脫泡填料更換周期

脫泡填料更換周期研究

一、小組概況

化纖公司制膠車間脫跑填料處理QC小組成立于2007年11月，主要負責處理脫泡填料使用周期短的問題，目的是增加脫泡填料使用周期，改善粘膠質(zhì)量，使生產(chǎn)處于最佳狀態(tài)，降低脫泡填料更換次數(shù)，減少人力物力的消耗。自小組成立以來，小組致力于改革創(chuàng)新，提高經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本，以使生產(chǎn)系統(tǒng)處在一個高產(chǎn)低耗、平穩(wěn)運行為目標，勇于探索，迎難而上，不但解決了一些一直困繞著化纖業(yè)的難題，取得了一些科技成果，同時也鍛煉了一支技術過硬，勇于進取的QC攻關隊伍。

小組名稱制膠車間填料更換研究QC小組

活動課題脫泡填料更換周期研究

活動方式：自由會議活動時間：16：00——17：00序號姓名性別年齡文化程度組內(nèi)職務職務職稱1陳學江男大學組長工程師2劉勇男大學副組長工程師3周殿朋男大專副組長助工4劉春華男大學副組長工程師5尹國賓男大專組員技術員6李姝香女大學組員助工7張向忠男大專組員技術員8王艷山男大學組員助工小組概況表表1二、選擇課題隨著中國加入WTO，紡織業(yè)發(fā)展迅速，各地紛紛上馬化纖廠，化纖行業(yè)出現(xiàn)近飽和狀態(tài)。為了保證自己始終處在化纖業(yè)的馬首，我廠已由當初的二萬噸擴產(chǎn)到十六萬噸，可由于產(chǎn)量的加大，脫泡系統(tǒng)的老化，導致填料使用周期明顯縮短，成本消耗升高，隨著全球可利用資源的大量消耗，全國提倡節(jié)能降耗，降低成本，并在激烈的市場競爭中，增加成品質(zhì)量降耗降成本成為關鍵，填料使用周期太短，并且粘膠質(zhì)量有所下降成為目前應當解決的關鍵問題，為此，公司決定成立填料周期處理QC小組。(一)問題提出(二)當前狀況調(diào)查分析原液的粘膠質(zhì)量是紡絲的關鍵，而粘膠質(zhì)量的好壞主要看黃化的酯化度、過濾系統(tǒng)的好壞、脫泡的質(zhì)量等，脫泡不凈紡絲時大的氣泡使紡絲斷頭，小的氣泡形成氣泡絲，降低成品的強力。我們?nèi)鸭瘓F化纖有限公司采用的是連續(xù)脫泡系統(tǒng)，其先進性在全國化纖行業(yè)中居首位。1.制膠流程黃化粘膠站一道過濾脫泡紡絲二道過濾2.脫泡填料現(xiàn)狀隨著產(chǎn)量的增加，脫泡系統(tǒng)老化填料更換頻繁，粘膠質(zhì)量有所下降，耗費大量人力物力。為解決這一問題，我們只能另辟溪徑。雖經(jīng)各種努力，更換周期有所增加，但還是不太理想。所以，為了真正做到節(jié)能降耗，提高公司在全國及至全球的競爭力，我們必須采取新方法處理來處理填料問題。第一季度第二季度第三季度第四季度2006年20天24天18天22天2007年24天20天22天24天表2：2006-2007年我公司脫泡填料更換周期

針對提產(chǎn)降耗，如何處理脫泡填料使用周期過短這一課題，應從何處入手解決，小組成員經(jīng)多方論證，利用多年工作經(jīng)驗，積極想出對策并提出了幾個可供選擇的突破口：（1）拆掉脫泡前的換熱器，彎管變直管—避免大量膠皮形成，脫泡更容易。（2）脫泡上部加布膠器——防止局部產(chǎn)生沖壓力（3）清理脫泡前所有粘膠桶——去除積累的膠皮。（4）增加脫泡前后罐式過濾器清理頻率——去除小膠皮（5）將罐式過濾器濾芯更換(3mm*3mm到1mm*1mm)——過濾膠皮(三)選擇突破口1.提出突破口小組對以上五個可選擇的突破口進行分析、評估，并選定突破口(具體內(nèi)容詳見表3，其中符號所代表的分值：☆5分△3分〇1分）確定課題后----我們從簡單容易開始試驗2.突破口的分析、評估及確定序號突破口內(nèi)容分析評估選定突破口可實施性經(jīng)濟性預計有效性可操作性綜合得分1拆掉脫泡前的換熱器，彎管變直管可實施2.費用高3.本單位有條件改造〇〇△〇6可選2脫泡上部加布膠器可實施本單位有條件改造勞動強度大便宜〇△△〇8可選3清理脫泡前所有粘膠桶可實施2.有經(jīng)驗3.費用低☆☆〇☆16可選4增加脫泡前后罐式過濾器清理頻率可實施有使用經(jīng)驗過濾量較大勞動強度適中無費用☆☆〇☆16可選5將罐式過濾器濾芯更換(3mm*3mm到1mm*1mm）1.可實施2.費用高3.需到廠家定做△△☆☆21可選表3：突破口分析、評估及選定表

