第七章 井下供電及安全2

井下高壓防爆電氣設備知識目標：★熟悉常用礦用高壓配電箱的種類和性能特點★會根據負載要求和環(huán)境要求選擇礦用高壓配電箱能力目標：★能正確接線和操作礦用高壓配電箱★能根據負載要求調節(jié)開關的保護動作值★會查閱開關所顯示的參數和故障種類★能處理簡單常見故障一、BGP4-6型礦用隔爆型高壓真空配電箱1．結構

BGP4-6高壓配電箱外形圖2．工作情況BGP4-6型礦用隔爆型高壓真空配電箱分、合閘控制電路（3）保護電路①高壓監(jiān)視保護原理BGP4-6型礦用隔爆型高壓真空配電箱高壓監(jiān)視保護電路②過載、短路保護原理過載、短路保護原理如圖所示BGP4-6型礦用隔爆型高壓真空配電箱過載、短路保護電路③漏電保護原理漏電保護原理如圖所示。圖3-6BGP4-6型礦用隔爆型高壓真空配電箱漏電保護電路二、BGP9L-6（10）礦用隔爆型高壓真空配電裝置銘牌MA標志按鈕標牌進線裝置按鈕狀態(tài)顯示窗廠標斷路器合閘手柄接線筒隔離開關手柄防爆標志底座液晶顯示窗1.結構絕緣座貫穿母線靜觸頭座隔離插銷觀察窗動觸頭電流互感器斷路器電壓互感器機芯小車智能測控單元壓敏電阻隔離操作機構零序電流互感器控制線出線嘴2.電氣原理礦用隔爆電氣設備知識目標：★熟悉礦用電氣設備維護的內容和方法★能按相關規(guī)定進行電氣設備的安全檢查

能力目標：★準確判斷各種失爆現象★能對發(fā)現的問題提出合理的處理措施

一、《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定二、礦用隔爆型電氣設備的失爆及維護要求

1．礦用隔爆型電氣設備的失爆

(1)隔爆外殼因焊縫開焊、有裂紋而失爆。

(2)因矸石冒落砸傷、支架變形擠壓、搬運過程中嚴重碰撞等使外殼嚴重變形；因隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺釘折斷，螺扣損壞，連接螺釘不全等，使其機械強度達不到規(guī)定的要求而失爆。

(3)在隔爆外殼內不經批準隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小于規(guī)定值，造成經外殼相間弧光短路，使外殼燒穿而失爆。(4)接線柱、絕緣座燒毀，使兩個空腔連通，兩腔連續(xù)爆炸時產生壓力疊加使外殼炸壞而失爆。(5)由于隔爆接合面嚴重銹蝕，有較大的機械傷痕、凹坑，或電弧燒傷接合面導致有效長度變短，均造成失爆。(6)用螺栓固定的隔爆接合面在下列情況下使間隙過大而失爆：①缺螺栓、彈簧墊圈等防松裝置；②彈簧墊圈未壓平或螺栓松動；③螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施。(7)隔爆設備的電纜引入裝置，出現下列情況使間隙過大而失爆：①密封圈內徑大于引入電纜外徑超過1mm。②進線嘴內徑D0與密封圈外徑D的差值超過1.0mm(D≤20mm時)或1.5mm(20mm<D≤60mrn時)或2.0mm(D>60mm時)。③密封圈厚度小于電纜外徑的0.7倍，密封圈內外徑差小于電纜外徑的0.3倍。④密封圈的硬度達不到邵氏硬度45～55的要求，老化失去彈性、變質、變形，有效尺寸配合間隙達不到密封作用的。

