有色輕金屬冶煉工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及配套表格空白WORD表格

目錄1總則2術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定2.1術(shù)語(yǔ)2.2基本規(guī)定3分項(xiàng)、分部、單位工程的劃分原則、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和程序3.1分項(xiàng)、分部、單位工程的劃分原則3.2安裝工程質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.3安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的程序標(biāo)準(zhǔn)部件及設(shè)備4設(shè)備基礎(chǔ)4.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收4.2放線就位和找正調(diào)平4.3地腳螺栓4.4墊鐵4.5灌漿5標(biāo)準(zhǔn)部件5.1聯(lián)軸器的裝配5.2液壓站安裝5.3液壓管道安裝5.4液壓系統(tǒng)調(diào)試6風(fēng)機(jī)及泵6.1活塞式空氣壓縮機(jī)安裝6.2軸流式通風(fēng)機(jī)安裝6.3羅茨風(fēng)機(jī)安裝6.4風(fēng)機(jī)的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)6.5離心泵的安裝6.6葉片泵和柱塞泵安裝6.7HB、HK標(biāo)準(zhǔn)立式斜流泵的安裝6.8荷蘭礦漿泵（TZMP800、TZMP2000）安裝6.9泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)管道安裝7工業(yè)金屬管道7.1管道組成件及管道支撐件7.2管道加工7.3鋼制管道焊接7.4鋼制管道安裝7.5鋁及鋁合金管道焊接7.6銅及銅合金管道焊接7.7不銹鋼、有色金屬管道安裝7.8彎管和補(bǔ)償器安裝7.9鑄鐵管道安裝7.10管道的檢驗(yàn)設(shè)備及管道的絕熱8設(shè)備及管道的絕熱8.1固定件和支承件的安裝8.2捆扎、拼砌式絕熱層8.3纏繞式絕熱層8.4充填絕熱層8.5粘貼絕熱層8.6澆注、噴涂絕熱層8.7可拆卸式絕熱層8.8伸縮縫及膨脹間隙8.9防潮層8.10金屬保護(hù)層8.11氈、箔、布類保護(hù)層8.12抹面保護(hù)層通用設(shè)備9除塵設(shè)備9.1除塵器殼體加工9.2除塵器殼體焊接9.3除塵器殼體安裝9.4袋式除塵器內(nèi)部構(gòu)件安裝9.5干式靜電除塵器內(nèi)部構(gòu)件安裝9.6干式靜電除塵器振打系統(tǒng)安裝9.7濕式靜電除塵器內(nèi)部構(gòu)件安裝9.8陶瓷管式?jīng)_擊除塵器安裝9.9除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)10固體輸送和計(jì)量設(shè)備10.1固定帶式輸送機(jī)安裝10.2翻轉(zhuǎn)式皮帶機(jī)安裝10.3斗式提升機(jī)安裝10.4板式和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安裝10.5螺旋輸送機(jī)安裝10.6氣墊輸送機(jī)安裝10.7懸鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安裝10.8電子皮帶秤10.9輸送和計(jì)量設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)氧化鋁設(shè)備11破碎設(shè)備11.1顎式破碎機(jī)安裝11.2旋回破碎機(jī)安裝11.3圓錐破碎機(jī)安裝11.4輥式破碎機(jī)安裝11.5破碎設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)12轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)12.1轉(zhuǎn)子安裝12.2托輪裝置及傳動(dòng)裝置安裝12.3平臺(tái)及壓車機(jī)構(gòu)安裝12.4轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)13翻車機(jī)附屬設(shè)備13.1卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝13.2遷車臺(tái)安裝13.3摘鉤平臺(tái)安裝13.4卷?yè)P(yáng)機(jī)及摘鉤平臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)14堆料機(jī)14.1行走機(jī)構(gòu)安裝14.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝14.3前臂架及變幅機(jī)構(gòu)安裝14.4尾車進(jìn)料皮帶機(jī)安裝14.5堆料機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)15取料機(jī)15.1行走軌道及橋架安裝15.2大車行走機(jī)構(gòu)安裝15.3皮帶機(jī)安裝15.4小車、斗輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝15.5取料機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)16石灰設(shè)備16.1石灰爐爐殼制作16.2石灰爐爐殼安裝16.3斜橋及料車軌道安裝16.4料車及卷?yè)P(yáng)機(jī)、繩輪安裝16.5爐頂轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)布料器安裝16.6料鐘開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及料鐘支撐架安裝16.7螺錐出灰機(jī)安裝16.8分格輪卸料機(jī)安裝16.9石灰乳制備設(shè)備化灰機(jī)安裝16.10石灰窯設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)17磨礦設(shè)備17.1磨礦機(jī)安裝17.2磨礦機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)18分級(jí)篩分設(shè)備18.1螺旋分級(jí)機(jī)安裝18.2螺旋分級(jí)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)18.3水力旋流器安裝18.4水力旋流器試運(yùn)轉(zhuǎn)18.5振動(dòng)篩安裝18.6振動(dòng)篩試運(yùn)轉(zhuǎn)19回轉(zhuǎn)窯19.1托輪軸承組組裝19.2承托裝置安裝19.3筒體運(yùn)輸段、吊裝段的加工19.4筒體焊接19.5筒體安裝19.6傳動(dòng)裝置安裝19.7擋輪及液壓裝置安裝19.8窯頭罩、窯尾罩安裝19.9燃料噴管裝置安裝19.10回轉(zhuǎn)窯試運(yùn)轉(zhuǎn)20冷卻機(jī)20.1承托裝置安裝20.2筒體安裝20.3冷卻機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)21管道化溶出設(shè)備21.1隔膜泥漿泵安裝21.2熔鹽爐安裝21.3熔鹽泵安裝21.4溶出管段制作21.5管道化設(shè)備試車22高壓溶出出設(shè)備22.1套管管加(預(yù))熱器加工22.2套管管加(預(yù))熱器焊接22.3套管管加(預(yù))熱器安裝22.3壓煮煮器(溶出器)、閃蒸槽、水水冷器、脈沖沖緩沖器安裝裝22.4壓煮煮器攪拌裝置置安裝22.5壓煮煮器攪拌裝置置試運(yùn)轉(zhuǎn)23沉降槽23.1槽體體加工23.2槽體體焊接23.3沉降降槽安裝23.4攪拌拌裝置安裝23.5攪拌拌裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)24過(guò)濾機(jī)24.1平盤盤過(guò)濾機(jī)安裝裝24.2立盤盤過(guò)濾機(jī)安裝裝24.3葉濾濾機(jī)安裝24.4筒式式外濾真空過(guò)過(guò)濾機(jī)安裝24.5袋濾濾機(jī)安裝24.6板框框壓濾機(jī)安裝裝24.7帶式式過(guò)濾機(jī)安裝裝24.8過(guò)濾濾機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)25分解槽25.1槽體體加工25.2槽體體焊接25.3分解解槽安裝25.4攪伴伴裝置安裝25.5攪拌拌裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)26蒸發(fā)器26.1蒸發(fā)器安裝裝26.2強(qiáng)制循環(huán)泵泵試運(yùn)轉(zhuǎn)27脫硅機(jī)及及低壓溶出器器27.1脫硅機(jī)及低低壓溶出器安安裝28氣態(tài)懸浮浮式焙燒爐28.1爐體體鋼部加工28.2爐體體鋼構(gòu)件焊接接28.3焙燒燒系統(tǒng)非標(biāo)設(shè)設(shè)備安裝28.4燃燒燒器（燃燒站站）安裝28.5冷卻卻床安裝29機(jī)械攪拌拌槽安裝29.1槽體體安裝29.2橋架架安裝29.3攪拌拌器安裝29.4槽蓋蓋安裝29.4機(jī)械械攪拌槽試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)30工藝鋼結(jié)結(jié)構(gòu)30.1工藝鋼鋼結(jié)構(gòu)螺栓連連接30.2框架架、通廊工藝藝鋼結(jié)構(gòu)加工工30.3工藝藝鋼結(jié)構(gòu)焊接接30.4框架架工藝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝30.5通廊、桁桁架工藝鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝碳素設(shè)備31陽(yáng)極成型設(shè)設(shè)備31.1振動(dòng)動(dòng)篩安裝31.2配料料稱安裝31.3預(yù)熱熱螺旋安裝31.4混捏捏機(jī)安裝31.5冷卻卻螺旋安裝31.6振動(dòng)動(dòng)成型機(jī)安裝裝31.7懸鏈鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安安裝31.8陽(yáng)極極成型設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)32陽(yáng)極焙燒燒設(shè)備32.1焙燒燒多功能天車車安裝32.2組機(jī)機(jī)/清理機(jī)安裝裝32.3極堆堆垛天車安裝裝32.4陽(yáng)極極焙燒設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)33陽(yáng)極組裝裝設(shè)備33.1工頻頻爐安裝33.2步進(jìn)進(jìn)式澆筑機(jī)安安裝33.3電解解質(zhì)清理機(jī)安安裝33.4殘極極壓脫機(jī)安裝裝33.5磷鐵鐵環(huán)壓脫機(jī)安安裝33.6鋁導(dǎo)導(dǎo)桿矯直機(jī)安安裝33.7殘極極破碎機(jī)安裝裝33.8陽(yáng)極極組裝設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)34陰極設(shè)備備34.1電煅煅爐安裝34.2反擊擊破碎機(jī)安裝裝34.3懸輥輥式磨粉機(jī)安安裝34.45000噸殘極破碎碎機(jī)安裝34.5攪刀刀混捏機(jī)安裝裝34.6旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料室電極擠擠壓機(jī)安裝34.7混合合涼料機(jī)安裝裝34.8碳?jí)K塊帶鋸機(jī)安裝裝34.9碳?jí)K塊組合銑床安安裝34.10熱熱媒加熱爐安安裝34.11陰陰極設(shè)備試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電解鋁設(shè)備35電解槽殼殼35.1端頭頭板制作35.2長(zhǎng)側(cè)側(cè)板制作35.3搖籃籃架制作35.4底板板制作35.5槽殼殼焊接35.6電解解槽殼安裝35.7格子子板安裝36上部結(jié)構(gòu)構(gòu)36.1大梁梁及水平罩板板制作36.2門型型立柱制作36.3電解解槽上部結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接36.4電解解槽上部設(shè)備備安裝36.5電解解槽上部結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)備試車37鋁母線37.1陽(yáng)極極母線制作安安裝37.2軟帶帶母線制作安安裝37.3陰極極母線制作安安裝37.4過(guò)道道母線制作安安裝37.5密封封罩板制作37.6鋁母母線檢查測(cè)試試（試車）38電解多功功能天車38.1電解解多功能天車車安裝38.2電解多多功能天車試試運(yùn)轉(zhuǎn)39氧化鋁貯貯運(yùn)及供配料料設(shè)備39.1濃相相輸送管制作作安裝39.2風(fēng)動(dòng)動(dòng)溜槽安裝39.3壓力力罐加工焊接接39.4壓力力罐安裝39.5超濃濃相溜槽安裝裝39.6風(fēng)管管制作39.7風(fēng)管管安裝39.8物位位儀表安裝39.9儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)及供配料系系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)40凈化系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備40.1儲(chǔ)氣氣罐安裝40.2氣力力提升機(jī)安裝裝40.3排煙煙管制作40.4排煙煙管安裝鋁鑄造設(shè)備41混合爐41.1爐體體制作41.2混合合爐安裝42母線水平鑄鑄造機(jī)42.1母線線水平鑄造機(jī)機(jī)安裝42.2母線線水平鑄造機(jī)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)43連續(xù)鑄造造機(jī)組43.1鋁錠錠鑄造機(jī)安裝裝43.2冷卻卻水輸送機(jī)安安裝43.3鋁錠錠堆垛機(jī)安裝裝43.4鋁錠錠成品機(jī)安裝裝43.5連續(xù)續(xù)鑄