聯(lián)合收獲機結(jié)構(gòu)與維修

谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修谷物聯(lián)合收割機是在田間一次完成切割、脫粒、分離和清選等項作業(yè)，以直接獲得清潔谷粒的機器。谷物聯(lián)合收割機是將收割機和脫粒機通過中間輸送裝置連接在一起，可以行走的谷物收獲機械。一般由收割臺、脫粒部分(包括脫粒、分離和清選裝置)、輸送裝置、行走裝置和操縱機構(gòu)組成。因此聯(lián)合收割機主要工作部件的構(gòu)造及工作原理與恒割機和脫粒機相同。隨著我國農(nóng)業(yè)機械化程度的不斷提高，聯(lián)合收割機在收獲作業(yè)中的比重必將逐步加大。在國外許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，其谷物收獲都是用聯(lián)合收割機完成的。1*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修一、谷物聯(lián)合收割機的分類(1)按動力供給方式分可分為牽引式、自走式和懸掛式三種。①牽引式聯(lián)合收割機。由拖拉機牽引并由其動力輸出軸供給動力進(jìn)行工作，多數(shù)是較小的機型，如新疆－2.5聯(lián)合收割機；也有僅由拖拉機牽引，而本身具有發(fā)動機供給動力進(jìn)行工作的，如GT－4.9B聯(lián)合收割機。牽引式聯(lián)合收割機優(yōu)點是造價低，且拖拉機可全年充分利用；缺點是機組較長，機動性較差，收割時不能自行開道。2*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修②自走式聯(lián)合收割機。本身具有發(fā)動機，既能供給動力進(jìn)行工作，又能供給動力用于行走，如久保田系列聯(lián)合收割機。自走式聯(lián)合收割機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、機動性好、生產(chǎn)效率高，收割時能自行開道和進(jìn)行選擇性收獲；缺點是造價高，發(fā)動機不能全年充分利用。3*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修③懸掛式。是將聯(lián)合收割機懸掛在拖拉機上，收割臺位于前方，脫粒機位于后方，中間輸送裝置在一側(cè)，如珠江-2.5聯(lián)合收割機。懸掛式聯(lián)合收割機的優(yōu)點是造價較低，機動性較好，收割時能自行開道，拖拉機可全年充分利用；缺點是裝卸費工，整體性差，駕駛時視野受限制。4*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修(2)按谷物喂入方式分可分為全喂入式和半喂入式。①全喂入式。將谷物全部喂入，進(jìn)行脫粒、分離和清糧。按谷物通過脫粒滾筒的方式不同，又可分為切流型和軸流型兩種。聯(lián)合收割機的傳統(tǒng)型式是切流型，目前大部分仍是這種型式；但國內(nèi)外也有部分聯(lián)合收割機采用軸流型，它可以省去逐稿器，且通用性較好。5*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修②半喂入式。用夾持輸送裝置夾住谷物莖稈，只將穗部滾筒，并沿滾筒軸線方向進(jìn)行脫粒。由于莖稈不進(jìn)入脫粒裝置，功率消耗低，且保持了莖稈的完整性；但脫粒時對莖稈的整齊度要求高，影響機器的生產(chǎn)率。半喂入式裝置主要用于小型水稻聯(lián)合收割機。③割前脫粒式聯(lián)合收割機。用梳脫頭將站立在田間的作物的穗頭梳下，送入脫粒機構(gòu)脫粒、清選。由于莖稈不進(jìn)入機器中，大大減少了復(fù)脫、分離、清選的處理量。因而具有效率高、損失少、功耗低、濕脫濕分能力強、使用經(jīng)濟(jì)性好，結(jié)構(gòu)比較簡單、成本低、使用可靠、鋪放整齊等特點。6*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修二、聯(lián)合收割機的一般構(gòu)造和工作過程現(xiàn)以新疆－2.5型和北京4LZ-2.5型谷物聯(lián)合收割機為例，說明聯(lián)合收割機的一般結(jié)構(gòu)與工作過程。1.牽引式聯(lián)合收割機新疆－2.5(4LQ-2.5型)谷物聯(lián)臺收割機由東方紅－75或鐵牛－55拖拉機牽引，并由拖拉機動力輸出軸供給動力進(jìn)行工作，它本身沒有發(fā)動機。

(1)一般結(jié)構(gòu)。新疆－2.5(4LQ-2.5型)谷物聯(lián)臺收割機由收割臺、傾斜輸送器、脫粒部分、行走部分、操縱系統(tǒng)、動力輸入傳動裝置和牽引底架等組成，如圖6.54所示。7*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修8*圖6.54新疆－2.5谷物聯(lián)合收割機1－撥禾輪；2－切割器；3－收割臺推運器；4－傾斜輸送器；5－釘齒滾筒與凹板；6－紋桿滾筒與凹板；7－逐稿輪；8－糧箱；9－逐稿器；10－升運器；11－風(fēng)機；12－籽粒推運器；13－雜余籽粒推運器復(fù)脫器與拋扔器；14－集草器；15－清糧篩箱；18－抖動板谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修

(2)工作過程。機器收獲時，在撥禾輪的扶持作用下谷物被切割器所切割，并在拔禾輪的推進(jìn)作用下倒在收割臺上，推運器將割下的谷物推集到收割臺中部，經(jīng)伸縮耙齒送入傾斜喂入器，并在兩個喂入輪均勻輸送下將谷物送入脫粒裝置，經(jīng)釘齒滾筒初步脫粒，再經(jīng)紋桿滾筒脫粒，籽粒等脫出物(穎殼、碎莖稈等)通過兩個滾筒的凹板篩孔落到抖動板上、長莖稈及其夾雜物被逐稿輪拋到逐稿器上。9*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修落到抖動板上的籽粒等脫出物，在移動過程中有一定的分離作用，然后進(jìn)入清糧室。籽粒等脫出物在清糧室篩子和風(fēng)機氣流的配臺作用下，籽粒穿過篩孔下落至籽粒推運器，經(jīng)升運器入糧箱，而穎殼、碎莖稈等輕雜物則被排出機外；未脫凈的穗頭則通過下篩后段篩孔落入雜余推運器，被送至復(fù)脫器脫粒，復(fù)脫后由拋扔器拋至抖動板，再次進(jìn)入清糧室。10*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修拋到逐稿器上的長莖稈及其夾雜物，在逐稿器的作用下，夾在其中的籽粒等小雜物通過鍵面篩孔，沿鍵底滑落至抖動板上，與穿過兩個滾筒凹板篩孔的籽粒等脫出物，一起進(jìn)入清糧室；長莖稈則被排出落到集草箱。當(dāng)莖稈聚集到一定重量．集草箱便自動打開，莖稈即堆放在田間。11*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修2.自走式聯(lián)合收割機(1)一般結(jié)構(gòu)。北京4LZ－2.5型自走式聯(lián)合收割機由割臺、傾斜輸送器、脫粒裝置、分離清選裝置、發(fā)動機、傳動和行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備及操縱駕駛系統(tǒng)等構(gòu)成，如圖6.55所示。12*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修13*圖6.55北京4LZ－2.5型自走式聯(lián)合收割機1－傾斜輸送器；2－凹板；3－紋桿滾筒；4－逐稿輪；5－糧箱；6－糧食攪龍；7－谷粒升運器；8－擋簾；9－鍵式逐稿器；l0－下篩；11－雜余處理裝置；l2－上篩；l3－谷粒推運器；l4－風(fēng)機；l5－階梯板；l6－割臺推運器；17－切割器；18－偏心撥禾輪谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修

(2)工作過程。作業(yè)時，偏心撥禾輪把作物向后撥送，并協(xié)助切割器把谷物割下，通過割臺推運器和傾斜輸送器將作物送至脫粒裝置，在紋桿滾筒和凹板的作用下脫粒。大部分的細(xì)小脫出物(谷粒、穎殼、短碎莖稈)經(jīng)凹板篩孔落到階梯板上。而長莖稈中夾帶著少部分細(xì)小的脫出物經(jīng)逐稿輪送往逐稿器上進(jìn)行分離，其中的少部分細(xì)小脫出物穿過逐稿器鍵面經(jīng)滑板落到階梯板上，長莖稈被拋出機外；14*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修階梯板上的大部分細(xì)小脫出物向后輸送至上、下篩，在風(fēng)機的配合下，谷粒穿過上、下魚鱗篩孔，落到谷粒推運器中，推運器將谷粒向一端集中由谷粒升運器送到糧箱中，糧箱裝滿可通過卸糧攪龍將其排入接糧車中。未脫凈的斷穗被風(fēng)機吹送到篩子末端，落入雜余推運器中被送至復(fù)脫器進(jìn)行復(fù)脫后，被拋扔到階梯板上重新參與清選，質(zhì)量輕的穎殼和短莖稈被風(fēng)機吹出機外。15*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修三、聯(lián)合收割機主要工作裝置聯(lián)合收割機的割臺、脫粒裝置、分離清選裝置與收割機械的割臺及脫粒機的脫粒裝置、分離清選裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理基本相同，在此不再贅述。（一）拾禾器拾禾器是兩段收獲作業(yè)中安裝在聯(lián)合收割機割臺上用以撿拾谷物條鋪的一種裝置。按照結(jié)構(gòu)的不同，它可分為彈齒式、伸縮扒指式和齒帶式三種。16*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修1.彈齒式拾禾器由帶彈齒的滾筒拾禾。由于齒有彈性，對谷物的沖擊作用較小，因而落粒損失較少。但其彈齒橫向間距較大，在谷物矮小、條鋪稀薄時常出現(xiàn)少許漏拾現(xiàn)象。其幅寬一般為2～3m，多用于麥?zhǔn)帐昂套鳂I(yè)。如圖6.56所示，為一種彈齒式拾禾器。它由滾道盤、主軸、曲柄、滾輪、滾筒圓盤、管軸、彈齒及罩環(huán)等構(gòu)成。