⑤密封圈的單孔內穿進多根電纜。⑥密封圈沒有完全套在電纜護套上或將密封圈割開套在電纜上。⑦密封圈與電纜護套之間有其他包扎物。⑧密封圈部分破損。⑨一個進線嘴內多個密封圈的。⑩空閑進線嘴或備用的高壓接線盒沒有密封擋板或擋板不合格：擋板直徑比進線嘴內徑小2rnm以上，擋板絕對厚度小于1.82mm；擋板放在密封圈里邊；壓盤式進線嘴或螺母進線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間。(8)隔爆插接裝置有如下情況時為失爆：①煤電鉆插銷的電源側應接插座，負荷側接插銷，如接反即為失爆。②電源電壓低于1140V的，缺少防止突然拔脫裝置的，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯鎖裝置的。③插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接合面的最大直徑差W和最小有效長度L不符合規(guī)定的。2．礦用電氣設備維護要求（1）隔爆設備的維護失爆是由于安裝、運行和維修質量不符合標準或產品質量不合要求所引起的。因此，必須嚴格保證質量，才能防止失爆（2）本質安全型電氣設備的維護使用中對本質安全型電氣設備及其關聯電氣設備，應進行經常性的檢查和定期檢修。主要檢查本質安全電路所用元件和部件的性能、電路的絕緣、外部配線的連接緊固情況，接地是否良好等。三、礦用電氣設備的檢查1．日檢

(1)查看交接班記錄簿，電氣設備運行是否正常，如有要處理的故障，應及時處理。

(2)對電氣設備的隔爆外殼、故障顯示燈、絕緣狀態(tài)、設備的溫度及運行聲音等進行常規(guī)規(guī)檢查，發(fā)現問題，及時處理。

(3)對電氣設備進行過載、短路、斷相、漏電等試驗，正常后再合閘送電；如果發(fā)現某種保護失靈，要及時更新該保護插件。

(4)對工作面的低壓橡套電纜進行巡視，外皮有破損和吊掛不合格的應及時處理，對電纜接頭處應特別注意，隨時測量其溫度，防止接頭工藝不合格時引起短路過流，甚至電纜著火。2．月檢

(1)檢查使用中的防爆電氣設備的防爆性能。

(2)對移動設備的電纜進行絕緣測量，達不到要求的必須更新。

(3)對開關內的電磁系統進行檢查，包括主控電路和中間繼電器，檢查銜鐵活動是否靈活，觸點是否完好。如果出現電弧燒痕，需用銼刀修理平整。

(4)對開關內元器件的固定螺釘進行檢查，如有松動需擰緊。

(5)對電氣設備內部的灰塵、油污進行清除。3．季檢

(1)固定設備電纜的絕緣和外部檢查。檢查的主要內容是外部結構是否損壞，絕緣是否達到要求等。

(2)接地網電阻值的測定，其中包括高壓電纜接頭局部接地極和工作面配電點局部接地極的檢查，總接地網電阻應不大于2Ω。4．年檢

(1)井下配電系統繼電保護裝置整定值的檢查每半年1次。整定值必須達到設計標準，如果負荷變化，則應重新整定。

(2)主要電氣設備絕緣電阻的測量每半年1次。在通風員允許的情況下，停電后打開防爆蓋，用2000V兆歐表對主回路的絕緣進行測量，必須達到或超過規(guī)定的阻值；對絕緣達不到要求的設備，必須做絕緣處理。新安裝的電氣設備絕緣電阻須在投入運行前測定。

(3)高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次。高壓漏電值必須在最大允許值以內，否則漏電繼電器就要跳閘；高壓電纜必須能承受耐壓試驗，如果擊穿，則必須更新。

(4)電氣設備使用的絕緣油物理、化學性能和電氣耐壓試驗每年1次。井下低壓防爆電氣設備1、井下低壓礦用防爆電氣設備的防爆2、井下低壓隔爆自動饋電開關3、礦用電磁啟動器井下低壓礦用防爆電氣設備的防爆知識目標：★熟悉礦用防爆電氣設備的種類★熟悉防爆的方法★認識各種防爆的標志★掌握防爆性能的檢查方法。能力目標：★會根據防爆檢查要求對實際設備進行防爆安全的檢查。一、《煤礦安全規(guī)程》有關電氣設備選型和使用的規(guī)定第四百四十四條選用的井下電氣設備，必須符合表2-1的要求