造機(jī)組試試運(yùn)轉(zhuǎn)44連鑄連軋軋機(jī)組44.1連鑄鑄機(jī)安裝44.2連軋軋機(jī)安裝44.3校直直機(jī)安裝44.4切斷斷機(jī)組安裝44.5卷線線機(jī)組安裝44.6連鑄鑄連軋機(jī)組試試運(yùn)轉(zhuǎn)爐窯砌筑45碳素煅燒燒爐45.1底部部粘土磚45.2硅磚磚45.3頂部部粘土磚46敞開(kāi)式碳碳素焙燒爐46.1爐底底46.2爐墻墻47密閉式碳碳素焙燒爐47.1爐底底47.2爐墻墻47.3爐蓋蓋48氣態(tài)懸浮浮焙燒爐48.1予熱熱器48.2燃燒燒器48.3旋風(fēng)風(fēng)冷卻器49回轉(zhuǎn)窯49.1予熱熱段(澆筑料)49.2予熱熱段(磚砌)49.3燒成成段(澆筑料)49.4燒成成段(磚砌)49.5冷卻卻段(澆筑料)49.6冷卻卻段(磚砌)50電解槽50.1電解解槽鋪底50.2陰極極碳?jí)K組裝50.3陰極極碳?jí)K安裝50.4槽周周圍砌筑50.5扎固固51鋁混合爐爐51.1爐底底51.2爐墻墻51.3爐頂頂52礦熱電爐爐52.1爐底底52.2爐墻墻52.3爐頂頂53反射爐53.1爐底底53.2爐墻墻53.3爐頂頂54鼓風(fēng)爐54.1本床床54.2前床床55回轉(zhuǎn)熔煉煉爐55.1端墻墻55.2周圍圍墻56閃速爐56.1沉淀淀池56.2反應(yīng)應(yīng)塔56.3上升升煙道57臥式轉(zhuǎn)爐爐57.1端墻墻57.2周圍圍墻設(shè)備及管道的涂裝裝58工藝管道及及非標(biāo)設(shè)備涂涂裝581工藝管道道及非標(biāo)設(shè)備備涂裝1總則則為加強(qiáng)有色金屬工業(yè)業(yè)建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量管理，規(guī)規(guī)范有色金屬屬工業(yè)安裝工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和等級(jí)評(píng)定，保保證有色金屬屬工業(yè)安裝工工程質(zhì)量，制制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)家和和有色行業(yè)相相關(guān)的施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范編制制，適用于有有色金屬工業(yè)業(yè)礦山、冶煉煉、加工及與與其配套的工工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目目安裝工程質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。有色金屬工業(yè)安裝裝工程中采用用的工程技術(shù)術(shù)文件、承包包合同文件對(duì)對(duì)施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)、評(píng)定的的要求不得低低于本標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與GB550252—94《工業(yè)安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》及各各專業(yè)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范配套套使用。有色金屬工業(yè)安裝裝工程施工質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定除應(yīng)執(zhí)行行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定外，尚應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)、基本本規(guī)定2.1術(shù)語(yǔ)安裝工程新建、改建或擴(kuò)建建有色金屬工工業(yè)項(xiàng)目中的的設(shè)備、管道道、電氣裝置置、自動(dòng)化儀儀表、防腐、絕熱、工業(yè)爐等設(shè)施所進(jìn)行的施工技術(shù)工作及完成的工程實(shí)體。安裝工程質(zhì)量反映安裝工程滿足足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和合同約定的的要求,包括其在安安全、使用功功能及其在耐耐久性能、環(huán)環(huán)境保護(hù)等方方面所有明顯顯和隱含能力力的總和。檢驗(yàn)評(píng)定安裝工程在施工單單位自行質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定的的基礎(chǔ)上，參參與建設(shè)活動(dòng)動(dòng)的有關(guān)單位位共同對(duì)分項(xiàng)項(xiàng)(檢驗(yàn)批)、分部(子分部)、單位工程程的質(zhì)量進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，根據(jù)據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到合格或優(yōu)優(yōu)良作出確認(rèn)認(rèn)。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的的設(shè)備、構(gòu)配配件、材料等等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)產(chǎn)品達(dá)到合合格與否作出出確認(rèn)。主控項(xiàng)目安裝工程中，對(duì)安安全、衛(wèi)生、環(huán)環(huán)境保護(hù)和使使用功能起決決定性作用的的檢驗(yàn)項(xiàng)目。一般項(xiàng)目除主控項(xiàng)目以外的的檢驗(yàn)項(xiàng)目。主要分項(xiàng)工程對(duì)安裝裝工程質(zhì)量有有較大影響的的分項(xiàng)工程。主要分部工程在安裝工工程中工程量量大、投資比比率大、對(duì)工工程質(zhì)量有重重要影響的分分部工程。2.1.9非標(biāo)設(shè)設(shè)備加工在安裝工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)金屬材料的的切割、拼接接、矯正和成成型、焊結(jié)坡坡口的制作、孔孔的加工及組組裝成型的總總稱。2.1.10非標(biāo)標(biāo)設(shè)備焊接在安裝工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)非標(biāo)設(shè)備組組裝成型后進(jìn)進(jìn)行的焊接。2.1.11非標(biāo)標(biāo)設(shè)備制做在安裝工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)非標(biāo)設(shè)備進(jìn)行行加工和焊接接的總稱。2觀感質(zhì)量通過(guò)觀察和必要的的量測(cè)所反映映的工程外在在質(zhì)量。3返修對(duì)工程不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)合格規(guī)定的的部位采取整整修等措施。4返工對(duì)工程不符合標(biāo)準(zhǔn)合合格規(guī)定的部部位采取的重重新制作、重重新施工等措措施。2.2基本規(guī)規(guī)定安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)的安安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、健健全的質(zhì)量管管理體系、施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)制度和施施工綜合質(zhì)量量的檢查、評(píng)評(píng)定、考核制制度。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理理按本標(biāo)準(zhǔn)附附錄1的要求進(jìn)行行檢查記錄。安裝工程的質(zhì)量檢檢查，必須采采用經(jīng)計(jì)量檢檢定、校準(zhǔn)合合格的計(jì)量器器具。有色金屬工業(yè)項(xiàng)目目安裝工程應(yīng)應(yīng)按下列規(guī)定定進(jìn)行施工質(zhì)質(zhì)量控制：1.工程采用的的主要材料、半半成品、成品品、構(gòu)配件和和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)對(duì)涉及安全、功功能的有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)按相相關(guān)專業(yè)的工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師(建設(shè)單位技技術(shù)負(fù)責(zé)人)簽字檢查認(rèn)可可。2.設(shè)備安裝前前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)開(kāi)箱檢查并形形成文字記錄錄，參加人員員為建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、施工和和設(shè)備供應(yīng)商商等方面的代代表。隨機(jī)文文件必須包括括裝箱單、安安裝使用說(shuō)明明書(shū)及圖紙等等資料。3.設(shè)備就位前前應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行土建交交接檢驗(yàn)，其其基礎(chǔ)混凝土土強(qiáng)度、基礎(chǔ)礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高高和幾何尺寸寸、地腳螺栓栓的位置或予予埋孔必須符符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。廠房的工工藝設(shè)備安裝裝基準(zhǔn)線應(yīng)標(biāo)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)準(zhǔn)確。4．設(shè)設(shè)備的搬運(yùn)和和吊裝必須符符合產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)的有關(guān)規(guī)規(guī)定，并應(yīng)做做好設(shè)備的保保護(hù)工作，防防止因搬運(yùn)或或吊裝而造成成的設(shè)備損傷傷。5．設(shè)備安裝工程的的施工應(yīng)有法人資格格企業(yè)總工審審批的施工組組織設(shè)計(jì)、施施工方案等技技術(shù)文件，并并且應(yīng)具有完完善的安裝工工藝及施工操操作規(guī)程。有色金屬工業(yè)安裝裝工程實(shí)行質(zhì)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定定、驗(yàn)評(píng)、核核定制度，質(zhì)量量分為合格和和優(yōu)良兩個(gè)等等級(jí)。有色金屬工業(yè)安裝裝工程施工質(zhì)質(zhì)量的等級(jí)評(píng)定、驗(yàn)驗(yàn)評(píng)和核定應(yīng)符合下下列要求：1.安裝工程施施工質(zhì)量應(yīng)符符合國(guó)家和相關(guān)專專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定。2.安裝工程施施工符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的要求求。3.參加工程施施工質(zhì)量等級(jí)級(jí)檢驗(yàn)評(píng)定、驗(yàn)評(píng)及核定的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4.工程質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定的核核定應(yīng)在施工單單位自行檢查查評(píng)定和監(jiān)理理(建設(shè))單位驗(yàn)評(píng)后后的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行。5.隱蔽工程在在隱蔽前應(yīng)由由施工單位通通知有關(guān)單位位進(jìn)行驗(yàn)收，重要的的隱蔽工程應(yīng)應(yīng)通知質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站參加，并并形成驗(yàn)收文件。6.涉及結(jié)構(gòu)安安全的有關(guān)材材料或試件，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行見(jiàn)證取樣檢檢測(cè)。7.分項(xiàng)工程的的質(zhì)量應(yīng)按主主控項(xiàng)目和一一般項(xiàng)目進(jìn)行行檢驗(yàn)評(píng)定。8.承擔(dān)見(jiàn)證取取樣檢測(cè)及有有關(guān)結(jié)構(gòu)安全全檢測(cè)的單位位應(yīng)具有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)。3分項(xiàng)、分部部、單位工程的劃分原則、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和程序3.1分項(xiàng)、分分部、單位工程的劃劃分原則安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定應(yīng)劃分分為分項(xiàng)工程（檢驗(yàn)批批）、分部（子分分部）工程和和單位（子單位位）工程。分項(xiàng)工程（檢驗(yàn)批批）應(yīng)按以下下原則劃分：：1按設(shè)備的種種類、臺(tái)（套套）劃分，如如陽(yáng)級(jí)成型設(shè)設(shè)備可劃分為為工頻爐安裝裝、步進(jìn)式澆澆筑機(jī)安裝、電電解質(zhì)清理機(jī)機(jī)安裝、殘極極壓脫機(jī)安裝裝、磷鐵環(huán)壓壓脫機(jī)安裝等等分項(xiàng)工程。2按設(shè)備安裝裝的部位劃分分，如取料機(jī)機(jī)安裝可根據(jù)據(jù)不同的部位位劃分為行走走軌道及橋架架、大車行走走機(jī)構(gòu)、皮帶帶機(jī)安裝等分分項(xiàng)工程。