四根帶彈齒的管軸裝在滾筒圓盤上，管軸繞主軸心轉(zhuǎn)動，同時還自轉(zhuǎn)。管軸左端固定有曲柄，曲柄頭部裝有滾輪，滾輪在滑道內(nèi)滾動。彈齒之間有薄鐵板制的固定不動的罩環(huán)，彈齒在相鄰兩環(huán)的縫隙內(nèi)運動，進(jìn)行拾禾作業(yè)。17*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修18*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修工作時，主軸順時針轉(zhuǎn)動，管軸隨滾筒圓盤公轉(zhuǎn)，曲柄滾輪在半月形的滾道中滾動（滾道盤固定不動）。當(dāng)滾輪沿直滾道滾動時，可帶動管軸作反時針轉(zhuǎn)動，彈齒收縮到罩環(huán)內(nèi)部；當(dāng)滾輪由直滾道向弧形滾道滾動時，又帶動管軸順時針自轉(zhuǎn)，彈齒伸出，而這時彈齒的位置正好在拾禾器的前下方，因而能向上撿起作物條鋪，并向后送給收割臺螺旋及扒指。在將作物送至罩環(huán)尾部時彈齒又縮回，避免回掛作物。19*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修2.伸縮扒指式拾禾器其構(gòu)造與聯(lián)合收割機割臺螺旋輸送器的伸縮扒指機構(gòu)相同。它由扒指式拾禾滾筒、側(cè)擋板和機架等組成。滾筒由主軸、轉(zhuǎn)筒、偏心軸和扒指等構(gòu)成，如圖6.57所示。其扒指機構(gòu)如圖6.58所示，偏心軸位置不變，工作時也不轉(zhuǎn)動，扒指一端空套在偏心軸上，扒指另外一端從滾筒上的孔中伸出，由滾筒帶動其轉(zhuǎn)動。20*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修21*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修22*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修23*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修3.齒帶式拾禾器齒帶式拾禾器由齒帶、前輥軸、中輥軸、后輥軸和仿形輪等組成，如圖6.59所示。拾禾時，齒帶逆滾動方向回轉(zhuǎn)，由固定在膠帶上的彈齒將禾鋪挑起并送向割臺。該拾禾器的特點是：由于前輥軸直徑小（約100mm），彈齒橫向間距較小（6～7mm），因而拾禾較干凈利索，落粒損失較少。其齒帶速度根據(jù)機器作業(yè)速度的不同可以調(diào)節(jié)，一般為0.2～1.8m/s。拾禾器的幅寬一般較彈齒式為大，為2～3m或3～4m。24*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修25*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（二）割臺的升降和仿形裝置聯(lián)合收割機作業(yè)時，要隨時調(diào)節(jié)割茬高度，要經(jīng)常進(jìn)行運輸狀態(tài)和工作狀態(tài)的相互轉(zhuǎn)換。所以，割臺必須能很方便地升降。現(xiàn)代聯(lián)合收割機都采用液壓升降裝置，操作靈敏省力，一般要求在3秒鐘內(nèi)完成提升或下降動作。為避免割臺強制下降造成的損壞和適應(yīng)地形的需要，割臺升降油缸均采用單作用式油缸。因此，割臺是靠自重將油液從油缸壓回貯油箱而下降的。當(dāng)油泵停止工作時，只要把分配閥的回油路接通，割臺就能自動降落。這一點在使用安全上十分重要，需要將支撐支好，以免割臺突然下降造成事故。國外有些聯(lián)合收割機，在通向油缸的管道上安裝單向閥，當(dāng)油泵停止工作時，單向閥關(guān)閉，割臺就能停留在原有位置上。26*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修為了提高聯(lián)合收割機的生產(chǎn)率，保證低割和便于操縱，現(xiàn)代聯(lián)合收割機都采用仿形割臺，即在割臺下方安裝仿形裝置，使割臺隨地形起伏變化，以保持一定高度的割茬。目前，生產(chǎn)上使用的割臺仿形裝置有機械式、氣液式和電液式三種。27*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修圖6.60為聯(lián)合收割機割臺升降和仿形裝置。割臺的升降由油缸完成。在油缸的外面裝有一個平衡彈簧，彈簧的一端頂在缸體的擋圈上，另一端頂在卡箍上。卡箍由螺栓固定在頂桿上。頂桿活套在柱塞里面。這樣，割臺的重量大部分通過平衡彈簧轉(zhuǎn)移到脫粒機架上，使割臺的接地壓力只保持在300N左右，即用一手掀起分禾器能使割臺上下浮動。在頂桿上有三個缺口，可以改變卡箍的固定位置，用它來調(diào)整割臺接地壓力的大小。這種仿形裝置，結(jié)構(gòu)簡單，它只能使割臺縱向仿形，不能橫向仿形。工作時，割臺可以貼地前進(jìn)，也可以通過油缸將割臺稍稍抬起，使之離地工作。當(dāng)遇到障礙物或過溝埂時，平衡彈簧幫助割臺抬起，起到上下浮動的作用。28*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修29*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修2.氣液式仿形裝置近年來，國外已有較多的聯(lián)合收割機采用氣液仿形裝置來代替彈簧仿形裝置。氣液仿形裝置如圖6.62所示，就是在割臺油缸的油管處并聯(lián)蓄能器，蓄能器內(nèi)充以氣體，利用氣體的可壓縮性使割臺起到緩沖和仿形作用。割臺上常用的蓄能器是氣囊式如圖6.63所示，它將氣體貯存在耐油的薄膠囊內(nèi)，油液則在囊外，兩者完全隔開。為了減輕蓄能器內(nèi)膠皮的氧化，多用干氮氣來充填。由于膠囊慣性小，吸收振動的效果很好，而且有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點，所以獲得廣泛的應(yīng)用。但蓄能器會使割臺的提升滯后，這是因為液壓油進(jìn)入提升油缸之前進(jìn)入了蓄能器，特別是割臺降落在地面上時，蓄能器內(nèi)的油液全部排空，因此提升的時間滯后要更長一些。30*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修31*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修為使蓄能器具有適當(dāng)?shù)墓δ?，其氣體的預(yù)裝壓力必須小于液壓提升壓力的正常值，一般為其70％左右。預(yù)裝壓力是指蓄能器內(nèi)油液全部排空時干氮氣的壓力，一般先由工廠充填好。在工作過程中，蓄能器內(nèi)的氣體受壓后，其壓力與液壓提升系統(tǒng)的壓力是相互平衡的。一般蓄能器的最大壓力可以達(dá)到2000N/cm2。在使用或貯存時勿使其溫度超過149℃。這種仿形裝置工作平衡可靠，但膠囊和殼體的制造較困難，造價較貴。32*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（三）電液式自動仿形裝置最近國外生產(chǎn)的聯(lián)合收割機，一部分已經(jīng)采用電液式割臺高度自動仿形裝置，如美國的JD－7700聯(lián)合收割機和加拿大的MF－760聯(lián)合收割機等。其工作原理是在割臺下面安裝傳感器，通過連桿將信號傳遞到電器開關(guān)，進(jìn)而控制電磁閥，使液壓油進(jìn)入油缸或回油，完成割臺的自動升降。33*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修34*圖6.63氣液式蓄能器1－護(hù)罩；2－氣觜；3－螺母；4－殼體；5－膠囊；6－油液；7－閥；8－螺母；9－接頭谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修圖6.64為JD－7700聯(lián)合收割機撓性割臺的自動仿形裝置。傳感軸為通軸，位于割臺下方，其長度略大于割臺寬度，該軸鉸接在割臺底架上。傳感軸上焊有六個傳感臂，分別壓在浮動四桿機構(gòu)的前吊桿上。在傳感軸的左端有一短臂，通過拉簧使傳感臂始終壓在前吊桿上。當(dāng)仿形滑板升降時，浮動四桿機構(gòu)的前吊桿帶動傳感臂上下擺動，因而傳感軸也就隨著扭轉(zhuǎn)。在傳感軸的右端焊有一支板，支板通過一個球鉸與拉桿相連，拉桿中間有一個調(diào)節(jié)螺套。轉(zhuǎn)動螺套可使拉桿伸長或縮短。拉桿的上端與搖桿相連，搖桿的另一端固定著控制凸輪。凸輪的上方為上升開關(guān)，下方為下降開關(guān)。當(dāng)傳感臂和傳感軸轉(zhuǎn)動一定角度時，通過拉桿、搖桿和控制凸輪可以分別接通上升開關(guān)或下降開關(guān)。35*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修36*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修為了使駕駛員能夠直接觀察到割臺的浮動范圍，在割臺的右側(cè)壁上安裝一個指示球。在傳感軸的右端空套著一支桿。支桿上端與指示球相連。支桿下端焊一螺母。調(diào)節(jié)螺釘依靠扭簧的扭力作用始終頂在支板的擋片上。當(dāng)支板擺動時，支桿也就隨著前后擺動。指示球就前后移動指示出割臺的浮動范圍。通過調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)指示球的初始位置。37*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修撓性割臺工作時，由于地形起伏變化，仿形滑板也就隨之升降。當(dāng)仿形滑板上升時，通過浮動四桿機構(gòu)的前吊桿使傳感臂上升，傳感軸也隨之轉(zhuǎn)動。支板推動拉桿向上，控制凸輪逆時針方向轉(zhuǎn)動，此時接通上升開關(guān)，使電磁閥發(fā)生動作，液壓油就進(jìn)入割臺油缸，使割臺升起。割臺升起少許的過程，仿開滑板和浮動四桿機構(gòu)下降，傳感臂受拉簧的作用而向下擺動。