第四百四十六條操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：（一）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。（二）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。（三）手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。第四百四十七條容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。第四百五十二條防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。二、礦用電氣設備的類型礦用電氣設備是指使用在煤礦井下條件的各種電氣設備，通常分為礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣設備。礦用一般型電氣設備鑄有“KY”字樣，不具有防爆性能，適用于沒有瓦斯、煤塵爆炸危險的場所，如低瓦斯礦井的井底車場、總進風巷道或主要進風巷道等處。礦用防爆型設備鑄有“Ex”字樣，適用于有瓦斯煤爆炸危險的場所。礦用防爆設備種類較多，但使用最多的是礦用隔爆型設備和本質安全型設備。（一）隔爆型電氣設備隔爆型電氣設備的外殼上標注有“ExdI”，其外殼具有耐爆性和隔爆特性。1．隔爆外殼的耐爆性,是指殼內的爆炸性氣體混合物爆炸時，在最大爆炸壓力的作用下，外殼不會破裂，也不會發(fā)生永久變形，因而爆炸時產生的火焰和高溫氣體不會直接點燃殼外的爆炸性混合物。2．隔爆外殼的隔爆性,隔爆外殼的隔爆性又稱不傳爆性，當爆炸性混合物在殼內爆炸時產生高溫氣體或火焰，通過外殼與外蓋各接合面處的間隙噴向殼外時能得到足夠的冷卻，使之不會點燃殼外的爆炸性混合物。這種具有隔爆性的接合面，稱為隔爆接合面。

（二）本質安全型電氣設備本質安全型(簡稱本安型)電氣設備又稱安全火花型電氣設備，外殼上標注“Exi”；其特點是采用本質安全電路。

1．本質安全電路本質安全電路就是要合理地選擇電路的參數，使電路在正常和故障情況下產生的電火花或電弧，都不能點燃瓦斯和煤塵，故又稱為安全火花電路。2．本質安全型設備本質安全型設備只能用于低電壓、小電流的電路中，如信號、儀表、控制等回路。本質安全型電氣設備分為單一式和復合式兩種形式。單一式本安型電氣設備是指電氣設備的全部電路都是由本質安全電路組成的，如便攜式儀表。復合式本安型電氣設備是指電氣設備的輔助回路是本質安全電路，主回路是非本安電路

3．本質安全型電路和電氣設備在使用和維修時應注意的問題本質安全型電氣設備的維修主要是對本安電路所用元件的性能、電氣回路的絕緣電阻值、外配線和內接線端子的緊固情況、接地是否良好等進行檢查維護。1）礦用本質安全電路和本質安全型電氣設備在使用和維修過程中，必須保持原設計的本質安全電路的電氣參數和保護性能。除在電氣設備入井時應對本安電路的電氣參數和保護性能進行檢查外，還應在井下使用的過程中定期檢查。2）更換本安電路及關聯電路中的電氣元件時，不得改變原電路的電氣參數和本安性能，也不得擅自改變電氣元件的規(guī)格、型號，待別是保護元件更應格外注意。更換的保護元件應嚴格篩選。特殊的部件如膠封的防爆組件，如被損壞，應向廠家購買或嚴格按原方式仿制。3）在井下有瓦斯爆炸危險的場所檢修本安型電氣設備時，禁止用非防爆儀表進行測量或用電烙鐵檢修，檢修時應切斷前級電源。（三）增安型電氣設備電氣設備引燃件下瓦斯的起因有兩個：—個是電氣設備產生的火花、電弧，另一個是電氣設備表面發(fā)熱。

