杭州某大廈安裝施工組織設(shè)計(jì)

杭州某大廈安裝施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"『第1篇』工程概況1『第2篇』工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制21、創(chuàng)優(yōu)控制22、建立產(chǎn)品檢驗(yàn)、自檢制度4『第3篇』質(zhì)量計(jì)劃51、質(zhì)量目標(biāo)及管理人員職責(zé)52、材料的質(zhì)量控制計(jì)劃及驗(yàn)收6『第4篇』施工組織及施工部署81、施工要點(diǎn)82、施工配合9『第5篇』施工進(jìn)度計(jì)劃121、計(jì)劃安排12『第6篇』施工工藝及質(zhì)量控制131、施工準(zhǔn)備132、管道工程133、強(qiáng)電工程204、暖通工程28『第7篇』安裝觀感質(zhì)量保證措施331、安裝工程提高觀感措施33『第8篇』工程技術(shù)，質(zhì)量、安全措施351、技術(shù)措施352、質(zhì)量保證措施363、安全技術(shù)措施38『第9篇』冬、雨季施工措施39『第10篇』成品保護(hù)措施401、設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施40『第11篇』設(shè)備調(diào)試及專業(yè)性能調(diào)試41『第12篇』工程施工機(jī)械計(jì)劃表42工程概況本工程安裝工程主要涉及水、電、暖通工程、另消防、空調(diào)、燃?xì)獾葘I(yè)性較強(qiáng)的工程將由建設(shè)方單獨(dú)發(fā)包，公司將把其納入總包管理范圍，以確保整個(gè)工程的總體質(zhì)量。安裝工程將穿插進(jìn)行，不獨(dú)占工期。本工程質(zhì)量控制采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下(1)制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(2)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(3)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(4)建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程。(5)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(6)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(7)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范。(8)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。(9)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。(10)自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制創(chuàng)優(yōu)控制1.1布局合理⑴在圖紙審查中，除對工藝方面的問題審查之外,對管道走向、設(shè)備位置、燈具、器件等位置也要對其在空間位置是否正確合理進(jìn)行研究。并通過建設(shè)單位、由設(shè)計(jì)方面提出最佳方案。⑵在施工前對重要管道安裝進(jìn)行實(shí)地測量、繪制草圖。其間對管道交叉、上下排列等進(jìn)行編排。在密集處作斷面圖。在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量減少對公共空間的占用。⑶DN100以上管道閥門與墻盡量控制在30°以內(nèi)，減少占用公用通道。⑷消防箱、電氣中間盒要置于按鈕側(cè)箱外200mm-100mm之間。⑸獨(dú)立掛式空調(diào)插座置于2m以上，空調(diào)機(jī)下沿出線側(cè)200mm-300mm之間。⑹設(shè)備電氣配管距基礎(chǔ)邊不應(yīng)超過200mm，高度不宜超過設(shè)備電機(jī)，及接線端，不宜低于80mm。1.2推廣“樣板示范”施工⑴堅(jiān)持“樣板示范”，對不易控制的工藝環(huán)節(jié)采取先樣板后施工的方法，在經(jīng)有關(guān)部門、人員檢查、改正并確認(rèn)后再推廣施工：1)衛(wèi)生潔具。2)給水PVC管墻體開槽及暗配。3)給水PVC管段，管與閥門、器件連接。4)排水UPVC管伸縮節(jié)安裝。5)法蘭焊接。6)消防箱、栓安裝7)樓板管口封堵。8)壁厚超過4mm的鋼管焊接。9)鋼板通負(fù)管一段制作。10)ф100及以上銅管焊接。11)水泵定位安裝。12)空調(diào)機(jī)組定位及安裝。1.3嚴(yán)格控制滲、漏現(xiàn)象樓板留洞在有水施工前暫時(shí)封堵。(2)地下外墻套管安裝項(xiàng)目質(zhì)量員檢驗(yàn)。

(3)地下外墻留洞、留管及時(shí)封堵。

(4)樓板留洞配管后封堵。

l)鋼管要除污跡

2)UPVC、PVC管要打毛、止水卡或套管。

3)封堵要制專用棋、卡具。

4)分二次澆搗。

5)澆混凝土前洞孔清理或擴(kuò)充新邊并澆水被吸收20mm以上。6)澆混凝土后做好護(hù)理。7)衛(wèi)生間補(bǔ)洞水泥摻進(jìn)防水劑。8)做不低于80mm深的盛水試驗(yàn)24小時(shí)。(5)干管、立管閥門100％壓力試驗(yàn)支管閥門、水嘴25％抽樣試壓，安裝后100％檢查，有滲、漏者檢修或更換。(6)衛(wèi)生潔具進(jìn)出口連接管件取樣臨時(shí)安裝盛水試驗(yàn)，市場廠家通病較多，改正后方可大批采購。1.4.清潔明亮、觀感協(xié)調(diào)(l)管道刷漆色調(diào)一致，正、背面一致。一個(gè)可見段不得分段刷漆。(2)燈具、木臺(tái)、開關(guān)插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干凈做到清潔明亮。(3)UPVC管安裝其間采用塑料布保護(hù)，樓板洞口及時(shí)封堵(或臨時(shí)封堵)防止污染。(4)燈具安裝對稱協(xié)調(diào)，配合土建時(shí)采用分割測量定位。燈具置于特定平面對角線交叉點(diǎn)、成排燈具直線平行度、各燈具高度誤差均按施工規(guī)范規(guī)定。建立產(chǎn)品檢驗(yàn)、自檢制度2.1建立產(chǎn)品制造驗(yàn)制度(l)本工程的鋼管、法蘭焊接其配件，進(jìn)行100％產(chǎn)品制造合格檢驗(yàn)。寫有“合格”標(biāo)記加工件方可進(jìn)入現(xiàn)場正式安裝。(2)本工程的通風(fēng)管、設(shè)備機(jī)組，對其管段制作進(jìn)行100％產(chǎn)品合格檢查，寫有“合格”字樣產(chǎn)品方能正式安裝，上述檢查要有編號(hào)、檢查人、檢查記錄。2.2自檢記錄復(fù)查(l)要求對隱蔽工程現(xiàn)場自檢記錄進(jìn)行檢查。對其它工程對每個(gè)程序完成后對現(xiàn)場及自檢記錄進(jìn)行核實(shí)抽檢，由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織抽檢。目的要求自檢記錄的真實(shí)性。質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)及管理人員職責(zé)1.1本安裝工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良基礎(chǔ)上，力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程1.2操作工人及管理人員的職員責(zé)則和權(quán)限：(l)操作工人是工程質(zhì)量的直接產(chǎn)生者，必須遵照各類施工及驗(yàn)收規(guī)范、各類檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)作好本工程各自操作點(diǎn)內(nèi)的施工質(zhì)量，主動(dòng)地聽取施工管理人員、班組長及分公司質(zhì)檢部門的質(zhì)量整改意見，或提出操作上的合理化建議，對不合格的施工材料有權(quán)提出拒絕使用。(2)班組長是生產(chǎn)活動(dòng)的直接領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)所屬班組內(nèi)操作工人的一切事宜。負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的合理安排及人員的增減調(diào)整。傳達(dá)上級施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人的施工意見及質(zhì)量整改通知。(3)施工員負(fù)責(zé)圖紙審查，參加工程圖紙會(huì)審，向設(shè)計(jì)單位反饋不合理的設(shè)計(jì)內(nèi)容并協(xié)助修改核定，在各類施工活動(dòng)進(jìn)行前根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范及各類質(zhì)量通病出具分項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底和安全交底，針對工程實(shí)際情況，制定合理的施工方法。負(fù)責(zé)各類材料及設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)。(4)質(zhì)量員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹工程施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)了解新的施工驗(yàn)收規(guī)范及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)的要求對工程各施工階段的產(chǎn)品實(shí)行檢查。包括對原材料的檢查和成品質(zhì)量的檢查。對不合格的工程項(xiàng)目及時(shí)勒令返工整改，制定有效的工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。