此時拉桿拉動控制凸輪順時針轉(zhuǎn)動而切斷電路，割臺不再上升。38*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修割臺過高或割臺前方遇到凹陷地形時，六組仿形滑板均下降，傳感臂受拉簧的作用略向下擺動，因而拉動拉桿向下，使控制凸輪順時針轉(zhuǎn)動，此時接通下降開關(guān)，使電磁閥發(fā)生動作，割臺下降。39*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（三）聯(lián)合收割機的中間輸送裝置聯(lián)合收割機中連結(jié)割臺和脫粒機的傾斜輸送器，通常稱為過橋或輸送槽。它的作用是將割臺上的谷物均勻連續(xù)地輸送到脫粒機。全喂入式聯(lián)合收割機上采用鏈耙式、帶式和轉(zhuǎn)輪式三種；半喂入式聯(lián)合收割機上采用的是夾持輸送鏈。1.全喂入式聯(lián)合收割機的傾斜輸送器全喂入式聯(lián)合收割機的傾斜輸送器，用于自走式、牽引式和半懸掛式聯(lián)合收割機上的都是短的過橋，用于全懸掛式聯(lián)合收割機上的是長的輸送槽。40*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修41*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修如圖6.65所示，聯(lián)合收割機的傾斜輸送器。它由殼體和鏈耙兩部分組成。鏈耙由固定在套筒滾子鏈上的許多耙桿組成。耙桿成L形，其工作邊緣做成波狀齒形，以增加抓取谷物的能力。兩排耙桿相互交錯排列。為使鏈條正常傳動，在下部被動軸上裝有自動張緊裝置。支架是固定在殼體側(cè)壁上的。彈簧通過螺母把輸送器的被動軸自動張緊。調(diào)節(jié)螺母可改變彈簧的壓緊情況，使鏈耙處于正常的張緊狀態(tài)。為適應(yīng)谷物層厚度的變化，避免堵塞，通過彈簧使輸送器被動軸可以上下浮動。當(dāng)谷物層變厚時，被動軸被谷物層頂起，壓縮彈簧起自動調(diào)節(jié)作用。鏈耙的正常張緊度可在被動軸下方測量。耙桿與底板的間隙為15～20mm，此時鏈耙中間的耙桿與底板稍有接觸。42*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修為了簡化結(jié)構(gòu)，國內(nèi)外有許多聯(lián)合收割機的鏈耙輸送器已不用彈簧自動張緊裝置。圖6.66所示聯(lián)合收割機的鏈耙輸送器，鏈耙由主動軸上的鏈輪帶動，被動輥為一圓筒。為了使鏈條不致跑偏，在圓筒上焊有筒套來限制鏈條。被動輥可自由轉(zhuǎn)動，工作時靠鏈條與圓筒表面的摩擦來帶動圓筒轉(zhuǎn)動。被動輥是浮動的，浮動桿可繞其上鉸接點轉(zhuǎn)動，由上、下限位板來限位，上下浮動范圍約100mm。當(dāng)喂入的谷物層增厚時，被動輥被頂起；當(dāng)谷物層減薄時，被動輥靠自重下降。為使輸送鏈耙保持適當(dāng)緊度，在殼體的兩側(cè)壁上安有調(diào)節(jié)螺栓，可使被動輥前后調(diào)節(jié)20mm。輸送鏈耙的緊度可用手從鏈耙中部提起檢查，其高度以20～35mm為合適。若調(diào)至極限位置時，用手提起鏈條中部的高度超過40mm，則需去掉一個鏈節(jié)。43*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修44*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修為了保證鏈耙的輸送能力，必須合理配置其相互位置和選擇運動參數(shù)。為使耙桿順利地從割臺抓起谷物，鏈耙下端與割臺螺旋之間的距離t要適當(dāng)縮?。▓D6.67和表6.3），以便及時抓取谷物，避免推積在螺旋后方，造成喂入不勻。為使谷物順利喂入滾筒，傾斜輸送器底板的延長線應(yīng)位于滾筒中心之下。通常認(rèn)為從滾筒中心到底板延長線的垂直距離為滾筒直徑的1/4為宜。為此，要適當(dāng)選取h值和α角，一般α角不超過50°。45*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修46*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修鏈耙的運動速度應(yīng)與割臺的輸送速度相適應(yīng)，一般應(yīng)逐級遞增，即鏈耙速度應(yīng)大于伸縮扒指外端的最大線速度，扒指外端的線速度又應(yīng)大于割臺螺旋的橫向輸送速度。這樣才可使谷層變薄，保證輸送流暢。試驗表明，適當(dāng)提高鏈耙的速度（從3m/s增加到5～6m/s），可以減少脫粒功率的消耗，并能使脫粒損失下降和提高凹板的分離率。此外，有的聯(lián)合收割機傾斜輸送器傳動上增設(shè)了反轉(zhuǎn)減速器（如E－516），可使割臺各工作部件逆向傳動，駕駛員不離開座位即可迅速排除割臺螺旋和輸送鏈耙之間的堵塞。傾斜輸送器殼體要有足夠的剛度，以防扭曲變形。殼體本身及其相鄰部件的交接處的密閉性要好，以防漏糧和塵土飛揚。47*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修48*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修實踐表明，鏈耙輸送器的工作可靠，輸送能力較強，只要谷物被耙桿抓取，就能被強制輸送。其缺點是喂入不很均勻，鏈耙重量大，造價較貴。近來有少數(shù)聯(lián)合收割機采用了轉(zhuǎn)輪式輸送器。它由一個或數(shù)個連續(xù)排列的轉(zhuǎn)輪組成。圖6.68a牽引式聯(lián)合收割機的傾斜輸送器。它由兩個轉(zhuǎn)輪組成。相鄰轉(zhuǎn)輪的最小間隙為15mm，轉(zhuǎn)輪與底板的間隙為10～35mm。轉(zhuǎn)輪有2～6個葉片或齒桿，輪徑為300～500mm，其線速度為10～15m/s。上輪的線速度應(yīng)略大于下輪的線速度。由于轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)輪葉片對谷物的撥動每分鐘達(dá)一、兩千次之多，因而提高了喂入的均勻性，同時起到部分脫粒作用，可以提高凹板的分離率。若輸送距離較短時，可采用一個轉(zhuǎn)輪，使結(jié)構(gòu)和傳動簡化。49*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修50*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修加拿大福格森公司的新產(chǎn)品MF－760是從MF－510聯(lián)合收割機發(fā)展而來。它將鏈耙式輸送器改為轉(zhuǎn)輪式輸送器，由五個轉(zhuǎn)輪組成（圖6.68b）。每個轉(zhuǎn)輪都有兩個或四個葉片，兩個橡膠葉片和兩個金屬葉片互相垂直安裝。試驗證明，這種轉(zhuǎn)輪式輸送器重量輕、故障少、結(jié)構(gòu)簡單，也容易修理。在收獲干的谷物時，只用兩個橡膠葉片；收獲潮濕作物時，增加到四個葉片。使用中，橡膠葉片會產(chǎn)生磨損，一般使用一年后更換葉片，特別是最前面的兩個葉輪，磨損較厲害，但總的說來還是有利的。51*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修全懸掛式聯(lián)合收割機因受拖拉機的限制，割臺配置在拖拉機的前方，而脫粒機配置在拖拉機的后方，所以其中間輸送裝置都很長，常稱為輸送槽（見圖6.69）。槽內(nèi)裝有鏈耙式或帶式輸送器。帶式輸送器采用特制的寬膠帶，或用帆布帶在其底部兩邊各鑲上一普通平皮帶，以增加帆布強度。帶上每隔300～320mm裝一高為40～50mm的角鐵耙桿。為適應(yīng)谷物層厚薄變化，下被動輥也是浮動的，由上、下限位板限位。為保證谷物易于進(jìn)入耙桿工作區(qū)內(nèi)，下限位板應(yīng)確保耙桿進(jìn)口處與槽底有15～20mm間隙，浮動臂一般為300～500mm；輸送帶的速度也應(yīng)逐級遞增，一般為2～3m/s；耙桿下端外緣與割臺螺旋的間隙為60～70mm；其上端外緣與脫粒滾筒齒頂?shù)拈g隙為10～30mm。輸送帶由張緊輪來張緊。52*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修53*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修割臺升降時，其回轉(zhuǎn)中心與輸送槽的回轉(zhuǎn)中心是不同的。割臺圍繞前懸掛架上某支承點回轉(zhuǎn)，而輸送槽中繞其上主動輪中心回轉(zhuǎn)。因此，輸送槽的前端都搭接在割臺出口的底板上。當(dāng)割臺升降時，輸送槽前端與割臺底板之間必然產(chǎn)生相對滑移，在配置時應(yīng)注意使兩者不能互相干涉或產(chǎn)生漏縫，以保證谷物的正常輸送。54*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修2.半喂入式聯(lián)合收割機的夾持輸送裝置半喂入式聯(lián)合收割機只將谷穗喂入滾筒脫粒，它能保持莖稈的完整性。因此，對谷物輸送裝置的要求較高，不僅要保證夾持可靠、莖稈不亂，而且還要在輸送過程中改變莖稈的方位和使穗部喂入滾筒的深度合適?，F(xiàn)有的半喂入聯(lián)合收割機上采用的夾持輸送裝置基本上能滿足這些要求。55*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修臥式割臺聯(lián)合收割機上的夾持輸送裝置由夾持鏈、壓緊鋼絲和導(dǎo)軌等組成，如圖6.70所示。夾持鏈一般采用帶齒的雙排滾子鏈（圖6.71所示），導(dǎo)軌槽為一弧形封閉導(dǎo)軌，夾持鏈在導(dǎo)軌槽內(nèi)回轉(zhuǎn)，因此，在導(dǎo)軌槽的兩頭安裝鏈輪。為使導(dǎo)軌槽緊湊，工作行程和空行程的導(dǎo)軌應(yīng)盡量靠近，并且每隔200mm焊有連接板使之構(gòu)成整體。在導(dǎo)軌工作行程一側(cè)有由數(shù)根吊環(huán)固定的夾緊鋼絲固定架。壓緊鋼絲一端由螺釘安裝在固定架上，另一端靠鋼絲的彈力壓在夾持輸送鏈的鏈套上，壓緊鋼絲連續(xù)不斷地分布在整個導(dǎo)軌上，以適宜的壓力壓緊。