3按設(shè)備備的施工工序序劃分，如電電解槽可劃分分為電解槽端端頭制作、長(zhǎng)長(zhǎng)側(cè)板制作、搖搖籃架制作、底底板制作、槽槽殼焊接、槽槽殼安裝等分分項(xiàng)工程。分部（子分部）工工程應(yīng)按專業(yè)業(yè)劃分為工業(yè)業(yè)設(shè)備安裝、管管道安裝、設(shè)設(shè)備及管道絕絕熱、電氣裝裝置安裝、自自動(dòng)化儀表安安裝及爐窯砌砌筑等分部工工程。如分部部工程比較復(fù)復(fù)雜，可以劃劃分為子分部部工程，如電電解槽安裝可可劃分為電解解槽、上部結(jié)結(jié)構(gòu)、陽(yáng)級(jí)母母線等子分部部工程。管道道工程可以劃劃分為壓力管管道、工藝管管道、給排水水管道等子分分部工程。3.1.4單單位（子單位位）工程應(yīng)由由各專業(yè)安裝裝工程構(gòu)成，如如工業(yè)建筑物物或構(gòu)筑物內(nèi)內(nèi)的安裝工程程為一個(gè)單位位工程。較大大車間、設(shè)備備較多可以劃劃分為若干個(gè)個(gè)子單位工程程，如某磨礦礦車間可以劃劃分為磨礦機(jī)機(jī)組子單位工工程，礦石輸輸送子單位工工程。鋁電解解廠房?jī)?nèi)可以以根據(jù)廠房的的布置、不同同的施工單位位或電解槽的的供電情況劃劃分為多個(gè)不不同的子單位位工程。當(dāng)一個(gè)專業(yè)安裝工工程具有獨(dú)立立施工條件或或獨(dú)立使用功功能時(shí)，也可可以劃分為單單位工程。如如廠區(qū)內(nèi)室外外大型設(shè)備如如回轉(zhuǎn)窯、石石灰窯等可以以列為一個(gè)單單獨(dú)的單位工工程。3.2安裝工工程質(zhì)量等級(jí)級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分項(xiàng)工程（檢驗(yàn)批批）的質(zhì)量等等級(jí)應(yīng)符合下下列規(guī)定：1.合格1）主控項(xiàng)目：經(jīng)抽抽樣檢驗(yàn)必須須符合相關(guān)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定要求。2）一般項(xiàng)目：各檢檢驗(yàn)項(xiàng)均符合合該項(xiàng)合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；；各抽檢點(diǎn)的的的實(shí)測(cè)值均均應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)允許偏偏差范圍內(nèi)；；現(xiàn)場(chǎng)制作并并安裝的非標(biāo)標(biāo)設(shè)備及爐窯窯砌筑的實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)有80%及其以上在在允許偏差范范圍內(nèi)，其余余實(shí)測(cè)值不應(yīng)應(yīng)超過(guò)允許偏偏差值的1.2倍。3）具有完整的施工工操作依據(jù)、質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄、相關(guān)檢測(cè)測(cè)紀(jì)錄。2.優(yōu)良1)主控項(xiàng)目：：經(jīng)抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)必須符合相相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定要求。2)一般項(xiàng)目：：在各檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)均符合該項(xiàng)項(xiàng)合格標(biāo)準(zhǔn)的的基礎(chǔ)上，其其中有60%及其以上檢檢驗(yàn)項(xiàng)達(dá)到優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；各抽檢檢點(diǎn)的實(shí)測(cè)值值均應(yīng)小于允允許偏差值的的0.8倍；現(xiàn)場(chǎng)制制作并安裝的的非標(biāo)設(shè)備及及爐窯砌筑的的實(shí)測(cè)值應(yīng)有90%及其以上在在允許偏差范范圍內(nèi)，其余余實(shí)測(cè)值不應(yīng)應(yīng)超過(guò)允許偏偏差值的1.2倍。3）具有完整的施工工操作依據(jù)、質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄、相關(guān)檢測(cè)測(cè)紀(jì)錄。分部（子分部）工工程的質(zhì)量等等級(jí)應(yīng)符合下下列規(guī)定：1合格：1)分部工程所所含分項(xiàng)工程程質(zhì)量全部符符合合格質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。2)質(zhì)量控制資資料應(yīng)完整。2優(yōu)良：1）分部工程所含分分項(xiàng)工程均應(yīng)應(yīng)符合合格質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，其中有60%以上的分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量符符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，且且主要分項(xiàng)工工程必須優(yōu)良良。2）質(zhì)量控制資料必必須完整，符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的要求規(guī)定。單位（子單位）工工程質(zhì)量等級(jí)級(jí)應(yīng)符合下列列規(guī)定：1合格：1）單位工程所含分分部工程的質(zhì)質(zhì)量全部符合合合格質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）質(zhì)量控制資料應(yīng)應(yīng)基本齊全。3）觀感質(zhì)量得分率率70%分以上2優(yōu)良：1）單位工程所含分分部工程的質(zhì)質(zhì)量全部符合合合格質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其其中有60％以上的分分部工程質(zhì)量量符合優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主主要分部工程程必須優(yōu)良。2）質(zhì)量控制資料必必須齊全。3）觀感質(zhì)量得分率率85%以上。安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定記錄應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1)分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定按本標(biāo)準(zhǔn)附附錄2的要求檢查查記錄。2）分部工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定按本本標(biāo)準(zhǔn)附錄3進(jìn)行。3）單位工程質(zhì)量綜綜合評(píng)定按本本標(biāo)準(zhǔn)附錄4進(jìn)行。4)單位工程觀觀感質(zhì)量綜合合評(píng)定按本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)附錄5進(jìn)行。5）單位工程質(zhì)量控控制資料核查查按本標(biāo)準(zhǔn)附附錄6進(jìn)行。6）單位工程質(zhì)量等等級(jí)核定申請(qǐng)請(qǐng)按本標(biāo)準(zhǔn)附附錄7進(jìn)行。有色金屬工業(yè)安裝裝工程項(xiàng)目交交(峻)工驗(yàn)收按本本標(biāo)準(zhǔn)附錄8進(jìn)行。3.2.6當(dāng)分分項(xiàng)工程質(zhì)量量不符合相應(yīng)應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格格的規(guī)定時(shí)，必必須及時(shí)進(jìn)行行返修或返工工重作，返修處處理的分項(xiàng)工工程，只能評(píng)評(píng)為合格；返返工處理的分分項(xiàng)工程，經(jīng)經(jīng)鑒定能夠達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后，可重新新評(píng)定質(zhì)量等等級(jí)。3.2.7試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)列為單獨(dú)的的分項(xiàng)工程，其其內(nèi)容全部為為主控項(xiàng)目。試運(yùn)轉(zhuǎn)作為分部工程或單位工程質(zhì)量評(píng)定的先決條件，不參加分項(xiàng)與分部工程質(zhì)量等級(jí)及優(yōu)良率的統(tǒng)計(jì)。3.3安裝工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的程序3.3.1分分項(xiàng)工程(檢驗(yàn)批)的質(zhì)量等級(jí)級(jí)由施工單位位專職質(zhì)量檢查員員組織進(jìn)行檢檢查評(píng)定，再由監(jiān)理工程程師（建設(shè)單單位項(xiàng)目專業(yè)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人人）組織施工工單位項(xiàng)目專專業(yè)質(zhì)量（技技術(shù)）負(fù)責(zé)人人進(jìn)行驗(yàn)評(píng)。3.3.2分部部（子分部)工程質(zhì)量應(yīng)應(yīng)由總監(jiān)理工工程師(建設(shè)單位項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織施工單單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人（含含總承包、分分包）等進(jìn)行行檢驗(yàn)、評(píng)定，其中主主要分部工程程由質(zhì)量監(jiān)督督工程師核定定。3.3.3單位位（子單位）工工程完工后，施施工單位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并進(jìn)行行質(zhì)量等級(jí)評(píng)評(píng)定，經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)評(píng)后向建建設(shè)單位提交交單位工程竣竣工報(bào)告，申申請(qǐng)工程竣工工驗(yàn)收，并向向工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站提交單單位工程質(zhì)量量等級(jí)核定申申請(qǐng)。3.3.4建建設(shè)單位收到到施工單位提提交的工程竣竣工驗(yàn)收申請(qǐng)請(qǐng)后，由建設(shè)設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人組織施施工(含總承包、分包)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和使用等單位位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)單位（子子單位）工程程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。3.3.5工工程質(zhì)量監(jiān)督督站收到單位位工程質(zhì)量等等級(jí)核定申請(qǐng)請(qǐng)后,組織對(duì)單位位工程的質(zhì)量量等級(jí)核定。3.3.6單單位(子單位)工程及重要要的分部(子分部)工程的觀感感質(zhì)量評(píng)定由由總監(jiān)理工程程師(建設(shè)單位項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織3人以上進(jìn)行行，工程質(zhì)量量監(jiān)督站對(duì)單單位(子單位)工程及重要要的分部(子分部)工程的觀感感質(zhì)量進(jìn)行核核定。3.3.7單單位工程有分分包單位施工工時(shí)，分包單單位對(duì)所承包包的工程項(xiàng)目目應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的程序序檢查評(píng)定，總總包單位應(yīng)派人參加。分分包工程完成成后，分包單單位應(yīng)將工程程有關(guān)資料交交總包單位。3.3.8工工程交(竣)工驗(yàn)收后,工程技術(shù)資資料和有關(guān)文文件要按國(guó)家家有關(guān)規(guī)定辦辦理歸檔手續(xù)續(xù)。附錄：附錄1：施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管管理檢查記錄錄附錄2：分項(xiàng)(檢驗(yàn)批))工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定記錄附錄3：分部(子分部))工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定表附錄4：?jiǎn)挝?子單位))工程質(zhì)量綜綜合評(píng)定表附錄5：?jiǎn)挝?子單位))工程觀感質(zhì)質(zhì)量評(píng)定記錄錄附錄6：?jiǎn)挝?子單位))工程質(zhì)量控控制資料核查查記錄附錄7：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量等等級(jí)核定申請(qǐng)請(qǐng)書(shū)附錄8：?jiǎn)挝还こ探?竣竣)工驗(yàn)收證書(shū)書(shū)4設(shè)備基礎(chǔ)4.1設(shè)備基基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾幾何尺寸和質(zhì)質(zhì)量要求，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋混凝土工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定，并應(yīng)應(yīng)有驗(yàn)收資料料或記錄，基基礎(chǔ)上應(yīng)明顯顯標(biāo)出標(biāo)高基基準(zhǔn)線和縱橫橫中心線，相相應(yīng)的建筑（構(gòu)構(gòu)筑）物上應(yīng)應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸軸線。