及時(shí)傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意見并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。參加隱蔽工程的驗(yàn)收及工程中間驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收等。(5)材料員必須嚴(yán)格安照材料供應(yīng)計(jì)劃表提供合格的材料，并及時(shí)向質(zhì)量管理部門提供各類材料的產(chǎn)品合格證。(6)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工程的質(zhì)量管理，制定有效的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)并調(diào)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)安裝工程質(zhì)量評定和要求負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程質(zhì)量管理工作。材料的質(zhì)量控制計(jì)劃及驗(yàn)收2.1、材料的質(zhì)量控制計(jì)劃(l)各施工員根據(jù)施工材料預(yù)算及施工進(jìn)度及時(shí)向分公司材料供應(yīng)部門提出月材料供應(yīng)計(jì)劃表，特殊情況可追加臨時(shí)材料計(jì)劃表。所有材料供應(yīng)計(jì)劃表須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。各類施工用的材料、設(shè)備在進(jìn)場時(shí)必須附材料和設(shè)備出廠合格證。2.2．施工過程的檢驗(yàn)和驗(yàn)收(l)各類隱蔽工程必須及時(shí)通報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收，及時(shí)做好隱蔽工程的簽字工作。(2)各班組做好自檢互檢工作，項(xiàng)目部質(zhì)量員會(huì)同施工員及時(shí)檢查工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改好。(3)公司質(zhì)安科組織技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員參加工程質(zhì)量檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)開出工程質(zhì)量整改單，由項(xiàng)目部定人，定時(shí)，定措施落實(shí)整改，整改后質(zhì)安科再次組織檢查直至合格。(4)單位工程的各個(gè)分部分項(xiàng)工程完工后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員組織質(zhì)檢，施工，技術(shù)人員進(jìn)行水、電、設(shè)備各方面功能的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格情況及時(shí)采取糾正措施。(5)單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收評定，在項(xiàng)目經(jīng)理部自檢互檢的基礎(chǔ)上經(jīng)公司質(zhì)量技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)復(fù)評。(6)單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收評定，由質(zhì)安科與分公司主任工程師和項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收評定。(7)單位工程驗(yàn)收評定工作，應(yīng)查看所有分項(xiàng)技術(shù)資料及見證資料，并對實(shí)際工程質(zhì)量情況進(jìn)行現(xiàn)場目測，然后按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量等級評定。施工組織及施工部署施工要點(diǎn)1.1．按項(xiàng)目法管理施工(l)本工程安裝工作量大，分項(xiàng)工程多，技術(shù)要求高。為此本工程組建安裝工程項(xiàng)目管理部，負(fù)責(zé)工程安裝的組織和管理，其組成人員為：項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目工程師，管道施工員，電氣施工員，暖通施工員，質(zhì)量員，安全員，材料機(jī)具員等。1.2.施工部署原則(l)集中力量保重點(diǎn)，在安裝高峰期，在人力、物力，機(jī)具上給予充分保證，公司各部門管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)該項(xiàng)目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。(2)按工程特點(diǎn)及施工秩序，組織分段施工，分專業(yè)組織，綜合安排，以保安裝進(jìn)度。(3)組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工，工程施工配合量大、面廣，地下層的預(yù)埋件及暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。(4)推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平；安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液動(dòng)小型機(jī)具通風(fēng)管加工制作采用機(jī)械加工，垂直吊裝盡量采用機(jī)械吊裝以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高工效。施工配合2.1．安裝各工種之間的配合(l)通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種要求是先風(fēng)管后管道和電氣弱電，風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。(2)油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定作防腐。

(3)隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。(4)設(shè)備安裝與管道，電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位(含泵，風(fēng)機(jī)等)為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。(5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)試運(yùn)的配合。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以鉗工為主，管工、電工配合。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，組成有各工種參加的調(diào)試小組、統(tǒng)一安排試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。(6)自動(dòng)消防調(diào)試的配合。自動(dòng)消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行，其自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報(bào)警由弱電提出方案，并為主操作。2.2．安裝與土建的配臺(tái)(l)預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在作樓地坪層前補(bǔ)埋。(2)在空調(diào)機(jī)房，消防控制中心施工配合。(3)以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。其中設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于80％。(4)衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚。(5)暗設(shè)箱盒電管及大理石墻面上開關(guān)、插座、安裝配合。暗設(shè)箱盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行，布置在大理石墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合大理石貼面施工而行。(6)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到80％，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建交安裝辦理交接記錄。(7)燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，若預(yù)埋位置挪動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理，待粉刷(或裝飾)后再裝箱蓋及面板。(8)施工用電及場地使用配合。對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件為目的。(9)成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在士建墻板，樓面上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。(10)通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的堵頭。2.3．