禾稈就在這些壓緊鋼絲支持下，由夾持輸送鏈的鏈齒撥送。56*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修57*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修半喂入聯(lián)合收割機中間輸送裝置的輸送速度應(yīng)逐級遞減，這與全喂入式是不同的，即脫粒夾持鏈的速度應(yīng)等于或略小于輸送夾持鏈的速度，輸送夾持鏈的速度應(yīng)小于割臺輸送鏈的速度。這樣，在兩輸送鏈交接時能保持莖稈的整齊，否則將會扯亂莖稈，影響輸送質(zhì)量。據(jù)國內(nèi)近年的試驗認(rèn)為，割臺輸送鏈的速度為1m/s左右，夾持輸送鏈的速度為0.8～1m/s，脫粒夾持鏈的速度為0.8m/s左右為宜。58*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（四）聯(lián)合收割機的自動控制和監(jiān)視裝置聯(lián)合收割機發(fā)展中的一個重要問題，就是要不斷地提高機器的生產(chǎn)率。提高生產(chǎn)率的途徑除了不斷改進(jìn)工作部件的性能外，還有加大作業(yè)幅寬、加速前進(jìn)速度和提高機器工作的可靠性等三個方面。目前世界上大型谷物聯(lián)合收割機的喂入量已達(dá)到8～10kg/s，其割幅已超過7m。這樣龐大的機型，因受到運輸條件的限制，已經(jīng)達(dá)到極限，因而側(cè)重于加快機器前進(jìn)速度和提高機器工作的可靠性。隨著聯(lián)合收割機速度的提高，駕駛員的勞動強度和精神負(fù)擔(dān)也隨之增加。由于田間條件的復(fù)雜而多變，要使聯(lián)合收割機始終保持最理想的喂入量，以發(fā)揮機器的最大效能，單靠駕駛員的操作經(jīng)驗是達(dá)不到的。因此，必須采用自動控制和監(jiān)視裝置。59*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修現(xiàn)代聯(lián)合收割機都備有封閉的駕駛室和空調(diào)設(shè)備，因此駕駛員就完全和工作部件隔離了。為了人身安全，防止事故，聯(lián)合收割機的各傳動部件都設(shè)有安全護(hù)罩，大部分工作部件都是在封閉的殼體中工作，從外表是無法觀察其工作狀態(tài)的。為了及時掌握工作情況，也必須采用自動控制和監(jiān)視裝置。同時，由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近代技術(shù)已開始應(yīng)用到農(nóng)業(yè)機械上來。在聯(lián)合收割機上裝備自動控制和監(jiān)視裝置也就成為必然的發(fā)展趨勢。近幾年來，國外已有許多聯(lián)合收割機安置了自動控制和監(jiān)視裝置。60*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修1.聯(lián)合收割機的自動控制裝置聯(lián)合收割機的自動控制裝置主要有喂入量自動控制裝置、割臺高低自動控制裝置、脫粒機自動調(diào)平裝置和自動操向裝置等。61*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（1）喂入量自動控制裝置收獲季節(jié)的田間作物情況是經(jīng)常變化的，甚至在同一天中的同一田塊，作物生長的情況也不相同的。因此，聯(lián)合收割機工作過程中，必然引起各工作部件負(fù)荷的變化。試驗表明，當(dāng)喂入量超過額定值后，谷粒損失急劇增加。損失增加最快的是逐稿器的分離損失，這就說明逐稿器是限制聯(lián)合收割機生產(chǎn)率的主要工作部件。因此，應(yīng)當(dāng)取逐稿器上方莖稿層厚度作為喂入量自動調(diào)節(jié)的參數(shù)。62*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修但是，這將使傳感信號滯后4～5s，因而不能及時調(diào)節(jié)聯(lián)合收割機的前進(jìn)速度。從控制損失的角度來看，最理想的自動控制方式是根據(jù)聯(lián)合收割機的損失來自動調(diào)節(jié)前進(jìn)速度。但是這將使滯后時間更長，而且感受元件也比較復(fù)雜。由此可見，喂入量的控制應(yīng)盡可能與割臺的工作部件聯(lián)系起來。目前應(yīng)用比較廣泛的方法是把自動控制系統(tǒng)與傾斜輸送器鏈耙的浮動量聯(lián)系起來。由試驗得知，傾斜輸送器鏈耙的浮動量和喂入量成正比，而且影響比較大。所以目前許多國家的聯(lián)合收割機上，都用它作為自動調(diào)節(jié)喂入量的傳感參數(shù)，其信號大約滯后0.4s。63*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修圖6.72為一種液壓式喂入量自動調(diào)節(jié)裝置。它通過傾斜輸送器鏈耙的浮動，自動控制行走無級變速器，改變機器行走速度，達(dá)到聯(lián)系自動控制聯(lián)合收割機喂入量的目的。谷物流厚度傳感器是一個彎曲的滑板，壓在傾斜輸送器的下鏈條上?；迳隙送ㄟ^鋼絲與彈簧緩沖器相連。彈簧緩沖器與滑閥連接，液壓油缸則與行走無級變速器的支臂鉸接。當(dāng)聯(lián)合收割機的喂入量增大時，谷物層厚度加大，傳感器滑板被頂起，拉動滑閥向右移動，打開通向液壓油缸下腔的油路，讓高壓推動柱塞，使無級變速器支臂向上方擺動，以降低前進(jìn)速度。反之，當(dāng)傳感器滑板下降低于正常位置時，在彈簧的作用下，分配器滑閥向相反方向移動，高壓油進(jìn)入上腔，無級變速器支臂向下擺動，以增加前進(jìn)速度。利用手桿可以調(diào)節(jié)需要控制的喂入量大小，它能使傳感器滑板處在一個正常位置。64*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修65*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（2）自動操向裝置為了減輕駕駛員的勞動強度，有些聯(lián)合收割機開始采用自動操向裝置，如E－516聯(lián)合收割機、日本的井關(guān)和久保田聯(lián)合收割機等。工作時，駕駛員不必轉(zhuǎn)動方向盤，聯(lián)合收割機便可沿著作物邊緣前進(jìn)。在直接收獲時，可以利用側(cè)面未收割作作的邊緣，作為預(yù)先給定的操向控制線；在分段收獲時，可以利用禾鋪作為操向的依據(jù)。66*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修圖6.73所示為E－516聯(lián)合收割機的自動操向裝置，在割臺的左分禾器處安裝一個懸臂。在懸臂上固定著操向用的傳感器和傳感器相連的觸桿，觸桿沿未割作物行移動。由于未割作物的莖稈只能承受較小的負(fù)荷，因此要在觸桿受到很小的力時，便可以作用到傳感器，起到操向作用。為此，一般都是把傳感器信號放大以后才控制電磁閥，進(jìn)而控制轉(zhuǎn)向油缸自動操向。為了避免作物稀密對觸桿產(chǎn)生影響引起誤差，采用兩個前后配置的觸桿。67*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修68*圖6.73聯(lián)合收割機自動操向裝置1－割臺；2－懸臂；3－傳感器；4－觸桿；5－未割作物側(cè)邊；6－反饋傳感器；7－電磁閥；8－放大調(diào)節(jié)器；9－油管接頭；10－懸臂升降調(diào)節(jié)器；11－手動操向和自動操向轉(zhuǎn)換手桿；12－觸桿和未割側(cè)邊距離的調(diào)節(jié)器谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修69*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修2.聯(lián)合收割機的監(jiān)視裝置現(xiàn)代大型聯(lián)合收割機上都設(shè)有監(jiān)視裝置。發(fā)動機的監(jiān)視儀表早已成為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，但是聯(lián)合收割機的工作質(zhì)量監(jiān)視和和工作部件監(jiān)視還處在發(fā)展階段。現(xiàn)介紹聯(lián)合收割機上幾項主要的監(jiān)視裝置。70*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（1）谷粒損失監(jiān)視裝置聯(lián)合收割機使用中的基本要求，是在保證谷粒損失低于允許范圍的情況下，充分發(fā)揮機器的生產(chǎn)效率。但是，只憑駕駛員的經(jīng)驗估計機器的負(fù)荷和工作質(zhì)量，這個要求是難以達(dá)到的。為了測定谷粒損失，需要花費很大的勞動量，而且測定值是不連續(xù)的。因此，早在60年代許多國家就開始研究聯(lián)合收割機的谷粒損失監(jiān)視裝置。71*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修谷粒損失監(jiān)視裝置由傳感器和儀表兩部分組成。傳感器固定在逐稿器或篩子的出口處，儀表安置在駕駛員附近的適當(dāng)位置，兩者用導(dǎo)線連接起來。圖6.74為壓電式傳感器的結(jié)構(gòu)，傳感器感受元件是塑料膜片，膜片安裝在傳感器體內(nèi)的阻尼墊上，在膜片下方專門的圓形凹入部分粘貼著壓電元件（壓電晶體片）。72*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修73*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修當(dāng)谷粒沖擊膜片時，膜片就傳播聲波，聲波對壓電元件起作用，在壓電元件的導(dǎo)線上就出現(xiàn)呈快速衰減振動的電壓。這個電壓信號通過導(dǎo)線傳給儀表盒的輸入端，壓電元件給出的電壓信號的幅度決定于谷粒對膜片的沖擊力量。碎稿對膜片的沖擊所引起的信號比谷粒信號要弱得多，通過儀表可以濾掉碎莖稿的沖擊信號。