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施施工單位提交交的質(zhì)量合格格證書(shū)(分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定記錄)，測(cè)量記錄錄及各項(xiàng)實(shí)際際偏差值。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地地腳螺栓預(yù)留留孔中不得有有油污、碎石石、泥土、積積水等；預(yù)埋埋地腳螺栓的的螺紋和螺母母應(yīng)保護(hù)完好好；放置墊鐵鐵部位的表面面應(yīng)鑿平。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查?；A(chǔ)外觀不得有裂裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查?；A(chǔ)表面在設(shè)備安安裝前應(yīng)進(jìn)行行修整。需灌灌漿抹面的部部位要鏟好麻麻面。基礎(chǔ)表表面不得有油油污和疏松層層。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)預(yù)壓合格并并有預(yù)壓沉降降記錄。檢驗(yàn)方法：檢查沉沉降記錄。設(shè)備基礎(chǔ)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷，對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)應(yīng)由施工單位提提出技術(shù)處理理方案并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理（建設(shè)）單單位認(rèn)可后進(jìn)進(jìn)行處理，對(duì)對(duì)經(jīng)處理的部部位，應(yīng)重新新檢查評(píng)定。檢驗(yàn)方法：觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差，對(duì)超過(guò)尺尺寸允許偏差差且影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和安裝裝、使用功能能的部位，應(yīng)應(yīng)由施工單位提提出技術(shù)處理理方案并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理（建設(shè)）單單位認(rèn)可后進(jìn)進(jìn)行處理。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢檢查技術(shù)處理理方案。4.1.8基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸及位置置的允許偏差差應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定。表4.1.8基礎(chǔ)尺尺寸及位置的的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置±202不同平面的標(biāo)高-203平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺尺寸-205凹穴尺寸+206平面的水平度每米5全長(zhǎng)107垂直度每米5全高108預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20中心距±29預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置±10深度+20孔垂直度1010預(yù)埋地腳螺栓錨板板標(biāo)高+20中心線位置±5帶槽錨板平整度5帶螺紋孔錨板平整整度24.2放線就就位和找正調(diào)調(diào)平設(shè)備就位前，應(yīng)按按施工圖和有有關(guān)建筑物的的軸線或邊緣緣線及標(biāo)高線線，劃定安裝裝的基準(zhǔn)線。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢驗(yàn)。互相有聯(lián)系、銜接接或排列關(guān)系系的設(shè)備，應(yīng)應(yīng)劃定共同的的安裝基準(zhǔn)線線。必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)備的具具體要求，埋埋設(shè)一般的或或永久性的中中心標(biāo)板或基基準(zhǔn)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢驗(yàn)。平面位置安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)實(shí)際軸線或與與廠房墻（柱柱）的實(shí)際軸軸線、邊緣線線的距離，其其允許偏差為為±20mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢驗(yàn)。設(shè)備的平面位置和和標(biāo)高的允許許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合表4.2.4規(guī)定。表設(shè)備的平面位置和和標(biāo)高對(duì)安裝裝基準(zhǔn)線的允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法平面位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械械聯(lián)系的±10+20-110尺量檢驗(yàn)2與其他設(shè)備有機(jī)械械聯(lián)系的±2±1尺量檢驗(yàn)設(shè)備找正、調(diào)平的的定位基準(zhǔn)面面、線或點(diǎn)確確定后，設(shè)備備的找正、調(diào)調(diào)平均應(yīng)在給給定的測(cè)量位位置上進(jìn)行檢檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)時(shí)亦不得改變變?cè)瓉?lái)測(cè)量的的位置。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢驗(yàn)。設(shè)備的找正、調(diào)平平的測(cè)量位置置，當(dāng)設(shè)備技技術(shù)文件無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，宜在在下列部位中中選擇：1設(shè)備的主要要工作面；2支承滑動(dòng)部部件的導(dǎo)向面面；3保持轉(zhuǎn)動(dòng)部部件的導(dǎo)向面面或軸線；4部件上加工工精度較高的的表面；5設(shè)備上應(yīng)為為水平或鉛垂垂的主要輪廓廓面；6連續(xù)運(yùn)輸設(shè)設(shè)備和金屬結(jié)結(jié)構(gòu)上，宜選選在可調(diào)的部部位，兩測(cè)點(diǎn)點(diǎn)間距離不宜宜大于6m。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄和觀觀察檢驗(yàn)。設(shè)備安裝精度的偏偏差，宜符合合下列要求：：1能補(bǔ)償受力力或溫度變化化后所引起的的偏差；2能補(bǔ)償使用用過(guò)程中磨損損所引起的偏偏差；3不增加功率率消耗；4使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)穩(wěn)；5使機(jī)件在負(fù)負(fù)荷作用下受受力較??；6能有利于有有關(guān)機(jī)件的連連接、配合；；7有利于提高高被加工件的的精度。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢驗(yàn)。當(dāng)測(cè)量直線度、平平行度和同軸軸度采用重錘錘水平拉鋼絲絲測(cè)量方法時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列要求：1宜選用直徑徑為0.35～0.5mm的整根鋼鋼絲；2兩端應(yīng)用滑滑輪支撐在同同一標(biāo)高面上上；3重錘質(zhì)量的的選擇，應(yīng)根根據(jù)重錘產(chǎn)生生的水平拉力力和鋼絲直徑徑確定，重錘錘產(chǎn)生的水平平拉力應(yīng)按下下式計(jì)算，或或按GB502231-988附錄二的規(guī)規(guī)定選配；P=756.1668d2(4.2.8—1)式中P-------水平拉力（N）；d------鋼鋼絲直徑（mmm）。4測(cè)點(diǎn)處鋼絲絲下垂度可按按下式計(jì)算，或或按GB500231-998附錄二的的規(guī)定取值：：fu=40·L11·L2（4.2.8—2）式中fu-------下垂度（umm）；L1、L2---------由兩支點(diǎn)分分別至測(cè)點(diǎn)處處的距離（m）。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄和觀觀察檢驗(yàn)。4.3地腳螺螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地地腳螺栓應(yīng)符符合下列要求求：1地腳螺栓在在預(yù)留孔中應(yīng)應(yīng)垂直，無(wú)傾傾斜。2地腳螺栓任任一部分離孔孔壁的距離aa應(yīng)大于15mm（圖）；地腳腳螺栓底端不不應(yīng)碰孔底。圖地腳螺栓、墊鐵和和灌漿1-地坪或基礎(chǔ)；22-設(shè)備底座底底面；3-內(nèi)模板；4-螺母；5-墊圈；6-灌漿層斜面面；7-灌漿層；8-成對(duì)斜墊鐵鐵；9-外模板；10-平墊鐵；11-麻面；12-地腳螺栓3螺栓上的油油污和氧化皮皮等應(yīng)清除干干凈，螺紋部部分應(yīng)涂少量量油脂。4螺母與墊圈圈、墊圈與設(shè)設(shè)備底座間的的接觸均應(yīng)緊緊密。5擰緊螺母后后，螺栓應(yīng)露露出螺母，其其露出的長(zhǎng)度度宜為螺栓直直徑的1/3～2/3。6應(yīng)在預(yù)留孔孔中的混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊緊地腳螺栓，各各螺栓的擰緊緊力應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：吊線、尺尺量并檢查現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)螺栓。當(dāng)采用和裝設(shè)T形形頭地腳螺栓栓（圖4.3.2）時(shí)，應(yīng)符符合下列要求求：1T形頭地腳腳螺栓與基礎(chǔ)礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使使用，其規(guī)格格應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《T形頭地腳螺螺栓》與《T形頭地腳螺螺栓基礎(chǔ)板》的的規(guī)定。圖T形頭地腳腳螺栓的安裝裝1-基礎(chǔ)板；2-管管狀模板；3-T形頭地腳螺螺栓；4-設(shè)備底座；5-墊圈；6-螺母d-螺栓直徑；v--螺栓露出設(shè)設(shè)備底座上表表面長(zhǎng)度；s-基礎(chǔ)板厚度度；h-設(shè)備底座穿螺栓處處的厚度；w-管狀模板高高度；l-T形頭地腳螺螺栓2裝設(shè)T形頭頭地腳螺栓的的主要尺寸，應(yīng)應(yīng)符合表的規(guī)規(guī)定。3埋設(shè)T形頭頭地腳螺栓基基礎(chǔ)板應(yīng)牢固固、平正；螺螺栓安裝前，應(yīng)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)蓋蓋板保護(hù)，并并應(yīng)防止油、水水、雜物掉入入孔內(nèi)。4地腳螺栓光光桿部分和基基礎(chǔ)板應(yīng)刷防防銹漆。5預(yù)留孔或管管狀模板內(nèi)的的密封填充物物，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：吊線、尺尺量檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)螺栓。表裝設(shè)T形頭地腳螺栓的主主要尺寸螺栓直徑d基礎(chǔ)板厚度s((mm)露出設(shè)備底最小長(zhǎng)長(zhǎng)度v(mmm)管狀模板最大高度度w(mmm)M242055800M3025651000M3630851200M4230951400M48351101600M56351301800M64401452000M72×6401602200M80×6401752400M90×6502002600M100×6502202800M110×6602503000M125×6602703200M140×6803203600M160×6803403800裝設(shè)脹錨螺栓應(yīng)符符合下列要求求：1脹錨螺栓的的中心線應(yīng)按按施工圖放線線。脹錨螺栓栓的中心至基基礎(chǔ)或構(gòu)件邊邊緣的距離不不得小于脹錨錨螺栓公稱直直徑d的7倍，底端至至基礎(chǔ)底面的的距離不得小小于3d，且不得小小于30mm；相鄰兩兩根脹錨螺栓栓的中心距離離不得小于10d。2安設(shè)脹錨螺螺栓的鉆孔應(yīng)應(yīng)防止與基礎(chǔ)礎(chǔ)或構(gòu)件中的的鋼筋、預(yù)埋埋管和電纜等等埋設(shè)物相碰碰；不得采用用預(yù)留孔。3安設(shè)脹錨螺螺栓的基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)度不不得小于10MPa。4基礎(chǔ)混凝土土或鋼筋混凝凝土有裂縫的的部位不得使使用脹錨螺栓栓。5脹錨螺栓鉆鉆孔的直徑和和深度應(yīng)符合合GB502231-988附錄三的規(guī)規(guī)定，鉆孔深深度可超過(guò)規(guī)規(guī)定值5～10mm；成孔后后應(yīng)對(duì)鉆孔的的孔徑和深度度及時(shí)進(jìn)行檢檢查。檢驗(yàn)方法：吊線、尺尺量檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)螺栓，并用用強(qiáng)度計(jì)測(cè)量量混凝土強(qiáng)度度。