增安型電氣設備采取的防爆措施有以下幾點：1.具有一定的防水、防外物侵入能力；2.所有導體均須可靠連接，即使在受振動等情況下也不應該發(fā)生接觸不良現象；3.裸露帶電體的電氣間隙和爬電距離大于相應的國家標準對普通電器的要求；4．慎重選擇絕緣材料，提高零部件的絕緣水平；5．限制電氣設備各部分溫度，并有完善的電氣和溫度保護裝置;6．在正常運行時產生火花和電弧的部件，必須放置在隔爆外殼中。（四）正壓型電氣設備標志：“EXp”具有正壓外殼的電氣設備。即外殼內充有保護性氣體，并保持其壓力（壓強）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強），以阻止外部爆炸性混合物進入的防爆電氣設備。（五）充油型電氣設備標志：“EXO”全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設備。（六）充砂型電氣設備標志：“EXq”外殼內充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設備。（七）澆封型電氣設備標志：“EXm”將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設備。（八）無火花型電氣設備標志：“EXn”在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設備。（九）氣密型電氣設備標志：“EXh”具有氣密外殼的電氣設備。（十）特殊型電氣設備標志：“EXs”異于現有防爆型式，由主管部門制訂暫行規(guī)定，經國家認可的檢驗機構檢驗證明，具有防爆性能的電氣設備。該型防爆電氣設備須報國家技術監(jiān)督局備案。三、防爆電氣設備的安全檢查（一）礦井電氣設備選用與使用環(huán)境條件的安全檢查煤礦井下周圍環(huán)境氣體中爆炸性氣體瓦斯的濃度，隨著工作地點不同變化很大。因此，煤礦井下電氣設備包括小型電器，必須根據工作地點不同進行選擇，并符合有爆炸危險環(huán)境場所的規(guī)定要求。

（二）隔爆型電氣設備的安全檢查1）隔爆型電氣設備是否經過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。2）外殼完整無損，無裂痕和變形。3）外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好。4）隔爆接合面的間隙、有效寬度和粗糙度是否符合表2-4規(guī)定，螺紋隔爆結構的擰入深度和嚙合扣數是否符合表2-5規(guī)定。5）電纜接線盒和電纜引入裝置是否完好，零部件是否齊全，有無缺損，電纜連接是否牢固、可靠。與電纜連接時一個電纜引入裝置是否只連接一條電纜；密封圈外徑與電纜引入裝置內徑之差，是否大于2mm；電纜與密封圈之間是否包扎其他物；不用的電纜引入裝置是否用厚度不小于2mm鋼板堵死。

6）聯鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內部電氣元件、保護裝置是否完好無損、動作可靠。7）接線盒內裸露導電芯線之間的空氣間隙，660V時是否小于10mm；380V以下是否不小于6mm；導電芯線是否有毛刺，上緊接線螺母時是否壓住絕緣材料；外殼內部是否隨意增加了元部件，是否能防止某些電氣距離小于規(guī)定值。8）在設備輸出端斷電后，殼內仍有帶電部件時，是否在其上裝設防護絕緣蓋板，并標明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。9）接線盒內的接地芯線是否比導電芯線長，即使導線被拉脫，接地芯線仍保持連接；接線盒內保持清潔，無雜物和導電線絲10）隔爆型電氣設備安裝地點有無滴水、淋水，周圍圍巖是否堅固；設備放置是否與地平面垂直，最大傾斜角度不得超過15011）是否使用失爆設備及失爆的小型電器。發(fā)現失爆是否追究責任者及有關人員的責任。井下低壓隔爆自動饋電開關知識目標：★熟悉常用礦用低壓饋電開關的種類和性能特點★會根據負載要求和環(huán)境要求選擇饋電開關能力目標：★能正確接線盒操作饋電開關★會調節(jié)礦用低壓饋電開關保護動作值★會查閱開關上所顯示的參數和故障種類