74*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修儀表部分由濾波放大器、鑒別器、調(diào)節(jié)器、頻率－電壓轉(zhuǎn)換器和指示器組成，其工作原理可用方框圖表示，如圖6.75所示。75*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修傳感器輸出的電壓信號，首先由濾波放大器進(jìn)行放大。松軟的莖稈和穎殼撞擊所產(chǎn)生的是低頻小振幅信號，時間較長，而硬的谷粒撞擊所產(chǎn)生的是高頻大振幅信號，持續(xù)時間較短。谷粒撞擊傳感器后，產(chǎn)生40Hz左右的信號，而濾波放大器只對40Hz左右的信號起放大作用，又一次濾波并放大某規(guī)定振幅的電壓信號，因此可以去掉雜物的信號而只保留谷粒的信號。由谷粒產(chǎn)生的信號進(jìn)入調(diào)節(jié)器，經(jīng)過整形變成一具有固定持續(xù)時間的方波信號，再經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換器，把不連續(xù)的方波信號變成連續(xù)的模擬電壓，再通過指示儀表顯示出讀數(shù)。儀表上的輸出電壓，代表了單位時間內(nèi)谷粒撞擊傳感器的平均頻率，也就反映了單位時間內(nèi)的谷粒損失。76*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修傳感器在逐稿器和篩子后部的安裝方法如圖6.76所示，傳感板安裝傾角為45°。77*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修上述谷粒損失監(jiān)視裝置只能記錄單位時間的損失量。它受作物產(chǎn)量和機器前進(jìn)速度等因素的影響，容易造成誤差，需要經(jīng)常標(biāo)定。1972年原蘇聯(lián)設(shè)計試制了能夠指示損失率的監(jiān)視器，它采用四個傳感器。兩個裝在逐稿器的后方；一個裝在篩子后面；另一個則縱向安裝在魚鱗篩的下面，其長度等于篩子的長度。它可以反映單位時間內(nèi)收獲的總谷粒量。把谷粒損失傳感器和總谷粒量傳感器的測定值通過積分電路相除，即可得出損失百分?jǐn)?shù)。1974年美國和西德均研制了能夠指示單位面積谷粒損失的監(jiān)視器，把聯(lián)合收割機的速度轉(zhuǎn)換成電量輸入到電路中，然后在用損失量除以機器速度，便可得到單位面積的損失量。78*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修目前谷粒損失監(jiān)視器的應(yīng)用雖然還不夠普遍，但是它是聯(lián)合收割機發(fā)展的一個必然趨勢。據(jù)一些國家統(tǒng)計，采用監(jiān)視器后谷粒損失可以降低0.5％，效率可提高10％，因此每臺聯(lián)合收割機一年就可多收很多糧食。據(jù)原蘇聯(lián)統(tǒng)計，監(jiān)視器的成本約兩年的時間就可以收回。79*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（2）工作部件轉(zhuǎn)速的監(jiān)視裝置聯(lián)合收割機工作部件的正確轉(zhuǎn)速，是保證工作質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。某些部件的工作情況，通過轉(zhuǎn)速的變化就可以了解。所以，現(xiàn)代聯(lián)合收割機的關(guān)鍵部位（如逐稿器、滾筒、雜余螺旋和谷粒升運器等）的軸上都裝有轉(zhuǎn)速監(jiān)視器。采用轉(zhuǎn)速監(jiān)視器后，可以防止部件堵塞和損壞，提高使用可靠性、工作質(zhì)量和工作效率。目前采用的轉(zhuǎn)速監(jiān)視器多為電磁式。它可以在轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速的10～30％時，發(fā)出聲光信號，預(yù)報發(fā)生故障的部件。80*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修轉(zhuǎn)速監(jiān)視裝置由傳感器和儀表兩部分組成。傳感器安裝在所需監(jiān)視的傳動軸上，儀表安置在駕駛室內(nèi)合適的位置，兩者用導(dǎo)線連接起來。傳感器由靈敏的干簧管和永久磁鐵組成。永久磁鐵利用卡箍固定在旋轉(zhuǎn)軸上，隨軸一起傳動，干簧管則固定在靠近轉(zhuǎn)軸的機架上，如圖6.77所示。旋轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)一圈，永久磁鐵就接近一次干簧管，兩個簧片就接觸一次，使輸入電路短路一次，便產(chǎn)生一個脈沖。為了保護(hù)干簧管，通常將其密封在硬橡膠內(nèi)。81*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修82*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修儀表部分由輸入電路、積分電路、電壓比較器、電子開關(guān)、指示器和聲響器組成，其工作原理可用方框圖表示，如圖6.78。83*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速正常時，傳感器將脈沖信號送到輸入電路，經(jīng)積分電路將不連續(xù)的方波信號改變?yōu)檫B續(xù)的模擬電壓，然后送入電壓比較器。此時，輸入的電壓與電源電壓相差不大，經(jīng)電壓比較器輸出電壓不能使電子開關(guān)導(dǎo)通，因此，指示器和聲響器不起作用。當(dāng)被監(jiān)視軸的轉(zhuǎn)速下降20％時，輸入的電壓下降，經(jīng)電壓比較器輸出的電壓足以使電子開關(guān)導(dǎo)通，因此可使指示燈發(fā)亮，并使聲響器發(fā)出聲音。駕駛員就可以及時采取措施，使聯(lián)合收割機保持正常工作。84*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（3）工作部件監(jiān)視裝置聯(lián)合收割機上某些工作部件如逐稿器、糧箱、雜余螺旋、谷粒升運器和復(fù)脫器等，其上都裝有信號裝置，用以防止堵塞，提高效率。圖6.79為逐稿器信號裝置。它安裝在脫粒機頂蓋上。傳感片受到繞在軸上的扭簧的作用，經(jīng)常壓在開關(guān)觸點上，此時電路斷開。當(dāng)逐稿器上方莖稿增多時，傳感片受到壓縮而向上方傾斜，傳感片的上端不再壓縮開關(guān)觸點，因而使電路接通，駕駛室內(nèi)的逐稿器堵塞信號燈發(fā)亮，同時發(fā)出聲響。85*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修86*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修圖6.80為糧箱信號裝置。一個塑料制的傳感器固定于糧箱蓋內(nèi)。在塑料殼體內(nèi)有可動觸點、壓縮彈簧、固定觸點和調(diào)節(jié)螺釘，可動觸點固定在傳感片上，傳感片鉸接在軸上，一端露出塑料殼體之外。當(dāng)糧箱快要充滿時，谷粒由上向四周落下，對傳感片有一個側(cè)向力，使它順時針方向旋動，克服彈簧的壓力，使可動觸點與固定觸點接觸，此時電路閉合，駕駛室的信號燈發(fā)亮，同時發(fā)出聲音報警。糧箱卸糧時，谷粒量減少，傳感片的壓力消失，彈簧使傳感片恢復(fù)原位，與調(diào)節(jié)螺釘接觸，此時電路斷開，信號燈熄滅。87*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修88*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修此外，在谷粒螺旋和雜余螺旋軸端的安全離合器上，也有信號裝置。當(dāng)超負(fù)荷時，安全離合器打滑，安全離合器的活動齒盤連同皮帶輪轂可沿軸向移動一小段距離，使電路接通，駕駛室信號燈發(fā)亮。89*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修谷物聯(lián)合收割機的檢修一、收割臺的安裝及拆卸1．收割臺的安裝（1）將收割臺拖車放在平地上，放下支承輪，插上安全銷，轉(zhuǎn)動曲柄使順梁與地面平行，放松收割臺與拖車的聯(lián)接。（2）主機開向收割臺，使傾斜輸送器的前上端對準(zhǔn)收割臺中心，將傾斜輸送器上端固定軸置于固定板之間，這時操縱液壓分配器手柄升起傾斜輸送器，使固定軸進(jìn)入導(dǎo)向板銷孔內(nèi)掛鉤的終點處。90*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（3）操縱液壓分配器手柄，慢慢升起傾斜輸送器，使傾斜輸送器的下部銷孔與收割臺的銷孔對準(zhǔn)，插上銷子并鎖定。然后將收割臺升到最高位置。向后倒車，收割臺即脫離了拖車。（4）將收割臺傳動鏈裝在鏈輪上，調(diào)好并帶上安全護(hù)罩，然后把調(diào)整撥禾輪轉(zhuǎn)速的鋼索固定在支架上并調(diào)緊。（5）將液壓油管接到快速接頭上，再把其它相關(guān)的連接處接合，即完成了割臺的安裝。91*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修2．收割臺的拆卸收割臺拆卸裝到拖車上時，與連接時的順序相反，但還要注意以下幾點：（1）撥禾輪應(yīng)調(diào)至一定高度并鎖定。（2）收割臺往拖車上放時，應(yīng)使收割臺升到最高位置，同時要使推運器中間那根撥稈對準(zhǔn)拖車上的指示器，再慢慢降落收割臺，使拖車上的止板必須和拖車上的頂板相接觸，最后固定好收割臺。（3）當(dāng)收割臺固定到拖車上時，在倒車之前，必須降下傾斜輸送器，使傾斜輸送器固定軸脫離收割臺掛鉤后再倒車。待固定軸安全脫離掛鉤后，升起傾斜輸送器，防止它與拖車輪子相撞。92*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修二、切割器的調(diào)整及使用由于不同機型的割刀驅(qū)動機構(gòu)也不相同，而切割器的調(diào)整及使用與其驅(qū)動機構(gòu)的調(diào)整關(guān)系密切，下面選擇幾種有代表性的機型進(jìn)行介紹。