裝設(shè)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿漿錨固地腳螺螺栓，應(yīng)符合合下列要求：：1螺栓中心線線至基礎(chǔ)邊緣緣的距離不應(yīng)應(yīng)小于4d，且不應(yīng)小小于100mm；當(dāng)小于于100mmm時(shí)，應(yīng)在基基礎(chǔ)邊緣增設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)或采采取其他加固固措施；螺栓栓底端至基礎(chǔ)礎(chǔ)底面的距離離不應(yīng)小于1100mm。2螺栓孔與基基礎(chǔ)受力鋼筋筋和水電、通通風(fēng)管線等埋埋設(shè)物不應(yīng)相相碰。3當(dāng)鉆地腳螺螺栓孔時(shí)，基基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不得小于于10MPa；螺栓孔應(yīng)應(yīng)垂直，孔壁壁應(yīng)完整，周周圍無(wú)裂縫和和損傷，其平平面位置偏差差不得大于22mm。4成孔后，應(yīng)應(yīng)立即清除孔孔內(nèi)的粉塵、積積水，并應(yīng)用用螺栓插入孔孔中檢驗(yàn)深度度，深度適宜宜后，將孔口口臨時(shí)封閉；；在澆注環(huán)氧氧樹(shù)脂砂漿前前，應(yīng)使孔壁壁保持干燥，孔孔壁不得沾染染油污。5地腳螺栓表表面的油污、鐵鐵銹和氧化鐵鐵皮應(yīng)清除，且且露出金屬光光澤，并應(yīng)用用丙酮擦洗潔潔凈，方可插插入灌有環(huán)氧氧砂漿的螺栓栓孔中。6環(huán)氧樹(shù)脂砂砂漿的調(diào)制程程序和技術(shù)要要求，應(yīng)符合合GB502231-988附錄四的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：吊線、尺尺量檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)螺栓，并用用強(qiáng)度計(jì)測(cè)量量混凝土強(qiáng)度度。裝設(shè)帶錨板活動(dòng)的的地腳螺栓，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1活動(dòng)錨板設(shè)設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)，錨錨板與基礎(chǔ)面面的接觸應(yīng)均均勻。2帶槽錨板活活動(dòng)地腳螺栓栓末端的端面面上應(yīng)標(biāo)明矩矩形頭的方向向，基礎(chǔ)表面面上應(yīng)標(biāo)明帶帶槽錨板矩形形槽的方向，矩矩形頭應(yīng)正確確嵌入錨板槽槽。3帶錨板活動(dòng)動(dòng)地腳螺栓預(yù)預(yù)留孔或套管管的密封應(yīng)符符合設(shè)計(jì)的規(guī)規(guī)定，如無(wú)規(guī)規(guī)定，可在預(yù)預(yù)留孔或套管管內(nèi)沖填干燥燥的砂子，上上口以麻絲瀝瀝青封閉。檢驗(yàn)方法：吊線、尺尺量現(xiàn)場(chǎng)螺栓栓并檢查施工工記錄。設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋埋的地腳螺栓栓應(yīng)符合下列列要求：1地腳螺栓的的坐標(biāo)及相互互尺寸應(yīng)符合合施工圖的要要求，設(shè)備基基礎(chǔ)尺寸的允允許偏差應(yīng)符符合表2.11.8的規(guī)定。2地腳螺栓露露出基礎(chǔ)部分分應(yīng)垂直，設(shè)設(shè)備底座套入入地腳螺栓應(yīng)應(yīng)有調(diào)整余量量，每個(gè)地腳腳螺栓均不得得有卡住現(xiàn)象象。3設(shè)備底座上上用于找平的的調(diào)整螺釘，在在地腳螺栓緊緊固前應(yīng)予回回松。地腳螺螺栓緊固后，調(diào)調(diào)整螺釘不受受力。4地腳螺栓的緊固程程度，一般用用錘擊螺母，根根據(jù)響聲和反反彈力憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)檢查，錘頭頭規(guī)格可參照照表選用。表錘頭規(guī)格地腳螺栓公稱直徑徑（mm）錘頭規(guī)格N＜30＞30～56＞56～800.5×10（1～3）×10（4～5）×105地腳螺栓緊緊固后，螺母母與墊圈、設(shè)設(shè)備底座應(yīng)緊緊密接觸。螺螺栓應(yīng)露出螺螺母，露出長(zhǎng)長(zhǎng)度宜為螺栓栓直徑的1/3～2/3。6地腳螺栓的的緊固力，設(shè)備技術(shù)文文件未作規(guī)定定時(shí)，每個(gè)地地腳螺栓的緊緊固力應(yīng)按下下式計(jì)算。P=[σ]AP——地腳螺栓的緊固力力N；A——地腳螺栓截面積mmm2；[σ]——地腳螺栓許用應(yīng)力力N/mmm2材料為A3許用應(yīng)應(yīng)力[σ]?。?～10）×10N//mm27材料為A33的地腳螺栓栓的緊固力和和緊固力矩參參見(jiàn)GB502231-988附錄九。檢驗(yàn)方法：吊線、尺尺量檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)螺栓。4.4墊鐵墊鐵和灌漿層承受受負(fù)荷的三種種情況：1設(shè)備底座下下墊鐵組數(shù)較較多，且無(wú)灌灌漿層或雖有有灌漿層，但但只是固定墊墊鐵和防止油油、水流入底底座下等作用用，負(fù)荷（即即設(shè)備重量、地地腳螺栓緊固固力和附加力力等）有墊鐵鐵承受，如某某些龍門刨床床等。2墊鐵組數(shù)較較少，只起設(shè)設(shè)備找正，找找平的作用，（或或采用無(wú)墊鐵鐵安裝），灌灌漿層和設(shè)備備底座面接觸觸嚴(yán)密，負(fù)荷荷基本上由灌灌漿層承受，如如某些安裝精精度要求不高高的立式容器器等設(shè)備。3墊鐵組有一一定的數(shù)量，每每組均應(yīng)墊實(shí)實(shí)、墊穩(wěn)，且且灌漿層與設(shè)設(shè)備底座接觸觸嚴(yán)密，負(fù)荷荷由墊鐵和灌灌漿層共同承承受。如壓縮縮機(jī)、透平鼓鼓風(fēng)機(jī)等重要要設(shè)備。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)墊鐵和灌灌漿層。找正調(diào)平設(shè)備用的的墊鐵應(yīng)符合合各類機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝規(guī)范范、設(shè)計(jì)或設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的要求；設(shè)設(shè)備常用的斜斜墊鐵和平墊墊鐵可按GB502231-988附錄五選擇擇。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查墊鐵的尺尺寸。當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊墊鐵組承受時(shí)時(shí)，墊鐵組的的位置和數(shù)量量，應(yīng)符合下下列要求：1每個(gè)地腳螺螺栓旁邊至少少應(yīng)有一組墊墊鐵。2墊鐵組在能能放穩(wěn)和不影影響灌漿的情情況下，應(yīng)放放在靠近地腳腳螺栓和底座座主要受力部部位下方。3相鄰兩墊鐵鐵組間的距離離宜為500～1000mmm。4每一墊鐵組組的面積，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)負(fù)荷，按下式式計(jì)算參照選選用：A≥C（Q1+Q2）×1104/R式中A—墊墊鐵面積（mmm2）；Q1—由于設(shè)備等等的重量加在在該墊鐵組的的負(fù)荷（N）；Q2—由于地腳螺螺栓擰緊所分分布在該墊鐵鐵組上的壓力力（N），可取螺螺栓的許可抗抗拉力；R—基礎(chǔ)或地坪坪混凝土的單單位面積抗壓壓強(qiáng)度（MPａ），可取取混凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度；C—安全系數(shù)，宜宜取1.5～3。5設(shè)備底座有有接縫處的兩兩側(cè)應(yīng)各墊一一組墊鐵。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)墊鐵使用用狀況。使用斜墊鐵或平墊墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1承受負(fù)荷的的墊鐵組，應(yīng)應(yīng)使用成對(duì)斜斜墊鐵，且調(diào)調(diào)平后灌漿前前用定位焊焊焊牢，鉤頭成成對(duì)斜墊鐵（圖圖）能用灌漿漿層固定牢固固的可不焊。2承受重負(fù)荷荷或有較強(qiáng)連連續(xù)振動(dòng)的設(shè)設(shè)備，宜使用用平墊鐵。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)墊鐵使用用狀況。每一墊鐵組宜墊鐵鐵的塊數(shù)，且且不宜超過(guò)5塊，并不宜宜采用薄墊鐵鐵。放置平墊墊鐵時(shí)，厚的的宜放在下面面，薄的宜放放在中間且不不宜小于2mm，并應(yīng)將將各墊鐵相互互定位焊焊牢牢，但鑄鐵墊墊鐵可不焊。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)墊鐵的使使用狀況。每一墊鐵組應(yīng)放置置整齊平穩(wěn)，接接觸良好。設(shè)設(shè)備調(diào)平后，每每組墊鐵均應(yīng)應(yīng)壓緊，并應(yīng)應(yīng)用手錘逐組組輕擊聽(tīng)音檢檢查。對(duì)高速速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備備，當(dāng)采用00.05mmm塞尺檢查墊墊鐵之間及墊墊鐵與底座面面之間的間隙隙時(shí)，在墊鐵鐵同一斷面處處以兩側(cè)塞入入的長(zhǎng)度總和和不得超過(guò)墊墊鐵長(zhǎng)度或?qū)拰挾鹊?/3。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)墊鐵、用用塞尺檢驗(yàn)間間隙。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵鐵端面應(yīng)露出出設(shè)備底面外外緣；平墊鐵鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵鐵宜露出10～50mm。墊鐵組組伸入設(shè)備底底座面的長(zhǎng)度度應(yīng)超過(guò)設(shè)備備地腳螺栓的的中心。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)墊鐵，尺尺量檢驗(yàn)長(zhǎng)度度尺寸。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上上的設(shè)備調(diào)平平后，其墊鐵鐵均應(yīng)與金屬屬結(jié)構(gòu)用定位位焊焊牢。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢驗(yàn)。4.4.9設(shè)備用用螺栓調(diào)整墊墊鐵（圖4.4.9）調(diào)平應(yīng)符符合下列要求求：圖螺栓調(diào)整墊鐵1-升降塊；2-調(diào)整整塊滑動(dòng)面；；3-調(diào)整塊；4-墊座1螺紋部分和和調(diào)整塊滑動(dòng)動(dòng)面上應(yīng)涂以以耐水性較好好的潤(rùn)滑脂。2調(diào)平應(yīng)采用用升高升降塊塊的方法，當(dāng)當(dāng)需要降低升升塊時(shí)，應(yīng)在在降低后重新新再作升高調(diào)調(diào)整；調(diào)平后后，調(diào)整塊應(yīng)應(yīng)留有調(diào)整的的余量。3墊鐵墊座應(yīng)應(yīng)用混凝土灌灌牢，但不得得灌入活動(dòng)部部分。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整螺栓栓，檢驗(yàn)螺栓栓的使用狀況況。設(shè)備采用調(diào)整螺釘釘調(diào)平時(shí)（圖圖4.4.110），應(yīng)符合合下列要求：：1不作永久性性支承的調(diào)整整螺釘調(diào)平后后，設(shè)備底座座下應(yīng)用墊鐵鐵墊實(shí)，再將將調(diào)整螺釘松松開(kāi)。2調(diào)整螺釘支支承板的厚度度宜大于螺釘釘?shù)闹睆健?支承板應(yīng)水水平，并應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固地裝設(shè)在在基礎(chǔ)面上。4作為永久性性支承的調(diào)整整螺釘伸出設(shè)設(shè)備底座面的的長(zhǎng)度，應(yīng)小小于螺釘直徑徑。圖調(diào)整螺釘1-基礎(chǔ)或地坪；22-墊鐵；3-地腳螺栓；4-設(shè)備底座；5-調(diào)整螺釘；6-支承板檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整螺釘釘，檢驗(yàn)螺釘釘規(guī)格。設(shè)備采用無(wú)墊鐵安安裝施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1應(yīng)根據(jù)設(shè)備備的重量和底底座的結(jié)構(gòu)確確定臨時(shí)墊鐵鐵、小型千斤斤頂或調(diào)整頂頂絲的位置和和數(shù)量。2當(dāng)設(shè)備底座座上設(shè)有安裝裝用的調(diào)整頂頂絲（螺釘）時(shí)時(shí)，支撐頂絲絲用折鋼墊板板放置后，其其頂面水平度度的允許偏差差應(yīng)為1/10000。3采用無(wú)收縮縮混凝土灌注注應(yīng)隨即搗實(shí)實(shí)灌漿層，待待灌漿層達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%以上時(shí)，方方可松掉頂絲絲或取出臨時(shí)時(shí)支撐件，并并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備備水平度，并并將支撐件的的空隙用砂漿漿填實(shí)。4灌漿用的無(wú)無(wú)收縮混凝土土的配比宜符符合GB502231-988附錄六的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄，觀觀察現(xiàn)場(chǎng)狀況況。當(dāng)采用座漿法放置置墊鐵時(shí)，座座漿混凝土配配制的技術(shù)要要求及施工方方法，宜符合合GB502231-988附錄七的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄，觀觀察現(xiàn)場(chǎng)狀況況。