一、礦用隔爆型智能真空饋電開關1．結構低壓饋電開關的外形結構如圖所示。進出線接線嘴控制線接線嘴顯示窗口試驗開關合閘手柄銘牌2．工作過程分析饋電開關工作分為兩種情況:一是饋電開關合閘送電過程；二是保護系統故障跳閘過程，它由過流過載信號電路、過流保護電路和執(zhí)行脫扣繼電回路組成。饋電開關的合、分閘由失壓脫扣線圈S和分勵脫扣線圈F聯合控制。合閘時，S為吸合狀態(tài)，F為釋放狀態(tài)；分閘時，S為釋放狀態(tài)，F為吸合狀態(tài)。S和F的狀態(tài)是由過載保護電路的狀態(tài)決定的。1）合閘當供電線路正常時，由電流互感器1LH～3LH取得正常信號，經VD22～VD33整流、C9和C10濾波后送入1ZD、2ZD整定電路，由1ZD取過載信號，由2ZD取短路信號。（1）1ZD取出的信號，送入VT3、VT4組成的鑒相器和R15、RP2、R17和C6組成的延時電路。正常工作時，信號電壓小于門限電壓(整定值為6.2V)，VT3截止,VT4導通，VT5截止，VT6截止，VT7導通，VT8截止，VT9截止，VT15導通，繼電器1J有電吸合，常開觸點1J1閉合；常閉觸點1J2斷開，指示燈1XD不亮。（2）2ZD取出信號送到VT10～VT12組成的開關電路，正常工作時，信號電壓小于門限電壓(整定值為12V)，VT10截止，VT11截止，VT12導通，VT13截止VT14截止,VT16導通，繼電器2J有電吸合，其觸點2J1閉合；2J2斷開，指示燈不亮。（3）當真空斷路器無漏氣現象時，拉力繼電器觸點1LJ～3LJ斷開，繼電器3J無電釋放，其觸點3J1閉合；3J2斷開，指示燈不亮。（4）失壓脫扣線圈S回路的接線柱26、27接入檢漏繼電器或瓦斯超限斷電儀的觸點，不漏電和瓦斯不超限時26、27被短接。失壓脫扣線圈S吸合，分勵脫扣器為釋放狀態(tài)，饋電開關即可合閘送電。2）故障跳閘（1）當主回路出現過載時，由1ZD取出的信號電壓超過6.2V門限電壓，VT3導通，VT4截止，經8s～10s延時，VT5導通，VT6導通，VT7截止，VT8導通，VT9導通，VT15截止，繼電器1J無電釋放，觸點1J1斷開，失壓脫扣線圈S無電釋放，饋電開關跳閘；觸點1J2閉合，指示燈1XD(白色)亮。同時，當VT7截止時，VD17導通，單結晶體管BT1組成的，弛張振蕩器起振，產生觸發(fā)電壓，晶閘管VSCR導通，分勵脫扣線圈F有電吸合，饋電開關跳閘。

（2）當出現短路時，由2ZD取出的信號電壓超過12V門限電壓，VT10導通，VT11導通，VT12截止，VT13導通，VT14導通，VT16截止，繼電器2J無電釋放，其觸點2J1斷開，失壓脫扣線圈S無電釋放，饋電開關跳閘；2J2閉合，指示燈2XD（紅燈）亮。同時，由于VT12截止，VT14導通，VD18導通，單結晶體管BT1組成的弛張振蕩器起振，產生觸發(fā)電壓，晶閘管VSCR導通，分勵脫扣線圈F有電吸合，饋電開關跳閘。（3）漏電或瓦斯超限時，其觸點斷開，接線柱26、27之間分斷，失壓脫扣線圈S釋放，饋電開關跳閘。

（4）當真空斷路器中任一真空管完全漏氣時，則拉力繼電器觸點1LJ～3LJ閉合，繼電器3J有電吸合，觸點3J1斷開，失壓脫扣線圈S釋放，饋電開關不能合閘；觸點3J2閉合，指示燈3XD（綠色）燈亮。3．操作、整定與使用要求1）操作過程（1）將控制電源開關手柄打在合閘位置（左右45°均可），合閘指示燈4XD亮，控制電路接通。將前門檢查試驗開關手柄打在中間的正常運行位置。（2）將饋電開關合閘手柄逆時針轉動約225°（操作力約150N），開關儲能。儲能完畢后，將開關手柄順時針扳回到原位（操作力約10N），合閘指示標志位于“合”位而且合閘指示燈亮。（3）分閘時，按下板面上的停止按鈕，饋電開關立即跳閘。嚴禁用手扳動合閘手柄進行分閘操作。2）整定方法（1）過載整定：將過載整定值旋鈕1ZD旋至等于或稍大于被控制負載的額定電流整定擋位上，最小為160A，最大為400A。（2）短路整定：將短路整定值旋鈕2ZD旋至被控系統中可能出現的最小兩相短路電流值的擋位上，最小1200A,最大為4000A。3）使用要求（1）作總饋電開關使用時，必須接檢漏繼電器。（2）在回風巷道設置該開關時，必須接瓦斯超限斷電儀。（3）作分支饋電開關使用時，將接線柱26、27用導線連接。（4）電網電壓為660V時，需將控制變壓器一次接在660V抽頭上。4．常見故障及處理常見故障及處理。二、KBZ-630／1140礦用隔爆型真空饋電開關礦用隔爆型真空饋電開關的外形ZK-1.14/630-12.5型低壓真空斷路器真空管真空管的動導電桿觸頭彈簧擺動板調整螺栓分勵脫扣器半軸機構搭扣器拉桿上母排電流電壓變換器下母排電磁鐵電磁鐵的銜鐵反力彈簧限位組件三、BKD5系列智能真空饋電開關