1．東風(fēng)ZKB－5和4LZ－5型剛性割臺切割器的調(diào)整和使用。（1）割刀行程處于左右極限位置時，動刀片與定刀片中心線應(yīng)重合，其偏差不大于3mm。調(diào)整的方法是：用手轉(zhuǎn)動傳動部分，使割刀行程處于極限位置。松開木連桿前端的螺栓，改變木連桿與調(diào)節(jié)齒板的相對長度，使動刀片和定刀片中心線重合后，再將螺栓緊固。93*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（2）所有定刀片的工作面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，所有護(hù)刃器尖端應(yīng)等距，且在同一直線上，其偏差不大于3mm。如不符合要求時，可加減墊片來調(diào)整，或校正護(hù)刃器的形狀。（3）動刀片與定刀片前端應(yīng)貼合，后端間隙不大于1.5mm。如個別刀片前端未貼合時，其最大間隙也不得超過0.5mm。動刀片與壓刃器之間，應(yīng)保持0.5mm的間隙，可用增減墊片或校正壓刃器形狀來達(dá)到。94*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（4）球頭搖臂的中心位置，影響刀桿在刀槽中前后兩側(cè)間隙，若間隙不一致，將會造成刀桿導(dǎo)向槽一側(cè)的過度磨損。調(diào)整時，取下螺母上的開口銷，松開螺母，移開球頭搖臂軸在支架斜向長孔的位置，使割刀在運動時，刀桿在導(dǎo)向槽中的兩側(cè)間隙相同，以減少刀頭導(dǎo)向槽的磨損。（5）球頭連接夾板的緊度應(yīng)適宜。太松，球頭在工作中會產(chǎn)生敲擊聲；太緊，會加速接觸球頭的磨損。調(diào)整的辦法是用螺母將彈簧壓緊，再將螺母退回1/3圈左右。95*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修三、螺旋推運器的調(diào)整及使用（1）螺旋葉片與割臺底板之間的間隙一般10～20mm，作業(yè)時可根據(jù)作物的疏密程度作相應(yīng)地調(diào)整。可通過上下移動割臺兩側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整間隙，但必須注意調(diào)整時要保持推運器兩端間隙一致。（2）收割臺推運器撥稈與收割臺底面的間隙，用收割臺右側(cè)壁外面的撥桿調(diào)節(jié)手柄來調(diào)整。撥桿與收割臺底面之間隙一般為10～15mm，最小不能小于6mm。當(dāng)收獲作物密度大或進(jìn)行拾禾作業(yè)時，間隙應(yīng)增大。96*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（3）螺旋推運器葉片與割臺后壁下邊的刮草板的間隙，一般為5～10mm。通過刮草板的長孔調(diào)節(jié)。（4）螺旋推運器與割臺兩側(cè)壁的間隙應(yīng)該一致，可通過推運器左端窗口內(nèi)傳動軸頭的鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)整。（5）注意各機型螺旋推運器安全離合器最大滑轉(zhuǎn)扭矩的差異。97*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修四、谷物聯(lián)合收割機的維護(hù)和技術(shù)保養(yǎng)正確的有計劃的技術(shù)保養(yǎng)和修理，是實現(xiàn)聯(lián)合收割機優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全生產(chǎn)的重要技術(shù)保證，是延長機器使用壽命的重要技術(shù)措施。1.谷物聯(lián)合收割機的技術(shù)保養(yǎng)谷物聯(lián)合收割機的技術(shù)保養(yǎng)，包括作業(yè)期間每日的技術(shù)保養(yǎng)（稱班保養(yǎng)）和作業(yè)季節(jié)結(jié)束后的全面的技術(shù)保養(yǎng)和維修。98*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修(1)新疆-2型谷物聯(lián)合收割機的班保養(yǎng)（同類型收割機可參考執(zhí)行）班保養(yǎng)是每天作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行的技術(shù)保養(yǎng)。主要內(nèi)容如下：①發(fā)動機的班保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)柴油機的使用說明書進(jìn)行。應(yīng)特別注意發(fā)動機空氣濾清器的堵塞情況和水箱散熱器堵塞情況，并給予徹底清理?？諡V器和散熱器是聯(lián)合收割機作業(yè)過程中極易污染堵塞的工作部件，除在班保養(yǎng)時必須徹底清理外，在作業(yè)過程中，也應(yīng)注意檢查。視具體情況，一旦積塵較多，發(fā)生堵塞應(yīng)承時清理。99*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修②徹底檢查和清理聯(lián)合收割機各部件的纏草，以及穎糠、麥芒、碎莖稈等堵塞物。尤其應(yīng)注意清理撥禾輪、切割器、喂入攪龍纏堵物，凹板前后脫谷室三角區(qū)，上下篩間兩側(cè)堵塞物，發(fā)動機座附近沉降物等。特別注意清理變速箱輸入皮帶積泥，以免破壞其平衡。③檢查和杜絕漏糧現(xiàn)象。進(jìn)行必要的封、擋、堵、接，確保顆粒歸倉。100*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修④檢查各緊固件狀況，包括對各傳動軸軸承座(特別是驅(qū)動輪橋左右半軸軸承座)、緊定錐套螺母和固定螺栓、偏心套、發(fā)動機動力輸出皮帶輪、過橋第一輸出皮帶輪、擺環(huán)箱輸入皮帶輪、第一分配攪龍雙鏈輪端面的固定螺栓、篩箱驅(qū)動臂和搖桿軸承座固定螺栓、轉(zhuǎn)向橫拉桿球鉸開口銷、無級變速皮帶輪栓軸開口銷、行走輪固定螺栓和發(fā)動機機座固定螺栓狀況的檢查。⑤檢查護(hù)刃器和動刀片有無磨損、損壞和松動情況以及割刀間隙情況。⑥檢查傾斜輸送器鏈條的張緊程度。101*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修⑦檢查“V”形傳動帶的張緊度，過松過緊都會縮短其使用壽命。⑧傳動鏈條張緊度應(yīng)適當(dāng)，當(dāng)用力拉動松邊中部時，鏈條應(yīng)有20～30mm撓度。⑨檢查液壓系統(tǒng)油箱油面高度，以及各接頭有無漏袖現(xiàn)象和各工作元件間的工作情況。⑩檢查制動系統(tǒng)的可靠性，變速箱兩側(cè)半軸是否竄動(行走時有無周期性碰撞聲)。102*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修(2)懸掛式谷物聯(lián)合收割機的班保養(yǎng)①拖拉機班保養(yǎng)。與懸掛式谷物聯(lián)合收剖機匹配的拖拉機，除按拖拉機使用說明書要求的班保養(yǎng)和號保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)外，應(yīng)特別注意發(fā)動機水箱散熱器的除塵保養(yǎng)和防塵改裝，保證發(fā)動機工作時的正常散熱冷卻。水箱散熱器的除塵應(yīng)隨堵隨除。由于作業(yè)時環(huán)境空氣灰塵極大，空氣濾清器也應(yīng)每班清洗。注意進(jìn)氣管道的密封、嚴(yán)防漏氣造成發(fā)動機缸筒、活塞的早期磨損。103*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修②收割機班保養(yǎng)。保養(yǎng)開始前，徹底清除收割機各部件的積泥、塵土和纏草。班保養(yǎng)除按要求對收割機各部件進(jìn)行正常潤滑外，應(yīng)特別注意負(fù)荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高及易磨損的零部件的技術(shù)狀態(tài)和固定情況。a.檢查易松動的緊固件和連接件。如割臺攪龍調(diào)節(jié)裝置的固定螺栓；各傳動軸端的止動螺栓；割刀傳動機構(gòu)各連接部的螺栓；輸送帶耙齒固定螺栓；輸送帶調(diào)整機構(gòu)；撥禾輪調(diào)整裝置；護(hù)刃器總成固定螺栓及動、定刀片的鉚釘，割臺主軸左、右軸承座緊固螺栓；割刀輸送齒條固定螺栓等。104*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修b.檢查潤滑各易磨損運動副的技術(shù)狀態(tài)。如切割器的動刀片和定刀片的磨損、潤滑，割臺攪龍的伸縮撥指導(dǎo)套磨損，撥禾輪偏心機構(gòu)的滾輪潤滑。c.檢查緊固滾筒紋桿(釘齒)的緊固情況和紋桿(釘齒)的磨損情況，是否有變形損壞。d.檢查輸送帶是否有跑偏現(xiàn)象，必要時調(diào)整。e.檢查各傳動皮帶，鏈條的張緊情況和磨損程度。f.對各潤滑點按規(guī)定加注潤滑油。g.檢查緊固前后支架與拖拉機的連接固定螺栓，后支架與脫粒機的連接緊固螺栓及懸掛機構(gòu)的拉桿鎖緊螺母。105*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修h.檢查鋼絲繩的松緊度，調(diào)整后緊固卡頭緊固螺拴。i.檢查各焊接件是否有脫焊、裂縫現(xiàn)象，并及時修復(fù)、校正變形損壞的零件。j.保養(yǎng)結(jié)束，啟動發(fā)動機，中速運轉(zhuǎn)聽有無異常響聲;升降割臺檢查液壓系統(tǒng)是否有故障；檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無摩擦、碰撞響聲等。發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。