當(dāng)采用壓漿法放置置墊鐵時(shí)，其其施工方法宜宜符合GB502231-988附錄八的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄，觀觀察現(xiàn)場(chǎng)狀況況。設(shè)備采用減震墊鐵鐵調(diào)平，應(yīng)符符合下列要求求：1基礎(chǔ)或地坪坪應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)要求；；在設(shè)備占地地范圍內(nèi)，地地坪（基礎(chǔ)）的的高低差不得得超出減震墊墊鐵調(diào)整量的的30%～50%；放置減震震墊鐵的部位位應(yīng)平整。2減震墊鐵按按設(shè)備要求，可可采用無(wú)地腳腳螺栓或脹錨錨地腳螺栓固固定。3設(shè)備調(diào)平時(shí)時(shí)，各減震墊墊鐵的受力應(yīng)應(yīng)基本均勻，在在其調(diào)整范圍圍內(nèi)應(yīng)留有余余量，調(diào)平后后應(yīng)將螺母鎖鎖緊。4采用橡膠墊墊型減震墊鐵鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)調(diào)平后經(jīng)過(guò)1～2周，應(yīng)再進(jìn)進(jìn)行一次調(diào)平平。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)墊鐵使用用狀況。4.5灌漿預(yù)留地腳螺栓孔或或設(shè)備底座與與基礎(chǔ)之間的的灌漿，應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄。預(yù)留孔灌漿前，灌灌漿處應(yīng)清洗洗潔凈；灌漿漿宜采用細(xì)碎碎石混凝土，其其強(qiáng)度應(yīng)比基基礎(chǔ)或地坪的的混凝土強(qiáng)度度高一級(jí)；灌灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)實(shí)，并不應(yīng)使使地腳螺栓傾傾斜和影響設(shè)設(shè)備的安裝精精度。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄。當(dāng)灌漿層與設(shè)備底底座面接觸要要求較高時(shí)，宜宜采用無(wú)收縮縮混凝土或水水泥砂漿。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)灌漿情況況，檢查施工工記錄。灌漿層厚度不應(yīng)小小于25mm。僅用于于固定墊鐵或或防止油、水水進(jìn)入的灌漿漿層，且灌漿漿無(wú)困難時(shí)，其其厚度可小于于25mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模模板。外模板板至設(shè)備底座座面外緣的距距離不宜小于于60mm。模板拆拆除后，表面面應(yīng)進(jìn)行抹面面處理。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)灌漿情況況，尺量檢查查底座尺寸。當(dāng)設(shè)備底座下不需需要全部灌漿漿，且灌漿層層需承受設(shè)備備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板板。檢驗(yàn)方法：觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和施工記記錄。5標(biāo)準(zhǔn)部件5.1聯(lián)軸器器的裝配聯(lián)軸器裝配的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)、設(shè)備備說(shuō)明書(shū)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行，無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)執(zhí)執(zhí)行下列有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。合格：符合標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定值。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，兩軸軸心徑向位移移、兩軸線傾傾斜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的80%及其以內(nèi)，端端面間隙值的的大小與聯(lián)軸軸器的直徑大大小相對(duì)應(yīng)。檢驗(yàn)方法：按GBB502311-98附錄十測(cè)量量方法進(jìn)行檢檢測(cè)。凸緣聯(lián)軸器（圖55.1.2）器裝配時(shí)時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)聯(lián)軸器端面應(yīng)應(yīng)緊密接觸，兩兩軸心的徑向向位移不應(yīng)大大于0.033mm。圖凸緣聯(lián)軸器彈性套柱銷聯(lián)軸（圖5.1.3）器裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合表5.1.3的規(guī)定。圖彈性套柱銷聯(lián)軸表5..1.3兩軸心徑向向位移、兩軸軸線傾斜和端端面間隙允許許偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mmm）710.040.2/100002～480951061300.053～51601902244～62503154004750.085～76000.10柱銷聯(lián)軸器（圖55.1.4）裝配時(shí)，兩兩軸心徑向位位移、兩軸線線傾斜和端面面間隙的允許許偏差應(yīng)符合合表5.1.4的規(guī)定：圖彈性柱銷聯(lián)軸器表柱銷聯(lián)軸器裝配時(shí)時(shí)，兩軸心徑徑向位移、兩兩軸線傾斜和和端面間隙的的允許偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mm）90-1600.050.2/100002-3195-2002.5-4280-3200.083-5360-4104-64800.105-75406-8630彈性柱銷齒式聯(lián)軸軸器（圖5.1.5）兩軸心徑徑向位移、兩兩軸線傾斜和和端面間隙的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表5.1.5的規(guī)定：圖彈性柱銷齒式聯(lián)軸軸器表彈性柱銷齒式聯(lián)軸軸器兩軸心徑徑向位移、兩兩軸線傾斜和和端面間隙的的允許偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mmm）78-1180.080.5/100002.5158-2600.10.5/100004-5300-5150.156-8560-7700.210860-115880.2513-151440-164400.318-20齒式聯(lián)軸器（圖55.1.6）裝配時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：圖齒式聯(lián)軸器（1）裝配時(shí)兩軸心徑徑向位移、兩兩軸線傾斜和和端面間隙的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表的規(guī)規(guī)定：表齒式聯(lián)軸器裝配兩兩軸心徑向位位移、兩軸線線傾斜和端面面間隙的允許許偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mmm）170-1850.30.5/100002-4220-2500.45290-4300.651.0/100005-7490-5900.901.5/100007-10680-7801.2（2）聯(lián)軸器的內(nèi)外齒齒的嚙合良好好，并在油浴浴區(qū)內(nèi)工作，其其中小扭矩、低低轉(zhuǎn)速的應(yīng)選選用符合國(guó)家家現(xiàn)行《鯉基基潤(rùn)滑脂》的的ZL-4潤(rùn)滑脂，大大扭矩、高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的應(yīng)選用用符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《齒齒輪油》的HL20、HL30潤(rùn)滑油，并并不得有漏油油現(xiàn)象。蛇形彈簧聯(lián)軸器（圖5.1.7）裝配時(shí)兩兩軸心徑向位位移、兩軸線線傾斜和端面面間隙的允許許偏差應(yīng)符合合表5.1.7的規(guī)定：圖蛇形彈簧聯(lián)軸器表蛇形彈簧聯(lián)軸器裝裝配時(shí)兩軸心心徑向位移、兩兩軸線傾斜和和端面間隙的的允許偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mm）≤2000.10.1/100001-4200-4000.21.5-6400-7000.31.5/100002-8700-135000.52.5-101350-250000.72/10003-12滑塊聯(lián)軸器（圖55.1.8）裝配時(shí)兩兩軸心徑向位位移、兩軸線線傾斜和端面面間隙的允許許偏差應(yīng)符合合表5.1.8的規(guī)定：圖滑塊聯(lián)軸器表滑塊聯(lián)軸器裝配時(shí)時(shí)兩軸心徑向向位移、兩軸軸線傾斜和端端面間隙的允允許偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mmm）≤1900.050.3/100000.5-1250-3300.101/10001-2梅花形彈性聯(lián)軸器器（圖5.1.9）裝配時(shí)兩兩軸心徑向位位移、兩軸線線傾斜和端面面間隙的允許許偏差應(yīng)符合合表5.1.9的規(guī)定：圖梅花形彈性聯(lián)軸器器表梅花形彈性聯(lián)軸器器裝配時(shí)兩軸軸心徑向位移移、兩軸線傾傾斜和端面間間隙的允許偏偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mm）500.101/10002-470-1050.15125-1700.203-6200-2300.302606-8300-4000.350.5/100007-9滾子鏈聯(lián)軸器（圖圖5.1.110）裝配時(shí),應(yīng)符合下列列要求:圖滾子鏈聯(lián)軸器（1）裝配時(shí)兩軸心徑徑向位移、兩兩軸線傾斜和和端面間隙的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表的的規(guī)定：（2）聯(lián)軸器的滾子鏈鏈應(yīng)按要求加加注潤(rùn)滑油.表滾子鏈聯(lián)軸器裝配配時(shí)兩軸心徑徑向位移、兩兩軸線傾斜和和端面間隙的的允許偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mmm）51.0657.0080.040.5/100004.968.8876.9910.056.794.46116..570.069.2127.7810.9154.33186..500.1014.3213.020.1217.8231.490.1421.5270.080.1624.9340.080.2028.6450.22466.250.2535.6輪胎式聯(lián)軸器（圖圖5.1.111）裝配時(shí)兩兩軸心徑向位位移、兩軸線線傾斜和端面面間隙的允許許偏差應(yīng)符合合表5.1.111的規(guī)定：圖輪胎式聯(lián)軸器表輪胎式聯(lián)軸器裝配配時(shí)兩軸心徑徑向位移兩軸軸線傾斜和端端面間隙的允允許偏差聯(lián)軸器外形最大尺尺寸D（mm）兩軸線徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mmm）1200.51.0/100008-1014010-1316013-1518015-182001.01.5/1000018-2222025022-26280320-36026-30十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸軸器（圖5.1.112）裝配時(shí),應(yīng)符合下列列要求:圖十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸軸器1-半圓滑塊；2-叉頭；33-銷軸；4-扁頭1半圓滑塊與叉頭的的虎口面或扁扁頭平面的接接觸應(yīng)均勻,接觸面積應(yīng)應(yīng)大于60%。2在半圓滑塊與扁頭頭之間所測(cè)得得的總間隙S值，應(yīng)符合合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和技術(shù)文件的的規(guī)定，當(dāng)聯(lián)聯(lián)軸器可逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，間隙應(yīng)應(yīng)取最小值。聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩兩軸心徑向位位移和兩軸線線傾斜的測(cè)量量方法符合GGB502331附錄十的的規(guī)定。當(dāng)測(cè)量聯(lián)軸器兩端端間隙時(shí)，應(yīng)應(yīng)使兩周竄動(dòng)動(dòng)到端面間隙隙為最小尺寸寸的位置。5.2液壓站站安裝本節(jié)適用于液壓系系統(tǒng)工程中的的整體式、組組裝式液壓設(shè)設(shè)備和液壓附屬設(shè)設(shè)備安裝質(zhì)量量的檢驗(yàn)評(píng)定定，分散安裝裝的單元式設(shè)設(shè)備可參照?qǐng)?zhí)執(zhí)行。Ⅰ主控項(xiàng)目5.2.2液液壓設(shè)備、液液壓附屬設(shè)備備的安裝必須須符合下列規(guī)規(guī)定：1液壓設(shè)備、液液壓附屬設(shè)備備的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、技術(shù)參參數(shù)必須符合合設(shè)計(jì)要求，并并具有產(chǎn)品合合格證書(shū)、產(chǎn)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口口設(shè)備必須具具有中文安裝裝說(shuō)明書(shū)及商商檢合格的證證明文件。