混凝土路面斷板地原因與防治

實用文檔答辯論文檔案號：論文題目：單位名稱：姓 名：文案大全實用文檔淺談水泥混凝土路面斷板［內(nèi)容提要］在水泥混凝土路面技術(shù)不斷提高的同時，也出現(xiàn)了一些開裂、斷板、錯臺等質(zhì)量問題，給公路的使用、養(yǎng)護劑修復(fù)帶來了諸多困難，尤其是斷板，已經(jīng)成為公路工程的通病之一，必須引起重視。本文主要從設(shè)計方面、施工方面、后期養(yǎng)護及使用等方面對斷板的原因進行綜合分析，找到產(chǎn)生斷板的根本原因，從而在這幾個方面取有效的控制措施，以減少斷板的發(fā)生。［主題詞］水泥混凝土路面斷板原因分析控制一、水泥混凝土路面斷板分類由縱向、橫向、斜向裂縫發(fā)展而產(chǎn)生的已完全折斷成兩塊以上的水泥混凝土路面板，稱為斷板。其特征是裂縫貫通全厚和板面。但斜向裂縫雖垂直通底，而其從角隅到斷裂兩端的距離等于或小于板邊長度一半的稱為板角斷裂。混凝土路面澆筑完成以后，未完全硬化和開放交通就出現(xiàn)的斷板稱為早期斷板或施工斷板?；炷谅访骈_放交通后出現(xiàn)的斷板稱為使用期斷板或后期斷板。斷板的及量方法是不論一塊板上有多少處斷裂，均按一塊板計算。水泥混凝土路面的斷板率是已完全折斷成兩塊以上的文案大全實用文檔水泥混凝土路面板的塊數(shù)與路面板的總塊數(shù)的比值，以百分數(shù)表示。輕微斷裂：裂縫無剝落或輕微剝落；未封縫的裂縫寬度小于3mm；已封縫的裂縫寬度不限，但封縫良好。中等斷裂：斷裂處有中等程度剝落；未封縫的裂縫寬度為3~25mm；已封縫的裂縫無剝落或輕微剝落，但填縫材料明顯損壞；板被分割成 3塊以內(nèi)，但均屬輕微裂縫。嚴重斷裂：裂縫處有嚴重剝落；未封縫的裂縫寬度大于25mm；板被分割成3塊以上，裂縫損壞在中等程度以上；有錯臺，裂塊已開始活動。按斷板形式又可分為縱向斷板和橫向斷板兩類。1988年頒布的《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）指出：“混凝土板的斷裂屬路面質(zhì)量不合格問題，應(yīng)該是不允許出現(xiàn)的，多數(shù)施工單位均作返工處理。但據(jù)國內(nèi)外資料，個別斷板尚難以避免”。故規(guī)定“混凝土板的斷裂塊數(shù)，高速公路和一級公路不得超過評定路段混凝土板總塊數(shù)的2‰，其他公路不得超過4‰。對于斷裂板應(yīng)采取適當(dāng)措施予以處理?！倍⑺嗷炷谅访鏀喟逍纬稍驕囟葢?yīng)力與荷載效應(yīng)超過混凝土抗拉強度，水泥混凝土路面板就會產(chǎn)生斷裂并發(fā)展為斷板。這些斷裂，有的是在施工期間由于混凝土的初期收縮收到阻礙而產(chǎn)生的拉應(yīng)力超文案大全實用文檔過了混凝土的抗拉強度而引起的橫向裂縫；有的是由于板塊尺寸過大所產(chǎn)生的溫度翹曲應(yīng)力超過了混凝土的抗彎拉強度而引起的橫向裂縫；有的是由于地基的不均勻沉降或地基受侵蝕而使板底出現(xiàn)脫空后，致使應(yīng)力增加而引起的縱向、橫向或角隅斷裂；有的是由于車輛荷載的多次重復(fù)作用，所產(chǎn)生的重復(fù)荷載應(yīng)力超過了混凝土的疲勞強度而引起的縱向或橫向裂縫。有的研究認為：水泥混凝土路面開裂的主要原因是混凝土的自身收縮（包括干燥收縮和溫度收縮）及其與基層間的強大的摩阻力（包括靜摩擦力和層間粘結(jié)剪應(yīng)力），因此減少或改善混凝土的自身收縮及其與基層的摩阻力，就能有效地防止開裂。下面將早期開裂斷板和使用期開裂斷板的原因作以下分析：2.1早期開裂斷板原因 基層標(biāo)高失控和不平整1）基層標(biāo)高失控，造成路面厚度不一致，過薄或厚薄交界處將成為薄弱斷面，在混凝土收縮時，難以承受拉應(yīng)力而開裂。2）基層不平整會大大地增加其與混凝土界面的摩阻力，易在較薄弱路面開裂。3）用松散材料處理基層標(biāo)高失控或不平整時，上層文案大全實用文檔混凝土拌合物的水分或砂漿會下滲或被基層吸收，使下部混凝土變得疏松，強度下降。4）基層干燥會吸收混凝土拌合物中的水分，使底部混凝土失水，強度降低，導(dǎo)致開裂。 施工工藝不當(dāng)（1）混凝土澆筑間斷。因停電、機械故障、運輸不暢、氣候突變、停料等原因使混凝土澆筑作業(yè)中斷，再澆筑時未按施工縫處理，新舊混凝土由于結(jié)合不良和收縮不一致會形成一條不規(guī)則的接縫。2）養(yǎng)生不及時或養(yǎng)護方法不當(dāng)。尤其是氣溫高，濕度小，風(fēng)速大的不利條件下，就會使混凝土表面水分蒸發(fā)太快，從而形成干縮裂縫。3）切縫不及時。由于機具故障或操作人員切縫時間掌握不準(zhǔn)確或切縫深度不足，造成混凝土內(nèi)應(yīng)力集中，在混凝土板的薄弱處形成不規(guī)則的貫穿裂縫。4）施工車輛過早通行。某些施工作業(yè)面，由于受到地理條件的限制或因混凝土養(yǎng)護作業(yè)需要在混凝土強度不足條件下過早地通車，產(chǎn)生荷載應(yīng)力，這是產(chǎn)生裂縫的又一個原因。