的一致性，并記錄內部審核結果。對工廠的投訴尤其是對產品不符合標準要求的投訴，應保存記錄，并應作為內部質量審核的信息輸入。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進行記錄。

認證產品的一致性

工廠應對批量生產產品與型式試驗合格的產品的一致性進行控制，以使認證產品持續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應建立產品關鍵元器件和材料、結構等影響產品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產品的變更（可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前應向認證機構申報并獲得批準后方可執(zhí)行。

包裝、搬運和儲存

工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產品符合規(guī)定標準要求。

GB8898《電網(wǎng)電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關設備的安全要求》

常用術語

型式試驗typetest

對代表該產品型式的一些樣品進行全面的一系列試驗，其目的是為了確定某制造廠能否被認為能生產符合本標準的產品?；窘^緣basicinsulation是指對防觸電進行基本防護而對帶電件所加的絕緣附加絕緣supplementaryinsulation是指對基本絕緣所增添的獨立絕緣，以便在基本絕緣萬一失效時仍能防止觸電。

雙重絕緣doubleinsulation

是指包括基本絕緣和附加絕緣的絕緣。常用術語

加強絕緣reinforcedinsulation

是指對帶電件所加的單獨絕緣系統(tǒng)，其防觸電等級在本標準規(guī)定的條件下相當于雙重絕緣。Ⅰ類設備classⅠapparatus

是指其防觸電不僅依靠基本絕緣而且采用附加安全措施的設備。在基本絕緣萬一失效時,有措施使可觸及的導電件與設備安裝中的固定線路里的保護(接地)導體相連接,從而使可觸及的導電件不會帶電（有保護接地線）。

Ⅱ類設備classⅡapparatus是指其防觸電不僅依靠基本絕緣而且采用諸如雙重絕緣或加強絕緣之類的附加安全措施的設備。它不備有保護接地措施,也不依靠設備安裝中的防護條件。帶電件livepart

是指與其接觸可能引起明顯觸電的部分。電網(wǎng)電源supplymains

對工作電壓高于34Vp的設備供電的電源。手動機械開關manuallyoperatedmechanicalswitch

是指可以安裝在設備電路中任何地方的一個元件。斷開開關的接觸點，可以中斷類似聲音和圖像等預期功能，不包括半導體開關常用術語

保護接地端子protectiveearthterminal為了安全原因而必須與接地的元件相連接的端子?？捎|及件accesiblepart用標準型試驗指能觸及的部分。爬電距離creepagedistance

沿兩導電元件間絕緣體表面測得的最短距離。間隙clearance

兩導電元件間在空氣中測得的最短距離。常用術語

正常使用條件15°C~35°C,45%~75%RH,86kPa~106kPa、通風、額定電源電壓的0.9或1.1倍；可觸及的手調控制器件調到任何位置；任何負載連接或不連接時；接地端子接地或不接地時等以上所有條件最不利的組合。故障條件

除正常使用條件外，順次地施加每個條件以及與之有關的從邏輯推理得出的其他條件。如：對開關管的CE、燈絲進行短路、把帶電件安全罩的固定螺絲或類似裝置擰松1/4圈等。常用術語

總要求

在正常使用條件或故障條件下不出現(xiàn)危險，設備的設計和結構要具備以下措施：防觸電、防爆炸、防輻射、防過高溫、防起火、防人身受機械不穩(wěn)定性和運動部件的傷害。防人身受機械不穩(wěn)定性和運動部件的傷害：產品設計不當就有人身傷害的可能,如產品機械穩(wěn)定性不好、產品的運動部件、產品結構的機械強度不夠等均可能造成人身傷害。

防起火：防止電視機在正常或故障狀態(tài)下工作時，由于部件短路或過熱導致某些材料起火，而造成人身與財產損失。防觸電：防止人體觸及到超過安全電壓的部件時，電流對人體造成的危害。防爆炸：防止顯像管受溫度或機械沖擊時，引起爆炸而對人身造成的傷害。防輻射：防止電視機輻射X射線對人身造成的危害。照射量率不超過0.5mR/h。溫升要求：設備的任何部件均不應達到不安全的溫度。通常預熱4h后認為溫升達到穩(wěn)定狀態(tài)，測量時應在溫升達到穩(wěn)定狀態(tài)后進行測量。爬電距離和間隙要求爬電距離和間隙應不小于GB8898指出的數(shù)值?！窬€路板電源交流輸入處的爬電距離和間隙要≥3mm?！窭錈岬亻g的爬電距離和間隙應≥6mm，如開關變壓器初級電路與次級電路之間等。標識與標注

一般要求a.產品標識與標注字跡清晰，位置應易于察看且不至誤解（用浸過汽油或水的布輕輕擦拭，標記應不會擦除）。b.保險絲應在其盒上或附近標注額定電流及特性的符號，如T2A，F(xiàn)1.5A等。c.安全件要有安全認證的標記。d.圖形符號應按GB5465.2的規(guī)定。e.使用說明要用銷售地的官方語言文字（內銷機須用中文）或合同規(guī)定。銘牌標注要求a.設備應標出制造廠名稱或注冊商標、品名或型號（前殼可不用再絲印產品型號）。b.電源性質，如：交流用“”表示、直流用“—”或“”表示。交直流兩用的設備用“”表示c.額定電源電壓或額定電源電壓的范圍、電網(wǎng)電源的頻率或頻率范圍（Hz）。d.可有警告語、Ⅱ類設備標志等。e.如有向其它設備提供功率的插座，則電壓（如果不同于電源電壓）和可吸收功率或電流應標出。f.在維修文件中，安全件應用“”符號標記。標識與標注

