望遠鏡基礎(chǔ)大直徑圓形環(huán)梁混凝土施工總結(jié)

大直徑圓形環(huán)梁砼施工摘要：通過對砼的配合比的調(diào)配、砼的澆筑方案的優(yōu)化和測溫養(yǎng)護的控制，大直徑圓形環(huán)梁實現(xiàn)了無裂縫施工。關(guān)健詞：大直徑圓形環(huán)梁砼施工Xxxx院上海xxx65米射電天文望遠鏡，是目前我國建設(shè)口徑最大，工作頻率最高，具有世界先進水平的大型全自動高精度射電望遠鏡天線。塔基門中心塔基走梯軌道軌道基礎(chǔ)中心樞塔基門中心塔基走梯軌道軌道基礎(chǔ)中心樞軸地基總體結(jié)構(gòu)示意圖（含軌道、樞軸）1、工程土建概況望遠鏡基礎(chǔ)為鋼筋砼梁板式樁筏基礎(chǔ)，中心塔上部為剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)底板半徑為24.6m，厚度600mm，面標高-2.800m；環(huán)向基礎(chǔ)梁由外向內(nèi)分別為基礎(chǔ)梁一、二、四，徑向基礎(chǔ)梁均為基礎(chǔ)梁三。基礎(chǔ)梁一與基礎(chǔ)梁三交接處設(shè)獨立承臺，厚度1600mm；基礎(chǔ)梁一截面為1200×3400mm，基礎(chǔ)梁截面均為1100×2800mm，梁頂標高-0.600m；基礎(chǔ)梁一內(nèi)外設(shè)有支撐平臺。2、工程難點和特點(1)、施工時精求高本工程是上海市重大項目，工程施工時對基礎(chǔ)梁一720根螺栓埋設(shè)精度要求很高，露出段垂直扁差小于±1mm；兩螺栓間距誤差小于±1.5mm；地腳螺栓分布圓直徑誤差小于±2mm；軌道基礎(chǔ)地腳螺栓中心圓與塔基地腳螺栓中心圓應(yīng)同心圓，誤差小于±2mm。施工時測量放樣的精度有較高要求，澆筑難度較大。本工程防水等級為二級，混凝土強度要求C30，抗?jié)B等級S6，采用防滲抗裂混凝土，內(nèi)摻加SY-K混合型抗裂纖維，同時對混凝土材料進行試配，達到最佳配合比，力求減少膠凝劑摻量，以降低混凝土水化熱，減少混凝土收縮量，提高混凝土抗裂性能。本工程對混凝土性能指標要求很高，因此相應(yīng)加大了預(yù)拌混凝土的難度。本工程底板混凝土方量約1100m3，一次澆筑?；A(chǔ)梁縱橫交錯，梁截面積分另為：1200*3400mm和1100*2800mm，混凝土方量約1300m3，一次澆筑。因本工程砼澆筑時間在8月份，天氣溫度可約在35℃左右，施工過程中對混凝土初凝時間控制要求高。防水混凝土從預(yù)拌場到場地交通路況、運輸時間控制比較嚴格，不確定因素較多。這就要求施工過程中要充分的考慮工序的前后搭接，做好施工過程的組織管理，使砼連續(xù)澆搗，控制流淌面范圍和初凝時間，確保多臺泵車澆筑的砼之間不出現(xiàn)冷縫。(2)、作業(yè)條件1)、澆筑時間選擇在下午5點開始，室外溫度控制在30℃左右。2)、將砼要求及時提供給砼攪拌站，由攪拌站根據(jù)要求進行試配，并出據(jù)配合比報告。3)、對機械設(shè)備、用電設(shè)備等進行檢查，保證機械設(shè)備、用電設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。4)、配備足夠的勞動力，勞動防護用品、夜間照明。5)、檢查鋼筋、保護層的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，（鋼筋過密處要進行處理），并及時辦理鋼筋工程隱蔽驗收。6)、對模板及支撐進行全面檢查，檢查排架的搭設(shè)是否符合要求，受力桿件是否懸空，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。模板內(nèi)的雜物、垃圾和積水必須清除干凈、模板的拼縫和孔洞要進行堵塞。7)、施工員已向砼班組進行書面交底，砼班長已向操作人員進行口頭交底。8)、砼澆灌令已被批準。