設(shè)設(shè)備機(jī)組外表表應(yīng)無(wú)損傷、密密封良好，隨隨機(jī)文件和配配件應(yīng)齊全。2設(shè)備的混凝凝土基礎(chǔ)必須須符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量交接接驗(yàn)收合格后后方可安裝。3設(shè)備安裝的的位置、標(biāo)高高和管口方向向等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D圖紙核對(duì)設(shè)備備型號(hào)、規(guī)格格，查看產(chǎn)品品質(zhì)量證明書(shū)書(shū)和性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，查看看進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記記錄。5.2.3敞敞口油箱安裝裝前必須做滿滿水實(shí)驗(yàn)；密密閉油箱、冷冷卻器等承壓壓附屬設(shè)備的的嚴(yán)密性、強(qiáng)強(qiáng)度性實(shí)驗(yàn)技技術(shù)數(shù)據(jù)，均均應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定。滿水實(shí)驗(yàn)，滿水后后靜置24h不滲不漏；；水壓實(shí)驗(yàn)在在1.5倍的工作壓壓力下15min內(nèi)無(wú)壓降、不不滲不漏。檢驗(yàn)方法：查看性性能檢驗(yàn)報(bào)告告，旁站觀察察或查看水壓壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5.2.4對(duì)對(duì)組裝式液壓壓機(jī)組必須進(jìn)進(jìn)行清洗、吹吹污，其相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)必須符合產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)文文件和有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查，查看檢檢驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目5.2.5墊墊鐵組的安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定:合格：墊鐵放置平平穩(wěn)，位置正正確，墊鐵組組接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30mm，斜墊鐵10～50mm。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，墊鐵鐵外露底座長(zhǎng)長(zhǎng)度一致，并并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量抽查查墊鐵全組數(shù)數(shù)的50﹪，但不少于4組。檢驗(yàn)方法塞尺尺檢查和用小小錘輕擊檢查查。5.2.6地腳腳螺栓的安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定:合格:螺栓垂直，且擰緊緊力一致，螺螺母、墊圈、設(shè)設(shè)備底座間的的接觸應(yīng)緊密密，局部間隙隙不大于0.05mmm，外露螺紋紋長(zhǎng)度為螺栓栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，外露露螺紋長(zhǎng)度一一致，且無(wú)損損傷，有防銹銹措施。檢查數(shù)量抽查查50﹪，不少于4根。檢驗(yàn)方法用塞塞尺，小錘檢檢查。5.2.7采采用隔振措施施的液壓設(shè)備備，各個(gè)隔振振器的壓縮量量應(yīng)均勻一致致，偏差不應(yīng)應(yīng)大于2mmm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：在機(jī)座座或指定的基基準(zhǔn)面上用水水平儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等檢測(cè)，尺尺量。5.2.8各各鋼支、吊架架，其結(jié)構(gòu)形形式和外形尺尺寸應(yīng)符合下下列規(guī)定：合格：結(jié)構(gòu)形式和和外形尺寸符符合設(shè)計(jì)或設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定，焊焊接牢固。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，焊縫縫飽滿、均勻勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的25%抽查，且不不得少于1臺(tái)。檢驗(yàn)方法：尺量，觀觀察檢查，查查看施工記錄錄。5.2.9整體體安裝的液壓壓機(jī)組，其機(jī)機(jī)身的安裝允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9液液壓機(jī)組安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移移±10經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀、拉線、尺尺量3水平度0.5/10000水準(zhǔn)儀檢查3聯(lián)軸器兩軸線徑向位移0.02在聯(lián)軸器互相垂直直的四個(gè)位置置上，用百分分表檢查兩軸線傾斜0.2/10000檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。5.3液壓管管道安裝液壓系統(tǒng)中管道、管管道附件及閥閥門的安裝質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定，除應(yīng)執(zhí)行行本節(jié)外，還還應(yīng)執(zhí)行通用用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。安裝裝前與管道有有關(guān)的土建工工程應(yīng)檢驗(yàn)合合格，滿足安安裝要求，并并已辦理交接接手續(xù)。與管管道連接的設(shè)設(shè)備已找正合合格，固定完完畢，施工、交交接記錄齊全全。Ⅰ主控項(xiàng)目5.3.2鋼鋼管、軟管、管管道附件及閥閥門的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)及及連接形式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和通用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：各項(xiàng)按按總數(shù)的15%抽查，且不不得少于5件。軟管全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查外外觀質(zhì)量，查查看產(chǎn)品質(zhì)量量證明文件、材材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收記錄。5.3.3閥門門安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1閥門的安裝裝位置、高度度、進(jìn)出口方方向必須符合合設(shè)計(jì)要求，連連接應(yīng)牢固緊緊密。2閥門的質(zhì)量量必須符合閥閥門檢驗(yàn)的有有關(guān)規(guī)定。閥閥門的銘牌應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通通用閥門標(biāo)志志》GB122220的規(guī)定。對(duì)對(duì)于工作壓力力大于1.0MPPa及在主干線線上起切斷作作用的閥門，必必須進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)密性實(shí)實(shí)驗(yàn)，合格后后方準(zhǔn)使用。其其它閥門可不不單獨(dú)進(jìn)行實(shí)實(shí)驗(yàn)，待在系系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)中檢查。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)壓力為公稱稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)時(shí)間不得少于于5min，閥門的閥閥體、填料應(yīng)應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)實(shí)驗(yàn)壓力為公公稱壓力的1.25倍，持續(xù)時(shí)時(shí)間30s內(nèi)閥瓣密封封面應(yīng)無(wú)滲漏漏。檢查數(shù)量：1款抽抽查總數(shù)的10%，且不得少少于1件；2款按每批（同同牌號(hào)、同規(guī)規(guī)格、同型號(hào)號(hào)）數(shù)量中抽抽查25%，且不得少少于1件。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)對(duì)，觀察檢查查或查看實(shí)驗(yàn)驗(yàn)記錄。管道及管件焊接的的焊縫質(zhì)量必必須符合下列列規(guī)定：1管管道及管件焊焊接的焊縫表表面質(zhì)量必須須符合下列規(guī)規(guī)定：1)焊縫外形形尺寸必須符符合設(shè)計(jì)和工工藝文件的規(guī)規(guī)定，焊縫高高度不得低于于母材表面，焊焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過(guò)渡。2)焊縫及熱熱影響區(qū)表面面必須無(wú)裂紋紋、末熔合、末末焊透、夾渣渣、弧坑和氣氣孔等缺陷。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的25%抽查，且不不得少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察或或用放大鏡檢檢查。2管道及管件件焊接的焊縫縫內(nèi)部質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或下列列規(guī)定：1)工作壓力力大于或等于于6.3MPPa的管道，其其焊縫質(zhì)量不不得低于GB33223《鋼熔化焊焊接接頭射線線照相和質(zhì)量量分級(jí)》中的的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2)工作壓力力小于6.3MPPa的管道，其其焊縫質(zhì)量不不得低于GB33223《鋼熔化焊焊接接頭射線線照相和質(zhì)量量分級(jí)》中的的Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：查看無(wú)無(wú)損探傷檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)、沖沖洗必須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)規(guī)定。管管道吹污和循循環(huán)沖洗若無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)達(dá)達(dá)到下列要求求：1液壓系統(tǒng)在在150—200目的濾網(wǎng)上上無(wú)肉眼可見(jiàn)見(jiàn)的固體污染染物。2潤(rùn)滑系統(tǒng)在在120—150目的濾網(wǎng)上上無(wú)肉眼可見(jiàn)見(jiàn)的污染物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查或查看實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目管道的支、吊架及及管卡的形式式、位置、間間距、標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求和下列規(guī)規(guī)定：合格：支、吊架焊焊縫應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，不不得有漏焊、欠欠焊、裂紋、咬咬肉等缺陷。焊焊接變形應(yīng)予予矯正。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上外型規(guī)整整美觀，焊縫縫表面光滑，無(wú)無(wú)飛濺物。檢查數(shù)量：抽查110%，且不少于5處。檢驗(yàn)方法：檢查合合格證、施工工圖，尺量、觀觀察檢查。管道制作及安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1管道安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：合格；管道的敷設(shè)設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)只定走向向，未定坐標(biāo)標(biāo)和標(biāo)高的管管道，安裝后后應(yīng)便于管道道的拆卸、檢檢修和不妨礙礙周圍設(shè)備的的操作與維修修；安裝前管管內(nèi)壁的污物物和銹蝕應(yīng)清清除干凈。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，管道道走向合理，排排列整齊美觀觀。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的10%抽查，且不不得少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查，查看施施工記錄。2煨制彎管的的彎曲半徑應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：合格：彎管的彎曲曲半徑和橢圓圓度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和通通用標(biāo)準(zhǔn)第五五章彎管加工工的規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，壁厚厚減薄率不超超過(guò)10%，且彎管的的壁厚不得小小于設(shè)計(jì)壁厚厚；橢圓率不不超過(guò)6%。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的10%抽查，且不不得少于5件。