分合閘手柄機械閉鎖電纜引入裝置電纜引出裝置控制電纜引出裝置過流試驗按鈕漏電試驗按鈕復位試驗按鈕按鈕用途標牌警示牌顯示窗顯示說明牌銘牌煤礦安全標牌接地螺栓鉸鏈礦用電磁啟動器知識目標：★熟悉常用礦用電磁啟動器的種類和性能特點★會根據負載要求和環(huán)境要求選擇礦用電磁啟動器能力目標：★能正確接線和操作礦用電磁啟動器★會根據負載要求調節(jié)過流保護的動作值★會查閱開關所顯示的參數和故障種類★會處理常見簡單故障一、QBC-80型電磁啟動器1．結構QBC-80型電磁啟動器結構圖2.工作情況QBC80型電磁啟動器電氣原理圖二、隔爆可逆型電磁啟動器QBC-80N型礦用隔爆可逆電磁啟動器結構圖3.常見故障處理2.工作過程需要正轉時，按下正轉啟動按鈕1SB，其常開觸點閉合接通如下回路：T→4SB→2KM3→1KM→1→2SB→1SB→3SB→PE→T。正轉接觸器1KM通電，其主觸點1KM1閉合，電動機正轉，同時1KM2閉合實現自保。而互鎖觸點1KM3斷開2KM線圈，防止反轉接觸器吸合，實現互鎖。同理，按下正轉啟動按鈕1SB的同時，其常閉觸點斷開反轉啟動按鈕2SB，實現互鎖，防止兩個按鈕同時按下造成的兩相短路。當電動機需要反轉時，先按下停止按鈕，使接觸器線圈斷電，主觸點斷開電動機，同時解除自保和互鎖，再按下反轉啟動按鈕2SB，反轉接觸器2KM通電，其主觸點2KM1閉合使電動機反轉，2KM2閉合自保。2KM3斷開，閉鎖正轉接觸器1KM的線圈。三、QBZ型系列隔爆真空型電磁啟動器1.結構真空管QBZ-200型真空電磁啟動器結構圖2.工作過程QBZ-200型真空電磁啟動器電路工作原理如圖2-20所示

。1）啟動前QBZ-200型真空電磁啟動器的控制方式和QBC-80基本相同，也有就地控制、遠方控制、聯鎖控制三種。

2)正常啟動電路按下啟動按鈕1SB，回路為：TC的4端→K2常開觸點(4、3)→中間繼電器線圈KM→停止按鈕1SB→啟動按鈕1SB→5、2端→TC的9端。3)停止電路按下停止按鈕1SB，線圈KM斷電，KM1、KM2接點打開，線圈KT、KMV斷電，所有觸點均恢復常態(tài)。

4)反轉按下停止按鈕2SB使電動機停止運轉；反向扳動隔離開關，再按啟動按鈕即可實現反轉。5)保護電路該啟動器的保護由JDB電動機綜合保護器來實現的。（1）JDB-120（225）型電動機綜合保護器工作原理：JDB綜合保護器具有過載、短路、斷相及漏電閉鎖等項保護功能。此裝置保護性能穩(wěn)定可靠，抗干擾，安裝使用方便，得到廣泛的應用。（2）保護電路工作過程

①過載保護②短路保護③斷相保護④漏電閉鎖保護電路⑤過電壓保護3.整定和試驗

（1）整定①過載整定過載整定是由設置在JDB保護器面板右側的兩個開關來進行的。

②漏電閉鎖整定漏電閉鎖整定也是在JDB的面板上進行，在面板左下側有兩個接線柱并且標有380V和660V或660V和1140V，在使用中根據主回路的電壓等級，一定要將漏電閉鎖回路的33#線接在對應的接線柱上。（2）試驗①過載和短路試驗②斷相試驗四、QJZ-200/1140型礦用隔爆兼本質安全型真空電磁啟動器