3、混凝土的配合比在大體積混凝土施工中，混凝土的收縮主要是水熱化引起的溫升較高，引起混凝土裂縫，為此，在施工中應(yīng)該選用水熱化較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。(1)、砼原材料和配合比要求：1)、水泥：為降低大體積砼的水化熱，我們考慮采用42.5級的硅酸鹽水泥，同時摻入一定數(shù)量的礦粉和粉煤灰，以降低水泥自身的發(fā)熱量和減少水泥用量，既節(jié)約了水泥又改善了砼的和易性，使泵送砼的工藝得以保證，這樣大大降低了單位體積砼中的水泥水化熱量，使砼溫升峰值得到控制，確保砼內(nèi)外溫差值不大于25℃。2)、砂：采用中粗砂，細度模數(shù)要求2.4以上，含泥量不得大于2.5%。3)、石子采用粒徑5-31.5MM。4)、出廠坍落度140～150MM，現(xiàn)場控制在120±3MM左右。5）、砼的強度評定齡期按45天。按王鐵夢專家的指導(dǎo)意見：對砼配合比進行了調(diào)整，適當增加水泥用量，減少礦粉用量、增加粉煤灰用量，取消SY-K。混凝土配合比表配比代代號砼強度等級黃砂石子水膠凝材料總重砂率總重水泥粉煤灰礦粉JS-1SY-K42.5級Ⅱ級灰S9.513011C30-12-311.5730110016020299535.1923790.404、混凝土施工(1)、基礎(chǔ)梁流程作業(yè)準備→砼運輸→第一次布料→振搗→第二次布料→振搗→第三次布料→振搗→第四次布料→振搗→復(fù)振→砼找平→養(yǎng)護。(2)、基礎(chǔ)梁澆筑路線本次澆注混凝土量約為1300m3,時間在8月10日左右，氣溫比較高，我們決定采用4臺泵車同時澆筑方法，正常情況下每小時每臺泵車出料約（50）m3,預(yù)計8小時內(nèi)完成澆筑任務(wù)。澆筑路線圖(3)、砼標高、平整度控制砼標高控制利用梁主筋，將標高控制點引測到鋼筋上并用油漆做好標志，標筋的間距不超過2m。基礎(chǔ)外部的螺栓專人看護，嚴禁施工踩踏。(4)、澆筑方法采用分段下料，一次下料高度不大于50cm，同時澆筑采用斜面分層，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。振搗從澆筑層的下端開始，逐漸上移。(5)、砼澆筑和振搗要求1)、砼澆筑前，底部應(yīng)先填10cm左右的同配比的水泥砂漿一層。2)、砼澆筑過程中應(yīng)有專人負責觀察砼的澆筑高度和對梁垂直度進行二次校正，確保梁身垂直。3)、砼澆筑采用斜面分層澆搗，澆筑高度小于50cm，利用兩根振動棒，第一道布置在卸料點，第二道布置在坡角處。4)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距為300-400mm，插搗上一層時，振動棒應(yīng)插入下一層50mm。每一振點的振動時間約為20-30s，，以砼表面開始泛漿和不再冒泡為準。不得過振或漏振。5)、為提高砼的抗拉強度，初凝前應(yīng)進行二次復(fù)振。二次振搗的時間為塌落度已消失。6)、在砼澆筑過程中，護模工、護筋工應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)變形和移位，應(yīng)及時采取措施處理。7)、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。5、砼質(zhì)量控制1)、砼澆筑前必須對模板支撐進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改;砼澆筑前應(yīng)和有關(guān)人員一道,將澆筑砼順序作交底,澆筑過程中不得任意改變澆筑方向,隨意留施工縫,為防止機器出現(xiàn)故障等特殊情況發(fā)生,現(xiàn)場配備一臺備用泵車。2)、澆筑前應(yīng)配足勞動力,加強技術(shù)交底關(guān)鍵部位，除有質(zhì)監(jiān)人員監(jiān)督外,還應(yīng)配備有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行操作。3)、砼澆搗應(yīng)做到密實,搭設(shè)澆筑腳手。