安裝與建設(shè)單位的配臺(tái)(l)甲方供應(yīng)的設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，其到貨計(jì)劃根據(jù)總體進(jìn)度要求，由項(xiàng)目班子提出。(2)圖紙資料及設(shè)計(jì)變更、由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。(3)甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收，試壓，試車應(yīng)約請甲方人員參加和驗(yàn)收。施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃安排1.1與土建配合(1)安裝施工總體控制計(jì)劃，是在土建施工組織總設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合按排，編制其安裝進(jìn)度計(jì)劃，其計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好以下幾項(xiàng)工作：(2)項(xiàng)目班子應(yīng)在土建，安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由項(xiàng)目經(jīng)理助理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制月、旬施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。(3)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時(shí)參加土建現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，正式安裝期間項(xiàng)目班子每周組織召開有各施工員，班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問題，分公司按月召開生產(chǎn)會(huì)，以協(xié)調(diào)該工程與分公司各部門及各單位有關(guān)勞動(dòng)力，技術(shù)，質(zhì)量，供應(yīng)等有關(guān)事宜。(4)按建設(shè)單位和土建單位的規(guī)定參加工程有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)作好施工配合有關(guān)事宜，裝飾施工期間，組織力量搶工，搞好安裝與裝飾的配合施工，實(shí)現(xiàn)安裝與土建，安裝與裝飾同步進(jìn)行，以保證總體進(jìn)度實(shí)施。施工工藝及質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備1.1．施工程序(l)組織專專業(yè)技術(shù)人員員熟悉圖紙技技術(shù)資料，了了解設(shè)計(jì)意圖圖，參加施工工圖的技術(shù)交交底、計(jì)算分分項(xiàng)工程的工工程量，編制制施工預(yù)算，提提出勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃和施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，會(huì)會(huì)審安裝圖與與建筑結(jié)構(gòu)圖圖，尺寸是否否正確，預(yù)留留洞預(yù)埋是否否吻合。

(2))熟悉有關(guān)工工程驗(yàn)收規(guī)范范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以及土建建項(xiàng)管部所編編制的綜合進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，作作好預(yù)留預(yù)埋埋工作。管道工程2.1.管道安裝裝總體要求(l)排水系統(tǒng)及及雨水系統(tǒng)，立立管由下而上上的秩序施工工。污廢水管管先立管，后后橫管，最后后豎管。衛(wèi)生生器具安裝配配合土建衛(wèi)生生間施工由上上而下秩序施施工。(2)自動(dòng)噴淋系系統(tǒng)及消火栓栓系統(tǒng)，立管管由下而上安安裝。噴淋系系統(tǒng)先立管而而后支干管。消消火栓系統(tǒng)可可先環(huán)管而后后立管。(3)設(shè)備配管，應(yīng)應(yīng)在設(shè)備定位位后，而后配配管。為趕工工期可先干支支管而后設(shè)備備本體配管。(4)支、吊架制制作安裝。支支架下料和對對組時(shí)先點(diǎn)焊焊，經(jīng)校正后后然后正式焊焊接。支架制制作完后及時(shí)時(shí)進(jìn)行防腐。管管道支、吊架架的形式可根根據(jù)現(xiàn)場情況況參照國標(biāo)88R4220安裝制作，支支、吊架支架架必須穩(wěn)固、可可靠、有足夠夠的剛度，以以避免系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行時(shí)可能帶帶來共振與噪噪聲，支架位位置與緊固形形式必須考慮慮系統(tǒng)調(diào)試與與檢修的方便便，并避開法法蘭、壓力表表、測溫點(diǎn)、調(diào)調(diào)節(jié)閥手輪、等等需經(jīng)常調(diào)節(jié)節(jié)及檢修的管管件。屬膨脹脹螺栓固定。(5)管道連結(jié)采采用焊接時(shí)，管管子對口型式式為“v”型，間隙1..5—2.5mm，鈍邊邊1.5mm，坡口口角度6O一70°，管道焊接接前，應(yīng)將管管道內(nèi)外壁清清理干凈，兩兩管道應(yīng)在同同一條直線上上，用靠尺檢檢查，管端偏偏＜1.5mm。焊縫縫要自然冷卻卻，不得驟冷冷。焊接后的的管道焊口要要認(rèn)真自檢，互互檢。(6)管道絲絲扣連接。螺螺紋加工清潔潔、規(guī)整、無無斷紋、無偏偏心、連接牢牢固，管螺紋紋根部外露兩兩扣。壞傷的的鍍鋅層應(yīng)及及時(shí)防腐，整整個(gè)接口外觀觀整潔。(7)平焊法法蘭連結(jié)。法法蘭對接時(shí)，如如發(fā)生張口過過大，偏口等等，不得強(qiáng)行行上緊連接，應(yīng)應(yīng)切除重焊。螺螺桿要露出螺螺母，但不要要超過螺杯直直經(jīng)的1/2，螺帽在法法蘭同一側(cè)。管管口與法蘭密密封面應(yīng)留出出管壁厚度的的1.5—2倍，并先在在上方點(diǎn)焊一一點(diǎn)。(8)用法蘭蘭彎尺沿上下下方向進(jìn)行校校正法蘭，使使之垂直于管管子中心線后后在下方點(diǎn)焊焊第二點(diǎn)，用用法蘭彎尺沿沿左右方向校校正法蘭，合合格后再點(diǎn)焊焊第三點(diǎn)，第第四點(diǎn)，然后后進(jìn)行法蘭與與管子的焊接接，冷卻后用用水平尺找正正，清理管口口及法蘭表面面，特別是法法蘭密封面不不得留任何雜雜物。法蘭連連結(jié)用的墊片片必須符合設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范要要求。(9)試壓及及沖洗。管道道安裝完畢后后對管道進(jìn)行行全面檢查合合格后把不宜宜和管道一起起試壓的配件件拆除，換上上臨時(shí)短管，所所有封口進(jìn)行行封閉，然后后在管道最低低處灌水，在在最高處放氣氣，試壓時(shí)應(yīng)應(yīng)緩慢升高至至試驗(yàn)壓力，壓壓降應(yīng)符合CBJ2243—82規(guī)范規(guī)定或或設(shè)計(jì)規(guī)定。班班組質(zhì)檢員應(yīng)應(yīng)及時(shí)填記試試壓記錄。對對試壓合格的的管子應(yīng)進(jìn)行行沖洗工作，沖沖洗工作應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范規(guī)定，用用水沖洗時(shí)，直直到系統(tǒng)排水水清潔為止。為為了保證管道道沖洗干凈，應(yīng)應(yīng)分段進(jìn)行沖沖洗，并將管管道上安裝的的止回閥、儀儀表等暫時(shí)拆拆下保管，經(jīng)經(jīng)沖洗完后重重新裝上。管管道沖洗出口口要設(shè)臨時(shí)管管道和閥門，以以控制壓力，并并將排水管接接至室外安全全處，一般要要求排出管的的截面和被沖沖洗管的截面面相同并做好好沖洗記錄。(10)保溫溫、油漆。管管道刷漆應(yīng)均均勻一致，油油膜附著牢固固無剝落、皺皺紋、氣泡、針針孔等缺陷。管管道除銹應(yīng)徹徹底，面漆一一定要在防銹銹漆徹底干后后再涂刷。經(jīng)經(jīng)防銹后的管管道須按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行保保溫。管殼應(yīng)應(yīng)與管道包緊緊，厚度一致致，接口用鋁鋁箔膠帶粘結(jié)結(jié)。2.2．給水管道道安裝施工工工藝及質(zhì)量控控制(l)噴灑管管、消火栓給給水管道采用用鍍鋅鋼管、鍍鍍鋅管件。被被破壞的鍍鋅鋅層表面及螺螺紋露出部分分，應(yīng)作防腐腐處理。(2)凡有保保溫的以及暗暗敷設(shè)給水管管道在隱蔽前前必須做水壓壓試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可隱蔽。(3)給水管管道不宜穿過過建筑物的沉沉降縫，伸縮縮縫，必須穿穿越時(shí)應(yīng)采取取必要的技術(shù)術(shù)措施。如用用：橡膠軟管法—用橡橡膠軟管連接接沉降縫、伸伸縮縫兩邊的的管道；絲口彎頭法—用彎彎頭法進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)移位，適適用小管位；；鋼套法—在伸縮縫縫處加一套管管，給水管從從套管內(nèi)穿過過。(4)穿越地地下室外墻或或地下構(gòu)筑物物墻壁應(yīng)加防防水套管。(5)鋼管螺螺紋加的錐度度應(yīng)適宜，螺螺紋應(yīng)清潔、規(guī)規(guī)整，斷絲或或缺絲不大于于螺紋全扣數(shù)數(shù)的10％，管螺紋紋根部應(yīng)出1—3扣，螺紋連連接處應(yīng)緊密密牢固。(6)對不符符合要求的管管配件進(jìn)行調(diào)調(diào)換。(7)鋼管螺螺紋連接填料料，選用要恰恰當(dāng)，填料順順從絲口方向向，擰緊后不不得倒回。(8)樓地面面上的管道孔孔位的預(yù)留要要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁禁亂鑿，預(yù)留留孔的尺寸必必須根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行放放線定位，鑿鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按按照孔位的放放線定位進(jìn)行行打孔。