三、設定課題目標課題目標：脫泡填料更換周期延長，從25-45具體量化如下：四、提出并選擇方案小組成員運用頭腦風暴法，圍繞實現(xiàn)小組活動目標，提出許多想法和看法，最后決定由易到難，有低費用到高費用實施。

方案一：增加脫泡前后罐式過濾器清理頻率。

方案二：清理脫泡前所有粘膠桶。

方案三：拆掉脫泡前的換熱器，彎管變直管方案四：脫泡上部加布膠器

方案五：將罐式過濾器濾芯更換(3mm*3mm到1mm*1mm)1.提出各種方案試驗一：在2008年1月1日起由小組成員與運轉(zhuǎn)工藝班組人員進行方案一的可行性實驗。2.各種方案的試驗論證試驗人每班清理個數(shù)試驗時間結果李姝香每班2次23天23天換填料李姝香每班2次22天22天換填料表4：試驗數(shù)據(jù)如下從實驗數(shù)據(jù)看,沒有明顯改善，不能滿足生產(chǎn)需求。試驗人試驗時間結果李姝香30天23天換填料試驗二：在2008年3月1日，小組成員繼續(xù)與工藝運轉(zhuǎn)人員一起進行方案二的可行性試驗。將脫泡前粘膠桶全部清理，無明顯改變。表5：試驗數(shù)據(jù)如下從測試結果看，方案二與目標值仍有較大差距。試驗三、四：2008年4月小組人員在總結經(jīng)驗，大膽創(chuàng)新，繼續(xù)對方案三、四進行實施。設備由張向忠、工藝由王燕山負責進行改造，跟蹤記錄表明仍無明顯改變。試驗人每班清理罐式過濾器2次試驗時間結果王燕山張向忠每班2次3028天換填料王燕山張向忠每班2次3033天換填料表6：試驗數(shù)據(jù)如下從測試結果看，基本滿足我們的生產(chǎn)需求，但距離目標值還有一定距離。試驗五：2008年6月小組人員決定按最后的方案實施改造，組長陳學江決定找廠家定做1mm*1mm的罐式過濾器濾芯，由周殿朋、尹國賓主要負責，跟蹤實驗。這個結果大大出乎意料，明顯改善了填料更換頻繁的缺點，可以滿足生產(chǎn)需要。試驗人每班清理脫泡前后罐式過濾器個數(shù)試驗時間結果尹國賓13050天換填料尹國賓13055天換填料表7：試驗數(shù)據(jù)如下填料更換頻繁，經(jīng)QC小組多次開會研究，確定主要原因是，粘膠中存在小膠皮，還有原料中的雜質(zhì)，導致填料堵塞，，粘膠脫泡效果下降，粘膠進口壓力高。五、將方案五具體化并制定對策1、方案五的具體分析1、制定對策表按上述對策，預計投資6.8萬元，報經(jīng)領導批準，小組成員分工實施。要求對策目標措施完成時間負責人過濾精度保障過濾顆粒在1mm以下，精度100%的保障減小濾芯的孔徑由3mm*3mm改成1mm2008.9陳學江、劉勇、周殿朋、劉春華、尹國賓、李姝香、王燕山、張向忠小組成員通過多次討論，針對方案五在保證過濾效果的情況下制定對策表，如下：表8：保證過濾效果更換濾芯對策表

六、實施過程實施1：2008年9月1日由組長陳學江向公司領導及部門申請立項，9月7日批準后由本小組成員周殿朋、尹國賓、李姝香畫圖設計。實施2：9月15日由劉春華根據(jù)圖紙及工程量計算材料，經(jīng)副組長劉勇、批準后報公司設備部、供應部購買。實施3：9月28日所需材料、設備備齊，由劉勇等小組成員根據(jù)圖紙預制、安裝，于12月10日安裝完畢。實施4：10月19日試用，未發(fā)現(xiàn)問題，投入使用。七、效果檢查對策實施完畢后，結果令大家出乎意料，脫泡填料更換頻繁問題馬上解決，數(shù)據(jù)如表9所示。經(jīng)過8個月的使用，濾芯更換取得十分良好的效果。本次QC小組活動投入未超過預算，并達到了預定目標，取得了驕人的成績，粘膠質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)，縮短了填料更換周期，節(jié)省了大量人力物力，真正達到節(jié)能降耗的效果。表9：脫泡填料更換周期對比表八、鞏固措施1、嚴格制定脫泡前后罐式過濾器清理周期。2、試驗過程，材料整理存檔，對以后生產(chǎn)提供理論