與安全有關的元件的要求

主要指可能使設備處于危險狀態(tài)的那些元件，如果這些元件發(fā)生故障，設備某些部分或整機可能發(fā)生故障，有可能造成起火，電擊或有害射線輻射等安全問題。而對那些發(fā)生故障只影響電氣性能、不影響安全性能的元件，就不必作為安全件來考核，也不必嚴格的苛求，這些元部件的安全性能主要是指：絕緣抗電強度性能、耐高壓和大電流沖擊、有穩(wěn)定的絕緣電阻阻值、耐高溫、阻燃防火等。特別是元件在經受模擬產品使用試驗后，仍有很好的穩(wěn)定性。電阻器若電阻器的短路或斷路會損害在故障條件下工作的安全要求，則這些電阻器在過載情況下應有足夠穩(wěn)定的阻值。它必須安裝在機器的內部，要通過電涌試驗和耐壓試驗。詳見SJ3272-90《電阻器的安全要求》。電容器和阻容單元電容器按安全類型來分分為X類電容器和Y類電容器，其短路或開路可能導致電擊的電容器或電阻器—電容單元組件，應有足夠抗電強度，應通過GB/T14472-93中要求的相關試驗。這些元件必須安裝在設備內部。要通過電涌試驗和耐壓試驗與安全有關的元件的要求與安全有關的元件的要求電感器如果電感器短路或開路可能會損壞在故障條件下的安全要求，則要求其必須通過電壓和頻率均增加一倍過載能力試驗。繞組絕緣：加強絕緣（線圈骨架厚度≥0.4mm）。應能通過濕熱、抗電強度試驗。高壓元件及組件1工作電壓峰值超過4kV的元件和防止在故障條件下超過4kV的過壓放電器，如果不是裝在金屬盒內并進行封蓋者，則均不應在設備周圍造成起火的危險或其它危險。經預處理（40W/8min）火焰試驗合格。在耐熱性試驗中不能有開裂或灌注物溢出現(xiàn)象。2在正常工作或故障條件下電壓超過4kV高壓輸出電纜不能有損傷,火焰試驗合格。3電視機高壓扣扣裝到位,高壓帽無翹起。火焰試驗合格。4與CRT連接時，各接觸點要穩(wěn)固，如聚焦線及加速線的焊接。與安全有關的元件的要求熔斷器熔斷器要有足夠的熔斷能力，在更換時，如帶電件可接觸，則在僅用手操作時不可接觸并有正確的標記。熔斷器的使用要注意以下幾點：熔斷器的安裝應不可觸及;標記要牢固，不因裝拆、老化及擦拭而使字跡模糊或脫落。安裝熔斷器的支座的導電片要牢固，且接觸可靠，防止因接觸不良而大量發(fā)熱，引起過熱損壞與安全有關的元器件，甚至起火危及安全。選擇規(guī)格合適的熔斷器，切勿選用比實際使用規(guī)格值大的熔斷器。因為這有可能在有關器件短路時，造成起火的危險。與安全有關的元件的要求與安全有關的元件的要求開關#開關的安裝必須便于被使用者觸到，但不能安裝在電源軟電纜或電線中。開關應標出以下內容：型號、廠名或商標、額定電壓、額定電流以及額定峰值電涌電流或峰值電涌電流與額定電流之比。#與電網(wǎng)電源導電連接且在正常工作條件下控制電路的總功耗在15W以上的機械開關應有足夠的通、斷能力，而且在結構上，其運動接點只能停在“斷”位或“通”位。開關的接通狀態(tài)必須清晰可辨認。#在正常工作條件下，功率消耗大于15W和/或峰值電壓超過4kV的設備必須具備有一手動機械開關。#.正常工作條件下載流量大于0.2A的機械開關應阻燃或封裝在阻燃盒內。火焰試驗合格。

外接軟線電網(wǎng)電源軟線應符合GB5013、GB5023的規(guī)定。電源插頭要符合國標GB1002的結構尺寸要求。不可拆卸的電網(wǎng)電源線的供電線芯或接地線芯不應直接焊接在印制板導體上。反推有危險時，應防止導線通過引線孔向機內反推。引線孔的結構不能損傷電源線的絕緣層(前后殼電源線出線處不能有銳利邊緣)。芯線的最小截面為0.75mm2,且應保證設備一端發(fā)生短路時設備的保護裝置能在電源線過熱前就開始動作。應能經受發(fā)生在正常工作條件下的彎曲和其他機械應力與安全有關的元件的要求PCB電視機中裝有面積大于25cm2的印制線路板(裝在金屬盒內除外)均應適當?shù)淖枞?。故障條件下，裝有電壓超過4000V的過壓放電器的印制板面積即使≤25cm2

也應阻燃，應通過針焰試驗。后殼位于帶電件上方的通風孔或其它孔洞的設計應使進入機內懸掛的外物(例如:項鏈)不能與帶電件接觸。電視機的后蓋，以及機殼上帶有用以排氣除熱空氣的通風孔的部分應用緩燃材料制成。應通過緩燃試驗，其