對應(yīng)應(yīng)擴(kuò)大孔徑破破壞樓板受力力的鋼筋的部部位要會(huì)同土土建技術(shù)人員員共同研究和和采取加固補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，技術(shù)措措施進(jìn)行處理理。(9)給水管管道穿越基礎(chǔ)礎(chǔ)，樓板和墻墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置置套管。具體體設(shè)置的方法法：套管材質(zhì)質(zhì)必須作防腐腐處理的如鋼鋼管，其內(nèi)徑徑與給水管的的外徑的環(huán)隙隙，應(yīng)保持在在3mm-5mm，用瀝瀝青油麻絲填填塞封閉，防防止給水管外外壁結(jié)露水下下流危害下層層，經(jīng)常用水水的房間內(nèi)的的給水管套管管，上部應(yīng)高高出地面300mm—50mm，在在一般房間中中上部高出地地面20mm。固定時(shí)時(shí)孔下部托模模由上往下灌灌細(xì)石混凝土土擋實(shí)封閉，并并注意做好混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)。(10)給水水生活管道安安裝采用PP—C給水塑料管管，熔接和絲絲接，安裝施施工人員須經(jīng)經(jīng)技術(shù)及安全全培訓(xùn)，仔細(xì)細(xì)閱讀產(chǎn)品說說明書及施工工規(guī)程后方能能進(jìn)行安裝施施工。管材和和管件連接采采用熱熔方式式時(shí)，不允許許在管材和管管件上直接套套絲。與金屬屬管道及用水水器連接必須須使用帶金屬屬嵌件的管件件。(ll)熱熔熔連接施工時(shí)時(shí)必須使用與與管材同一廠廠家提供的熱熱熔工具，以以確保熔接質(zhì)質(zhì)量，平持式式熔接工具適適用于小口徑徑管及系統(tǒng)最最后連接，臺(tái)臺(tái)式熔接機(jī)適適用于大口徑徑預(yù)裝配連接接。(12)熔接接施工過程中中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定的技術(shù)參參數(shù)操作在加加熱和插接過過程中，不能能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和和管件，應(yīng)直直線插入。正正常熔接應(yīng)在在結(jié)合而有一一均勻的熔接接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)數(shù)：管材外徑(mm))熔接深度(mm))加熱時(shí)間(秒)插接時(shí)間(秒)冷卻時(shí)間(秒)201454225157423216.58644018126450201864632424867530301082.3．排水管道道安裝的施工工工藝及質(zhì)量量控制(l)管材、管件件等材料應(yīng)是是有質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)部門的產(chǎn)品品合格證，并并應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)產(chǎn)廠的名稱和和規(guī)格。包裝裝上應(yīng)標(biāo)有批批號(hào)、數(shù)量、生生產(chǎn)日期和檢檢驗(yàn)代號(hào)。(2)根據(jù)施工圖圖的預(yù)留管洞洞尺寸無差錯(cuò)錯(cuò)如需擴(kuò)孔樓樓板洞，應(yīng)接接位置畫好標(biāo)標(biāo)記對準(zhǔn)標(biāo)記記剔鑿。如需需斷筋，必須須征約土建施施工技術(shù)人員員同意按規(guī)定定要求處理。(3)立管、檢查查口、防火套套管，設(shè)置按按設(shè)計(jì)要求施施工。(4)立管安安裝完畢配合合土建不低于于樓板標(biāo)號(hào)的的混凝土，將將洞灌滿堵實(shí)實(shí)，并拆除臨臨時(shí)支架，并并做好養(yǎng)護(hù)。(5)高層建建筑考慮管道道脹縮補(bǔ)償，可可采用伸縮節(jié)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。(6)管道支支管安裝必須須符合施工規(guī)規(guī)范要求的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)坡度，在在條件不允許許下，也要保保證支管安裝裝的最小坡度度。(7)支管安安裝完畢后，可可將衛(wèi)生潔具具或設(shè)備的預(yù)預(yù)留管安裝定定位，找準(zhǔn)尺尺寸將樓板洞洞堵嚴(yán)，預(yù)留留管口裝上臨臨時(shí)堵絲。(8)排水管管道埋地部分分：埋設(shè)基礎(chǔ)礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠靠，不得敷設(shè)設(shè)在凍土或松松土上。(9)各地生生產(chǎn)的聚氯乙乙烯都有其各各自適用的配配套膠粘劑，使使用前應(yīng)檢查查其是否配套套。(10)粘結(jié)結(jié)連接前應(yīng)先先進(jìn)清潔處理理，清除接口口處的油污，然然后用刷子把把膠粘劑涂于于承插口，連連接面在5-15S內(nèi)立即將管管子插入承口口。(11)地（吊吊、托）架的的吊鉤或卡箍箍的設(shè)置應(yīng)正正確，塑料橫橫管因定件的的間距為：管徑（mm）5075100150間距（m）0.60.81.01.212)排水管道道坡度應(yīng)圖施施工，安裝時(shí)時(shí)管道坡度應(yīng)應(yīng)均勻一致，不不能出現(xiàn)高低低起做現(xiàn)象。嚴(yán)嚴(yán)禁倒坡，隱隱蔽管道的坡坡度情況應(yīng)做做好陷蔽工程程記錄。(13)伸縮縮節(jié)安裝：伸伸縮節(jié)安裝間間距設(shè)置不大大于4M，一般宜宜逐層設(shè)置，在在伸縮節(jié)中安安放好橡膠密密封圈。在管管子承插口粘粘接固定后，應(yīng)應(yīng)拆除限位裝裝置以利熱脹脹冷縮。(14)UPPVC排水管道安安裝允許偏差差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度(1)每米高度≤33mm(2)5m以內(nèi)，全全高≤10mm(3)5m以上，每每5m不大于10mm，全高不不大于30mm掛線錘和用鋼卷尺尺量2橫管彎度(1)每米長度≤22mm(2)10mm以內(nèi)內(nèi)，全長≤8mm(3)10mm以上上，每10mm≤8mm用水平尺、直尺及及拉線和尺量量3衛(wèi)生設(shè)備排水管口口的縱橫坐標(biāo)標(biāo)≤10mm用鋼卷尺量4衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高高≤±5mm用水平尺和鋼卷尺尺量2.4．衛(wèi)生器具具安裝施工工工藝及質(zhì)量控控制(l)衛(wèi)生器器具應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)裝修基本完完成后再進(jìn)行行穩(wěn)裝。安裝裝時(shí)基本上有有共同點(diǎn)：平、穩(wěn)穩(wěn)、準(zhǔn)、不漏漏、使用方便便、性能良好好。(2)衛(wèi)生器器具的固定應(yīng)應(yīng)采用預(yù)埋固固定件或膨脹脹螺栓。坐便便器固定螺栓栓不應(yīng)小于M6，低水箱固固定螺栓不小小于M10，并用橡膠膠墊和平光墊墊壓緊。凡是是固定在衛(wèi)生生器具的螺栓栓、螺母、墊墊圈均使用鍍鍍鋅件。(3)洗滌盆盆、洗手盆支支架安裝必須須牢固。器具具支架接觸緊緊密，支架與與器具之間不不得用墊灰、墊墊塊方法固定定器具的標(biāo)高高。(4)衛(wèi)生器器具與排水管管的連接，凡凡不用下水栓栓而直接由衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水口直接連接接的一般以紙紙筋水泥或油油灰作密封填填料。坐便器器埋地固定螺螺栓不得破壞壞防水層。(5)坐便器器的安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制坐便便器與低水箱箱的中心線，安安裝坐便器之之前將其位置置校正準(zhǔn)確，防防止接口滲漏漏。(6)地漏安安裝應(yīng)在地面面最低處其蓖蓖子頂應(yīng)低于于地面5MMM，地漏與地地坪之間的孔孔洞應(yīng)細(xì)石混混凝土仔細(xì)補(bǔ)補(bǔ)洞，防止地地面漏水。(7)地面排排水口安裝完完畢后應(yīng)采取取措施將口封封密，防止建建筑垃圾落入入后堵塞管道道。(8)所有衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝完畢后，要要按規(guī)定做好好盛水試驗(yàn)，并并做好記錄。2.5．附件安裝裝質(zhì)量控制(l)噴淋支支管不應(yīng)小于于25mm，噴噴頭與支管的的連接應(yīng)直接接用異徑管接接頭。(2)吊架與與噴頭的距離離不應(yīng)小于3300mm，距末端端噴頭的距離離不大干7550mm。(3)吊架應(yīng)應(yīng)設(shè)在相鄰噴噴頭間的管段段上，當(dāng)相鄰鄰噴頭間距不不大于3.6m時(shí)可設(shè)一個(gè)個(gè)。小于1..8m允許隔段段設(shè)置。(4)室內(nèi)消火栓栓安裝：栓口口應(yīng)朝外，閥閥門中心距地地面1.1m，允許偏差差20mm，閥閥門距箱側(cè)面面為140mmm，距箱后后表面為1000mm,允許偏差5mm。(5)消火栓箱體體上部應(yīng)設(shè)置置過梁，防止止箱體受壓變變形而影響箱箱門的開啟。(6)泵就位位前應(yīng)復(fù)查基基礎(chǔ)的尺寸、位位標(biāo)高及螺栓栓孔位置。減減振臺(tái)座是否否與水泵配套套。并按圖紙紙位置的要求求在基礎(chǔ)上放放出安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線。(7)管道與與水泵進(jìn)出管管連接應(yīng)是無無應(yīng)力連接，即即法蘭平行度度良好，管道道重量不支承承在泵體上。(8)水泵吸吸水管連接應(yīng)應(yīng)采用偏心(上平下斜)異徑管，便便于吸水管不不積存空氣，利利于吸水。