106*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修(3)JL-1605型谷物聯(lián)合收割機的技術(shù)保養(yǎng)①班保養(yǎng)內(nèi)容。a.清理水箱及其旋轉(zhuǎn)罩；b.指示燈亮?xí)r，清理空氣濾清器；c.檢查冷卻水位，不足時添加；d.檢查積水器，必要時清理；e.檢查燃油濾清器，排放沉淀油；f.檢查液壓油油位，不足時添加；g.檢查油底殼機油，不足時添加；h.檢查冷凝器；i.添加主燃油；j.按潤滑表內(nèi)容，潤滑各點。②首次工作25h后的保養(yǎng)內(nèi)容。a.緊固轉(zhuǎn)向臂連接螺栓緊固情況；b.檢查并緊固紋桿螺栓；c.檢查并調(diào)整制動器。107*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修③首次工作100h后的保養(yǎng)內(nèi)容。a.更換液壓油濾清器，更換液壓油；b.更換油底殼機油；c.更換齒輪箱潤滑油(邊減速器及變速箱)。④每工作100h的保養(yǎng)內(nèi)容。a.檢查蓄電池電解液密度，加蒸餾水；b.更換發(fā)動機油底殼機油；c.檢查齒輪箱油位，不足時添加；d.檢查制動器儲油罐油位；e.按潤滑表要求潤滑各點。⑤每工作200h的保養(yǎng)內(nèi)容。a.更換主燃油濾清器濾芯(元件)；b.更換機油濾清器濾芯(元件)；c.檢查蓄電池電解液密度，加蒸餾水；d.檢查并調(diào)整離合器間隙；e.檢查并調(diào)整制動器；f.檢查并調(diào)整手制動器。108*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修⑥每工作500h的保養(yǎng)內(nèi)容。a.更換齒輪箱潤滑油(變速箱和邊減速器)；b.更換液壓油和液壓油濾清器；c.按潤滑圖表潤滑各點。⑦收割作業(yè)季節(jié)結(jié)束后的保養(yǎng)內(nèi)容。a.卸下所有傳動皮帶，放到室內(nèi)保管；卸下所有傳動鏈條，清洗、涂油保管。b.卸下割刀放在平整處，在護(hù)刃器和割刀上涂油保管。c.徹底清理水箱及旋轉(zhuǎn)罩。d.徹底清理所有攪龍及升運器。e.徹底清理糧箱及卸糧攪龍。f.徹底清理階梯板和篩子。g.潤滑所有潤滑點。h.潤滑所有可調(diào)螺栓螺紋、安全離合器的棘齒并放松彈簧。i.潤滑液壓油缸推桿表面，并將其收縮至缸筒內(nèi)。j.潤滑所有無油嘴的支承點和鉸接點。k.將收割機支墊起來，輪胎放氣，冬季應(yīng)卸下放于室內(nèi)保管。l.給機器上脫滾的部位補刷油漆。109*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修⑧收割季節(jié)結(jié)束后發(fā)動機的保養(yǎng)。a.更換機油濾清器元件：先清理濾清器周圍的油污、灰塵和雜物。逆時針方向擰下濾清器元件，不再使用。更換新的濾清器元件，一定要保證完全清潔。裝配時注意先將元件擰至與座之間的密封膠圈剛剛被擠緊，然后再將元件擰進(jìn)1/2～3/4轉(zhuǎn)即可，不要擰得過緊。安裝結(jié)束后啟動發(fā)動機，檢查有無滲漏，必要時，可再擰緊一些。b.電磁輸油泵的清理：清潔輸油泵表面，將上部的吸油管折曲，阻止輸油。然后用手?jǐn)Q下下端蓋及墊片。清洗各零件，更換新的圓筒形濾芯(圓筒形濾芯不能清洗，如堵塞，就應(yīng)更換濾芯)。清理完后按原樣裝復(fù)輸油泵。110*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修c.積水器的清理(為專用選擇件)：關(guān)閉發(fā)動機，擰松積水器下端的排氣塞。用手把住下端的底盤，擰掉上端的固定螺栓。分解各零件進(jìn)行清洗，注意只能用柴油清洗。需要時更換密封膠圈。清理后按原樣裝復(fù)積水器。d.更換柴油濾清器元件：清潔濾清器表面，尤其是底座。用手向里壓下指狀彈簧片，摘掉彈簧片掛鉤，拿下濾清器元件。將新元件單孔的一端對準(zhǔn)底座上的彈簧穩(wěn)釘裝上，然后掛上彈簧片，掛緊掛鉤，裝配時應(yīng)注意，彈簧穩(wěn)釘孔中絕對不能掉入灰塵雜物。111*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修e．燃油系統(tǒng)排氣：更換濾清器后，燃油箱油全部用完后，拆卸油管、噴油嘴或輸油泵后，發(fā)動機長時間怠述運轉(zhuǎn)后均要求給燃油系統(tǒng)排氣。油箱裝滿油后，將啟動開關(guān)擰至預(yù)熱位置(2位置)，開動電磁泵。松開積水器頂端排氣螺塞，直至放完氣泡后，立即擰緊螺塞；松開燃油濾清器底座上的排氣螺塞，直至放完氣泡后，立即擰緊螺塞；如果還不能啟動，則再松開噴油嘴油管，在大油門位置，啟動馬達(dá)，直至油管處放出氣泡后，再擰緊油管。112*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修f．水箱清理：清掃旋轉(zhuǎn)罩，卸下中間輪至旋轉(zhuǎn)罩的傳動皮帶。擰下兩個手柄，向上折起旋轉(zhuǎn)罩，并用撐桿支住。用刷子清理水箱外部，或用壓縮空氣從水箱背面向外噴刷，也可用壓力不大的水流噴刷，清洗后原樣裝復(fù)。冬季作業(yè)，啟動發(fā)動機前要檢查旋轉(zhuǎn)罩是否能夠自由轉(zhuǎn)動，防止淋霜凍結(jié)。113*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修g.干式空氣濾清器的清理：只有當(dāng)紅色指示燈亮?xí)r，才清理空氣濾清器元件。首先徹底清掃殼體，并用布擦干凈濾清器殼體和渦流增壓器。然后取出主、副濾芯用壓縮空氣從里向外吹刷濾芯。如濾芯很臟，則用水洗刷(可在水中加少量無堿性洗劑，不能用油或強堿性洗劑清洗)，洗后晾干。在田間，可暫用輕輕怕打濾芯的辦法清理(臨時性處理)。洗凈的濾芯，用燈伸進(jìn)濾芯筒內(nèi)，觀察有無不均勻的傷痕，確定修理或更換。按原樣裝復(fù)時，要特別注意各密封墊圈的技術(shù)狀態(tài)，要絕對保證它們完好、干凈、裝配位置正確。114*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修2.谷物聯(lián)合收割機的潤滑潤滑是給機器的各運動副定期或不定期地加注潤滑油，達(dá)到減少摩擦阻力、減少摩擦功率消耗、保護(hù)零部件、延長機器使用壽命的目的。（1）潤滑油的選用①齒輪油。聯(lián)合收割機動力傳動齒輪轉(zhuǎn)速較低，負(fù)荷較大，一般選用農(nóng)業(yè)機械常用的HI-30號齒輪油。②機械油。聯(lián)合收割機一般選用的機械油為N32、N46、N60等號；農(nóng)業(yè)機械常用的機械油一般有N15、N32、N46、N60等4個牌號。115*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修③潤滑脂(黃油)。潤滑油脂有軟硬之分，硬度太大，內(nèi)摩擦損失大,硬度太小則承受壓力能力差，容易產(chǎn)生滲漏和甩油現(xiàn)象。聯(lián)合收割機用油一般選用ZG-3、ZD-2H號。發(fā)動機及拖拉機的潤滑油按其使用說明書進(jìn)行選擇。116*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（2）谷物聯(lián)合收割機潤滑的具體要求和注意事項第一，必須嚴(yán)格按照聯(lián)合收割機使用說明書要求的周期、油脂和部位進(jìn)行潤惜。第二，潤滑油應(yīng)放在干凈的容器內(nèi)，并能防止塵土入內(nèi)。油槍等加油器械要保持潔凈。第三，注油前必須擦凈油嘴、加油口蓋及其周圍零部件。第四，經(jīng)常檢查軸承的密封情況和工作溫度。如發(fā)現(xiàn)密封性能差、工作溫度升高，應(yīng)及時采取措施；一是及時潤滑，縮短相應(yīng)的潤滑周期；二是根據(jù)需要隨時修復(fù)、更換密封件。117*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修第五，所有裝在外部的傳動鏈條，每班均應(yīng)潤滑，潤滑時必須停車進(jìn)行，應(yīng)先清除鏈條上的油泥而后用毛劇刷油潤滑。第六，各拉桿活節(jié)、杠桿機構(gòu)活節(jié)應(yīng)滴機油潤滑。第七，所有木軸承應(yīng)在裝配前用120～130℃的機油浸煮2h以上。然后涂上適量的黃油后安裝。第八，行走離合器分離軸承必須拆卸后進(jìn)行潤滑，一般每年一次。第九，變速箱試運轉(zhuǎn)結(jié)束后清洗換油，以后每周檢查一次，每年更換一次油。118*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修第十，液壓油箱每周檢查一次油面，每個作業(yè)季節(jié)完后應(yīng)清洗一次濾網(wǎng)，每年更換一次液壓油。第十一，聯(lián)合收割機檢修時，應(yīng)將滾動軸承拆卸下來清洗干凈并注入潤滑脂。第十二，凡甩黃油的潤滑部位，每次潤滑應(yīng)加滿，不允許敷衍了事。第十三，“軸承位置及潤滑表”規(guī)定的潤滑周期，如與作業(yè)量實際不符，可按實際情況調(diào)整潤滑周期。119*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修3.易損零部件的維護(hù)保養(yǎng)（1）v形皮帶的使用保養(yǎng)聯(lián)合收割機上常用的V形帶有普通V形帶、聯(lián)組V形帶，齒型V形帶等。普通V形帶按其斷面尺寸的不同叉分為A、B、C、D、E等各種型號，應(yīng)用最多的是C形V形帶。V形帶中還有一種活節(jié)帶，收割機上現(xiàn)已很少應(yīng)用。使用中正確的調(diào)整是提高V形帶傳動效果和延長使用壽命的至關(guān)重要的保證措施。①裝卸V形帶時應(yīng)首先將張緊輪固定螺栓松開，不得硬將傳動帶撬下或逼上。120*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修必要時，可以轉(zhuǎn)動皮帶輪將膠帶逐步盤下或盤上，但因膠帶制造公差同題，不要太勉強，以免破壞膠帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拉壞軸。