QJZ-200/1140型真空電磁啟動器外形圖（1）啟動器的外型如上圖所示。它是由裝在橇形底架上的方形隔爆外殼、殼內芯子裝配和門上芯子裝配等三部分組成。

（2）折頁式門芯上裝有：①電子保護插件。②本安電路變壓器KB2。③中間繼電器2ZJ、3ZJ。④控制變壓器KB1。⑤先導回路插件XD。⑥CA型接插件及千伏級插件。（3）殼上芯子裝有：①主回路作后備保護的千伏級熔斷器FU1、FU2和控制回路千伏級熔斷器FU3、FU4。②電流互感器LH和阻容吸收裝置KY。（4）外殼上裝有：①隔離換向開關HG及其與停止按鈕SB2之間的機械聯鎖裝置②接線空腔裝有主電路進出線接線端子(進線三個，出線三個)、控制電器進出線接線端子和接線端子排；

③接線空腔裝有四個主回路進出線引入裝置和四個控制回路進出線引入裝置。（5）前門上裝有：①啟動按鈕SB1和復位按鈕FA。②試驗開關2HK1、2HK2，具有過流(短路)、運轉、漏電等三個擋位。③信號顯示板XS裝有電源、運行顯示及過載、短路、斷相、漏電、聯控等故障顯示。2.工作過程

（1)啟動前①將隔離換向開關HG置正向或反向位置，則控制變壓器KB1經千伏級熔斷器FU3、FU4得電。②變壓器KB1二次側F5、F6輸出220V(或36V)交流電，經熔斷器FU5到橋式整流器，整流器輸出220V(或36V)直流電壓，由于此時2ZJ未閉合，故接觸器CJZ不動作。

③變壓器二次側F7、F9輸出36V交流電，經熔斷器FU6、1J1、1ZJ1向2ZJ供電，但由于1ZJ未閉合，則2ZJ不動作。④變壓器二次側F7、F8輸出24V交流電，分別向本安回路變壓器KB2和電子保護組件DBH供電。（2）啟動過程(1)遠控啟動將先導插件XD上的近遠控開關3K置于遠控位置，按下遠方控制按鈕盒中的啟動按鈕LA1，則先導回路中間繼電器1ZJ吸合，其接點1ZJ1閉合，此時1J1已閉合，所以中間繼電器2ZJ吸合，其接點2ZJ1閉合，CJZ線圈大電流吸合。

a、2ZJ吸合后，2ZJ4、2ZJ5打開，斷開漏電檢測回路。

b、2ZJ6也隨之打開，使斷相檢測投入工作。

c、2ZJ3閉合，此時程控開關1K置于“程控”位置，可實現程控

d、2ZJ2吸合，運行指示燈亮。e、CJZ吸合后，CJZ6打開，使CJZ線圈被短接的部分投入，即由大電流吸合轉為小電流吸持。

f、CJZ5閉合，使1ZJ自保。

②近控啟動將近遠控開關3K置于近控位置，利用啟動器自身啟動按鈕SB1，可進行就地啟動，動作過程與遠控相同。（3）停止①遠控停止：可按下LA中的停止按鈕LAZ，則1ZJ釋放，1ZJ1打開，2ZJ釋放，2ZJ1打開，則CJZ釋放，主回路被切斷。②急停：按下啟動器自身的急停按鈕SB2，則CJZ立即釋放，主回路被切斷。（4）故障保護①漏電閉鎖保護在啟動前，2ZJ是釋放的，常閉接點2ZJ4、2ZJ5閉合；另由于啟動前接觸器輔助接點CJZ7是閉合的，3ZJ得電吸合，其常開接點3ZJ1、3ZJ2閉合。由此漏電檢測回路接通。當系統單相對地絕緣電阻小于40kΩ+20％(1140V系統)、或22kΩ+20％(660V系統)、或7kΩ+20％(380V系統)時，則漏電故障燈亮，1J釋放，2ZJ不能吸合。②過載保護當主回路電流超過整定值一定倍數時，經過相應延時，過載指示燈亮，1J隨之釋放，1J1打開，2ZJ釋放，2ZJ1打開，CJZ釋放，經過1min～2min后可復位，啟動器可再次啟動。