(9)軟接口口的安裝應(yīng)是是在自然狀態(tài)態(tài)下連接泵口口，管道不得得承受應(yīng)力，軟軟接口兩端法法蘭高低應(yīng)一一致，法蘭平平行。強(qiáng)電工程3.1．強(qiáng)電工程程總體要求(l)應(yīng)按規(guī)規(guī)定的施工及及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖圖集施工。(2)照明系系統(tǒng)：按士建建施工順序由由下面上施工工，做好暗設(shè)設(shè)于樓地面及及墻柱內(nèi)的穿穿線管，接線線盒等予埋工工作。吊頂內(nèi)內(nèi)穿線管，應(yīng)應(yīng)先于吊頂龍龍骨安裝前作作好。(3)照明系系統(tǒng)穿線：在在土建一次裝裝修進(jìn)行，凡凡裝設(shè)在貼面面板墻上的電電源插座、開開關(guān)等，配合合貼面板施工工而進(jìn)行安裝裝。(4)動(dòng)力系系統(tǒng)：暗敷鋼鋼管隨照明系系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)設(shè)，待設(shè)備就就位后穿線并并連接設(shè)備，作作好試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備。(5)防雷接接地系統(tǒng)：及及時(shí)予埋好箱箱形基礎(chǔ)墊層層下面的聯(lián)合合接地網(wǎng)絡(luò)。配配合土建主體體施工予埋暗暗設(shè)柱內(nèi)的防防雷引下線。并并與柱內(nèi)接地地鋼筋焊接連連至接地裝置置。(6)屋面避避雷帶在女兒兒墻施工配合合埋設(shè)支架。(7)控制系系統(tǒng)：暗設(shè)于于樓地面及墻墻體內(nèi)的穿線線管，盒箱等等，配合土建建主體施工而而進(jìn)行。3.2．成套配電電柜安裝施工工工藝及質(zhì)量量控制(l)基礎(chǔ)型型鋼安裝I)低壓成套配配電柜設(shè)備的的型鋼基礎(chǔ)固固定點(diǎn)間距為為不大于lm，基礎(chǔ)型鋼鋼穩(wěn)固后，其其底面應(yīng)埋入入地面內(nèi)，其其頂部宜高出出抹地平10—40mm。2)基礎(chǔ)型鋼與與接地線連接接。基礎(chǔ)型鋼鋼安裝完畢后后，將基礎(chǔ)聯(lián)聯(lián)合接地線(扁鋼)引入室內(nèi)(與變壓器安安裝配合)與基礎(chǔ)型鋼鋼的兩端焊牢牢。焊接為扁扁鋼寬度的2倍。然后將將基礎(chǔ)型鋼刷刷二遍灰漆。(2)柜盤安裝裝l)柜盤安裝。應(yīng)應(yīng)施工圖紙的的布置，接順順序?qū)⒐穹旁谠诨A(chǔ)型鋼上上單獨(dú)柜(盤)只找柜面和和測面的垂直直度。成列柜柜盤各臺(tái)就位位后，先找正正面兩端的柜柜，在從柜下下至上三分之之二高的位置置繃上小線，逐逐臺(tái)找正，柜柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜柜面為準(zhǔn)。找找正時(shí)采用0．5mm鐵片進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，每每處墊片最多多處不能超過過三片，然后后按柜固定螺螺孔尺寸，在在基礎(chǔ)型鋼架架上用手電鉆鉆鉆孔，低壓壓柜鉆直徑12．2mm孔，高高壓柜直徑16．2mm孔，分分別用直徑12、16mm鍍鋅鋅螺絲固定，柜柜體與柜體，柜柜體與側(cè)板，均均用鍍鋅螺絲絲連接。2)柜盤接地，每每臺(tái)柜(盤)單獨(dú)與基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼連接后后，再以接地地干線可靠連連接。(3)柜盤內(nèi)內(nèi)接線：1)引進(jìn)柜盤的的電纜應(yīng)排列列整齊，避免免交叉，用固固定體固定牢牢固，不應(yīng)使使用所接的端端子板受到機(jī)機(jī)械應(yīng)力。2)鎧裝電纜的的鋼帶不允許許進(jìn)入柜盤內(nèi)內(nèi)，鎧裝鋼帶帶切斷處的端端部應(yīng)緊扎牢牢固。3)當(dāng)進(jìn)線采用用橡膠絕緣芯芯線時(shí)外套應(yīng)應(yīng)有絕緣管保保護(hù)。3.3.配電箱安安裝施工工藝藝及質(zhì)量控制制(1)配電箱箱預(yù)埋或預(yù)留留孔應(yīng)在其上上方設(shè)置鋼筋筋磚過梁或鋼鋼筋混凝土過過梁以免箱體體受力變形。(2)配電箱箱的進(jìn)管孔應(yīng)應(yīng)為壓制孔，進(jìn)進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)規(guī)格適當(dāng)?shù)目卓字幸M(jìn)，并并順直排列，一一孔一管，進(jìn)進(jìn)箱的長度應(yīng)應(yīng)帶好鎖緊螺螺母后剩2—4扣，帶牢護(hù)護(hù)帽。嚴(yán)禁用用氣焊和電焊焊割孔，使箱箱體因受力產(chǎn)產(chǎn)生變形。(3)配電箱箱內(nèi)導(dǎo)線導(dǎo)線線連接牢固，綁綁扎成束。留留有適當(dāng)?shù)挠嘤嗔浚瑹o絞結(jié)結(jié)、死彎，包包扎緊密但不不傷線芯。(4)導(dǎo)線引引出板面應(yīng)有有絕緣套管保保護(hù)。(5)箱(盤盤)接地應(yīng)牢固固緊密，箱門門應(yīng)有軟導(dǎo)線線與接地的金金屬結(jié)構(gòu)物架架相連。(6)配電箱箱內(nèi)外應(yīng)清潔潔、整齊，部部件齊全油漆漆完整、規(guī)格格型號(hào)與圖紙紙相符。3.4.配管及管管內(nèi)穿線施工工工藝及質(zhì)量量控制(l)暗配焊焊接鋼管設(shè)要要沿最近線路路設(shè)，盡量減減少彎曲埋地地的管路不宜宜穿過設(shè)備基基礎(chǔ)，若要穿穿過建筑物基基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保保護(hù)管保護(hù)，埋埋入墻或混凝凝土內(nèi)的管子子離表面的凈凈距離不小于于15mm，暗暗配管管口出出地坪不應(yīng)低低200mmm。暗配管應(yīng)應(yīng)盡量減少交交叉。如有交交叉時(shí)大口徑徑放在小口徑徑的下面，成成排暗配管間間距間隙應(yīng)大大于或等于225mm，進(jìn)進(jìn)入落地式配配電箱的管路路排列應(yīng)整齊齊，管口應(yīng)高高出基礎(chǔ)面不不小于50mmm。(2)薄壁管嚴(yán)禁禁對口焊接連連接，也不宜宜采用套筒連連接，如果須須采用絲口連連接，套絲的的長度一般為為束節(jié)長度的的l／2。(3)厚壁管管在2寸及2寸以下應(yīng)套套絲連接，對對埋入泥土或或暗配管宜采采用套筒連接接，焊口應(yīng)焊焊接牢固、嚴(yán)嚴(yán)密，套筒長長度的連接外外徑的1．5—3倍，連接的的對口應(yīng)處在在套筒中心。(4)管子彎彎曲，管路彎彎曲處不應(yīng)有有折皺，凹亢亢等缺陷、彎彎扁程度不應(yīng)應(yīng)大干管外徑徑的10％，配管接接頭不宜設(shè)在在彎曲處，埋埋地管為宜把把彎曲部分表表露在地面。暗暗配管的彎曲曲半徑不應(yīng)小小于管外徑的的6倍，埋設(shè)在在地下或混凝凝土樓板內(nèi)時(shí)時(shí)不應(yīng)小于管管外徑的10倍。(5)箱盒安安裝為便于穿穿線，對于管管路長度每超超過45米無彎曲時(shí)；；管路長度超超過30米，有一個(gè)彎彎曲時(shí)；管路路長度每超過過20米有2個(gè)彎曲時(shí)；；管路長度每每超過12米有三個(gè)彎曲曲時(shí)，均應(yīng)在在中間安裝接接線盒，在盒盒箱上開孔應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械方方法，不準(zhǔn)采采用氣割電焊焊開孔。固定定時(shí)應(yīng)采取有有效的防堵措措施。防止水水泥漿浸入箱箱盒間用短管管，鎖緊螺連連接。(6)管路接接地，暗裝預(yù)預(yù)埋箱與盒及及管路，接地地采用跨接圓圓鋼，與箱體體直接焊接由由電源程序箱箱引出末端支支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)環(huán)形接地回四四季，接地跨跨接線焊縫截截面積不應(yīng)小小于跨接線截截面，圓鋼焊焊接時(shí)應(yīng)在圓圓鋼兩側(cè)焊接接，不準(zhǔn)用點(diǎn)點(diǎn)焊，束節(jié)的的方法來代替替跨接線連接接，跨接線直直徑不少于66mm圓鋼，管管接頭兩端距距焊接長度應(yīng)應(yīng)不小于跨接接線直徑的6倍。(7)線槽接地；；所有線槽應(yīng)應(yīng)接規(guī)定接地地或接零。(8)管內(nèi)穿線應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：在盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)當(dāng)余量，導(dǎo)線線在管子內(nèi)無無接頭，不進(jìn)進(jìn)入盒(箱)的垂直管子子的上口穿線線后密封處理理良好。導(dǎo)線線連接牢固、包包扎嚴(yán)密、絕絕緣良好、不不傷蕊線。盒盒內(nèi)清潔無雜雜物，導(dǎo)線整整齊、護(hù)線套套齊全、不脫脫落。3.5.金屬線槽槽安裝施工工工藝及質(zhì)量控控制(l)金屬線線槽及電纜、導(dǎo)導(dǎo)線規(guī)格必須須符合設(shè)計(jì)要要求及有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)導(dǎo)線之間和導(dǎo)導(dǎo)線對地的絕絕緣電阻值必必須大于0．5MΩ。(2)線槽敷敷設(shè)：線槽敷敷設(shè)應(yīng)固定牢牢固，橫平豎豎直，布置合合理，蓋板無無翹角，接口口處嚴(yán)密整齊齊。拐角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角，丁字、十十字連接正確確嚴(yán)實(shí)，線槽槽內(nèi)外無污染染。(3)支架和和吊架安裝：：可用膨脹螺螺栓或焊接固固定支架、吊吊架，要求支支架、吊架固固定牢固、平平整。支架和和吊架應(yīng)布置置合理，固定定點(diǎn)間距一般般不大于1.5—2m，在進(jìn)出出接線盒、箱箱、柜、轉(zhuǎn)彎彎、變?nèi)?、四四通接頭的每每端500mmm以內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)置固定支持持點(diǎn)。支架、吊吊架距頂板不不應(yīng)小于150—200mmm，距地板不不應(yīng)低于100一150mmm。