必要時，可先卸下一個皮帶輪，套上或卸下V形帶后再把皮帶輪安裝好。一般聯(lián)組V形帶應(yīng)先卸下皮帶輪后裝卸V形帶。②安裝皮帶輪時，同一回路中帶輪輪槽對稱中心面(對于無級變速皮帶輪、動盤應(yīng)處于對稱中心面位置)位置度偏差不大于中心距的0.3%(中心距小于1m時允許偏差為2～3mm，中心距大于1m時允許偏差為3～4mm)。121*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修③要經(jīng)常檢查調(diào)整傳動皮帶的張緊程度，新V形帶使用的頭兩天易拉長，更要注意及時檢查調(diào)整。皮帶過緊影響皮帶使用壽命，對軸和軸承都有影響；皮帶太松，則易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，使皮帶嚴(yán)重磨損甚至燒壞，更關(guān)鍵的是由于皮帶太松打滑，不能按要求傳遞功率。另外，太松打滑使其工作部件轉(zhuǎn)速下降，嚴(yán)重影響作業(yè)質(zhì)量，糧食損失增加，甚至造成堵塞，使作業(yè)不能正常進(jìn)行。因此，駕駛?cè)藛T必須高度重視對傳動皮帶松緊度的調(diào)整。④兩根以上V形皮帶組合使用時，裝配前應(yīng)先檢查每根皮帶的標(biāo)準(zhǔn)長度是否一致。同組皮帶周長之差不允許超過8mm。作業(yè)中需要更換時，應(yīng)同時更換一組，不允許單根換新，也不允許新舊搭配使用。122*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修⑤注意V形帶的清潔，不允許沾黃油、機油等油污，發(fā)現(xiàn)沾污應(yīng)及時清洗。用汽油擦洗時，一定要注意防火。也可用肥皂水、堿水或清洗劑清洗，清洗后晾干再用。⑥傳動皮帶作業(yè)時的正常溫度不超過60℃。檢查方法是，停止工作后，立即用手觸摸傳動皮帶，應(yīng)能在其上停留1min，而無燙手的感覺。否則，應(yīng)查明原因，及時排除。⑦V形帶兩側(cè)面是工作面，正常裝配時，帶底面與帶輪槽底有一定的間隙，如帶底面與槽底接觸，說明V形帶或皮帶輪已磨損超限，應(yīng)當(dāng)更換新件。123*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修⑧皮帶輪轉(zhuǎn)動時，不允許有過大的擺動。否則，應(yīng)查明原因，及時排除故障。⑨皮帶輪緣有缺口(鑄件)或變形張口(沖壓件)時，應(yīng)及時修復(fù)或更換新品。⑩每季作業(yè)結(jié)束后，對聯(lián)合收割機進(jìn)行保養(yǎng)時，應(yīng)將張緊輪松開，使所有傳動皮帶處于松弛狀態(tài)，或?qū)鲃悠断聮煸谕L(fēng)干燥處保管。124*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（2）鏈條的使用保養(yǎng)聯(lián)合收割機上常用的傳動鏈條主要是套筒滾子鏈、齒形鏈和鉤形鏈等。鏈傳動突出優(yōu)點是傳遞動力能力強，傳動比恒定和能在高溫和較惡劣的條件下工作。鏈傳動的主要故障表現(xiàn)是鏈條、鍵輪的疲勞破壞、磨損和鏈條鉸鏈膠合等。為防止故障的產(chǎn)生和延長其使用壽命，在使用和維護(hù)中應(yīng)注意以下內(nèi)容。①在同一傳動回路中的鏈輪應(yīng)安裝在同一平面上，其輪齒對稱中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%。125*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修②鏈條的張緊度應(yīng)適中，過緊易增加磨損，過松易產(chǎn)生沖擊和跳動而縮短其使用壽命。一般情況下，以靠鏈條松邊的中部垂直方向上有20～30mm/m的活動余量為宜。鏈條使用磨損后伸長，靠張緊調(diào)整裝置已不能達(dá)到張緊要求時；可拆去兩個鏈節(jié)繼續(xù)使用。若鏈條在工作中經(jīng)常出現(xiàn)耙齒或跳齒現(xiàn)象，說明節(jié)距已增長到不能繼續(xù)使用的程度，應(yīng)更換新鏈條。更換新鏈條時，應(yīng)注意檢查鏈輪的磨損程度，若鏈輪也磨損嚴(yán)重，應(yīng)同時更換新鏈輪。若鏈輪輪轂左右對稱，為延長使用壽命，可經(jīng)常換面使用。126*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修③安裝鏈條時，應(yīng)將鏈條繞纏到鏈輪上，以便聯(lián)接鏈節(jié)。聯(lián)接鏈節(jié)應(yīng)從鏈條內(nèi)側(cè)向外穿，以便從外側(cè)裝聯(lián)接板和鎖緊固件。拆卸時，可用錘子輕輕輪換敲打同一連接板上的兩個連接銷，抽出銷子，卸下鏈條。若鏈銷頭鉚毛已變粗，應(yīng)先挫平后再拆卸。④鏈條應(yīng)按時潤滑，以提高使用壽命。潤滑油必須加到銷軸與套筒的配合面上，作業(yè)中的潤滑一定要在停車的狀態(tài)下進(jìn)行，以免發(fā)生危險。最好的辦法應(yīng)當(dāng)是定期拆下鏈條，用煤油清洗干凈，晾干后放到機油中或加有潤滑脂的機油中加熱浸煮20～30min，冷卻后取出滴干多余的油并將表面擦凈待用。如不熱煮，可在機油中浸泡一夜效果也很好。對鏈條的清潔潤滑是延長其使用壽命的有效方法。127*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修⑤新舊鏈條不能在同一鏈條中混用，以免因新舊節(jié)距誤差而產(chǎn)生沖擊，扭傷鏈條。⑥收割季節(jié)結(jié)束后，機器存放時，應(yīng)卸下鏈條，清洗涂油裝回原處，最好用紙包好墊放在干燥處。鏈輪表面清理后，涂抹油脂防止銹蝕。128*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修(3)輪胎的使用保養(yǎng)自走式聯(lián)合收割機所裝配的充氣輪胎，基本上都是低壓胎。輪胎的正確使用和保養(yǎng)對提高其使用性能和延長其使用壽命十分重要。①正確選擇輪胎規(guī)格。更換新輪胎時，一定要與原配型號相同。②換裝新輪胎時，應(yīng)盡可能同軸同換；安裝或更換輪胎時，注意驅(qū)動輪不要裝反，正確的裝配應(yīng)當(dāng)是：從后向前看，應(yīng)當(dāng)是“人”朝上。如果看壓在地上的印痕，人站在前進(jìn)方向，向后看應(yīng)為倒“人”字。129*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修③每天作業(yè)開始前，要按規(guī)定檢查輪胎的氣壓，輪胎氣壓與規(guī)定不符時應(yīng)補充至標(biāo)準(zhǔn)，否則禁止投入作業(yè)(允許左側(cè)驅(qū)動輪比右側(cè)高0.02MPa)以克服工作中左側(cè)偏重，測試輪胎氣壓應(yīng)在冷狀態(tài)下進(jìn)行，用專用氣壓表測定。④輪胎不準(zhǔn)沾染油污和油漆，收割機每天作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意清理輪胎內(nèi)側(cè)面粘積泥土(以免撞擠變速箱輸入帶輪和半軸固定軸承密封圈)，檢查輪胎有無夾雜物，如鐵釘、玻璃，石塊等。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。⑤夏季作業(yè)因外胎受高韞影響，氣壓易升高，此時禁止降低發(fā)熱輪胎氣壓。130*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修⑥當(dāng)左右輪胎磨損不均勻時，可將左、右輪對調(diào)使用。⑦安裝輪胎時，應(yīng)在干凈平坦地面進(jìn)行。安裝前應(yīng)注意檢查清理外胎內(nèi)面和內(nèi)胎外面的污物，最好撒上一些滑石粉，然后將稍充氣的內(nèi)胎裝入輪胎內(nèi)，注意避免折疊。將氣門嘴放入壓條孔內(nèi)后，再把壓條放在外胎與內(nèi)胎之間，裝入輪輞內(nèi)。為使胎邊配合嚴(yán)密，可先將輪胎氣壓超注20%，然后再降到規(guī)定的氣壓值。⑧機器長期停放時，必須將輪胎架離地面并將輪胎遮蓋好，避免陽光照射和適當(dāng)放氣降低輪胎氣壓。⑨嚴(yán)禁在充氣狀態(tài)下拆卸輪胎、驅(qū)動輪轂與輪輞的連接螺栓，以免飛出傷人。131*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修4.谷物聯(lián)合收割機的用后維護(hù)和入庫保管聯(lián)合收割機作業(yè)季節(jié)結(jié)束后，機組成員應(yīng)認(rèn)真做好機器在收割作業(yè)中的技術(shù)總結(jié)，對所有工作部件逐一做出技術(shù)鑒定，對所出現(xiàn)的故障認(rèn)真分析，在此基礎(chǔ)上制訂全面的技術(shù)保養(yǎng)和修理計劃。通過保養(yǎng)、維修恢復(fù)機器技術(shù)狀態(tài)，以備下一個收割季節(jié)使用。徹底清理聯(lián)合收割機各部的雜草、塵土、油污，使整臺機器干凈無塵。懸掛式聯(lián)合收割機應(yīng)從拖拉機上拆卸下來，各大部件歸類集中停放，以備進(jìn)行徹底的技術(shù)維護(hù)和修理。132*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修全面檢查各工作部件的技術(shù)狀態(tài)。對拆卸后的各部件進(jìn)行認(rèn)真鑒定，該修的修，改換的換，對技術(shù)狀態(tài)良好的零部件進(jìn)行徹底的清洗保養(yǎng)，使各部件完全恢復(fù)到良好的技術(shù)狀態(tài)。檢查部位如下：（1）檢查分禾器。分禾器是薄鋼板件，除非碰撞變形，一般不損壞。它是隨壞隨修的器件。（2）檢查撥禾輪。重點檢查偏心滑輪機構(gòu)的磨損、變形，撥禾輪中心管軸兩端木軸承的磨損情況和彈齒管軸是否變形，彈齒有無缺損等，必要時修復(fù)或更換新品。133*谷物聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)與維修（3）檢查切割器。切割器是