5）在日溫差較大的季節(jié)和地區(qū)，混凝土表面修整過程中，要避免陽光直射，修整后要及時覆蓋養(yǎng)護，防止混凝土白天過多的升溫，造成夜間降溫時收縮過大。文案大全實用文檔2.2使用期開裂斷板原因 設(shè)計不當(dāng)路面厚度偏??；板塊平面尺寸不當(dāng)；混凝土原材料的配合比不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生堿 -集料反應(yīng)或抗凍融等耐久性問題；排水設(shè)計不當(dāng)。 超重車的影響。 路基不均勻沉降。1）填挖相交斷面處，半填半挖相結(jié)合處，新老路基交界處，土基密度不同部位；2）軟弱地基、濕陷性黃土等特殊路段；3）路基不同填料的界面或?qū)用妫?）壓實度不足。壓實不均勻路段，在路面長期使用過程中，由于水溫條件的變化和行車荷載作用，路基產(chǎn)生不均勻沉降，致使沉降量不同的結(jié)合面產(chǎn)生錯臺，面板由于荷載作用導(dǎo)致斷裂。 基層失穩(wěn)1）基層施工質(zhì)量不好，強度不均勻或較低，使用中基層松散或在滲水作用下材料都被吸往一邊，面層脫空，當(dāng)受到彎拉應(yīng)力大于混凝土板強度時面板即發(fā)生斷裂。2）面層接縫填料失效，板的彎沉使空隙內(nèi)的積水變成有壓水，侵蝕沖刷基層，并沿接縫縫隙噴出，即產(chǎn)生唧泥。如果唧泥現(xiàn)象不斷產(chǎn)生，面板邊緣部分將失去支承，在荷載文案大全實用文檔作用下產(chǎn)生斷裂。 排水不良1）路基及基層排水不良，長期受水浸泡，引起路基失穩(wěn)，使路面產(chǎn)生不規(guī)則斷裂。2）裂隙水或邊溝水等滲入路基、基層和底基層，冬季凍脹時使路面產(chǎn)生裂縫。三、水泥混凝土路面斷板預(yù)防措施3.1早期開裂斷板的預(yù)防 基層標(biāo)高、平整度的控制1）嚴格控制基層頂面標(biāo)高，確保混凝土路面板厚度的均勻一致。2）按水泥混凝土路面平整度要求控制基層平整度，采取加鋪塑料薄膜等方法減少水泥混凝土路面板與基層的摩阻力。3）對于標(biāo)高不足的基層應(yīng)堅決返工重做，禁止采用拋撒松散基層材料填補標(biāo)高的方法。4）加強基層養(yǎng)護工作，保持基層濕潤狀態(tài)，直至澆筑水泥混凝土路面板。 施工工藝的控制1）混凝土路面施工開盤前，要仔細檢查發(fā)電機、震動梁、運輸車輛等機具設(shè)備，確保其完好。現(xiàn)場要配有備用機具，并檢查施工運料道路是否通長，確保施工的連續(xù)性。文案大全實用文檔對于氣候突變、停電、停料等情況，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備工作，調(diào)整工序，暫停面板施工。2）重視混凝土面板養(yǎng)生，采用優(yōu)質(zhì)養(yǎng)護劑或濕法養(yǎng)護，不得采用沒有覆蓋物僅灑水養(yǎng)護的方法。3）及時切縫，根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫及水泥品種試驗確定最早切縫時間，采用多臺切縫機同時作業(yè)，以保證切縫及時。切縫深度為混凝土板厚的 1/3-1/44）控制交通車輛，避免在混凝土強度不足的條件下過早開放交通，養(yǎng)護車輛盡量避免直接在面板上通行。5）在晝夜溫差大的季節(jié)或地區(qū)，混凝土表面修正過程中要設(shè)遮陽棚，避免陽光直射，修整完成后要覆蓋養(yǎng)護，以保證溫度變化幅度不致太大。3.2使用期開裂斷板的預(yù)防 設(shè)計要與社會發(fā)展相一致：在混凝土路面厚度、平面尺寸的設(shè)計計算階段，應(yīng)充分考慮交通發(fā)展?fàn)顩r，準(zhǔn)確調(diào)查交通量及運輸車輛的發(fā)展?fàn)顩r；選擇適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的原材料，重視凍融性和耐久性；設(shè)計全面的排水系統(tǒng)，確保地表水、地下水不會對路基、路面造成浸蝕破壞。 依法治路，嚴格控制超重車輛通行。 路基質(zhì)量控制1）對于挖填交界、半填半挖結(jié)合處應(yīng)按路面板的要求進行特殊設(shè)計，施工中要對路槽以下部分進行處理；文案大全實用文檔（2）對于路基不穩(wěn)定，特殊軟弱土基、濕陷性黃土等路段，應(yīng)避免采用水泥混凝土路面，其他特殊路基應(yīng)經(jīng)過特殊處理后方可進行混凝土路面施工。3）路基填筑中，不同種類的土壤應(yīng)分層填筑，避免土壤類型在路基上的突變造成沉降不一致，影響路面板結(jié)構(gòu)性能；4）排水設(shè)施應(yīng)完善，并要充分考慮地下水對路基穩(wěn)定的影響。 路面基層的質(zhì)量控制水泥混凝土路面不要