(4)線槽水水平和垂直敷敷設(shè)直線部分分的垂直度和和平直度允許許偏差不應(yīng)超超過規(guī)定值，全全長允許偏差差不超過200mm。3.6.密集型插插接式母線安安裝質(zhì)量控制制：(l)密集型插接接式母線槽外外殼地線連接接緊密，無遺遺漏，母線槽槽絕緣電阻值值不小于10MΩ，密集型插插接式母線槽槽的連接必須須符合設(shè)計(jì)要要求和產(chǎn)品技技術(shù)文件規(guī)定定。(2)支架安裝應(yīng)應(yīng)位置正確、橫橫平豎直，固固定牢固，成成排安裝應(yīng)排排列整齊，間間距均勻、刷刷油漆均勻、無無漏刷。(3)密集型插接接式母線槽組組裝和卡固位位置正確，固固定可靠、橫橫平豎直、成成排安裝應(yīng)排排列整齊，間間距均勻，便便于維修。(4)插接式母線線允許偏差：：兩米垂直段允允許偏差4mmm；全長垂垂直(樓層內(nèi))允許偏差5mmm；成排間間距(每段內(nèi))不小于0．4米，允許偏差差為5mm2。3.7．電纜施工工工藝及質(zhì)量量控制(l)保護(hù)管管：電纜保護(hù)護(hù)管，內(nèi)徑不不應(yīng)小于電纜纜外徑的1．5倍，管口方方應(yīng)做成喇叭叭形或采用保保護(hù)管，電纜纜管在彎制時(shí)時(shí)不應(yīng)有裂縫縫或凹癟現(xiàn)象象，一般彎扁扁程度不應(yīng)大大于管子外徑徑的10％，電纜管管安裝時(shí)不宜宜將管子直接接焊在支架上上，電纜管應(yīng)應(yīng)小于0．1％的排水坡坡度，(2)電纜敷敷設(shè)必須符合合以下規(guī)定：：電纜嚴(yán)禁有有絞擰，鎧裝裝壓扁，護(hù)層層斷裂和表面面嚴(yán)重劃傷生生等缺陷，直直埋鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在管道的的上面或下面面敷設(shè)，并且且做好隱敝工工程記錄。(3)制作電電纜終端的接接頭前應(yīng)檢查查電纜絕緣紙紙受潮及相位位連接情況所所使用的絕緣緣材料應(yīng)符合合要求，配件件應(yīng)齊全，制制作過程應(yīng)一一次完成，不不得受潮，電電力電纜的終終端頭與電纜纜接頭的外殼殼與該處的金金屬電纜外套套及鎧裝層均均應(yīng)接地良好好，接地線應(yīng)應(yīng)采用其截面面不小于100MM2的鋼絞線，剝剝切時(shí)不得傷傷及線芯的絕絕緣層。3.8．照明器具具插座安裝施施工工藝及質(zhì)質(zhì)量控制(l)一般燈燈具安裝高度度按圖紙說明明，無圖紙說說明時(shí)應(yīng)高于于2．5米，燈具安裝裝應(yīng)牢固。燈燈具通過元木木木臺(tái)或燈鉤鉤與墻面樓板板固定。用木木螺絲固定時(shí)時(shí)，木螺絲進(jìn)進(jìn)木榫長度不不應(yīng)小于20—25mm。固固定燈具用的的螺栓不得小小于2個(gè)?，F(xiàn)澆混混凝土樓板時(shí)時(shí)應(yīng)采用尼龍龍膨脹螺栓。燈燈具重量超過過3kg時(shí)應(yīng)固固定在預(yù)埋的的吊鉤或螺栓栓上。吸頂燈具與與木臺(tái)過近時(shí)時(shí)應(yīng)有隔熱措措施。(2)采用鋼鋼管燈具的吊吊桿鋼管內(nèi)徑徑不小于100mm。吊鏈鏈燈具大于lkg時(shí)燈線不應(yīng)應(yīng)受到拉力，燈燈線應(yīng)于吊鏈鏈編叉在一起起。(3)嵌入頂頂棚的裝飾燈燈具應(yīng)固定在在專設(shè)的框架架上，電源線線不得貼近燈燈具外殼，燈燈線應(yīng)留有余余量。固定燈燈罩的邊框邊邊緣應(yīng)緊貼在在頂棚面上。矩矩型燈具的邊邊緣應(yīng)與頂棚棚的裝飾線平平行。(4)暗開關(guān)關(guān)、暗插座蓋蓋板應(yīng)緊貼墻墻面，平整固固定。板面螺螺絲規(guī)格一致致。嚴(yán)禁使用用木臺(tái)安裝。高高低偏差按施施工規(guī)范規(guī)定定施工。(5)單相二二孔插座。面面對插座應(yīng)水水平安裝右極極接相線，左左接零線的三三孔及三相四四孔插座的接接地線或接零零線均在上方方，與弱電部部分的插座應(yīng)應(yīng)有明顯的區(qū)區(qū)劇，其插銷銷與插座均不不能插入。3.9．電機(jī)的電電氣檢查和接接線質(zhì)量控制制(l)電動(dòng)機(jī)機(jī)接線端子與與導(dǎo)線端子必必須連接緊密密，不受外力力。連接用緊緊固件的鎖緊緊裝置完整齊齊全，導(dǎo)線的的相序色標(biāo)正正確。(2)測量交流流電動(dòng)機(jī)的絕絕緣電阻，電電動(dòng)機(jī)額定電電壓為500伏以下者，使使用500伏，兆歐表表測量，絕緣緣電阻值不應(yīng)應(yīng)低于0．5MΩ。(3)電動(dòng)機(jī)安安裝時(shí)，電動(dòng)動(dòng)機(jī)的檢查應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:1)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)應(yīng)靈活，不得得有碰卡聲。2)潤滑胎的情情況正常，無無變色，變質(zhì)質(zhì)及變硬等現(xiàn)現(xiàn)象，其性能能應(yīng)符合電動(dòng)動(dòng)機(jī)的工作條條件。(4)電動(dòng)機(jī)外外殼接零支線線敷設(shè)的檢驗(yàn)驗(yàn)和評定應(yīng)符符合GBJ3303—88規(guī)定．3.10.防雷接接地裝置施工工工藝質(zhì)量控控制1)本工程屬屬一類防雷設(shè)設(shè)計(jì)建筑物。一一類防雷建筑筑物的保護(hù)措措施可主要分分為三方面，防防直接雷、防防雷電感應(yīng)和和防雷波浸入入。一類防雷雷建筑物防直直接雷時(shí)其避避雷網(wǎng)，應(yīng)沿沿屋脊、屋角角、檐角和屋屋檐等易受雷雷擊的部位布布置。網(wǎng)格不不大干10m×10m，采用40×4mmm鍍鋅扁鋼敷敷設(shè)。2)防雷建筑筑物防直接雷雷裝置的引下下線，每柱內(nèi)內(nèi)不少于兩根根主筋，其間間距不應(yīng)大于于24m。3)為防雷叫叫波的浸入，進(jìn)進(jìn)入建筑物的的管道，線路路全部埋地引引入，入口處處加設(shè)接地裝裝置。4)避雷網(wǎng)采采用40×4mmm的鍍鋅扁鋼鋼，操作時(shí)應(yīng)應(yīng)保護(hù)鍍鋅層層。避雷網(wǎng)焊焊接時(shí)應(yīng)搭接接焊接，搭接接長度為其寬寬度的2倍，雙面施施焊，不少于于三邊。不能能出現(xiàn)夾渣、咬咬肉，裂紋及及處理不干凈凈的現(xiàn)象，施施焊處做好防防腐處理。5)均壓環(huán)是是高層建筑防防止測擊雷，本本工程當(dāng)高度度超過30mm從30m起每隔隔三層設(shè)一均均壓網(wǎng)，均壓壓網(wǎng)利用各層層樓板內(nèi)的主主筋，并在均均壓網(wǎng)四周用用25×4mmm的鍍鋅扁鋼鋼作閉合均壓壓環(huán)，利用結(jié)結(jié)構(gòu)圖梁主筋筋時(shí)應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好20ccm的連接鋼鋼筋頭焊成一一整體，并與與主筋的引下下線焊成一整整體。其他的的施工方法與與避雷網(wǎng)相同同。3.10．消防控控制附件安裝裝施工工藝及及質(zhì)量控制(l)煙感溫溫探測器安裝裝時(shí)必須嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖要要求施工，做做到盒口周邊邊無破損，探探測器接線正正確，外觀無無損傷和無漿漿活污染，牢牢固可靠，并并采取防塵、防防潮措施。(2)端子箱箱安裝可參照照配電箱安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)導(dǎo)線的壓接必必須達(dá)到牢固固可靠，線號(hào)號(hào)正確齊全。各各回路電纜排排列整齊，信信號(hào)清楚，導(dǎo)導(dǎo)線綁扎成束束，端子號(hào)互互相對應(yīng)，字字跡清晰。(3)探測器器安裝l)探測器的安安裝傾斜角不不能大于45°，大于45°時(shí)應(yīng)采取措措施使探測器器成水平安裝裝。2)活動(dòng)地板下下的探測器應(yīng)應(yīng)做獨(dú)立支架架固定，不允允許直接安裝裝在活動(dòng)地板板下面或倒置置安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)地板上。3)安裝在輕鋼鋼龍骨吊頂或或活動(dòng)式(插板式)吊頂下面的的探測器的盒盒必須與頂板板生根固定好好。再安裝探探測器。(4)探測器器安裝在二次次裝修過程中中注意探測器器周圍0．5米內(nèi)不應(yīng)有遮遮擋物。探測測器至墻壁、梁梁邊的水平距距離不應(yīng)小于于0．5米，探測器至至空調(diào)、送風(fēng)風(fēng)口邊的水平平距離不應(yīng)小小于1．5米。(5)安裝在在輕鋼龍骨吊吊頂或活動(dòng)式式(插板式)吊頂下面的的探測器的盒盒必須與頂板板生根固定好好。再安裝探探測器。天棚棚上的探測器器邊緣與下列列設(shè)施的邊緣緣水平間距宜宜保持在：1)與照明燈具具的水平凈距距離不應(yīng)小于于0．2m。2)感溫探測器器距高溫光源源燈具的凈距距離不應(yīng)小于于0．5m。3)距電風(fēng)扇的的凈距離不應(yīng)應(yīng)小于1．5m。4)距不突出揚(yáng)揚(yáng)聲器的凈距距離不應(yīng)小于于0．1m。5)與各種自動(dòng)動(dòng)噴水滅火噴噴頭的凈距離離不應(yīng)小于0．3m。6)距多孔送風(fēng)頂頂棚孔口的凈凈距離不應(yīng)小小于0．5m。7)與防火門，防火卷卷簾的間距一一般在l—2米的適當(dāng)位置置。暖通工程4.1．風(fēng)管施工工工藝及質(zhì)量量控制(l)風(fēng)管加工前前選料、一定定要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鍍鋅鋅板不能有銹銹蝕、斑點(diǎn)，折折方及咬口鍍鍍鋅層不得有有脫皮現(xiàn)象，加加工風(fēng)管及管管件咬口不可可開裂，鉚法法蘭不能有漏漏鉚及鉚釘脫脫落，角鐵法法蘭刷油應(yīng)均均勻，三通、四四通、彎頭及及管上裝的風(fēng)風(fēng)口嘴子處不不能有透光孔孔洞。法蘭要要求方正，角角鋼不能塌腰腰或彎曲，法法蘭翻邊接縫縫處不得雙層層，各種閥件件開關(guān)早靈活活。出廠前要要預(yù)檢，產(chǎn)品品不合格不得得出廠，做好好出廠前、后后質(zhì)量控制。