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文檔簡介
降低行車石板路面破損率目錄ONTENTS1選擇課題2現(xiàn)狀調查3設定目標4原因分析5要因確認6制定對策7對策實施8效果檢查9鞏固措施10總結及打算課題背景泉城路為濟南市古城商業(yè)區(qū)主要交通干道,全長1600m。課題背景路面采用花崗巖石板鋪砌,總面積22400㎡,經重載車輛碾壓破損嚴重。小組簡介小組名稱小組注冊時間2013年4月小組注冊編號HT1303課題類型活動時間2013.4-2013.12課題編號2014-01-03小組人數(shù)活動頻次3次/月課題名稱降低行車石板路面破損率平均QC知識教育時間75課時使用統(tǒng)計工具排列圖、因果圖、柱狀圖、折線圖、價值工程與能力分析、雷達圖等序號姓名性別職稱職務組內分工1男助理工程師組長小組活動召集人,負責進度策劃和指揮決策工作2男工程師副組長活動指導、制定對策、組織實施、成果制作3男工程師副組長活動指導、制定對策、現(xiàn)狀調查、組織實施4男工程師組員現(xiàn)狀調查、對策實施、成果制作5女助理工程師組員現(xiàn)狀調查、對策實施6女技術員組員資料整理、發(fā)布7女工程師組員現(xiàn)狀調查、對策實施8女工程師組員現(xiàn)狀調查、資料整理9女工程師組員現(xiàn)狀調查、對策實施“精進”QC小組9人現(xiàn)場型小組計劃時間層級與步驟2013年4月—12月4月5月6月7月8月9月10月11月12月P選擇課題現(xiàn)狀調查目標設定原因分析要因確認制定對策D對策實施C效果檢查A鞏固措施總結打算計劃小組活動計劃表選擇課題石板路面破損情況業(yè)主要求降低破損率,實現(xiàn)五年內不大修。降低行車石板路面破損率現(xiàn)狀調查QC小組對現(xiàn)狀石板路面進行調查,統(tǒng)計分析主要損壞現(xiàn)象。石材斷裂檢查井周邊破損局部沉降表面磨損石材松動現(xiàn)狀調查序號項目面積(m2)頻數(shù)(處)累計頻數(shù)(處)頻率(%)累計頻率(%)1石材松動3785.654254283.983.92石材斷裂338.41476897.591.43檢查井周邊破損180.5547434.095.44局部沉降130.8397822.998.35表面磨損76.7188001.7100合計45128008001001002012年質量問題統(tǒng)計表現(xiàn)狀調查質量問題排列圖面積(m2)累計頻率(%)45123785.6338.4180.5130.876.783.991.495.498.3010203040506070809010005001000150020002500300035004000石材松動石材斷裂檢查井周邊破損局部沉降表面磨損由此看出石材松動是引起路面破損的A類因素100目標設定目標現(xiàn)狀目標設定柱狀圖目標設定若能解決造成石材松動原因,則19.9%-17.9%*83.9%*100%=4.9%。測算分析目標設定依據公司對本工程的質量要求高,提出年破損率降低到5%以內,并且完工后五年內不大修。公司要求原因分析石材松動人員材料工藝環(huán)境測量培訓不到位考核不過關操作不規(guī)范機具技術交底不到位震動頻率不足計量設備不準確機械性能不達標砂漿鋪設不密實原材未檢測原材不符合要求縫隙不均勻填縫不密實抗剪能力差水灰比計量設備未標定砂漿施工配合比不合理養(yǎng)護不到位未灑水覆蓋鋪裝平整度差鋪砌時未檢測砂漿空鼓不密實砂漿攪拌不均勻拌合料成塊狀攪拌機轉速過小砂漿強度不夠成品未防護車輛碾壓水侵害板縫滲水因果圖原材未處理要因確認序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