檢驗(yàn)方法：用樣板板、卡尺檢查查。3彎管的表面面質(zhì)量應(yīng)符合合下列規(guī)定：：合格：無(wú)裂紋、分分層、皺紋、過(guò)過(guò)燒等缺陷，且且過(guò)渡圓滑。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，表面面光潔。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的10%抽查，且不不得少于5件。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4軟管的安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：合格；彎曲半徑應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范要求，無(wú)無(wú)扭曲、曲折折現(xiàn)象。長(zhǎng)度度裕量適宜，工工作時(shí)不與相相鄰管道、物物件摩擦。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，布置置整齊美觀。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。涂漆的質(zhì)量應(yīng)符合合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，品種、牌牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。1埋地管道的的防腐及隱蔽蔽工程應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB502235《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定，在隱蔽前前必須經(jīng)監(jiān)理理人員驗(yàn)收及及認(rèn)可簽證。全數(shù)檢查施工記錄錄、隱蔽工程程記錄。2管道涂漆前前，被涂表面面應(yīng)符合下列列規(guī)定：合格：被涂表面無(wú)無(wú)污垢、油跡跡、水跡、銹銹斑、焊渣、毛毛刺等。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，管道道表面光潔，并并露出金屬光光澤。檢查數(shù)量：至少抽抽查5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。3色環(huán)、工作作介質(zhì)與流向向等標(biāo)記應(yīng)符符合下列規(guī)定定：合格：色環(huán)、工作作介質(zhì)與流向向等標(biāo)記應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)規(guī)定定。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，標(biāo)記記美觀、色環(huán)環(huán)間距均勻、寬寬度一致、涂涂層均勻、無(wú)無(wú)流淌。檢查數(shù)量：至少抽抽查5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4涂敷的層數(shù)數(shù)、厚度、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列規(guī)定：合格：漆膜厚度、涂涂層數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，涂層完整整，無(wú)漏涂和和損壞，漆膜膜附著牢固，無(wú)無(wú)剝落、開(kāi)裂裂、皺紋、氣氣泡、針孔等等缺陷。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，涂層層均勻，顏色色一致，無(wú)流流淌。檢查數(shù)量：至少抽抽查5段，每段2m。檢驗(yàn)方法：漆膜測(cè)測(cè)厚儀測(cè)量和和觀察檢查。管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡度、縱縱、橫向的彎彎曲度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；允許偏差及及檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表5.3.9中的規(guī)定。表管道安裝的允許偏偏差及檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1平面位移架空及地溝室外±20按系統(tǒng)檢查管道的的起點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)、分支點(diǎn)和和變向點(diǎn)及各各點(diǎn)之間的直直管，用經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)儀儀、液體連通通器、拉線、尺尺量室內(nèi)±10埋地±502標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±10埋地±253水平管彎曲度DN≤1000.2L%，且≤≤30用直尺、拉線、尺尺量DN＞1000.3L%，且≤≤404立管垂直度0.5L%，且≤≤15用直尺、線錘、拉拉線、尺量5成排管段間距±10用直尺檢查6成排管段或閥門在在同一平面上上3用直尺、拉線、尺尺量注：L——管道的有效長(zhǎng)度（mm）檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的10%抽查，且不不得少于5處。檢驗(yàn)方法：尺量，觀觀察檢查。管道焊接焊縫的允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)應(yīng)符合合表5.3.110中的規(guī)定。表管道焊縫允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1焊縫咬邊深度<0.5用焊縫檢查尺長(zhǎng)度5%L，且≤3002焊縫余高Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫1+0.1b且≤≤2Ⅲ級(jí)焊縫1+0.2b且≤≤33接頭外壁錯(cuò)邊Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫15%δ且≤2Ⅲ級(jí)焊縫15%δ且≤3注：b為焊縫寬度，δ為為管道壁厚。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的15%抽查，且不不得少于5處。檢驗(yàn)方法：用焊縫縫檢查尺測(cè)量量。5.4液壓系系統(tǒng)調(diào)試Ⅰ主控項(xiàng)目液壓油的牌號(hào)、技技術(shù)指標(biāo)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的25%抽查，且不不得少于1桶。檢驗(yàn)方法：查看產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明文件。油箱、管道、液壓壓設(shè)備、附屬屬設(shè)備清洗結(jié)結(jié)果必須符合合設(shè)計(jì)要求或或施工規(guī)范的的的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：查看清清洗、吹污報(bào)報(bào)告。充氣蓄能器預(yù)充的的氣壓和重力力蓄能器的配配重重量必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄。液壓泵（單體）旋旋轉(zhuǎn)方向正確確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)、無(wú)異常振振動(dòng)和響聲，緊緊固連接部位位無(wú)松動(dòng)，其其電機(jī)運(yùn)行功功率值符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定。液液壓泵連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，軸承最最高溫度不得得超過(guò)70℃，帶有調(diào)節(jié)節(jié)裝置的液壓壓泵，其調(diào)節(jié)節(jié)裝置靈活、可可靠。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄或觀觀察檢查。液壓系統(tǒng)所有壓力力控制閥和壓壓力繼電器的的調(diào)整值必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的25%抽查，且不不得少于1臺(tái)。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄。執(zhí)行元件經(jīng)調(diào)試后后往復(fù)動(dòng)作3—5次，其行程程、速度和運(yùn)運(yùn)動(dòng)的同步性性、平穩(wěn)性必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的30%抽查，且不不得少于1臺(tái)。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄或觀觀察檢查。所有聯(lián)鎖裝置必須須準(zhǔn)確、靈敏敏、可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的25%抽查，且不不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄或觀觀察檢查。系統(tǒng)調(diào)試完畢，所所有設(shè)備元件件、管道接頭頭均不允許有有滲、漏油現(xiàn)現(xiàn)象，管道不不得有異常振振動(dòng)現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)的25%抽查，且不不得少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目液壓泵（單體）運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：合格：液壓泵不應(yīng)應(yīng)有異常振動(dòng)動(dòng)和聲響、泵泵體密封處無(wú)無(wú)漏油現(xiàn)象、緊緊固連接部位位無(wú)松動(dòng)、軸軸封的溫升應(yīng)應(yīng)正常；在無(wú)無(wú)特殊要求的的情況下，普普通填料泄漏漏量不應(yīng)大于于60ml//L，機(jī)械密封封不應(yīng)大于5ml/L。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，液壓壓泵無(wú)異常振振動(dòng)和聲響，普普通填料泄漏漏量應(yīng)在40ml//L以下，機(jī)械械密封無(wú)泄漏漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄或觀觀察檢查。液壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)數(shù)應(yīng)符合下列列規(guī)定：合格：系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓壓力、流量、電電機(jī)的電流不不應(yīng)出現(xiàn)大幅幅波動(dòng)。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壓壓力、電機(jī)的的電流應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄或觀觀察檢查。油箱和蓄能器的液液位控制裝置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：合格：液位控制裝裝置定位應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確；當(dāng)液位位變動(dòng)超過(guò)規(guī)規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)應(yīng)能立即發(fā)出出規(guī)定的報(bào)警警信號(hào)和規(guī)定定的聯(lián)鎖動(dòng)作作。優(yōu)良：液位控制裝裝置必須準(zhǔn)確確；當(dāng)液位變變動(dòng)超過(guò)規(guī)定定高度時(shí)，必必須立即發(fā)出出規(guī)定的報(bào)警警信號(hào)和規(guī)定定的聯(lián)鎖動(dòng)作作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄或觀觀察檢查。系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、停止和制制動(dòng)均應(yīng)在手手動(dòng)、半自動(dòng)動(dòng)化控制和自自動(dòng)控制下符符合下列規(guī)定定：合格：應(yīng)正確、可可靠、無(wú)異常?，F(xiàn)象。優(yōu)良：必須正確、可可靠。系統(tǒng)中的控制和監(jiān)監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)符符合下列規(guī)定定：合格：應(yīng)能與系統(tǒng)統(tǒng)的檢測(cè)元件件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)正常溝通，系系統(tǒng)的狀態(tài)參參數(shù)應(yīng)能正確確顯示。優(yōu)良：必須與系統(tǒng)統(tǒng)的檢測(cè)元件件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)正常溝通，系系統(tǒng)的狀態(tài)參參數(shù)必須正確確顯示。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)統(tǒng)或監(jiān)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)總數(shù)抽查30%，且不得少少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：查看調(diào)調(diào)試記錄或觀觀察檢查。6風(fēng)機(jī)及泵6.1