③短路保護(即過流保護)當主回路電流超過整定值8倍時，經0.28s～0.4s延時，短路指示燈亮，1J隨之釋放，2ZJ和CJZ也隨之釋放，須經手動復位后(按下復位按鈕1s～2s)方能再次啟

④斷相保護當主回路有一相或三相均無電流，接觸器CJZ吸合經5s～20s延時后，斷相指示燈亮，1J釋放，2ZJ、CJZ相繼釋放，經手動復位后方能再次啟動。

⑤程控和聯控當DBH上程控開關1K置于程控位置時，本臺啟動器啟動，經1s～5s延時后，下一臺啟動器將自行啟動(接線方法可見電氣原理圖程控、聯控接線圖)。如經1s～10s下一臺啟動器仍未啟動，則本臺聯控故障燈亮，本臺開關也將處于停止。經5min左右可自行復位；如需快速復位，按動復位按鈕3s～5s即可。⑥過電壓保護啟動器裝有阻容吸收裝置KY，可防止過電壓損壞設備。

（5）試驗檢查開關在啟動前，可使用試驗開關2HK1、2HK2(同軸)檢查控制回路是否正常工作。①當2HK1接通(試驗開關反時針轉動45°)，DBH內部16V電源將作為模擬信號接入短路和過載電路，首先短路故障燈亮。約經8s～12s延時,過載故障燈也亮，說明保護電路工作正常。試驗后須手動復位后方能進行啟動操作。②當2HK2接通(試驗開關順時針轉動45°),DBH內部模擬絕緣電阻被接入漏電監(jiān)測回路，漏電燈亮，說明漏電監(jiān)測系統工作正常。3.使用與維護（1）啟動器使用前應檢查是否有產品合格證，并檢查在運輸或存放過程中有無損壞，發(fā)現問題應及時處理，否則不準使用。（2）在使用過程中應定期檢查真空開關管的真空度。

（3）應注意啟動器電壓等級要與啟動器控制變壓器一次側一致，并將電子保護插件DBH上的鈕子開關撥向與電源電壓相符的一端。（4）電子保護插件DBH電流整定方法是：先根據負荷電流值將處于DBH右側的粗調開關撥向所需的范圍，再撥動細調開關至所需的刻度線上。（5）啟動器出廠前都要進行出廠試驗。用戶驗收如進行耐壓試驗時，應按產品標準要求進行，一定要拆除阻容吸收裝置，同時還要將電子保護組件和先導插件拔出，否則會造成元件損壞;進行大電流試驗時，應拆除控制變壓器原端千伏級熔斷器，否則會發(fā)生人身、設備事故。（6）試驗中嚴禁帶電拔插電子插件，以免損壞電路。（7）使用過程中不得隨意更改控制系統及保護系統，特別是故障顯示裝配件中的匯流線(BR)不得斷開，否則所有保護均不起作用，啟動器將工作在無保護狀態(tài)下。故障顯示燈損壞，應選用相同型號和規(guī)格的發(fā)光二極管更換，不準隨意代用，更不得拆除。（8）啟動器接線腔兩側的進出線引入裝置及控制回路進出線引入裝置暫不使用的均應用壓盤、金屬堵板和密封圈進行可靠密封；防爆接合面在使用中嚴禁碰傷，注意表面清潔，定期薄薄地涂上一層204-1置換型防銹油。（9）啟動器在井下裝卸及搬運過程中，應避免強烈振動，嚴禁翻滾。（10）檢修時不得隨意更改本安電路及其關聯電路元器件規(guī)格、型號、參數。（11）不得用電纜接地芯線作本安控制回路。4．接線與調試安裝使用前應檢查在運輸過程中有無損壞，各部件及線路接線有無松動，發(fā)現后應及時處理。按所需控制方式進行接線，并進行下列調試：(1)電壓整定啟動器出廠時電源變壓器T1的一次側接在1140V端子上，保