人完成時間1培訓不到位人員是否全部進行崗前培訓查閱考核資料考核合格率100%5.152技術交底不到位技術交底落實情況查閱交底記錄內容全面、準確、落實到位5.153機械性能不達標檢測震動設備震動頻率試驗檢測機械震動頻率≥50HZ5.174砂漿攪拌不均勻砂漿攪拌情況現(xiàn)場查看砂漿無塊狀5.175砂漿強度不夠現(xiàn)場取芯砂漿試驗檢測砂漿強度符合設計要求5.186抗剪能力差層間剪應力試驗檢測層間剪應力>2Mpa5.187原材進場未進行檢測原材進場檢測情況檢查原材檢測記錄檢測合格率100%5.16要因確認表要因確認序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人完成時間8縫隙不均勻板縫間縫隙塞尺測量縫寬均在5mm5.179砂漿墊層不密實砂漿與石板粘結現(xiàn)場查看砂漿密實度>96%5.2210養(yǎng)護不到位養(yǎng)護情況現(xiàn)場查看覆蓋灑水養(yǎng)護5.2411板縫滲水板縫間滲水情況現(xiàn)場試驗板縫滲水量<2ml/min5.2712成品未防護成品防護現(xiàn)場查看成品圍擋防護5.2813計量設備不準確計量設備標定情況檢查設備標定報告計量設備稱重誤差±1%5.2814鋪裝平整度差石板間平整度三米直尺檢測平整度均≤3mm6.2要因確認表要因確認末端因素一:培訓不到位確認方法:查閱考核資料標準:考核合格率100%確認結果:現(xiàn)場施工員及操作工人進行了崗前培訓,并對主要技術施工工藝進行了考核,通過率100%。要因確認末端因素二:技術交底不到位確認方法:查閱交底記錄標準:內容全面、準確、落實到位確認結果:交底全面、準確,現(xiàn)場施工人員嚴格按照交底要求施工。要因確認末端因素三:機械性能不達標確認方法:試驗檢測標準:機械震動頻率≥50HZ確認結果:現(xiàn)場施工機械進場前均進行了送檢,機械性能符合施工作業(yè)要求。要因確認末端因素四:砂漿攪拌不均勻確認方法:現(xiàn)場查看標準:砂漿無塊狀確認結果:現(xiàn)場采用機械拌合,砂漿拌合均勻,無塊狀物。要因確認末端因素五:砂漿強度不夠確認方法:試驗檢測標準:砂漿強度符合設計要求確認結果:施工過程中對拌合砂漿送檢,砂漿強度均符合設計要求。要因確認末端因素六:抗剪能力差確認方法:試驗檢測標準:層間剪應力>2Mpa確認結果:舊石材只是在底部刻槽,通過剪切試驗,層間剪應力<0.94MPa。要因確認末端因素七:原材進場未進行檢測確認方法:查看檢測報告標準:檢測合格率100%確認結果:原材均有試驗檢測機構出具的檢測報告,進場后進行復檢合格率100%。要因確認末端因素八:縫隙不均勻確認方法:塞尺測量標準:縫寬均在3±1mm確認結果:施工過程中,板塊間距利用打包帶卡縫安裝,縫寬均勻,經檢測合格率在98%。要因確認末端因素九:砂漿墊層不密實確認方法:現(xiàn)場檢查標準:砂漿密實度>96%確認結果:對舊石板進行取樣,發(fā)現(xiàn)砂漿墊層<96%的密實度占92%,且不均勻。要因確認末端因素十:養(yǎng)護不到位確認方法:現(xiàn)場查看標準:覆蓋灑水養(yǎng)護確認結果:現(xiàn)場石板鋪設完成后及時覆蓋,并安排灑水車進行灑水。要因確認末端因素十一:板縫滲水確認方法:現(xiàn)場試驗標準:板縫滲水量<2ml/min確認結果:現(xiàn)場進行滲水試驗,儀器內600ml的水全部滲入板縫。要因確認末端因素十二:成品未防護確認方法:現(xiàn)場查看標準:成品圍擋防護確認結果:現(xiàn)場道路為封閉施工,并且施工區(qū)域采用隔離墩防護。要因確認末端因素十三:計量設備不準確確認方法:查看設備標定情況標準:計量設備稱重誤差±1%確認結果:現(xiàn)場用稱量設備,采用TGT100的臺稱。