(2)鍍鋅鋼鋼板制作風(fēng)管管采用咬口連連接、鉚釘連連接、焊接連連接等不同的的方法。不同同板材咬口或或焊接采用不不同的方法。(3)咬口連接類類型宜采用以以下的方法。咬咬口寬度和留留量根據(jù)板材材厚度而定。咬口寬度表(mmm)鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下6-86-78-107-810-129-10(4)沖孔后的角角鋼放在焊接接平臺(tái)上進(jìn)行行焊接，焊時(shí)時(shí)按各規(guī)格模模具卡緊。(5)風(fēng)管安安裝的位置，標(biāo)標(biāo)高必須符合合設(shè)計(jì)要求，安安裝必須牢固固不得使風(fēng)管管產(chǎn)生變形或或損壞，沿墻墻敷設(shè)的風(fēng)管管，應(yīng)保證靠靠墻的一面有有擰法蘭螺絲絲的距離，至至少750mmm。(6)支、吊吊、托架(7)支、吊吊、托柒的間間距：水平安安裝，風(fēng)管直直徑或大邊長長小于4000mm時(shí)，間間距不超過44m；大于或或等于4000mm時(shí)不超超過3m。垂直安安裝，間距不不應(yīng)大于4m，但每根根立管的固定定件不應(yīng)小于于2個(gè)。(8)懸吊的的風(fēng)管應(yīng)在適適當(dāng)位置設(shè)置置防止擺動(dòng)的的固定點(diǎn)，或或每隔一個(gè)單單吊架設(shè)置一一個(gè)雙吊架。(9)圓形風(fēng)風(fēng)管安放在托托架上應(yīng)有防防止風(fēng)管變形形的托座。(10)支、吊吊、托架不得得設(shè)置在送風(fēng)風(fēng)口、回風(fēng)口口、各類閥門門、檢視門、測測定孔處，以以免影響測定定、調(diào)整與維維修。(ll)支、吊吊、托架應(yīng)牢牢固，焊縫飽飽滿，與風(fēng)管管的接觸面應(yīng)應(yīng)平整，吊桿桿應(yīng)垂直，抱抱箍圓弧均勻勻。(12)在磚磚墻或混凝土土上打洞時(shí)，洞洞口內(nèi)外應(yīng)一一致，避免內(nèi)內(nèi)小外大或坡坡度朝下。預(yù)預(yù)埋時(shí)應(yīng)將洞洞內(nèi)垃圾取出出。將預(yù)埋件件固定后再用用水泥砂漿或或豆石混凝土土填實(shí)。(13)矩形形風(fēng)管邊長大大于或等于6630mm，和和保溫風(fēng)管邊邊長大于或等等于800mmm，其管段段長度在1．2m以上均應(yīng)應(yīng)采取加固措措施。(14)風(fēng)管管穿過樓板及及屋面處應(yīng)設(shè)設(shè)固定支架，風(fēng)風(fēng)管穿墻處應(yīng)應(yīng)設(shè)防止擺動(dòng)動(dòng)的支架。(15)風(fēng)管管穿過樓板，屋屋面及墻處應(yīng)應(yīng)設(shè)井圈或鋼鋼制套管，套套管的內(nèi)徑尺尺寸應(yīng)以能通通過風(fēng)管風(fēng)管管法蘭及保溫溫層為準(zhǔn)。負(fù)負(fù)制套管應(yīng)有有足夠的負(fù)度度，防止在澆澆灌混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生變形。套套管應(yīng)高出地地坪40mmm以上，下部部與樓板相平平。(16)系系統(tǒng)安裝完畢畢后應(yīng)做透光光檢查。白天天檢查時(shí)人可可進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)內(nèi)檢查有無透透光處，夜間間檢查時(shí)可把把低壓燈放在在風(fēng)管內(nèi)，由由外部觀察。凡凡有透光處必必須用密封膏膏封閉，合格格后方可保溫溫。4.2．風(fēng)口安裝裝施工工藝及及質(zhì)量控制(l)風(fēng)口的的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部部分應(yīng)靈活，其其插板、蓖板板應(yīng)平整，邊邊緣光滑，拉拉動(dòng)靈活。(2)百葉風(fēng)風(fēng)口的葉片間間距應(yīng)均勻，兩兩端軸的中心心應(yīng)在同一直直線上，手動(dòng)動(dòng)式風(fēng)口葉片片與邊框鉚接接應(yīng)松緊適當(dāng)當(dāng)。(3)散流器器的擴(kuò)散環(huán)和和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同同軸同向間距距分布均勻。(4)散流器器與風(fēng)管連接接應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡纳炜s余量，以以便于調(diào)節(jié)安安裝距離。(5)散流器器在平頂下安安裝擴(kuò)散圈必必須緊附平頂頂、不得出現(xiàn)現(xiàn)明顯縫隙。(6)同一房房間的散流器器，應(yīng)排列整整齊。(7)百葉式式風(fēng)口安裝：：百葉式風(fēng)口口必須鑲?cè)腼L(fēng)風(fēng)管內(nèi)，并與與風(fēng)管連接。(8)側(cè)裝的的百葉式風(fēng)口口應(yīng)與墻面或或風(fēng)管側(cè)面平平齊，風(fēng)口邊邊框的密封填填料應(yīng)均勻壓壓緊，裝好后后的風(fēng)口應(yīng)橫橫平豎直。(9)附頂或或在風(fēng)管底部部安裝的風(fēng)口口應(yīng)排列整齊齊。附頂安裝裝時(shí)應(yīng)緊貼平平頂，無明顯顯縫隙。(10)同一一房間的側(cè)送送風(fēng)口應(yīng)在同同一標(biāo)高；附附頂或在風(fēng)管管底部安裝的的風(fēng)口應(yīng)在一一直線上。4.3.閥門安裝裝施工工藝及及質(zhì)量控制蝶閥及多葉的調(diào)節(jié)節(jié)位置應(yīng)安裝裝在便于操作作的部位。(2)防火閥安裝裝在過墻處應(yīng)應(yīng)設(shè)套管。(3)防火閥應(yīng)設(shè)設(shè)單獨(dú)支架固固定。(4)防火閥安裝應(yīng)專業(yè)業(yè)人員作業(yè)(5)防火閥的易易熔件應(yīng)迎氣氣流方向放置置。(6)防火閥的聯(lián)聯(lián)動(dòng)裝置或限限位開關(guān)安裝裝后必須做動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)。(7)斜插板閥安安裝，垂直安安裝時(shí)插板應(yīng)應(yīng)向上拉啟。(8)斜插板閥安安裝，水平安安裝時(shí)插板應(yīng)應(yīng)順氣流方向向插入，并且且插板向上以以免積灰?！?〕單向閥安裝：單單向閥安裝后后，平衡裝置置必須調(diào)整到到最佳狀態(tài)。4.4.風(fēng)機(jī)盤管管安裝質(zhì)量控控制(l)風(fēng)機(jī)盤盤管在安裝前前應(yīng)檢查每臺(tái)臺(tái)電機(jī)殼體及及表面分換器器有無損傷、銹銹蝕等缺陷。(2)風(fēng)機(jī)盤盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度度應(yīng)為工作壓壓力的1．5倍，定壓后后觀察2—3分鐘，不滲滲不漏。(3)吊裝風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管。吊吊架安裝平整整牢固，位置置正確。吊桿桿不應(yīng)自由擺擺動(dòng)，吊桿與與托盤相聯(lián)應(yīng)應(yīng)用雙螺固緊緊固找平正。(4)暗裝于于平頂上的風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管吊頂頂應(yīng)留有活動(dòng)動(dòng)檢查門，使使干機(jī)組能整整體拆卸和維維修。4.5．空調(diào)設(shè)備備安裝質(zhì)量控控制(l)安裝前前認(rèn)真熟悉圖圖紙、設(shè)備說說明書以及有有關(guān)資料。(2)空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝的地地方必須平整整，一般應(yīng)高高出地面1000mm至150mm。(3)空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝配備備的減振器應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求的減振振器號(hào)、數(shù)量量和位置進(jìn)行行安裝、找平平、找正。(4)凝結(jié)水水管保證排水水暢通，接管管平直，嚴(yán)禁禁滲漏。(5)立式空空調(diào)機(jī)組安裝裝進(jìn)出水管時(shí)時(shí)，可將機(jī)組組的風(fēng)口、面面板拆開再進(jìn)進(jìn)行安裝。4.6．消聲器安安裝質(zhì)量控制制(l)消聲器在運(yùn)運(yùn)輸過程中嚴(yán)嚴(yán)禁受潮或損損壞，填充的的消聲材料不不得有明顯下下沉。(2)消聲器安裝裝時(shí)應(yīng)注意安安裝的方向必必須準(zhǔn)確。(3)消聲器和消消聲彎頭應(yīng)單單獨(dú)設(shè)置支架架，其重量不不得由風(fēng)管承承受。4.7．通風(fēng)機(jī)安安裝質(zhì)量控制制(l)安裝前應(yīng)根根據(jù)制造廠的的設(shè)備技術(shù)文文件進(jìn)行核對對，設(shè)備外部部尺寸、油漆漆、進(jìn)出風(fēng)口口位置、葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)與技術(shù)文文件的規(guī)定要要求。(2)軸流風(fēng)機(jī)根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行安裝，加加壓風(fēng)機(jī)采用用落地式固定定支架、吊架架、托架等安安裝方式，風(fēng)風(fēng)機(jī)與支架之之間墊以4—5mm厚的橡橡膠墊板，風(fēng)風(fēng)管相好應(yīng)與與風(fēng)機(jī)辦公在在同一水平線線上。4.8.油漆、保保溫安裝質(zhì)量量控制(l)明露的風(fēng)管管及支吊架的的漆膜附著牢牢固、光滑均均勻、無漏涂涂、剝落、起起泡等缺陷。(2)帶有調(diào)節(jié)、關(guān)關(guān)閉和轉(zhuǎn)動(dòng)要要求的風(fēng)口類類及閥門類部部件油漆，涂涂刷后應(yīng)開啟啟靈活，調(diào)節(jié)節(jié)角度準(zhǔn)確，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密。