4)、砼振搗時,振動棒的移動距離控制在400MM以內(nèi),振點布置成梅花狀,轉(zhuǎn)角鋼筋稠密處,要及時調(diào)整骨料粒徑,振搗要謹慎,把好上下左右位置,避免因漏振而造成蜂窩,麻面,孔洞等質(zhì)量缺陷,振動棒的插入深度要控制好,底層應(yīng)插到鋼筋底部,以后每層要插到下層表面下5-10CM,每點振動時間以砼面不再泛泡為止;5)、澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架鋼筋,預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形,移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并立即組織人員在初凝前修整好;6)、砼澆筑完后應(yīng)對砼面進行找平壓光并及時對插筋部位進行拉毛處理,確保新老界面處結(jié)合良好。7)、禁止任意向砼中加水。8)、在澆筑過程中,按如實方量,臺班做好抗壓試塊、同條件養(yǎng)護試塊及坍落度檢測工作,坍落度要求第二車車必測,以后每100方觀測一次,當目測后有懷疑時應(yīng)增加檢測次數(shù)。6、基礎(chǔ)梁砼測溫(1)、測溫的目的在砼澆筑后的凝結(jié)硬化過程中，由于水泥的水化作用而釋放出大量的熱量，這些熱量由于截面尺寸較大而不易傳導(dǎo)，使得大體積的內(nèi)部積蓄大量的熱量。而砼的表面由于與外界的熱量交換的快，溫度相對低的多。這樣就在大體積砼的內(nèi)部和外表之間形成了較大的溫差，溫差造成了砼內(nèi)部的溫度應(yīng)力。當溫度應(yīng)力超過砼早期所能夠承受的拉應(yīng)力極限值時，將引發(fā)局部區(qū)域砼物理結(jié)構(gòu)破壞，就會出現(xiàn)裂縫，從而影響砼的整體性和防水性。因此，在進行大體積砼養(yǎng)護的過程中，有必要進行溫度的監(jiān)控，測定澆搗后砼表面和內(nèi)部的溫度。(2)、測點的布置1)、布置原則各測溫位置所測得的溫度數(shù)據(jù)應(yīng)該具有一定的代表性，能較為全面的放映整個大體積砼各個部位的溫度；在高度斷面上，應(yīng)具有下部、中心和上表面。各測點的布置應(yīng)考慮到整個砼的澆筑方向，盡量布置在砼先澆搗完成的部位。2)、布置方法在砼澆筑之前，預(yù)先將測溫傳感器固定在鋼筋（測溫柱）上，然后根據(jù)編號，按圖插入梁鋼筋內(nèi)進行固定；砼入模后，各測點均被埋入砼之中，其引出的電線與記錄儀相連接后，便能將各測溫點的溫度信息進行記錄。3)、測溫點的布置詳見附圖《砼測溫點布置圖》。(3)、測溫流程砼測溫流程圖。布置傳感器布置傳感器澆搗砼測溫溫差達到報警臨界采取措施降低溫差振搗密實保溫保濕養(yǎng)護溫差未到報警臨界注意測試及觀察本工程共布置9個測點。測溫速報在5天內(nèi)每2小時填寫一次，5天后根據(jù)實測情況調(diào)整測溫記錄間隔時間，如果沒有報警值出現(xiàn)，將按下面的測溫頻率進行，如果出現(xiàn)報警，則繼續(xù)每隔2小時記錄1次；在測溫過程中，凡是碰到同一軸線的溫差超過25℃，記錄人員應(yīng)立即向有關(guān)部門報告。測溫頻率：自砼澆搗完成5天內(nèi)，每隔2小時各點測溫1次；第6～8天，每隔4小時各點測溫1次；第9～15天，每隔8小時各點測溫1次；自15天起，每隔24小時測溫1次。測溫結(jié)束的時間要根據(jù)底板溫度的具體情況而定。7、混凝土的養(yǎng)護1)、在砼澆筑完畢的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2)、混凝土養(yǎng)護時間，普通砼不得小于7d，抗?jié)B砼不得小于14d。3)、澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護用水采用自來水。4)、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時