(該臺稱經山東省計量院簽定合格)要因確認末端因素十四:鋪裝平整度差確認方法:三米直尺檢測標準:平整度≤3mm確認結果:按照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)的檢測頻率進行檢測,檢測合格點數(shù)82點,合格率為96.5%。制定對策主要要因對策目標措施地點責任人完成時間對策表抗剪能力差提高層間剪應力砂漿墊層不密實提高砂漿密實度板縫滲水提高板縫密閉效果層間剪應力>2Mpa砂漿墊層密實度>96%板縫滲水<2ml/min對策實施石板立面圖大樣圖A大樣圖B對策實施一提高層間剪應力措施1石板底部壓斧處理對策實施錨固鋼筋布置圖50cm80cm孔眼傳荷能力及應力對策實施一提高層間剪應力措施2植入鋼筋,提高整體性對策實施對策實施一提高層間剪應力措施3局部采用人字形鋪裝對策實施效果檢查:通過斜剪試驗及利用力學模擬軟件計算,層間剪切力提高到2.2Mpa,石板底面與砂漿墊層粘結牢固,提高了石板路面的整體穩(wěn)定性。石板砂漿墊層砂漿墊層石板基層對策實施砂漿鋪設專用砂漿抹子對策實施二提高砂漿密實度措施1采用專用工具,保證砂漿虛鋪均勻;對策實施石板靜壓砂漿找補對策實施二提高砂漿密實度措施2靜壓找平,二次找補;對策實施平板振動器振動夯實細部調整對策實施二提高砂漿密實度措施3振動夯實,整體調平。對策實施實測項目允許偏差目標合格率(%)實測值砂漿密實度≥96%100%共測30點,合格率100%表面平整度偏差≤3mm90%共測30點,不合格點1個(實測值為3.2㎜),合格率96.67%相鄰高低差≤1mm90%共測30點,不合格點1個(實測值為1.2㎜),合格率96.67%縱橫縫直順度≤3mm90%共測30點,全部合格板塊的間隙寬度±1mm90%共測30點,全部合格效果檢查:通過鉆芯取樣檢測,砂漿密實度全部合格。石板與砂漿墊層接觸牢固,填縫飽滿密實,各檢驗項目均合格。對策實施清理縫隙用鼓風機吹凈浮塵對策實施三提高板縫密閉效果措施1板縫填塞,縫口清理;對策實施柔性灌縫料封堵封堵后效果對策實施三提高板縫密閉效果措施2柔性填縫料封堵嚴密。對策實施效果檢查:板縫灌膠封堵后,現(xiàn)場滲水試驗檢測為0.1ml/min,有效的解決了滲水問題,避免了滲水沖刷及凍融現(xiàn)象。效果檢查通過以上對策的實施,泉城路經過通車運行后,小組對本工程的質量情況進行了調查統(tǒng)計。序號項
目面積(m2)頻數(shù)(處)累計頻數(shù)(處)頻率(%)累計頻率(%)1局部沉降29373752.752.72石材斷裂11246120.072.73檢查井周邊破損8198014.587.24石材松動512929.196.35表面磨損281003.6100.0合計551001001001002013年質量問題統(tǒng)計表效果檢查石材松動石材斷裂檢查井周邊破損局部沉降表面磨損石材松動石材斷裂檢查井周邊破損局部沉降表面磨損
根據現(xiàn)場質量統(tǒng)計表繪制出排列圖,由圖可看出石材松動由原來的主要問題變成了次要問題。維修前質量排列圖對策實施后質量排列圖效果檢查石板路面破損率由現(xiàn)狀的19%降低到0.2%,目標實現(xiàn)。0.2%5%19.9%現(xiàn)狀目標效果效果檢查經濟效益:通過價值工程V=F/C分析,施工成本小幅提高,后期維修費用大幅下降,綜合效益良好。每年節(jié)省維修費用約30萬元。效果檢查社會效益:此次活動進一步提升了工程質量,避免了頻繁維修而對周邊商鋪及市民的影響,更好的樹立齊魯泉城的良好形象。鞏固措施為了進一步鞏固成果,經小組整理,編寫《石板
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