(3)明露的風(fēng)管管部件及設(shè)備備油漆必須顏顏色一致，最最后一道面漆漆應(yīng)在該系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后噴涂。(4)通風(fēng)管道、進(jìn)進(jìn)回水管與空空調(diào)設(shè)備的保保溫層，必須須接觸緊密捆捆扎牢固，不不得有空氣滲滲入的縫隙，以以免產(chǎn)生冷凝凝水。用鋁箔箔離心燈玻璃璃棉作保溫層層時(shí)其端部斷斷面應(yīng)采取封封閉措施。不不得使玻璃棉棉外露。安裝觀感質(zhì)量保證證措施安裝工程觀感質(zhì)量量好壞直接影影響到工程質(zhì)質(zhì)量，必須根根據(jù)本公司的的施工經(jīng)驗(yàn)和和施工特點(diǎn)，制制定若干行之之有效的措施施，以進(jìn)一步步提高單位工工程的觀感質(zhì)質(zhì)量。安裝工程提高觀感感措施⑴、各類水箱、大小小便槽、洗水水槽等應(yīng)做盛盛水試驗(yàn)。在建筑物竣工以前前應(yīng)做通球試試驗(yàn)。⑵、工程交付使用前前，必須做到到窗明、地凈凈、墻潔、水水通、電通、場場清及各分項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品外觀嚴(yán)嚴(yán)禁污染。⑶、室內(nèi)給排水的鍍鍍鋅碳素鋼管管應(yīng)采用螺紋紋連接，被破破壞的鍍鋅層層表面及管螺螺紋露出部分分和埋地部分分應(yīng)做防腐處處理。連接應(yīng)應(yīng)牢固，管螺螺紋根部有外外露螺紋，接接口處無外露露油麻。鍍鋅鋅碳素鋼管不不得有焊接接接口。⑷、管道支、吊、托托架的構(gòu)造應(yīng)應(yīng)正確，埋設(shè)設(shè)平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。固固定在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上的管道道支、吊架不不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。⑸、衛(wèi)生器具的安裝裝，宜用預(yù)埋埋螺栓或膨脹脹螺栓固定。⑹、排水管道的橫管管與橫管，橫橫管與立管的的連接，應(yīng)采采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°四通，也可可采用順?biāo)?。立管與與排出管端部部的連接，宜宜采用2個(gè)45°彎頭或彎曲曲半徑不小于于4倍管徑的900°彎頭。⑺、排水栓和地漏的的安裝應(yīng)平正正、牢固，低低于排水表面面，無滲漏。排排水栓宜低于于盆、槽底表表面2mm，地漏宜宜低于地表面面5mm。⑻、當(dāng)配線采用多相相導(dǎo)線時(shí)，其其相線的顏色色應(yīng)易于區(qū)分分，相線與零零線的顏色應(yīng)應(yīng)不同，同一一建筑物的導(dǎo)導(dǎo)線，其顏色色選擇應(yīng)統(tǒng)一一；保護(hù)地線線（PE）線應(yīng)采用用黃綠顏色相相同的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線；零線宜宜采用淡藍(lán)色色絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)不不應(yīng)有接頭和和扭結(jié)，接頭頭應(yīng)設(shè)在接線線盒（箱）內(nèi)內(nèi)。⑼、照明配電箱內(nèi)的的交流、直流流或不同電壓壓等級的電源源，應(yīng)具有明明顯的標(biāo)志。照明配電箱應(yīng)安裝裝牢固，其垂垂直偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mmm；其面板四四周邊緣應(yīng)緊緊貼墻面，箱箱體與建筑物物接觸部分應(yīng)應(yīng)涂防腐漆。⑽、開關(guān)安裝的位置置應(yīng)便于操作作，開關(guān)邊緣緣距門框的距距離宜為0..15-0..2m；開關(guān)關(guān)距地面高度度宜為1.33m。并列安裝的相同型型號(hào)開關(guān)距地地面高度應(yīng)一一致，高度差差不應(yīng)大于11mm；同一一室內(nèi)安裝的的開關(guān)高度差差不應(yīng)大于55mm。工程技術(shù)，質(zhì)量、安安全措施技術(shù)措施1.1.預(yù)留預(yù)埋埋措施(I)為落實(shí)預(yù)留留預(yù)埋工作，保保證預(yù)留預(yù)埋埋質(zhì)量，項(xiàng)目目部應(yīng)組成綜綜合預(yù)留預(yù)埋埋組、負(fù)責(zé)工工程全部預(yù)留留預(yù)埋工作。(2)預(yù)留預(yù)埋必必須弄清建筑筑軸線和標(biāo)高高，由各專業(yè)業(yè)施工員核對對預(yù)留預(yù)埋圖圖以保證預(yù)留留預(yù)埋作到不不漏不錯(cuò)，同同時(shí)作好預(yù)埋埋件加工準(zhǔn)備備和預(yù)留預(yù)埋埋技術(shù)交底及及質(zhì)量、進(jìn)度度檢查。(3)為防止止預(yù)埋管堵塞塞，應(yīng)確定專專人巡護(hù)。1.2．管道安裝裝措施(l)各系統(tǒng)統(tǒng)至屋頂?shù)闹髦髁⒏晒懿荒苣芤淮谓又另旐攲樱O(shè)分段段接口，分段段施工為防堵堵塞，應(yīng)對分分段接口作管管堵保護(hù)。(2)自動(dòng)噴噴淋系統(tǒng)的吹吹洗試壓應(yīng)在在裝飾完工前前分層，分系系統(tǒng)進(jìn)行，為為避免對二次次裝飾造成意意外污染，吹吹洗試壓作業(yè)業(yè)后用絲堵封封堵噴頭接口口，待二次裝裝飾完工時(shí)再再拆除絲堵安安裝噴頭。(3)根據(jù)土土建進(jìn)度動(dòng)工工序安排，各各管道系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)制訂分段試試壓措施，試試壓排水應(yīng)引引至室外，不不得影響現(xiàn)場場各施工單位位的施工作業(yè)業(yè)。1.3．風(fēng)管管制作安裝措措施(l)風(fēng)管制制作及運(yùn)輸按按當(dāng)月進(jìn)度計(jì)計(jì)劃進(jìn)行。(2)保證風(fēng)風(fēng)管制作進(jìn)度度，組織風(fēng)管管法蘭兩條線線流水作業(yè)。(3)矩形風(fēng)風(fēng)管邊長大于于等于6300mm或保溫溫風(fēng)管邊長大大干800mmm，管段在1．2m以上均必必須采取加固固措施，有足足夠的剛度，以以避免系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行時(shí)可能帶帶來共振與噪噪聲。1.4．．建筑防雷措措施建筑施工歷經(jīng)雷雨雨季節(jié)，待屋屋頂避雷網(wǎng)安安裝后，對接接地電阻進(jìn)行行測試，接地地電阻大于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定l歐時(shí)，即時(shí)時(shí)補(bǔ)加輔助接接地裝置，以以保建筑物安安全。質(zhì)量保證措施(l)層層落實(shí)各各級(特別項(xiàng)目管管理班子)的質(zhì)量責(zé)任任制，建立項(xiàng)項(xiàng)目工程質(zhì)量量保證體系。(2)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織各專業(yè)施工工員作好開工工前技術(shù)準(zhǔn)備備工作，各專專業(yè)施工員按按本組織設(shè)計(jì)計(jì)及施工圖紙紙，規(guī)范要求求和工程具體體情況，編制制分項(xiàng)分部施施工方案，向向班組作業(yè)人人員進(jìn)行方案案交底。(3)嚴(yán)格按圖圖紙施工、嚴(yán)嚴(yán)守操作規(guī)程程，未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)部門審核同同意，不得擅擅自變更和修修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作業(yè)業(yè)。(4)資料與工工程施工進(jìn)度度同步，各專專業(yè)做好工程程竣工資料收收集整理。(5)凡是隱蔽蔽工程完工，及及時(shí)會(huì)同甲方方工程監(jiān)理人人員檢查驗(yàn)收收，并做好原原始記錄。(6)各專業(yè)施施工員按分項(xiàng)項(xiàng)工程向班組組作書面施工工技術(shù)，質(zhì)量量、安全技術(shù)術(shù)交底，質(zhì)檢檢員對工序質(zhì)質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督督檢查。(7)對風(fēng)管系系統(tǒng)，衛(wèi)生間間，電氣自控控等實(shí)行統(tǒng)一一作法，要首首先作好“樣板間”，經(jīng)有關(guān)部部門檢查驗(yàn)收收合格后，再再統(tǒng)一進(jìn)行安安裝施工。對對于各類機(jī)房房，走廊吊項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)等各專業(yè)業(yè)交叉復(fù)雜的的部位，應(yīng)預(yù)預(yù)先組織各專專業(yè)圖紙會(huì)審審然后進(jìn)行施施工，以免造造成安裝后再再拆改。(8)對班組及及專業(yè)施工員員進(jìn)行質(zhì)量考考核，分項(xiàng)工工程達(dá)到優(yōu)良良，對班組結(jié)結(jié)算實(shí)行優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價(jià)，分部部工程達(dá)到優(yōu)優(yōu)良對責(zé)任施施工員給于質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良獎(jiǎng)，單單位工程達(dá)到到優(yōu)良，給項(xiàng)項(xiàng)目管理部以以施工優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)獎(jiǎng)。(9)現(xiàn)場所使使用的計(jì)量器器具，必須周周檢有效期內(nèi)內(nèi)的合格器具具，安裝工程程中所設(shè)置的的儀表，安裝裝前應(yīng)送檢合合格。